JPS6160447A - 易開封性罐蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は易開封性罐蓋に関するもので、より詳細には、
蓋材がクロメート表面処理鋼板から形成され、優れた易
開封性、耐腐食性、耐圧変形性の組合せを有し且つ製造
も容易で資源の再利用も容易な易開封性罐蓋に関する。

従来の技術及び発明の解決しようとする問題従来、コー
ラ、ビール、ジュース等の飲料等を収容する罐に用いる
易開封性（イーシイ・オープン）蓋としては、スコア（
部分切断線〕により区画された開口用部分を（ｉｌｆｔ
え、この開口用部分にリベットを形成し、このリベット
により引張りタブを固着し、このタブを引張ることによ
り、スコアが破断されて開口用部分が取外されるように
したものが広く使用されている。

このスコア破断型の易開封性容器蓋は、密封信頼性と易
開封性との組合せに優れたものではあるが、解決すべき
幾つかの問題を有している。即ち、このタイプの容器蓋
の製造においては、スコア加工及びリベット加工のよう
な苛酷な加工を行なわなければならないため、用いる金
属素材はアルミニウムのように加工性に優れた素材に限
定されることになる。かぐして、値組本体がティン・フ
リー・スチール（ＴＦＳ）のような表面処理鋼板から成
る場合にも、易開封性容器蓋はアルミニウムで構成せね
ばならないという制約がある。一方、使用済みの罐体を
回収し、再利用することは、罐公害防止の点でも、また
資源節約の点でも望ましいことであるが、値組本体と蓋
とが異なった素材から成ることは、使用済み罐体の再利
用を著しく困難なものとしている。

更に、リベット加工等の苛酷な加工により、備差の内面
塗膜が損傷を受は易く、食用罐詰のように、腐食性の内
容物を充填し、しかも加熱殺菌等の苛酷な処理を行う用
途には、耐腐食性の点で満足すべき結果は到底得られな
い。この傾向は、アルミを用いた易開封性端蓋において
特に顕著である０ 発明の目的 本発明者等は、易開封性端蓋の金属素材として、クロメ
ート処理鋼板、例えば電解クロム酸処理鋼板、クロメー
ト処理ニッケルめっき鋼板、クロメート処理鉄・錫合金
めっき鋼板、クロメート処理錫・ニッケル合金めっき鋼
板、クロメート処理鉄・錫ニッケル合金めっき鋼板、ク
ロメート処理アルミニウムめっき鋼板等を選び、しかも
この蓋材のスコアと特定の接着剤層と開封片とを以下に
詳述する特定の関係位置で設けるときには、優れた易開
封性、耐腐食性及び耐圧変形性の組合せを有し、しかも
製造も容易で、資源の再利用も容易な易開封性端蓋が得
られることを見出した。

本発明者等は更に、この易開封性端蓋ば、レトルト殺菌
や熱間充填の如き殺菌処理にも耐え、また食塩水や他の
腐食性成分をも含有する食用罐詰用の備差として有用で
あることをも見出した。

発明の構成 本発明によれば、周囲に、罐胴７ランジとの間に巻締さ
れるシーリングコンパウンド塗布部を有し且つその内方
に易開封性機構を備えた易開封性端蓋において、プライ
マー塗装クロメート表面処理鋼板から成る蓋材に、開口
すべき部分を区画するスコアを該鋼板の厚み方向の途中
に達するように設け、開封用タブを、その押裂き用先端
がほぼスコア上に位置するように、該蓋材の開口すべき
部分に、アミド反復単位及び／又はエステル反復単位か
ら成る熱可塑性接着剤による接着支点を介して、下記式 ％式％（１） 式中、Ｋは値４に９−’の定数であり、ｄはスコアから
接着支点迄の距離（ｒｎｙｎ）を表わし、σＢは前記表
面処理鋼板の引張り強さく　Ｋｙ／−）を表わし、ｔは
蓋材のスコア残厚（ａｍ）を表わし、Ｆはスコアから距
離ｄでの接着剤層の巾（ｗ）を表わす、 を満足する巾で設けたことを特徴とする易開封性端蓋が
提供される。

発明の好適態様 本発明を添付図面に示す好適態様に基づいて以下に詳細
に説明する。

蓋の構造 第１，２及び６図に示す通り、本発明の易開封性端蓋１
は、プライマー塗膜２を備えた表面処理鋼板６から成っ
ていることが一つの特徴である。

この表面処理鋼板６は、種々の表面処理鋼板の内でクロ
メート処理鋼板、特に電解クロム酸処理鋼板、クロメー
ト処理ニッケルめっき鋼板、クロメート処理鉄・錫合金
めっき鋼板、クロメート処理鍋ニッケル合金めっき鋼板
、クロメート処理鉄・錫ニッケル合金めっき鋼板、クロ
メート処理アルミニウムめっき鋼板だけが使用できる。

本発明において易開封性端蓋の蓋材として、前記表面処
理鋼板を特に選ぶ理由は、この表面処理鋼板が、鋼に特
有の高い剛性を有していて、食用罐詰のような内部が高
真空となることにより加えられる外圧変形にも耐え得る
こと、及びこのものが優れた耐腐食性と優れた塗膜密着
性とを兼ね備えていることによるものである。

