JPS6159378A - 複写方法 - Google Patents
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2007—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using radiant heat, e.g. infrared lamps, microwave heaters
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はいわゆる電子式の複写方法、特にその1−ナー
の定着方法の改良に関する。
の定着方法の改良に関する。
いわゆる電子式複写方法は光導電物質からなる受像面に
予め帯電したのち原稿の光学像を現示して静電気からな
る潜像を形成し、この受像面に熱融着性トナーを静電的
に吸着させてパターン像を形成し、ついで、このパター
ン像を紙などの複写用基体に転写し、ついで、この基体
を熱圧着ローラで圧着してトナーを基体に融着させてい
る。
予め帯電したのち原稿の光学像を現示して静電気からな
る潜像を形成し、この受像面に熱融着性トナーを静電的
に吸着させてパターン像を形成し、ついで、このパター
ン像を紙などの複写用基体に転写し、ついで、この基体
を熱圧着ローラで圧着してトナーを基体に融着させてい
る。
しかして、l−ナーはカーボンなどの顔料をポリアミド
樹脂などの熱可塑性樹脂中に分散させたもので、静電気
によって良く吸着され、しかも100℃程度の温度で融
着する。
樹脂などの熱可塑性樹脂中に分散させたもので、静電気
によって良く吸着され、しかも100℃程度の温度で融
着する。
熱圧着ローラはアルミニウム製で一方は圧着用、他方は
加熱用で熱源を内蔵している。しかして、熱源としては
、通常ニクロム線を埋設するか、または中空ローラ内に
ハロゲン電球を配設したものが多用されているが、前者
はインシュレータが必要で、構造が複雑で高価で、さら
に熱効率も良くない。゛後者はさらに構造が複雑で熱効
率が悪く、しかも荷重に耐えられるよう丈夫にするため
熱容量が大きい。
加熱用で熱源を内蔵している。しかして、熱源としては
、通常ニクロム線を埋設するか、または中空ローラ内に
ハロゲン電球を配設したものが多用されているが、前者
はインシュレータが必要で、構造が複雑で高価で、さら
に熱効率も良くない。゛後者はさらに構造が複雑で熱効
率が悪く、しかも荷重に耐えられるよう丈夫にするため
熱容量が大きい。
本発明は簡単な構造で熱効率良くトナーを定着できる複
写方法を提供することを目的とする。
写方法を提供することを目的とする。
基体表面に複写された熱融着性トナーからなるパターン
像を赤外線照射し、I・ナーに赤外線を吸収させて基体
に融着させたことにより、熱効率の向−にを計ったこと
である。
像を赤外線照射し、I・ナーに赤外線を吸収させて基体
に融着させたことにより、熱効率の向−にを計ったこと
である。
本発明者は1〜ナーについて種々の観点から検討した結
果、1〜ナーを構成する熱可塑性樹脂は一般に波長3μ
以」二の赤外線を良く吸収して昇温し、さらに赤外線照
射を続けると軟化し、溶融することを発見し、さらに研
究と実験を行った結果、赤外線照射だけでトナーを定着
できることを発見した。
果、1〜ナーを構成する熱可塑性樹脂は一般に波長3μ
以」二の赤外線を良く吸収して昇温し、さらに赤外線照
射を続けると軟化し、溶融することを発見し、さらに研
究と実験を行った結果、赤外線照射だけでトナーを定着
できることを発見した。
以下、本発明の詳細を図示の実施例によって説明する。
第1図において、(1)は回転ドラムで、その外面には
光導電物質からなる受像面が形成され、矢印方向に回転
している。このドラム(1)は帯電装置(3)の前面を
通過する際に、その受像面(2)に静電荷が均一に帯電
される。ついで、回転ドラlb(+)が露光装置(4)
の前面を通過する際に原稿(5)の光学像(6)が受像
面(2)に形成され、像(6)の明るい部分が静電荷を
失って、受像面(2)に静電荷の′a像が形成される。
光導電物質からなる受像面が形成され、矢印方向に回転
している。このドラム(1)は帯電装置(3)の前面を
通過する際に、その受像面(2)に静電荷が均一に帯電
される。ついで、回転ドラlb(+)が露光装置(4)
の前面を通過する際に原稿(5)の光学像(6)が受像
面(2)に形成され、像(6)の明るい部分が静電荷を
失って、受像面(2)に静電荷の′a像が形成される。
さらに、回転ドラム(1)が回転して現像ブラシ(7)
に至り、トナー貯溜槽(8)からブラシ(7)によって
搬送された1−ナー(9)が静電気によって潜像に吸着
されて上述の光学像(6)に対応したパターン像として
現示される。さらに、回転ドラム(1)が回転して転写
装置(10)の位置に来ると、複写用基体格納箱(11
)から送り出しローラ(12)とガイド板(13)とに
よって送り出された複写用紙すなわち基体(14)が転
写装置(10)と回転ドラム(1)との間に送り込まれ
、ここで、パターン像のトナー(9)が基体(I4)に
転写される。
に至り、トナー貯溜槽(8)からブラシ(7)によって
搬送された1−ナー(9)が静電気によって潜像に吸着
されて上述の光学像(6)に対応したパターン像として
