JPS6163357A - はんだ付け装置 - Google Patents
はんだ付け装置Info
- Publication number
- JPS6163357A JPS6163357A JP18523684A JP18523684A JPS6163357A JP S6163357 A JPS6163357 A JP S6163357A JP 18523684 A JP18523684 A JP 18523684A JP 18523684 A JP18523684 A JP 18523684A JP S6163357 A JPS6163357 A JP S6163357A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soldering
- jig
- soldered
- turntable
- holding body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molten Solder (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は、ＩＣのような電気部品のはんだ付け方法およ
びその装δに関する。
びその装δに関する。
近時、第６図に示すような、いわゆるフラットパッケー
ジタイプのＩＣが多く用いられるようになっている。こ
のＩＣ１は、偏平な四角形状の本体２の周囲４面に多数
のピン状の端子３を突設し１＝ものである。
ジタイプのＩＣが多く用いられるようになっている。こ
のＩＣ１は、偏平な四角形状の本体２の周囲４面に多数
のピン状の端子３を突設し１＝ものである。
従来、このようなＩＣＩの各端子３を予備はんだ付けＪ
−る場合、たとえば、はんだ付け用治具にその一面の端
子３を下方にして装着し、この状態で一面の端子３をは
ｌυだ付けした後、治具に他の而の端子３が下方になる
ように付けかえて再びはんだ付けし、このようにして各
面の端子３をはんだ付けしている。
−る場合、たとえば、はんだ付け用治具にその一面の端
子３を下方にして装着し、この状態で一面の端子３をは
ｌυだ付けした後、治具に他の而の端子３が下方になる
ように付けかえて再びはんだ付けし、このようにして各
面の端子３をはんだ付けしている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、上述のような方法によると、ＩＣＩの各面の端
子３のはんだイー１けに非常に手間がかかり、コストア
ップとなるのが避けられない。
子３のはんだイー１けに非常に手間がかかり、コストア
ップとなるのが避けられない。
本発明は、上述のような問題を解決し、複数面に波はん
だ付け部を有づる被はんだ付け物を能率よくはんだ付け
できるようにすることを目的とするしのである。
だ付け部を有づる被はんだ付け物を能率よくはんだ付け
できるようにすることを目的とするしのである。
（問題点を解決するための手段〕
本発明のはんだ寸は方法は、複数面に波はんだｆせけ部
を有する被はんだ付け物を治具に装召し、この治具を移
動自在な尿持体に回動可能に取付け、この保持体の移動
および治具の回動により被はんだ付け物の各面の波はん
だ付け部を順次一面ずつフラックス付け、予熱およびは
んだ付けすることを特徴とするしのである。
を有する被はんだ付け物を治具に装召し、この治具を移
動自在な尿持体に回動可能に取付け、この保持体の移動
および治具の回動により被はんだ付け物の各面の波はん
だ付け部を順次一面ずつフラックス付け、予熱およびは
んだ付けすることを特徴とするしのである。
また、本発明のはんだ付け装置【よ、水平面内で間けつ
的に回転げるターンテーブルと、このターンテーブルに
放射状に設けられかつ複数面に被はんｔど付け部を有す
る被は／υだ酊は物をその下方に面する被はんだ（＝Ｊ
け部を変操するように治具を介して回動可能に取付ける
保持体と、上記ターンテーブルの周囲にＪ５いて上記保
ドｒ体の移動部の■方位間に順次配設されたフラックス
付・１け装置、予熱装置Ｊ３Ｊ：びはんだ槽と、を備え
たことを特徴とするものである。
的に回転げるターンテーブルと、このターンテーブルに
放射状に設けられかつ複数面に被はんｔど付け部を有す
る被は／υだ酊は物をその下方に面する被はんだ（＝Ｊ
け部を変操するように治具を介して回動可能に取付ける
保持体と、上記ターンテーブルの周囲にＪ５いて上記保