この蓋１ば、外周に周状の溝部４と溝部に環状リム部５
を介して連なるパネル部６とを備えており、溝部４には
値組フランジ（図示せず）との二重巻締に際Ｉ７て、こ
れと密封係合されるシーリングコンパウンド層７が設け
られている。環状リム部５の内方には、スコア８で区画
される開口されるべき部分９がある。この開口用部分９
はパネル部６の大部分と実質上一致していてもよいし、
パネル部６の一部が開口用部分であってもよい。スコア
８は、第６図の拡大断面図に示す通り、表面処理鋼板乙
の厚み方向の途中に達するように設けられており、以下
に詳述する仕組みで、開封に際してその剪断が容易に行
われる。

本発明によればまた、この開口用部分９に開封用タブ１
０を以下に述べる特定の仕組みで設ける。

この開封用タブ１０は、一端にスコア挿装き用先端１１
、他端に把持部（リング）１２及びこれらの間に位置し
且つ蓋に対して接合される支点部分１３を有している。

この具体例において、支点部分１６は、先端１１とリン
グ１２との間でタブに、形状がほぼＵ字形の切目１４を
、支点部分１６と先端１１との間に接続部１５が存在す
るように設けて舌片状とすることにより形成されている
。

開封用タブ１０の押裂き用先端１１は、蓋体のスコア８
とその位置がほぼ一致するように、舌片状の支点部分１
３において、蓋体の開口用部分９と、熱可塑性樹脂接着
剤層１６を介して熱接着される。

本発明においては、この接着剤層１６としてアミド反復
単位及び／又はエステル反復単位から成る熱可塑性接着
剤を用いると共に、接着支点を前記式（１）を満足する
巾ｙ）で設ける。

本発明の備差において、開封用タブ１０のリング１２を
指で撮み、これを上方に持上げると、この力が支点部分
１３を介して押突用先端１１に下向きの力として伝達さ
れ、スコア８に下向きの挿装力が加わると同時に、支点
部分１６と開口用部分９との間の接着剤層１６には引剥
し力が作用する。前記式（１）は、この引剥し力が、（
ｉ）スコア８から接着支点１３迄の距離ｄが大きくなれ
ばなる程大になり、（ｉｉ）表面処理鋼板３の引張り強
さσ、が犬きくなればなる程大となり、しかも（ｉｉｉ
　）スコア８の残厚ｔの２乗に比例するという事実から
誘導された実験式である。しかして、接着支点における
接着層の巾（Ｆ）を、この式（１）を満足するように定
めることが、円滑な開封操作を行う上で重要であること
は、第４図のグラフを参照することにより直ちに明白と
なる。

ｇ４ｉ１、エポキシ−フェノール塗装電解クロム酸処理
鋼板及びナイロン−１２系接着剤を用い、距離ｄを６ｗ
ｎとし、且つスコア残厚Ｃｔ）を横軸、接着剤層の巾（
Ｆ）を縦軸にとって、実験結果をプロットしたものであ
る。図において、曲線（１′）は ｎし’＝に、ｄ　　＠　σＢ　暮　ｔ２に対応する曲線
であり、プロットにおける白丸（０印は接着剤層１６の
剥離を実質上生じることなしにスコア８への切目挿入が
円滑に行われた例であり、バラ印（Ｘ）はスコア８への
切目挿入の前に接着剤層１６の剥離が生じた例である。

以上の第４図の結果から、接着支点における接着剤層の
巾＜ｒ＞を式（ｌｉｆ：満足する巾とすることが、剛性
の高い表面処理鋼板から成る蓋に、易開封性を与えるた
めに極めて臨界的であることがわかる。

かように、剛性のある表面処理鋼板から成る蓋を、スコ
ア部で破断するには、実公昭５１−５２４号公報に記載
されているように、開口用部分に開封用タブを熱接着さ
せて、この開封用タブを単に引張るだけではスコアに切
目を入れることすら困難であり、先ず、尖った先端でス
コアを下向きに押圧してスコアに切目を先ず入れること
が絶対必要であり、次にスコア切目挿入時に接着層に加
わる引剥し力に耐えるためには、接着剤層の巾（ＴＶ）
を前式（１）を満足するように定めることが重要となる
のである。この場合、金属素材を電解クロム酸処理鋼板
、クロメート処理ニッケルめっき鋼板、クロメート処理
鉄・錫合金めっき鋼板、クロメート処理鍋・ニッケル合
金めっき鋼板、クロメート処理鉄・錫・ニッケル合金め
っき鋼板、クロメート処理アルミニウムめっき鋼板、接
着剤をアミド及び／又はエステル反復単位から成るもの
とすることも、絶対必要であり、例えばブリキ等の遊離
金属錫層を備えたものでは、スコア切目挿入時に接着破
壊を生じ、また酸変性オレフィン樹脂等のアミド又はエ
ステル以外の熱接着剤を用いた場合にも、切目挿入時に
接着破壊を生じる傾向がある。

尚、蓋体のスコア８に一旦切目が入ると、タブの引張り
によってスコア８に沿ってスコア８の破断が以後には容
易に進行するので、スコア８への最初の切目挿入のみが
問題となるのである。

