JPS616153A - ガラスの霧滴防止剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガラスの４滴防止剤に関づ−るうさらに詳しく
はポリビニルアルコールとジ（ポリオール）＝ボラート
との分子化合＊（こよってつくられる三次元性の被膜を
被着物の表面に付７ａさせる技術に関するものである。

以前より家屋の兜や暁、眼鋭、あるいは自動車の窓ガラ
スなどの日常使用されるガラス製品では、その表面と周
りの温度差またはそのものを隔てた両面の温度差によっ
てもたらされるイ６滴の集合による曇りがやつ、かいな
問題となっており蓼えずふき取り操作を行なりていない
と満足な使用ができない現状にあった。

これについての対策は従来から種々の考案のもとにいく
つかの方法が講じられており、例えば、親水化処理では
石けん水などの界面活性剤溶液を被着物の表面に塗付し
たりまたは界面活性剤そのものを対象物中に練込んだり
、ポリオキシエチレングリコールなどの二次元の水溶性
高分子の仮膜を被着物の表面につくることが行なわれ、
さら（こ疎水化処理ではシリコン樹脂（こよる表面処理
が行なわれている。しかしながら、前者の親水化処理で
は表面改質によるものは霧滴防止効果の持続性が弱く、
また、内部練込み型のものは霧滴防止効果を被着物表面
全般（こわたりて完全にすることが困難である。一方、
後者のシリコン樹脂を用いた疎水化処理では１４滴防止
を必要としない温度湿度条件で表面の不均一性が見られ
、被着物自身の本来の役目に支障を与えるという結果が
もたらされる。

このことについては、上述の親水化処理における水溶性
高分子を用いた場合でも同様であり、％ｊこ自動車の窓
ガラスなどに展着させる用途ではかえフて危険性が生じ
ることがある。

また、このことを補うために、グリセリン、アルカノー
ルアミン、グリコールエーテル 性薬剤を同時に投入することも考えられているが、被着
物表面での高分子の拡張性、滑性は出るものの、逆に、
必要以上の流動性を高分子に与えてしまい！１４滴防１
Ｆ効果の持続性をさらに悪化させる結果となり全体的な
改良には至ってない。

それらの点からすると流動性の少ない三次元構造の親水
性高分子を被着物に付着させることが最も望ましいとい
うことになるが、三次元型の高分子は溶解させ得る溶媒
がほとんどなく、シたがって、実際面での展着操作は簡
便な方法では行ない得ない。

本発明者らは種々研究の結果、ポリビニルアルコールと
低分子のジ（ポリオール）＝ボラートを水中で混合させ
て得た三次元性の分半化合物（下記）が 水溶液として安定であり、被層物（こ展着し得、かつ、
水が蒸発した後は被着物表面に均一に透明な被膜をつく
り、しかも、吸着力が強く、流動性をもたないものとな
り長時間効果を持続し得るすぐれたガラスの鏝部防止剤
となり得るという発明の到達し１　　　、・　　Ｉ Ｙ　δ＋Ｈ　　　Ｙ／ 〔但しＸ、　Ｘ’、　Ｙ、　Ｙ’は水素原子、メチル基
エチル基。

Ｉ （イ旦しｎ　＝　０．１．２または３゛、０５ｎａ＋ｂ
≦４ｏ、　ｚ、ｚ’は氷菓原子またはｕｃｏ−４（但し
ここでＲは炭素数１−３１の炭化水素基、ヒドロキシ置
換水素暴またはハロゲン６：ｊ挨炭化水素基を示す））
。