ドｒ体の移動部の■方位間に順次配設されたフラックス
付・１け装置、予熱装置Ｊ３Ｊ：びはんだ槽と、を備え
たことを特徴とするものである。
（作用）
本発明は、複数面に被はんだ付け部を右する被はんだ（
・］け物を治具に装着し、この治具を保持体に取イ」１
すて移動しつつ一面のはんだ付けを行ない、ついで治具
を回動して他の面のはんだ付けを行なうことにより、被
はんだ（＝ｌけ物の各面の被はんだ付け部を連続的には
んだ付けするものである。
・］け物を治具に装着し、この治具を保持体に取イ」１
すて移動しつつ一面のはんだ付けを行ない、ついで治具
を回動して他の面のはんだ付けを行なうことにより、被
はんだ（＝ｌけ物の各面の被はんだ付け部を連続的には
んだ付けするものである。
〔実／Ａ例）
以−ト、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第１図において、１１は基台で、この間合１１の中央に
部に回転軸１２を介して円形状のターンテーブル１３が
回転自在に支持され、このターンテーブル１３の両側部
に一対の保持体１４が放α１状に設けられている。そし
て、図示しない駆動装置により回転軸１２を介してター
ンテーブル１３が水平面内で聞けつ的に所定角度ずつ一
方向に回動され、保持体１４を移動するようになってお
り、図示実施例では、保持体１４がＮＱ １ポジシヨン
からＮα２４ポジシヨンまで順次位置するようになって
いる。また、ターンテーブル１３は逆方向にも回動でき
るようになっている。
部に回転軸１２を介して円形状のターンテーブル１３が
回転自在に支持され、このターンテーブル１３の両側部
に一対の保持体１４が放α１状に設けられている。そし
て、図示しない駆動装置により回転軸１２を介してター
ンテーブル１３が水平面内で聞けつ的に所定角度ずつ一
方向に回動され、保持体１４を移動するようになってお
り、図示実施例では、保持体１４がＮＱ １ポジシヨン
からＮα２４ポジシヨンまで順次位置するようになって
いる。また、ターンテーブル１３は逆方向にも回動でき
るようになっている。
また、上記基台１１上に上記ターンテーブル１３の周囲
における上記沫特体１４の移動部の下方位置に、２組の
噴流式フラックス付け装置１５ａ 、 １５１１ 、予
熱装置＋６ａ 、 ＋６ｂおよび上下動する浸漬式はん
だｔＱ１７ａ 、 １７ｂ 、噴流式洗浄装置１８、冷
風乾燥装置１９Ｊ′３よび熱用乾燥装置２０が順次配設
されている。
における上記沫特体１４の移動部の下方位置に、２組の
噴流式フラックス付け装置１５ａ 、 １５１１ 、予
熱装置＋６ａ 、 ＋６ｂおよび上下動する浸漬式はん
だｔＱ１７ａ 、 １７ｂ 、噴流式洗浄装置１８、冷
風乾燥装置１９Ｊ′３よび熱用乾燥装置２０が順次配設
されている。
上記各保持体１４は、第２図に示ずＪ、うに、上記ター
ンテーブル１３の外周縁部に支持枠２１が取付けられ、
この支持枠２１の両側にガイド軸２２が＼γ設され、こ
の両側のガイド軸２２にアーム２３の爪部の両側１部が
上下動自在に支持され、このアーム２３の基部の中央部
に、上記支持枠２１の中央上部に取付けたエアシリンダ
装置２４が連結され、このエアシリンダ装置２４の作動
によりアーム２３がガイド軸２２に沿って所定高さ上下
動されるようになっている。
ンテーブル１３の外周縁部に支持枠２１が取付けられ、
この支持枠２１の両側にガイド軸２２が＼γ設され、こ
の両側のガイド軸２２にアーム２３の爪部の両側１部が
上下動自在に支持され、このアーム２３の基部の中央部
に、上記支持枠２１の中央上部に取付けたエアシリンダ
装置２４が連結され、このエアシリンダ装置２４の作動
によりアーム２３がガイド軸２２に沿って所定高さ上下
動されるようになっている。
上記アーム２３の中間下部に固定支台２５が設けられ、
この固定支台２５に回転体２６が回転自在に設けられ、
この回転体２６の中央部に角状の係合孔２７が形成され
ているとともに、回転体２６に回転軸２８が連結され、
この回転軸２８にスプロケットホイル２９が取（’Ｊけ
られている。また、上記アーム２３のＦ部にステッピン
グモータ３０が取付けられ、このモータ３０の回転軸３
１にスプロケットホイル３２が固着され、このスプロケ
ットホイル３２と上記スプロケットホイル２９との間に
ｗ、端チェノ３３が掛は渡され、モータ３０の駆動によ
り回転ｌＮ１３１がらスプロケットホイル３２、チェノ
３３、スプロケットホイル２９および回転軸２８を介し