また、本発明において、タブの接着巾を前記式（１）を
満足する巾（Ｆ）とすることは、接着支点となる舌片と
蓋体との接着巾、即ちタブ長手方向に対して直角方向の
接着剤の巾が、タブ長手方向に全てＦを満足する巾とな
っていることを必らずしも意味するものではなく、式（
１）のＷを満足する巾の部分があればよいことを意味す
るものである。一般には式（１）のｒＶを満足する巾の
部分が、タブ長手方向に０．３　ｙａ以上あれば、接着
は十分に強固のものであると言える。

各構成素材 表面処理鋼板としては既に述べた通り、クロメート表面
処理鋼板、特に電解クロム酸処理鋼板、クロメート処理
ニッケルめっき鋼板、クロメート処理鉄・錫合金めっき
鋼板、クロメート処理鍋・ニッケル合金めっき鋼板、ク
ロメート処理鉄・錫・ニッケル合金めっき鋼板、クロメ
ート処理アルミニウムめっき鋼板が好適に使用される。

電解クロム酸処理鋼板は、冷間圧延鋼板基質の上に金属
クロム層とその上の非金属クロム層から成る。鋼板基質
の厚みは、耐圧変形性と加工性及び易開封性との兼合い
により決定され、一般に０．１０乃至０．４０ｍ特に０
．１２乃至０．３５　ｍｍの範囲にあるのが望ましい。

金属クロム層の厚みは、耐腐食性と加工性との兼合いに
より決定され、その量は３０乃至３００岬／？？１２、
特に５０乃至２５０■／イの範囲にあることが望ましい
。また非金属クロム層の厚みは、塗膜密着性や接着剥離
強度に関連するものであり、クロム量として表わして４
乃至４０呼／ｌｒ？、特に７乃至３０岬／−の範囲にあ
ることが望ましい。

クロメート処理ニッケルめっき鋼板は、冷間圧延鋼板基
質の上にニッケル層とその上のクロメートＭ５から成る
。ニッケル層の厚みは耐腐食性に関連するものであり、
その量は、３０乃至３０００ｍ９／−１特に１００乃至
１０００Ｗ／−の範囲にあることが望ましい。またクロ
メート層は非金属クロム層単帰又は金属クロム層を含ん
でいてもよい。クロメート層の厚みは塗膜密着性や接着
剥離強度に関連するものであり、クロム量として６乃至
２００■／−１特に５乃至１５０■／−の範囲にあるこ
とが望ま１２い。

クロメート処理鉄・錫合金めっき鋼板は、冷間圧延鋼板
基質の上に鉄・錫合金層とその上のクロメート層から成
る。鉄・錫合金層の厚みは耐腐食性に関連するものであ
り、その量は錫量として６０乃至８００ヲ／扉、特に２
００乃至７００■／−の範囲にあることが望ましい。ま
たクロメート層は非金属クロム層単店又は金属クロム層
を含んでいてもよい。クロメート層の厚みは、塗膜密着
性や接着剥離強電に関連するものでありクロム量として
３乃至２００■／ｒｒ？、特に５乃至１５０　　　■／
Ｒの範囲にあることが望ましい。

クロメート処理鍋・ニッケル合金めっき鋼板は、冷間圧
延鋼板基質上に錫・ニッケル合金層とその上のクロメー
ト層か°ら成る。錫・ニッケル合金層の厚みは耐腐食性
に関連するものであり、その量は、錫量として６０乃至
８００　ｔｎｙ／ｒｒ？、特に５０乃至５００７ｙ／−
にあることが望ましい。クロメート層は非金属クロム単
層又は金属クロム癌を含んでいてもよい。クロメート層
の厚みは塗膜密着性や接着剥離強度に関連するものであ
り、クロム量として６乃至２００■／ｒｒ？、特に５乃
至１５０キ／−の範囲にあることが望寸（−い。又、錫
・ニッケル合金層に少量の鉄、マンガン、亜鉛、モリブ
デン、銅等を耐食性向上の為に添加することもできる。

錫・ニッケル合金層と鋼板の間にニノケル層又は錫層を
設けることもできる。

クロメート処理鉄・錫・ニッケル合金めっき鋼板は、冷
間圧延鋼板基質上に鉄・錫・ニッケル合金めっき府とそ
の上のクロメート層から成る０鉄・錫・ニッケル合金め
っきの厚みは、耐腐食性に関連するものであり、その量
は錫量として１０乃至８００７ダ／ｒｒ？、特に６０乃
至４００■／−にあることが望ましい。又、クロメート
層は非金属クロム単層又は金属クロム層を含んでいても
よい０クロメートｓの厚みは塗膜密着性や接着剥離強度
に関連するものであり、クロム量として３乃至２００　
ｐｒｙ／ｒｒ？、特に５乃至１５０！／ｙｙ？の範囲に
あることが望ましい。又、鉄・錫・ニッケル合金属に少
１にのマンガン、亜鉛、モリブデン、銅等を耐食性向上
の為に添加することもできる。

クロメート処理アルミニウムめっき鋼板は、冷間圧延鋼
板基質上にアルミニウム層とその上にクロメート層から
成り、鋼板とアルミニウム層の間に鉄・アルミニウム合
金層を設ける場合もある。