（但しｎ＋＝０または１、Ｏ＠ａ＋Ｍｃ＠　４０゜２・
／、ｚ”は水素原子またはＲＣＯ−基（但し、ここでＲ
は炭素ｔａｌ−３１の炭化水素基、ヒドロキシ４換炭化
水素基または、ハロゲン１ハ喚炭化水素基を示す）） もしくは−Ｘ−Ｙ−／−Ｘ’−ｙ’と結んで（但し、Ｏ
≦ａ＋ｂ≦’Ｏ＋　Ｚ＋　２’は水素原子またはＲＣＯ
−基（世し、ここでＲは炭素数１−３１の炭化水素基ヒ
ドロキシ置換炭化水素基またはハロゲンｊζ換炭化水素
、％を示す）） （但し、Ｏ＠ａ＋ｂ’４４０．Ｚ、ｌは水素原子または
ＲＣＯ−基（但し、ここでＲｉ′！炭素数１−３１の炭
化水素基、ヒドロキシｔｌｔ換炭化水素基またはハロゲ
ンｌＩｔ侯炭化／に素基を示す））である〕にて示され
る半極性構造を呈するジ（ポリオール）＝ボラートヲボ
リビニルアルコール水溶液中に添加し均一相としたもの
が本発明のガラスの霧滴防止剤である。

ここで本発明において使用される半億性構造を呈するジ
（ポリオール）＝＝ボラートとしては、次の各工８Ｉこ
より得られる化合物群を挙げることができる。

ｔｌ）　　隣接ヒドロキシル基を有する多価アルコール
の一梅もしくは二種以上を１モルとホウ酸１モルとｆこ
よる直接ニスデル化か、または隣接ヒドロキシル基を有
する多１１ｆｆｉアルコールの−（１もしくは二種以上
を２モルと低級アルコールのホウ酸トリエステルの一種
もしくは二（１以上を１モル用いるエステル交換反応を
通してつくられる２：ｌ型ポリ万一〕？・ボラート。

（ｎ）　　（Ｉ）の２：１型ポリオール・ボラートのう
ち、最小限２個の残存ヒドロキシル基を有するものの一
種もしくは二種以上とカルボン酸の一種もしくは二Ａ１
以上を特公昭４６−３１８４７の製造方法にしたがい、
最終生成・物の分子中のホウ素原子１個に対してヒドロ
キシル唾が最少限１個残るような反応モル比を選んで反
応させることにより得られる有機ホウ素化合物。

（＋ｎｌ　　（１）の２：ｌ型ポリオール・ボラートの
うち、最小限３個の残存ヒドロキシル基を有するものの
−（市もしくは二種以上とカルボン酸の−ｉもしくは二
種以上を、分子中のホウ素原子１個に対してヒドロキシ
ル基が最少限２個残るような反応モル比を選んで反応さ
せること−こより得た（１１）の有機ホウ未化合′吻の
一柚もしくは二種以上を１モルに対して、プロトン酸以
外のルイス酸を触媒として酸化エチレン１モル以上を反
応させることにより得られる有機ホウ素化合物。

１ＰＩ）Ｕ）の２：】型ポリオール・ボラートのうち、
最小限２個の残存ヒドロキシル基を有するものの一種も
しくは二ｉ以上を１モルに灯してプロトン酸以外のルイ
ス酸を触媒として酸化エチレン１モル以上を反応させる
ことにより得られる有機ホウ素化合物。

（’／ｌ　　（ｆ／）の半極性有機ホウ素化合物の一種
もしくは二種以上を１モルに対してカルボン酸の一種も
しくは二種以上を、（間の有機ホウ素化合物のポリオキ
シエチレン基の末端ヒドロキシル基の合計の数と同じか
またはそれより少ないモル数を選んで反応させることに
より遇られる有機ホウ素化合物。

これらの化合勿を・４くため（こ使用される傅１ｄヒド
ロキシル基を有する多雨アルコール原料としては、例え
ばエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレ
ングリコール、クリセリン、ジグリセリン、ソルビタン
、ソルビトーノペマンニトール等が挙げられ、一方、カ
ルボン酸原料としでは酢酸、プロピオン酸ｓ　［’ｌｌ
’ＩＩ？２　％カプリル鹸、ラウリン１★、パルミチン
酸、ステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、リノール
叡、リシノール酸、α−ブロムパルミチン酸、α−クロ
ルステアリン酸、オレイン酸、ベヘニンτ°λ、リグノ
セリン酸、Ｕロチン酸、および米塘脂肪繭（炭素酸Ｑｏ
　−Ｃ３２）等を埜げることができる。