て回転体２６が所定角度ずつ回転されるＪ：うになって
いる。
この固定支台２５に回転体２６が回転自在に設けられ、
この回転体２６の中央部に角状の係合孔２７が形成され
ているとともに、回転体２６に回転軸２８が連結され、
この回転軸２８にスプロケットホイル２９が取（’Ｊけ
られている。また、上記アーム２３のＦ部にステッピン
グモータ３０が取付けられ、このモータ３０の回転軸３
１にスプロケットホイル３２が固着され、このスプロケ
ットホイル３２と上記スプロケットホイル２９との間に
ｗ、端チェノ３３が掛は渡され、モータ３０の駆動によ
り回転ｌＮ１３１がらスプロケットホイル３２、チェノ
３３、スプロケットホイル２９および回転軸２８を介し
て回転体２６が所定角度ずつ回転されるＪ：うになって
いる。
上記アーム２３の先端部に両側のａラド３４を介して可
動支台３５が進退自在に支持され、この可動支台３５の
下部に上記固定支台２５の係合孔２７に対応する係合孔
３６が形成され、かつ、上記アーム２３の上部から上記
各ロッド３４に対する押えねじ３７が螺合され、可動支
台３５を［１ツド３４を介して進退し、押えねじ３７で
固定するようになっている。
動支台３５が進退自在に支持され、この可動支台３５の
下部に上記固定支台２５の係合孔２７に対応する係合孔
３６が形成され、かつ、上記アーム２３の上部から上記
各ロッド３４に対する押えねじ３７が螺合され、可動支
台３５を［１ツド３４を介して進退し、押えねじ３７で
固定するようになっている。
４１は治具で、この治具４１は、第３図ないし第５図に
し示すように、両端の端板４２間にｌｌ木の支１．゛■
ロッド４３．４３ａが互いに所定間隔をあ（プてがら内
部に空間部を形成するようにＩＩ） ｔ−１渡され、こ
の各支持ロッド４３．４３ａの内側に治って支持（ル４
４が突設され、この各支持板４４の先端部に所面３角形
状の係合部４５が形成され、この係合部４５に係合溝４
６が所定間隔ごとに形成されている。また、上記１本の
支持ロッド４３ａの両端部には径小の軸部４１が形成さ
れ、この軸部４７の外端に固定ねじ４８が螺合されてい
るとともに、軸部４７が上記端板４２に形成した１茨合
溝４９に係合され、固定ねじ４８の締付りおよびゆるめ
により支持ロッド４３ａが嵌合溝４９から挿脱できるよ
うになっている。なお、第３図に示Ｊように、各支持ロ
ッド４３．４３ａが長い場合には中間部に補強板５０が
係着されている。さらに、上記両方の端板４２の中央外
側部に上記回転体２Ｇの係合孔２１および可動支台３５
の係合孔３６に係合する係合軸５１．５２が突設されて
いる、。
し示すように、両端の端板４２間にｌｌ木の支１．゛■
ロッド４３．４３ａが互いに所定間隔をあ（プてがら内
部に空間部を形成するようにＩＩ） ｔ−１渡され、こ
の各支持ロッド４３．４３ａの内側に治って支持（ル４
４が突設され、この各支持板４４の先端部に所面３角形
状の係合部４５が形成され、この係合部４５に係合溝４
６が所定間隔ごとに形成されている。また、上記１本の
支持ロッド４３ａの両端部には径小の軸部４１が形成さ
れ、この軸部４７の外端に固定ねじ４８が螺合されてい
るとともに、軸部４７が上記端板４２に形成した１茨合
溝４９に係合され、固定ねじ４８の締付りおよびゆるめ
により支持ロッド４３ａが嵌合溝４９から挿脱できるよ
うになっている。なお、第３図に示Ｊように、各支持ロ
ッド４３．４３ａが長い場合には中間部に補強板５０が
係着されている。さらに、上記両方の端板４２の中央外
側部に上記回転体２Ｇの係合孔２１および可動支台３５
の係合孔３６に係合する係合軸５１．５２が突設されて
いる、。
つぎに、作動を説明づる。
複数面に被はんだ付け部を右づる被はんだイ・１け物、
たとえば、前記第６図に示づような、本体２の１１面に
端子３を右ツるＩＣ１の各面の端子３を予備はんだ付け
する場合について説明する。
たとえば、前記第６図に示づような、本体２の１１面に
端子３を右ツるＩＣ１の各面の端子３を予備はんだ付け
する場合について説明する。
冶、、Ｊ、４１の１本の支持ロッド４３ａを取りはずし
、３木の支持ロッド４３の支持板４４の係合部４５にお
【プる各対応する係合！ｆ＋７４６にＩＣ１の本体２に
おける各角部を挿入係合し、ついで、支持ロッド４３ａ
を取１」けて固定し、この支持ロッド４３ａの支持板４
４の各係合溝４６にもＩＣ１の本体２の角部を係合し、
治具４１に多数の［Ｃ１を並設支持する。
、３木の支持ロッド４３の支持板４４の係合部４５にお