アルミニウム層の厚みは耐食性に関連するものであり、
その量は３０乃至３０００巧／ｒｒ？であり、特に１０
０乃至２５００　萼／　ｍ”にあることが望才しい。又
、クロメート層は非金属クロム単層又は金属クロム層を
含んでいても良い。又、クロメート層がリン酸クロメー
ト層であってもよい。クロメート層の厚みは塗料密着性
や接着剥離強度に関連するものであり、クロム量として
ろ乃至２００ｍり／ｒｒ？、特に５乃至１５０ｍｙ／ｍ
”の範囲にあることが望ましい。

プライマー塗膜としては、前述した表面処理鋼板に対し
て侵れた密着性を示すと共にアミド及び／又はエステル
反復単位から成る熱可塑性接着剤にも優れた接着性を示
すそれ自体公知の任意のプライマー塗料が使用される０
この塗料としては、熱硬化性或いは熱可塑性の樹脂塗料
、例えばフェノール・エポキシ塗料、アミン・エポキシ
塗料、エポキシ・エステル塗料等の変性エポキシ塗料；
例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体部分ケン化物、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−無水マレイン酸共重合体、エポキシ変性−、エポ
キシアミノ変性−或いはエポキシフェノール変性−ビニ
ル樹脂塗料等のビニル又は変性ビニル塗料ニアクリル樹
脂系塗料；油性塗料；アルキッド塗料；ポリエステル塗
料；スチレン−ブタジェン系共重合体等の合成ゴム系塗
料等が使用される。

密着性と耐腐食性とに優れたプライマー塗料の代表的な
ものは、種々のフェノール類とホルアルビトから誘導さ
れるレゾール型フェノール−アルデヒド樹脂と、ビスフ
ェノール型エポキシ樹脂トから成るフェノール−エポキ
シ系塗料であり、特にフェノール樹脂とエポキシ樹脂と
を９０：１０乃至５：９５の重量比で含有する塗料であ
る。この塗料は更に加工性にも優れており、スコア加工
に付した場合にも、スコア加工部の耐腐食性が良好であ
るという利点を有している。このタイプの塗料は、ポリ
アミド系接着剤の使用に特に適している。

密着性及び耐腐食性に優れたプライマー塗料の他の代表
例は、極性基を有する塩化ビニル共重合樹脂塗料である
。この塗料は、カルボキシル基、酸無水物基、エポキシ
基等の極性基を、樹脂１００２当り５０乃至２０００ミ
！Ｊモルの濃度で含有するものであり、アクリル酸、メ
タクリル酸、無水マレイン酸、アクリル酸又はメタクリ
ル酸のヒドロキシ−プロピル又はエチルエステル、グリ
シジルアクリレート（メタクリレート）等を、必要に応
じ酢酸ビニル等の他のコモノマーと共に、塩化ビニルと
共重合させることにより得られる樹脂を含有する塗料で
ある。水酸基は共重合体中の酢酸ビニル単位をケン化す
ることによっても供給されうるし、またエポキシ基はエ
ポキシ樹脂やエポキシフェノール塗料で共重合体を変性
することてよっても供給し得る。

勿論、これらのプライマー塗膜は、単層構成でもよ＜、
ｔだベースコートとトップコートとの組合せのように複
層構成であっても何等差支えない。

プライマー塗膜の厚みは、前述１−だ目的が達成される
限り、特に制限はないが、一般的に言って、０．２乃至
３０μｍ、特に１乃至２ＣＪＩ１ｍの範囲にあるのが望
ましい。

開封用タブは、備差を構成するナイン・フリー表面処理
鋼板から形成されていてもよいし、またアルミニウム或
いはアルミニウム合金のような軽金積板から形成されて
いてもよい。また十分な剛性を有するものであれば、プ
ラスチック材料から形成されたものであってもよい。

熱可塑性接着剤として用いるアミド反復単位及び／又は
エステル反復単位含有樹脂としては、融点或いは軟化点
が５０乃至３００Ｃ１特に８０乃至２７［ＩＣの範囲に
あるホモ乃至コポリアミド、コポリエステル或いはこれ
らの２種以上のブレンド物が使用される。

ホモ−乃至コポリアミドとしては、炭素数１００当りの
アミド反復単位の数が４乃至１４、特に５乃至１２の範
囲にあるような脂肪族ホモ−乃至コポリアミドが適当で
あり、特にコポリアミドの場合アミド反復単位の少なく
とも６モルチ以上が主たるアミド反復単位と異なるアミ
ド反復単位から成ることが好適である。その適当なもの
の例は、これに限定されないが、ナイロン１６、ナイロ
ン１２、ナイロン１１、ナイロン６−１２、ナイロン’
Ｉ２／ｆ−イロン６、ナイロン１２／ナイロン１０／ナ
イロン６−１２あるいはダイマー酸ペースのポリアミド
類等である。

コポリエステルとしては、全エステル単位中の６乃至７
０モルチが主たるエステル反復単位と異なるエステル反
復単位から成るコポリエステルであり、例えば、これに
限定されないが、ポリエチレン・テレフタレート／イソ
フタレート、ポリテトラメチレン・テレフタレート／イ
ソフタレート、ポリエチレン・テレフタレート／アジペ
ート、ポリテトラメチレン・テレフタレート／アジペー
ト、ポリテトラメチレン／エチレン・テレフタレート／
ドデカフェート等を挙げることができる。