このうち、ホウ酸エステル化反応よりなる２：１型ポリ
オール・ボラートの合成は、低圧もしくは常圧下７０−
３００℃、好ましくは１８〇−２１０℃で加熱脱水、脱
アルコールすることにより達成される。またカルボン酸
エステル化も四〇にの条件で行なわれ得る。一方、教化
エチレンの付加反応はルイス酸を０．００１−５％、好
ましくは０、３−１％匣用し、５０−２５０℃、好まし
くは７ｏ−１５０℃で常圧−２０Ｋｐ／Ｃｍ、好ましく
は１−５　Ｋ４／−の条件で行なわれる。

本発明において好ましい配合はポリビニルアルコール原
体１００部に対して上述の有機ホウ素化合物を０．０５
−６０部、特に好ましくは１−４０部混入させることで
あり、これより低い配合量では顕著な初期従前性の向上
が見られず、また多い配合量では極端な粘度増加を来た
し、被着物表面での拡張性が悪くなる。

以丁、実施例によって説明する。

実施例１ ２００ゴビーカーにＰ＝１７００の完全ケン化ポリビニ
ルアルコール１０Ｉを取り水９（ｌを加えて９０−９５
℃に加熱し、均一に溶解させた。

しかる後に下記構造のホウ素化合物３ｙを添加し、１時
間攪拌して透明粘稠性液を得た。

実施例２ 実施向１と同様に容器に’ｉ”＝ｔ７ｏｏの完全ケン化
ポリビニルアルコール１０．９と水９０１ｆ仕込み、９
０−９５℃ζこ加熱して均一溶液をつくった０次いで、
下記構造のホウ素化合物３５１を添加し１４間攪袢して
透明粘稠液を得た、ＣＨ，ＯＨＣＨ，ＯＨ 実施例３ 実施例１と同様の容器ζこ７）＝１７００の完全ケン化
ポリビニルアルコール１ｏＩＩと下記（ｒ９　ｍのホウ
素化合ｍｏ、８ｇおよび水９０！Ｉを仕込み、ＣＨ，０
ＯＣＣＨ１ ９０℃で２時間攪拌して透明帖トｊ液を得た。

実施例４ 実施例１と同様の容器（こＰ＝１７００の完全ケン化ポ
リビニルアルコール１０ｇと下記４１１’ｌのホウ素化
合ｕｈ１ｇおよび水９１１を仕込み、９０℃で２時間撹
拌して半透明粘稠液を得た。

実施例５ 実施例１と同様の容器にＰ＝１７００の完全ケン化ポリ
ビニルアルコール１０２と下記構造のホウ素化合物２Ｆ
Ｍおよび水９０Ｊを仕込みＣＨ，０−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ
−）□Ｈｍ＋ｎ＝２０９０℃で２時間攪拌して半透明粘
稠液を得た。

実施例６ 実施例１と同様ＩこＰ＝２５００の完全ケン化ポリビニ
ルアルコール６１と下記％ＩＩ造のホウ素化合物ｌｌお
よび水９４１を仕込み９３−９５℃で２時間攪拌して半
透明粘稠液を得た。

ＣＨＯＨ 集 ｌｌＯＨ １１２０Ｈ 実施例７ 実施例１（！：同様の容器ｌζ、Ｆ）＝２　ｓ　ｏ　ｏ
の完全ケン化ポリビニルアルコール６ｇと下記構造のホ
ウ素化合物０．５１および水９４２を仕込み、９５℃で
２時間攪拌して半透明粘稠液を得た。

ｍ＋ｎ＝４０ 実施例８ 実施例１と同様の容器に、７）＝２５００の完全ケン化
ポリビニルアルコール６ｇと下記構造のホウ素化合物０
．４　ＩＩおよび水９４Ｉを仕込み９５℃で２時間攪拌
して半透明粘稠液を得た。

ＣＨ，０ＯＣＣ，、Ｈ，。

実施例９ 実施例１と同様の容器にＰ＝２５００の完全ケン化ポリ
ビニルアルコール６１と下記構造のホウ素化合物０．５
１および水９４．９を仕込み、９５℃２時間攪拌して半
透明粘稠液を得た。