【プる各対応する係合！ｆ＋７４６にＩＣ１の本体２に
おける各角部を挿入係合し、ついで、支持ロッド４３ａ
を取１」けて固定し、この支持ロッド４３ａの支持板４
４の各係合溝４６にもＩＣ１の本体２の角部を係合し、
治具４１に多数の［Ｃ１を並設支持する。
そしで、この多数のＩＣＩを支持した治具４１の一端の
係合＠５１を回転体２６の係合孔２７に角状面を介して
係合するとともに、ｌ１ＴｉＦＪｌ支台３５をアーム２
３側に移動さ已て冶慶４１の他端の係合軸５２を可動支
台３５の係合孔３６に挿入し、可動支台３５のロッド３
４を押えねじ３７により固定し、保持体１４のアーム２
３に治具４１を装着する。
係合＠５１を回転体２６の係合孔２７に角状面を介して
係合するとともに、ｌ１ＴｉＦＪｌ支台３５をアーム２
３側に移動さ已て冶慶４１の他端の係合軸５２を可動支
台３５の係合孔３６に挿入し、可動支台３５のロッド３
４を押えねじ３７により固定し、保持体１４のアーム２
３に治具４１を装着する。
このようにして、第１図に示すように、ローディング位
置（ＮＱｌ）にある保持体１４に対しＩＣＩを装着した
治具４１を一面の端子３が下方に面するように取付ける
。そして、保持体１４はターンテーブル１３の間（づつ
的回転によって順次移動され、フラックスｆ」け位置（
Ｎα３）においてアーム２３が降下し、下方に面した端
子３がフラックス付け装置１５ａによりフラックス付け
され、アーム２３は再び上昇する。
置（ＮＱｌ）にある保持体１４に対しＩＣＩを装着した
治具４１を一面の端子３が下方に面するように取付ける
。そして、保持体１４はターンテーブル１３の間（づつ
的回転によって順次移動され、フラックスｆ」け位置（
Ｎα３）においてアーム２３が降下し、下方に面した端
子３がフラックス付け装置１５ａによりフラックス付け
され、アーム２３は再び上昇する。
ついで、保持体１４が予備加熱位置（ＮＱ４）に移ると
、先にフラックス付けされた端子３が予熱装置１６ａに
より予熱される。さらに、保持体１４が次のはんだ付け
位Ｖ （Ｎｏ、 ５ ）に移ると、はんだｆｆｆｆ１７
ａが上昇し、フラックス付けして予熱された各端子３が
はんだ付けされ、はんだ槽１７ａは降下復帰する。
、先にフラックス付けされた端子３が予熱装置１６ａに
より予熱される。さらに、保持体１４が次のはんだ付け
位Ｖ （Ｎｏ、 ５ ）に移ると、はんだｆｆｆｆ１７
ａが上昇し、フラックス付けして予熱された各端子３が
はんだ付けされ、はんだ槽１７ａは降下復帰する。
ついで、ターンテーブル１３は逆方向に回転され、保持
体１４はフラックス付け位置（Ｎｏ、 ３ ＞まで戻る
。
体１４はフラックス付け位置（Ｎｏ、 ３ ＞まで戻る
。
ここぐモータ３０の駆動により回転体２６を介して治具
４１は４分の１回転され、他の面の端子３が下方に位置
する。そして、ｎａ記と同様に、再びターンテーブル１
３の一方向の回転により、下方に面した各端子３がフラ
ックス付け、予熱、はんだ付けされる。
４１は４分の１回転され、他の面の端子３が下方に位置
する。そして、ｎａ記と同様に、再びターンテーブル１
３の一方向の回転により、下方に面した各端子３がフラ
ックス付け、予熱、はんだ付けされる。
ついで、ターンテーブル１３の一方向の回転により、保
１・、“１体１４は次のフラックス付け位置（Ｎｏ、１
５）まで送られ、ここで治具４１は４分の１回転され、
下方に而した新たな面の端子３にアーム２３の上下動に
よって７ラツクス付け装置１５ｂによるフラックス付」
け、次の予熱位置（Ｎｏ、１６）における予熱装置１６
Ｉ）による予熱、次のはんだ付け位ｒｒｉ（ＮＱ １７
）におけるはんだ１１７１７ｂによるはんだ付けが行な
われ、さらに、ターンテーブル１３の逆方向の回転によ
りフラックス付け位置（ＮＱｌ５）まで逆行するととも
に、さらに治具４１が４分の１回転され、新たな而の端
子３を下りにしてフラックス付けし、続いてターンテー
ブル１３の一方向への回転により、予熱、はんだ付けが
行なわれる。
１・、“１体１４は次のフラックス付け位置（Ｎｏ、１
５）まで送られ、ここで治具４１は４分の１回転され、
下方に而した新たな面の端子３にアーム２３の上下動に
よって７ラツクス付け装置１５ｂによるフラックス付」
け、次の予熱位置（Ｎｏ、１６）における予熱装置１６
Ｉ）による予熱、次のはんだ付け位ｒｒｉ（ＮＱ １７
）におけるはんだ１１７１７ｂによるはんだ付けが行な
われ、さらに、ターンテーブル１３の逆方向の回転によ