勿論、これらの接着剤は、フィルムを形成するに足る分
子量を有するべきであり、ポリアミド同志、コポリエス
テル同志、或いはポリアミドとコポリエステルとのブレ
ンド物であってよく、更に改質等の目的で、他の樹脂例
えばアイオノマー、キシレン樹脂、エポキシ樹脂等がブ
レンドされていても何等差支えない。また更にこれらの
接着剤には充填剤、熱安定剤、酸化防止剤、造核剤、顔
料、可塑剤、滑剤等のそれ自体周知の配合剤を公知の処
方に従って配合することができる。

製造方法 本発明の易開封性１ｍ蓋を製造するに当っては、先ず前
述した表面鋼板に、プライマー塗料を有機溶媒溶液、水
性分散液又は水溶液の形で、スプレー塗料、ローラコー
ト、浸漬塗装、静電塗装、電気泳動塗装等の手段で施こ
し、塗膜を乾燥乃至は焼付により形成させる。

この塗装板を、所定の備差のサイズに打抜き、プレス成
形により所定の形状の備差に成形し、これと同時に或い
は別工程で、スコア加工を行う。

スコア加工は、スコア部における残留厚みが、素板厚の
１／８乃至１／２で且つ絶対的厚みが０．２乃至０．９
　ｍｍ、特に０．ろ乃至０．８　ｍｒｎの範囲どなるよ
うなものであることが望ましい。

このスコア加゛工に先立って、或いはスコア加工後に、
備差の周状溝部に、スチレン−ブタジェンゴムラテック
スのような合成ゴムラテックス、粘着付与剤及び充填剤
からシーリングコンパウンド組成物を施こし、乾燥して
コンパウンド層とする。

別に製造された開封用タブの支点部分に、前述した熱可
塑性接着剤の層を設けるか、或いは備差の開封用タブが
設けられるべき部分に熱可塑性接着剤の層を、設ける。

勿論、これらの両方を行うこともできる。接着剤層の形
成は、所定のサイズに切断Ｅ−た接着剤フィルムを施こ
す以外に、接着剤を粉体、溶融体、懸濁液或いは溶液の
形で施こす等の任意の手法で行うことができる。接着剤
樹脂層の厚みは、３乃至１５０μｍ１特に１０乃至１０
Ｃ１μｍの範囲にあることが適当である。

次いで、開封用タブを帽蓋上に位置決めし、タブの支点
部分と備差との間に位置する熱可塑性樹脂を溶融させ、
次いで冷却固化させて、両者の接　着を完結させる。

尚、スコアは、食用罐結の場合、添付図面に示すように
、環状リム部に近接して全周にわたって設けて、所謂フ
ルオープン形式とすることが望ましいが、所望によって
は、備差の一部に、雨滴型、半円型等の任意の形状のも
のとして設けること・もてきる。

作用効果及び用途 本発明の易開封性端蓋は、蓋材が剛性のあるナイン・フ
リー表面処理鋼板で形成されていることから、高温での
加熱殺菌に賦され、しかもその後の経時においても内部
が真空となる罐詰用食罐の分野に適用した場合にも、変
形が防止されるという顕著な利点がある。

しかも、との備差においては、リベット加工のような苛
酷な加工が不要となることから、アルミニウムに代えて
非常に安価な表面処理鋼板の使用が可能となり、更にこ
の表面処理鋼板を蓋とすることにより、値組及び備差が
同一素材となり、資源の再利用が容易となるという利点
がある。また、この表面処理鋼板は耐腐食性に優れてお
り、塩分を含有する内容物に対しても十分な耐腐食性が
得られ、種々の食品類、例えば畜産品乃至畜産加工品、
水産品、野菜類、疏菜汁、各種果実等を充填するための
罐詰用備差として有用である。

以下の実施例は本発明の奏する効果を具体的に説明する
ものである。

各実施例、比較例を通じ試験は次の要領によった０ （１）開口性試験 易開封性端蓋のタブを引き上げることによりスコアを破
断し開口を行なう。スコアで区画した開口すべき部分が
備差から離れる状態を開口可能と判断し、試験蓋１００
枚中開口可能であった蓋の枚数で表わす。

（２）実罐貯蔵罐の開口性試験＜ｒ） 易開封性端蓋を片巻締した７号罐にツナ油漬を充填し、
蓋を真空巻締し次いで１１６Ｃ１９０分間の加熱殺菌処
理を行なった実罐を常温下で１年間貯蔵した後、（１）
と同様の開口性試験を行なう。

試験値１００罐中開口可能であった罐の数で表わす０ （３）実罐貯蔵罐の開口性試験（Ｉ［）易開封性端蓋を
片巻締した７号罐にみかんを充填し、蓋を真空巻締し、
次いで８２Ｃ１２分間の加熱殺菌処理を行なった実罐を
常温下で１年間貯蔵した後、（１）と同様の開口性試験
を行なう。試験値１００罐中開口可能であった罐の数で
表わす。