ＣＨＯＨＣＨＯＨ 実施例１Ｏ 実施例１と同様の容器にＰ＝２５００の完全ケン化ポリ
ビニルアルコール６１と下記構造のホウ素化合物１２お
よび水９４１１４仕込み、９５℃で２時間攪拌して透明
粘稠液を得た。

ＣＨ，ＯＣＨ，ＣＨ，ＯＨ 実施例１１ 実施例１と同様の容器にＰ＝５００の完全ケン化ポリビ
ニルアルコール１３ｇと下記構造のホウ素化合物５１お
よび水８７Ｉ８仕込み、８０℃で１時間攪拌して均一透
明な粘稠液を得た。

ｍ＋ｎ±ｌＯ 実施例１２ 実施例１と同様の容器にｐ＝ｓｏｏの完全ケン化ポリビ
ニルアルコール１３１１と下記構造のホウ素化合物６Ｉ
および水８７１９を妊込み、８０℃で１時間攪拌して均
一透明な粘稠液を得た。

ｍ＋ｎ＝３０ 実施例１３ 実施例１と同様の容器にＰ＝＝５００の完全ケン化ポリ
ビニルアルコール１２９と下記構造のホウ素化合物４ｇ
および水８８ｇを仕込み、８０℃で１時間攪拌して均一
透明な粘稠液を得た。

ｍ＋ｎ−２４ 実施例１４ 実施例１と同様の容器に〒＝２４００の８８％ケン化ポ
リビニルアルコール８Ｉｉと下記構造のホウ素化合＃ｙ
ｔｘｌおよび水９２Ｉを仕込み、ＳＳＣで３時間攪拌し
て透明粘稠液を得た。

ＣＨ，ＯＨＣ１（、ＯＨ 実施例１５ 実施例１と同様のｄ器にＰ＝２４００の８８％ケン化ポ
リビニルアルコール ウ素化合物０．６．９Ｈよび水９２ｇを仕込み、８０℃
で３時間撹拌して透明帖軸ｊ液を得た。

Ｃ　Ｈ，　　　　　　Ｃ　Ｉ２ ＣＨＯＨ　　　　　ＣＨＯＨ Ｃ　Ｂ，ＯＨ　　　　　Ｃ　Ｈ，Ｏ　Ｈ実施例１６ 実施例１と同様の８６に、ｐ＝２４ｏｏの８８チケン化
ポリビニルアルコ一ル１０ｇと下記Ｉ７造のホウ素化合
物１ｇおよび水９０ｇを仕込み、δ＋Ｈ ８０℃で３時間攪拌して半透明粘稠液を得た。

実施例１７ 実施例１と同４氷の容器にｐ＝ｓｏｏの８８チケン化ポ
リビニルアルコ一ル２０ｇと下記構造のホウ素化合物４
ｇおよび水８０．９を仕込み７０℃で３時間攪拌して透
明粘稠液を得た。

ＣＨ，ＯＨ　　　　　　ＣＨ，ＯＨ 実施例１８ 実施例１と同様の容器にｐ＝ｓ　ｏ　ｏの８８％ケン化
ポリビニルアルコール２０ｇと下記構造のホウ素化合物
２１および水８０Ｆを仕込み、７０℃で３時間攪拌して
透明粘稠液を得た。

１　　δ＋Ｈ１ 実施例１９ 実施例１と同様の容器ｌこＰ＝１７００の９６％ケン化
ポリビニルアルコール１２Ｆと下記ｉ＋ＶＩ　ｔａのホ
ウ素化合物１．５１および水８８ｇを仕込み、９０℃で
２時間攪拌して半透明粘稠液を得た。

実施例２０ 実施例１と１！ｌ＋１様の容器にＰ＝１７００の９６係
ケン化ポリビニルアルコール１２．９と下記構造のホウ
素化合物１ｇおよび水８８ｇを仕込み、９０℃で２時間
攪拌して透明粘稠液を得た。

ＣＨ２００ＣＣＨ，　　　　ＣＨ，ＯＯＣＣＨ。

実施例２１ 実施例１と同陣の容器にＰ＝１７００の８８（６ケン化
ポリビニルアルコール１０Ｉｌと下記Ｓａのホウ素化合
物９０．９を仕込み、８５℃で３時ＩｉＪ１攪拌して透
明粘稠液を得た。