りフラックス付け位置（ＮＱｌ５）まで逆行するととも
に、さらに治具４１が４分の１回転され、新たな而の端
子３を下りにしてフラックス付けし、続いてターンテー
ブル１３の一方向への回転により、予熱、はんだ付けが
行なわれる。
このようにして、治具４１に装着されたＩＣ１の４而の
端子３が順次は／υだ付けされ、ターンテ−プル１３の
一方向への回転により洗浄位置（Ｎｏ、 １９〜Ｎｏ、
２１ ）上に至ると、アーム２３がドを下し、かつ、
治具４１は連続的に回転され、洗ｉＴｒ装首１８による
洗郡水にＪ：って洗浄され、さらに、治具４１は′＆続
的に回φｌしつつ乾燥装置（Ｎｏ、 ２．２〜Ｎｏ、
２３ ）において冷風（１２燥装置１９Ｊ３よび熱風乾
燥装置ρ２０によって乾燥され、取出し１ヴ首（Ｎｏ、
２４ ）にＪ３いＣ治具４１は回転を佇ｔｆ： Ｊる
とともにアーム２３が士テｒ復％）Ｌ、治具４０よ外部
に取出される。
端子３が順次は／υだ付けされ、ターンテ−プル１３の
一方向への回転により洗浄位置（Ｎｏ、 １９〜Ｎｏ、
２１ ）上に至ると、アーム２３がドを下し、かつ、
治具４１は連続的に回転され、洗ｉＴｒ装首１８による
洗郡水にＪ：って洗浄され、さらに、治具４１は′＆続
的に回φｌしつつ乾燥装置（Ｎｏ、 ２．２〜Ｎｏ、
２３ ）において冷風（１２燥装置１９Ｊ３よび熱風乾
燥装置ρ２０によって乾燥され、取出し１ヴ首（Ｎｏ、
２４ ）にＪ３いＣ治具４１は回転を佇ｔｆ： Ｊる
とともにアーム２３が士テｒ復％）Ｌ、治具４０よ外部
に取出される。
上記作業において、一対の保持体１４に対し治具４１が
交Ｈに着脱され、２組のフラックス付け装置１５ａ 、
１５ｂ 、予熱装置１６ａ 、 １６ｂおよびはんだ
付＋ｊ’ ｔｆｆｉ Ｈａ 、 １７ｂにより同時に作
業が行なわれる。
交Ｈに着脱され、２組のフラックス付け装置１５ａ 、
１５ｂ 、予熱装置１６ａ 、 １６ｂおよびはんだ
付＋ｊ’ ｔｆｆｉ Ｈａ 、 １７ｂにより同時に作
業が行なわれる。
なお、実施にあたって、保持体１４は２個とは限らず、
３周以上設けてもよく、また、被はｌυだ付け物の被は
んだ付け部が４面以外の複−数面の場合に（ま、冶麿４
１の支持ロッド４３．４３ａを増減して被はんだ付け面
に対応させればよい。
３周以上設けてもよく、また、被はｌυだ付け物の被は
んだ付け部が４面以外の複−数面の場合に（ま、冶麿４
１の支持ロッド４３．４３ａを増減して被はんだ付け面
に対応させればよい。
本発明によれば、？！２ｒ１１面に被はんだ旬は部を有
する被ＬＬ ／υだｆ’Ｊ Ｇｊ物を治具に装着した状
態で連続的に能率よく、は／νだ付けすることができる
。
する被ＬＬ ／υだｆ’Ｊ Ｇｊ物を治具に装着した状
態で連続的に能率よく、は／νだ付けすることができる
。
４、図面のｆ！！Ｉ ！ｔｉな説明
図は本発明の一実施例を示すもので、第１図ははんだ付
け装置の平面図、第２図はその保持体の−・部を切り欠
いた斜視図、第３図は治具の一部を切り欠いた側面図、
第４図は第今図ＩＶ −ＩＶ部の断面図、第５図は治具
の一部の拡大断面図、第６図は被はんだ付Ｕ物の斜視図
である。
け装置の平面図、第２図はその保持体の−・部を切り欠
いた斜視図、第３図は治具の一部を切り欠いた側面図、
第４図は第今図ＩＶ −ＩＶ部の断面図、第５図は治具
の一部の拡大断面図、第６図は被はんだ付Ｕ物の斜視図
である。
１・・被はんだ６Ｊけ物としての１ｃ、３・・被はんＩ
どイ１り部どしての端子、１３・・ターンテーブル、１
４・・保持体、１５ａ 、 １５ｂ ・・フラックス付
番プ装置、１６ａ 、 １６ｂ −・予熱装置、１７ａ
、 １７ｂ ・・＋、１んだｌｆｆ、４１・・治具。
どイ１り部どしての端子、１３・・ターンテーブル、１
４・・保持体、１５ａ 、 １５ｂ ・・フラックス付
番プ装置、１６ａ 、 １６ｂ −・予熱装置、１７ａ
、 １７ｂ ・・＋、１んだｌｆｆ、４１・・治具。
Claims (2)
- （１）複数面に被はんだ付け部を右する被はんだ付け物
を治具に装着し、この治具を移動自在な保持体に回動可
能に取付け、この保持体の移動および治具の回動により
被はんだ付け物の各面の被はんだ付け部を順次一面ずつ
フラックス付け、予熱およびはんだ付けすることを特徴
とするはんだ付け方法。 - （２）水平面内で間けつ的に回転するターンテーブルと
、 このターンテーブルに放射状に設けられかつ複数面に被
はんだ付け部を有する被はんだ付け物をその下方に面す