（４）易開封性端蓋の内面観察 試験（２）、　＋３１の罐について、開口前の易開封性
蓋の内面について腐食状況を実体顕微鏡で観察した。

実施例１〜６、比較例１〜６はプライマー及び接着剤の
種類、スコア残厚、スコアから接着支点迄の距離及びそ
の位置の接着剤層の巾、使用鋼板の引張り強さを一定に
し、表面処理鋼板の種類を、変えて試験したものである
。

実施例１゜ 金属クロム量が１００２１１Ｐ／ｌｒ？、非金属クロム
層中のクロム量が１５■／ｄである市販の電解クロム酸
処理鋼板（厚み０．２３ｍｍ、引張り強さ４２，５Ｋｙ
７ｒｒａ）の両面にエポキシ・フェノール系塗料を乾燥
後の厚さが５μｍＶＣなる様に塗布し、２１０Ｃで１０
分間焼付を行なった。

この塗装電解クロム酸処理鋼板をプレスを用いて２１１
径用の葺成形を行ない、次いでカール部に常法によりシ
ーリングコンパウンドを塗布乾燥した。次に蓋の内面側
に直径５８ｍｍの円状にスコア残厚４５μｍになる様に
スコア加工を行なった。

この様にして得た蓋材に、同じ塗装電解クロム酸処理鋼
板から作成したタブをスコアから接着支点迄の距離が６
ｒｒｒｍ、接着支点部における接着剤層の巾が５Ｍにな
る様に、ナイロン１２のフィルム状接着剤を用いて２２
０Ｃで接着した。こうして得た易開封性端蓋について開
口性試験、実罐貯蔵罐の開口性試験、易開封性端蓋の内
面観察を行なった。その結果を表１に示す。

実施例２゜ 厚み０６２６間、引張り強さ４２．５Ｋｇ／−の冷間圧
延鋼板を常法によりアルカリ脱脂、酸洗前処理をした後
、５０Ｃのワット浴（硫酸ニッケル２５０グ／１．塩化
ニッケル４０　？／ｌ、ホウ酸４０２／１）中で電流密
度５Ａ／ｄｒｒ？　の条件でニッケルめっきを行ない、
６００ｗＪ／ｒｒ？の厚さのニッケルめっき鋼板を得た
。次にこのニッケルめっキ鋼板を重クロム酸ソーダ３０
　？／ｌを含む水溶液中で陰極電解処理をしてクロム量
として８７Ｗ／ｉのクロメート皮膜を得た。

この様にして得たクロメート処理ニッケルめっき鋼板を
実施例１と同様にして塗装、蓋成形、タブ成形、タブ接
着をして易開封性端蓋を作成し、開口性試験、実罐貯蔵
罐の開口性試験、スコア部の腐食観察を行なった。その
結果を表１に示す。

実施例６゜ 実施例２と同じ冷間圧延鋼板を常法により、アルカリ脱
脂、酸洗前処理をした後、下記の錫めっき浴 硫酸第一錫　　　　　６０　ｆ／ｌ フェノール会スルホン酸　　　６０　？／を硫　　　　
酸　　　　　　　ｉ　ｏ　ｔ７を水　　　　　　　　　
　　１を 中で浴温４５Ｃ１電流密度３０　Ａ／ｄ靜の条件で５０
０■／ｒｒ？の厚さに錫めっきし、次いで２５０Ｃ１５
秒間の熱処理をして鉄・錫合金めっき鋼板を得た。次に
、この鉄・錫合金めっき鋼板を重クロム酸ソーダろｒｌ
　’？／ｌを含む水溶液中で陰極電解処理をして、クロ
ム量と１．て７τｌり／ぜのクロメート皮膜を得た。

この様にして得たクロメート処理鉄・錫合金めっき鋼板
を実施例１と同様にして塗装、蓋成形、タブ成形、タブ
接着をして易開封性端蓋を作成し、開口性試験、実罐貯
蔵罐の開口性試験、スコア部の腐食観察を行なった。そ
の結果を表１に示す。

実施例４゜ 実施例２と同じ冷間圧延鋼板を実施例３と同様にして５
００Ｆｙ／ｍ’の厚さの錫めっきを施した後、実施例２
に示すニッケルめっき条件で３００ｑ／扉の厚さにニッ
ケルめっきを行ない、次いで１８０Ｃ１１秒間の熱処理
をし、錫・ニッケル合金めっき鋼板を得た。次に、この
錫・ニッケル合金めっき鋼板を重クロム酸ソーダろｏ　
Ｌ？７ｔを含む水溶液中で陰極電解処理をしてクロム量
として８ｍり／ｎ？のクロメート皮膜を得た。

この様にして得たクロメート処理懇・ニッケル合金めっ
き鋼板を用い実施例１と同様にして易開封性端蓋を作成
し、実施例１と同様の各試験を行なった。その結果を表
１に示す。

実施例５゜ 実施例２と同じ冷間圧延鋼板を用い、ニッケルめっき後
の熱処理条件が２５ＤＣ８２秒間であることを除き実施
例４と同様にして鉄・錫・ニッケル合金めっき鋼板を得
た。次にこの鉄・錫・ニッケル合金めっき鋼板を重クロ
ム酸ソーダ３０？／ｌを含む水溶液中で陰極電解処理を
１−でクロム量として１０ｑ／ｆｆ＋２のクロメート皮
膜を得た。