ＣＨ，０１１　　　　　ＣＨ，ＯＨ 実施例２２ 実施例１と同様の容器にＰ＝１７００の８８チケン化ポ
リビニルアルコール１０＆と下記構造のホウ素化合物２
ｇおよび水９０，！’を仕込み８５℃で３Ｑ間攪拌して
透明ｅｅｎｉを得た。

ＣＨ，ＯＨＣＨ，ＯＨ 実施例２３ 富士重工業＠製５６年型スバルレックスに取付けられた
Ｓｉｎ、７２（重量）チ、Ａ４，０３１．５　（重′ｔ
）％＋ＣａＯ１０（重り％、　ＭＪＩ０２．５　（重量
）％及びＮａ１０３４　　（重量）チの組成よりなるシ
リカガラスでつくられた自動車用フロントガラス（但し
１２０ｔ１ｎＸ　６０ｃｍの面積のもの）の内側全体（
こ、実施例１−’２２で作成した本発明の犠滴防止剤を
それぞれ展着し易い濃度に調整して塗付した後、車内温
度を１５℃一定とした条件で内部を密閉して大人（６０
Ｋｔ以上の体重を有する番）４人を常時乗車させ、気温
０−５℃平均雨量１０　ｍ　／　ｈｒの雨天連続時に７
２時時間性させ、フロントガラスの霧滴防止性能の持続
の程度を調べた。

次いで試験終了後、晴天時ｆこ車内の密閉を解いて内外
の雰囲気を同一にし、吸着水を除去させた後のフロント
ガラスの表面状態と清浄作業性の難易を調べた。

一方、霧滴防止試験前の霧滴防止剤塗布直後におけるフ
ロントガラスの表面状態についても観察した。

また比較試験物として、次の４種類の霧滴防止剤を選び
同様の試験に供した。

比較試験物１・・・・・・オレイン酸ナトリウムのｌＯ
チ水溶液 比較試験物■・・・・・・モノメトキシポリ（５０モル
）オキシエチレングリコールの ２０チ水−エタノール（Ｎｌ） 溶液 比較試験物■・・・・・・Ｐ＝１７００の完全ケン化ポ
リビニルアルコールの１０チ 水溶液 比較試唾物■・・・・・・平均分子＠５ｏｏｏのポリメ
チルシロキサンの１０％キシ レン溶液 表１に、上述の観察結果をまとめて示した。

注）−）試験前の表面状態及びＣ）試＃陵の表面状態の
評価基準は次の通りとする。

Ａ；完全平滑で均一透明 Ｂ；均一透明であるが平滑性が怒くところどころに縞が
できている状態 Ｃ；平滑性が悪く透明性が損われているところがある状
昨 ｂ）？ｉ滴防止持続性の評価基準は次の通りとする。

Ａ；７２時間以上霧滴防止効果が持続している。

Ｂ；５０時間から７２時間未満の間霧滴防止効果が持続
している。

Ｃ；３０時間から５０時間未満の間霧滴防止効果が持続
している。

Ｄ；１０時間から３０時間未満の間霧滴防止効果が持続
している。

Ｅ；１０時＋ＬＩ３未満しかＳ滴防止効果が持続しない
。

ｄ）清浄作業性の評価基準は次の通りとする。

Ａ；ふき取り操作だけできれいになる。

Ｂ；水洗することによりきれいｌこなる。

Ｃ；溶剤（石油類またはアルコール類）で洗浄すること
によりきれいになる。

実施例２４ １１５画Ｘ１７５ｃ＊Ｘ２０８ｍの大きさの浴室に取付
けられたＣｉＯ□７３（重りチ、Ａ４Ｏｓ　Ｂ　ｉｊ量
）％、Ｓ、０１０（晦量）チ、　ＭＪＯ１（＠＠　）チ
及びＮａ２Ｏ１ｓ　（重ｉ）％の組成よりなるシリカガ
ラスでつくられた碗（但し３５個×３０ｃ１ｎの面積の
もの）の全面Ｉこ実施例１−２２で作成した本発明の霧
滴防止剤をそれぞれ展着し易い４旧こｉＡｔして塗布し
た後、浴室内を密閉して６２（７）Ｘ７４ｃｒｎ×６０
ｍの浴槽一杯に満たした水を４２℃に熱し室温１５℃湿
度８５％Ｒ）（とじた条件での鏡の霧滴防止性能の持続
の程度を調べた。