る被はんだ付け部を変換するように治具を介して回動可
能に取付ける保持体と、上記ターンテーブルの周囲にお
いて上記保持体の移動部の下方位置に順次配設されたフ
ラックス付け装置、予熱装置およびはんだ槽と、 を備えたことを特徴とするはんだ付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18523684A JPS6163357A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | はんだ付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18523684A JPS6163357A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | はんだ付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163357A true JPS6163357A (ja) | 1986-04-01 |
| JPH0224625B2 JPH0224625B2 (ja) | 1990-05-30 |
Family
ID=16167263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18523684A Granted JPS6163357A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | はんだ付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6163357A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5236744A (en) * | 1975-09-17 | 1977-03-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Protection delay device for automatic controller of emergency generato r |
| JPS55115394A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-05 | Hitachi Ltd | Lead soldering unit for flat pack part |
| JPS57115275U (ja) * | 1981-01-10 | 1982-07-16 | ||
| JPS58143516A (ja) * | 1982-02-19 | 1983-08-26 | 松下電器産業株式会社 | Ｌｃ複合部品における斜め半田付け方法およびその装置 |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP18523684A patent/JPS6163357A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5236744A (en) * | 1975-09-17 | 1977-03-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Protection delay device for automatic controller of emergency generato r |
| JPS55115394A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-05 | Hitachi Ltd | Lead soldering unit for flat pack part |
| JPS57115275U (ja) * | 1981-01-10 | 1982-07-16 | ||
| JPS58143516A (ja) * | 1982-02-19 | 1983-08-26 | 松下電器産業株式会社 | Ｌｃ複合部品における斜め半田付け方法およびその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0224625B2 (ja) | 1990-05-30 |
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