この様にして得たクロメート処理鉄・錫・ニッケル合金
めっき鋼板を用い実施例１と同様にして易開封性端蓋を
作成し、実施例１と同様の各試験を行なった。その結果
を表１に示す。

実施例６゜ 実施例２と同じ冷間圧延鋼板を、常法によりアルカリ脱
脂、酸洗前処理をした後、３５０Ｃのフラックスに浸漬
し予熱してから溶融アルミニウム浴中に’ｔｆ）Ｌして
１０００　’ｎ’Ｊ／ｌｒｉ”の厚さのアルミニウムめ
つき鋼板を得た。次にこのアルミニウムめっき鋼板を重
クロム酸ソーダ３０　？／Ｌを含む水溶液中で陰極電解
処理をＩ−てクロム量とし７て１５ＷＴｔＪ／ｍ’のク
ロメート皮膜を得た。

この様にして得たクロメート処理アルミニウムめっき鋼
板を用い実施例１と同様にし、て易開封性端蓋を作成Ｌ
、実施例１と同様の各試験を行なった。その結果を表１
に示す。

比較例１゜ 錫めっき量が５．６？／ｍ”、クロメート皮膜中のクロ
ム量が７■／ｒｒ？である市販のぶりき（厚み０．２３
間、引張り強さ４２．５　Ｋ９／　ｍｒＡ　）を用い、
実施例１と同様にして易開封性端蓋を作成し、実施例１
と同様の各試験を行なった。その結果を表１に示す。

比較例２゜ 実施例２と同じ冷間圧延鋼板を用い、常法によりアルカ
リ脱脂、酸洗前処理をした後、下記クロムめっき 無水クロム酸　　　２５０　’？／ｌ 硫酸　２．５’／／を 水　　　　　　　１を 浴中で、電流密度３０，４／ｄｒｙ？、温度４０ｒの条
件で、陰極電解処理し、２５０■／ｄの厚さのクロムめ
っき鋼板を得た。

この様にして得たクロムめっき鋼板を用い実施例１と同
様にして易開封性’ｆＩＭを作成し、実施例１と同様の
各試験を行なった。その結果を表１に示す。

比較例３゜ 実施例２と同じ冷間圧延鋼板を用い、実施例２と同様に
して６００■／ｒｒ？の厚さのニッケルめっき鋼板を得
た。この様にして得たニッケルめっき鋼板を用い実施例
１と同様にして易開封性端蓋を作成し、実施例１と同様
の各試験を行なった。その結果を表１に示す。

比較例４゜ 実施例２と同じ冷間圧延鋼板を用い、実施例３と同様に
して錫量が５００ｉｆｆ／−の鉄・錫合金めっき鋼板を
得た。

こうして得た鉄・錫合金めっき鋼板を用い実施例１と同
様にして易開封性端蓋を作成し、実施例１と同様の各試
験を行なった。その結果を表１に示す０ 比較例５゜ 実施例２と同じ冷間圧延鋼板を用い、実施例４と同様に
して錫量が５００ｍｆ／ｌｒ？、ニッケル量が３００■
／−の錫・ニッケル合金めっき鋼板を得た。

こうして得た錫・ニッケル合金めっき鋼板を用い実施例
１と同様にし７て易開封性端蓋を作成し、実施例１と同
様の各試験を行なった。その結果を表１に示す。

比較例６゜ 実施例２と同じ冷間圧延鋼板を用い、実施例６と同様に
して、アルミニウムー１ｆ１０００■／　ｎ？のアルミ
ニウムめっき鋼板を得た。

こうして得たアルミニウムめっき鋼板を用い実施例１と
同様にして易開封性端蓋を作成し、実施例１と同様の各
試験を行なった。その結果を表１に示す。

実施例１〜６、比較例１〜６から、数多くある表面処理
鋼板の中で、電解クロム酸処理鋼板、クロメート処理ニ
ッケルめっき鋼板、クロメート処理鉄・錫合金めっき鋼
板、クロメート処理鎚・ニッケル合金めっき鋼板、クロ
メート処理鉄・錫・ニッケル合金めっき鋼板、クロメー
ト処理アルミニウムめっき鋼板が優れていることが判る
。

実施例７〜１４、比較例７，８は、接着剤の種類及び接
着温度以外を一定にして試験をしたものである。

実施例７ 実施例１と同じ電解クロム酸処理鋼板を用い、接着剤と
してフィルム状にしたナイロン６−１０を使用し、接着
温度を２６ＤＣにする以外は実施例１と同様にして易開
封性ｉＭ蓋を作成し、開口性試験、実罐貯蔵罐の開口性
試験を行なった。その結果を表２に示す。

実施例８゜ 接着剤として、フィルム状のナイロン６−６を使用し、
接着温度を６０００にする以外は実施例７と同様にして
易開封性端蓋を作成し、開口性試験、実備貯蔵罐の開口
性試験を行なった。その結果を表２に示す。