次いで、試験終了後、浴室内の密閉を解いて外気を通じ
吸着水を１弦去させた後の睨の表面状態と清浄作業性の
難易を調べた。

一方、霧滴防止試験前の４鞠防止剤塗付直後における硯
の表面状態についても観奈した。

表２に観察結果を示した。

なお、比較試峡物として、実施例２３で使用したものと
同一のものを用い試験（こ供した。

注）ｓ）試験前の表面状帳及びぐ）試験後の表面状態の
評価基準は次の通りとする。

Ａ；完全平滑で均一透明 Ｂ；均一透明であるが、平滑性が悪く、ところどころに
縞ができている状態 Ｃ；平滑性が悪く、透明性が損われているところがある
状態 ｂ）霧滴防止持続性の評価基弗は次の通りさする。

Ａ；３時間以上霧滴防止効果が持続している。

Ｂ；２時間から３時間未満の間霧滴防止効果が持続して
いる。

Ｃ；１時間から２時間未満の１…七滴防止効果が持続し
ている。

Ｄ；３０分間から１時間未満の聞霧滴防市効束が持続し
ている。

Ｅ；３０分間未満しか霧滴防止性能が持続しない。

ｄ）清浄作業性の評１Ｉｌｔｌ基準は次の通りとする。

Ａ；ふき取り操作だけできれいになる。

Ｂ；水洗することによりきれいになる。

Ｃ；溶剤（石油類またはアルコール類）で洗浄すること
によりきれいになる。

実施例２５ ９０ｍＸ４５α×６０錆の大きさの温室に喉付けられた
Ｓｉｎ、７１（重量）％、　Ａ／、０．１．５　（重１
１）％。

ｃａｏ９　　（重１ｉｔ）％、Ｍ、９０３．５（重量）
％及びＮ１１２０ｘｓ（重量）％の組成よりなるシリカ
ガラスでつくられた窓ガラス（但し、４５ＧＩＸ　６０
ｒｍの面積のもの）の内側全体に、実施例１−２２で作
成した本発明の霧滴防止剤をそれぞれ展着し易い濃度に
調整して塗布した後、温室内の温度が昼間最高２２℃に
なる条件で、気温２−１５℃の晴天時に１０日間窓ガラ
スの霧滴防止性能の持続の程度を調べた。また、試験前
と試験後の窓ガラスの表面状櫟と清浄作業性の難易につ
いても観察した。

表３に観察結果を示した。

なお、比較試験物として、実施例２３で使用したものと
同一のものを用い試験に供した。

注）−）試験前の表面状態及びＣ）試験後の表面状態の
評価基準は次の通りとする。

Ａ；完全平滑で均一透明 Ｂ；均一透明であるが平滑性が悪く、ところどころに縞
ができている状■ Ｃ；平滑性が急く、透明性が損われているところがある
状態 ｂ）霧滴防止持続性の評価基準は次の通りとする。

Ａ；１０日間以上霧滴防止効果が持続している。

Ｂ；７日間からｌＯ日間未満の間４滴防止効果が持続し
ている。

Ｃ；５日間から７日間未満の聞霧崗防止効果が持続して
いる。

Ｄ；３日間から５日間未満の間４滴防止効果が持続して
いる。

Ｅ；３日間未満しか霧滴防止効果が持続しない。

ｄ）清浄作業性の評価基準は次の通りとする。

Ａ：ふき取り操作だけできれいｌこなる。

Ｂ；水洗することによりきれいになる。

Ｃ；溶剤（石油類またはアルコール類）で洗浄すること
によりきれいになる。

実施例２６ ＳＩｏ、７０．６　（爪＠　）％、　Ｎａ、０１１．１
　（重ｆ）％、ｉｃ、。

５．３（重量）％、ＣａＯＩＬ８（重量）　％　、　５
ｂｔｏ、α６（重量）％及びＴｉ０２０．６（重ｔ）％
の組成よりなるシリカガラスでつくられた眼鏡（但し、
直径５０のもの）の両側ζこ、実施例１−２２で作成し
た本発明の霧滴防止剤をそれぞれ展着し易い濃度にｖ４
＠シて塗布した後、１０℃、４５％ＲＨ恒温恒湿条件下
に４８時間静置させて乾燥させた。

次いで、大人（６０ＫＦ以上の体重を有するもの）にか
けさせ１０℃、４５１％ＲＨの恒温恒湿室と２５℃、７
５チＲＨの恒温恒湿室とに、それぞれ３０分づつ静置さ
せる条件で１００回各室間を往復させ、眼鏡の霧滴防止
性能の持続の程度を調べた。

また、試験前と試験後の眼鏡の表面状態と清浄作業性の
難易についても観察した。

表４に観察結果を示した。なお、比較試喉物として、実
施例２３で使用したものと同一のものを用い試験に供し
た。

注）−）試験前の表面状態及びＣ）試験恢の表面状態の
評価基準は次の通りとする。

Ａ；完全平滑で均一透明 Ｂ；均一透明であるが、平滑性が悪く、ところどころに
縞ができている状態 Ｃ；平滑性が悪く、透明性が損われているところがある
状態 ａ）霧滴防止持続性の評価基準は次の通りとする。

Ａ；５０回以上往復し、でも防止効果が持続している。

Ｂ；３５回から５０回未満往１豪しても防止効果が持続
している。

Ｃ；２０回から３５回未満往りしても防止効果が持続し
ているっ Ｄ；　１０回から２０回未満往復しても防止効果が持続
している。

Ｅ；１０回未満の往復で霧滴が生じる。

ｄ）清浄作業性の評価基準は次の通りとする。

Ａ；ふき取り操作だけできれいになる。

Ｂ；水洗することによりきれいになる。

Ｃ；溶剤（石油類またはアルコール類）で洗浄すること
によりきれいになる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一般式 I ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔 I 〕 〔但しＸ、Ｘ′、Ｙ、Ｙ′は水素原子、メチル基、エチ
   ル基、▲数式、化学式、表等があります▼基 ｛但しｎ＝０、１、２または３、０≦ｎａ＋ｂ≦４０、
   Ｚ、Ｚ′は水素原子またはＲＣＯ−基（但しここでＲは
   炭素数１〜３１の炭化水素基、ヒドロキシ置換炭化水素
   基またはハロゲン置換炭化水素基を示す）｝、▲数式、
   化学式、表等があります▼基 ｛但しｍ＝０または１、０≦ａ＋ｂ＋ｃ≦４０、Ｚ、Ｚ
   ′、Ｚ″は水素原子またはＲＣＯ−基（但し、ここでＲ
   は炭素数１〜３１の炭化水素基、ヒドロキシ置換炭化水
   素基または、ハロゲン置換炭化水素基を示す）｝ もしくは−Ｘ−Ｙ−／−Ｘ′−Ｙ′と結んで▲数式、化
   学式、表等があります▼ ｛但し、０≦ａ＋ｂ≦４０、Ｚ、Ｚ′は水素原子または
   ＲＣＯ−基（但し、ここでＲは炭素数１〜３１の炭化水
   素基ヒドロキシ置換炭化水素基またはハロゲン置換炭化
   水素基を示す）｝ または、 ▲数式、化学式、表等があります▼基 ｛但し、０≦ａ＋ｂ≦４０、Ｚ、Ｚ′は水素原子または
   ＲＣＯ−基（但し、ここでＲは炭素数１〜３１の炭化水
   素基、ヒドロキシ置換炭化水素基またはハロゲン置換炭
   化水素基を示す）｝である〕 にて示されるジ（ポリオール）＝ボラートをポリビニル
   アルコール水溶液に配合することを特徴とするガラスの
   霧滴防止剤。
2. （２）一般式 I にて示されるジ（ポリオール）＝ボラ
   ートがジ（グリセリン）＝ボラートである特許請求の範
   囲第１項記載のガラスの霧滴防止剤。