実施例９ 接着剤としてフィルム状のナイロン１２／ナイロン６の
共重合体を使用し、接着温度を２４００にする以外は実
施例７と同様にして易開封性ｍｈを作成し、開口性試験
、実罐貯蔵罐の開口性試験を行なった。その結果を表２
に示す。

実施例１０゜ 接着剤としてダイマー酸、ポリアルキレンポリアミン及
びヘキサメチレンジアミンより重縮合したポリアミドを
使用し、予めタブ側にギアーポンプ付きホットメルトア
プリケーターで５０μｍの厚みに塗布し、接着温度を２
４ＤＣにする以外は実施例７と同様にして易開封性端蓋
を作成１−２開口性試験、実罐貯蔵備の開口性試験を行
なった。

その結果を表２に示す。

実施例１１゜ 接着剤としてダイマー酸とポリアルキレンポリアミンよ
φ重縮合したポリアミドを使用し、予めタブ側にギアー
ポンプ付きホットメルトアプリケーターで５０μｍの厚
みに塗布し、接着温度を１４０Ｃにする以外は実施例７
と同様にして易開封性端蓋を作成し開口性試験、実罐貯
蔵罐の開口性試験を行なった。その結果を表２に示す。

実施例１２゜ 接着剤として、テレフタル酸、セバシン酸、１゜４−ブ
タンジオールトリエチレングリコールを成分とするコポ
リエステルフィルムを使用し、接着温度を２４０Ｃにす
る以外は実施例７と同様にして易開封性端蓋を作成し、
開口性試験、実罐貯蔵罐の開口性試験を行なった。その
結果を表２に示す０ 実施例１３゜ 接着剤としてポリエチレンテレフタレート系コポリエス
テルとポリブチレンテレフタレート系コポリエステルの
ブレンドコポリエステルフィルムを使用し、接着温度を
２６０Ｃにする以外は実施例７と同様にして易開封性端
蓋を作成し、開口性試験、実罐貯蔵罐の開口性試験を行
なった。その結果を表２に示す。

実施例１４゜ 接着剤としてテレフタル酸、イソフタル酸、セパ’７７
Ｗｌ、１．４−ブタンジオールを成分とするコポリエス
テルを使用し、予めタブ側にギアーポンプ付きホットメ
ルトアプリケーターで５０μｍの厚みに塗布し、接着温
度を１２００にする以外は実施例７と同様にして易開封
性端蓋を作成し、開口性試験、実罐貯蔵罐の開口性試験
を行なった。

その結果を表２に示す。

比較例１ 接着剤として無水マレイン酸変性ポリプロピレンのフィ
ルムを使用し、接着温度を２１ＤＣにする以外は実施例
７と同様にして易開封性端蓋を作成し、開口性試験、実
罐貯蔵罐の開口性試験を行なった。その結果を表２に示
す。

比較例８゜ 接着剤としてエチレン・酢酸ビール共重合体を使用し、
予めタブ側にギアーポンプ付きホットメルトアプリケー
ターで５０μｍの厚みに塗布し、接着温度を１４０ｔ：
にする以外は実施例７と同様にして易開封性端蓋を作成
し、開口性試験、実罐貯蔵罐の開口性試験を行なった。

その結果を表２に示す。

実施例７〜１４、比較例７．８から、数ある接着剤の中
でアミド反復単位及び／又はエステル反復単位の熱可塑
性接着剤が優れていることが判る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の易開封性罐蓋の上面図であり、第２図
は第１図の帽蓋のＡ　−Ａ’　　断面図であり、第３図
は前記イーＡ′断面の要部の拡大図であり、 第４図はスコア残圧Ｃ’ｔ）を横軸、接着剤層の巾（Ｉ
Ｆ’）を縦軸とし、開封時に接着剤の剥離を生じるか（
○〕、生じないか（×）をプロットした図である。 ２はプライマー塗膜、３はクロメート表面処理鋼板、８
はスコア、９は開口されるべき部分、１０は開封用タブ
、１１は押裂き用先端、１６は支点部分、１４は切目、
１６は接着剤層を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）周囲に、罐胴フランジとの間に巻締されるシーリ
   ングコンパウンド塗布部を有し且つその内方に易開封性
   機構を備えた易開封性罐蓋において、 プライマー塗装したクロメート表面処理鋼板から成る蓋
   材に、開口すべき部分を区画するスコアを該鋼板の厚み
   方向の途中に達するように設け、 開封用タブを、その押裂き用先端がほぼスコア上に位置
   するように、該蓋材の開口すべき部分に、アミド反復単
   位及び／又はエステル反復単位から成る熱可塑性接着剤
   による接着支点を介して、下記式 Ｗ≧Ｋ・ｄ・σ＿Ｂ・ｔ＾２ 式中、Ｋは値４Ｋｇ＾−＾１の定数であり、ｄはスコア
   から接着支点迄の距離（ｍｍ）を 表わし、σ＿Ｂは前記クロメート処理鋼 板の引張り強さ（Ｋｇ／ｍｍ＾２）を表わし、ｔは蓋材
   のスコア残厚（ｍｍ）を表わし、 Ｗはスコアから距離ｄでの接着剤層の 巾（ｍｍ）を表わす、 を満足する巾で設けたことを特徴とする易開封性罐蓋。