現示される。さらに、回転ドラム(1)が回転して転写
装置(10)の位置に来ると、複写用基体格納箱(11
)から送り出しローラ(12)とガイド板(13)とに
よって送り出された複写用紙すなわち基体(14)が転
写装置(10)と回転ドラム(1)との間に送り込まれ
、ここで、パターン像のトナー(9)が基体(I4)に
転写される。
ついで、基体(14)がベル1〜コンベア(15)によ
って搬送されて所定位置に来ると、赤外線放射源(16
)によって照射されてトナー(9)力管容融して基体(
14)に融着する。ついで、この基体(14)が圧着ロ
ーラ(1,7) 、 (17)で挟圧されて融着したト
ナー(9)が平滑に圧着される。こうして複写された基
体(14)が排出皿(18)に排出され、回転ドラム(
1)はさらに回転して除電装置(19)の位置に至り、
受像面(2)に付着している残留1〜ナー(9)を除去
するとともに残留した静電荷を中和して除去する。
って搬送されて所定位置に来ると、赤外線放射源(16
)によって照射されてトナー(9)力管容融して基体(
14)に融着する。ついで、この基体(14)が圧着ロ
ーラ(1,7) 、 (17)で挟圧されて融着したト
ナー(9)が平滑に圧着される。こうして複写された基
体(14)が排出皿(18)に排出され、回転ドラム(
1)はさらに回転して除電装置(19)の位置に至り、
受像面(2)に付着している残留1〜ナー(9)を除去
するとともに残留した静電荷を中和して除去する。
このように、本実施例複写方法においては、転写された
1−ナー像を直接赤外線照射して加熱し、融着させるの
で、熱容量の大きな加熱ローラを経由して間接的に加熱
する従来の定着方法に比べて、加熱の立上りが速く、ま
た、間欠複写における熱損失もほとんどなく、さらにロ
ーラ外面からの熱損失もないので、熱効率が極めて高い
。特に、赤外線放射源として、後述するような波長3μ
以上の長波長赤外線を放射するものを選択使用するなら
ば、トナーを構成する熱可塑性樹脂が長波長赤外線を特
に良く吸収するので、特に熱効率が高い利点がある。さ
らに、基体(9)が白色紙の場合、赤外線の吸収が少な
いので、トナーの付着していない面はさほど温度が」1
昇せず、したがって紙質を損惧するおそれがない。さら
に、本実施例においては、圧着ローラ(17)、(17
)は既に融着した高温のトナーを圧しならすのであるか
ら、小形に構成でき、荷重も小さくできる。
1−ナー像を直接赤外線照射して加熱し、融着させるの
で、熱容量の大きな加熱ローラを経由して間接的に加熱
する従来の定着方法に比べて、加熱の立上りが速く、ま
た、間欠複写における熱損失もほとんどなく、さらにロ
ーラ外面からの熱損失もないので、熱効率が極めて高い
。特に、赤外線放射源として、後述するような波長3μ
以上の長波長赤外線を放射するものを選択使用するなら
ば、トナーを構成する熱可塑性樹脂が長波長赤外線を特
に良く吸収するので、特に熱効率が高い利点がある。さ
らに、基体(9)が白色紙の場合、赤外線の吸収が少な
いので、トナーの付着していない面はさほど温度が」1
昇せず、したがって紙質を損惧するおそれがない。さら
に、本実施例においては、圧着ローラ(17)、(17
)は既に融着した高温のトナーを圧しならすのであるか
ら、小形に構成でき、荷重も小さくできる。
つぎに、赤外線放射源(]6)の特に好ましい例を示す
。
。
例1
本例はチタン酸バリウム(RaTjO3)を主成分とす
るPTCセラミクスをリボン状または棒状に成形したも
ので、直接通電するとジュール熱によって加熱されて赤
外線を効率良く放射する。この放射スペクトルを第2図
に示す。この第2図から明らなとおり、本例放射源は波
長6〜8μにピークを有する遠赤外線を効率的に放射す
ることができる。そうして、本例放射源を用いると、従
来の赤外線用ハロゲン電球を圧着ローラ内に配設した場
合に比較して約30%電力が節約できた。
るPTCセラミクスをリボン状または棒状に成形したも
ので、直接通電するとジュール熱によって加熱されて赤
外線を効率良く放射する。この放射スペクトルを第2図
に示す。この第2図から明らなとおり、本例放射源は波
長6〜8μにピークを有する遠赤外線を効率的に放射す
ることができる。そうして、本例放射源を用いると、従
来の赤外線用ハロゲン電球を圧着ローラ内に配設した場
合に比較して約30%電力が節約できた。
例2
本例はアルミナシーズの外面にジルコニヤ(Zr02)
・イツトリア(’I’203)系セラミクスからなる放
射層を形成し、シーズ内にニクロム線などの発熱体をマ
グネシアなどの絶縁粉末で固定したもので、発熱体に通
電するとジュール熱を発生し、この熱がシーズを伝導し
て放射層を加熱して赤外線を効率良く放射するものであ
る。この放射スペク1−ルを第3図に示す。この第3図
から明らかなとおり、本例放射源は波長8〜10μにピ
ークを有する遠赤外線を効率的に放射することができる
。
・イツトリア(’I’203)系セラミクスからなる放
射層を形成し、シーズ内にニクロム線などの発熱体をマ
グネシアなどの絶縁粉末で固定したもので、発熱体に通
電するとジュール熱を発生し、この熱がシーズを伝導し
て放射層を加熱して赤外線を効率良く放射するものであ
る。この放射スペク1−ルを第3図に示す。この第3図
から明らかなとおり、本例放射源は波長8〜10μにピ
ークを有する遠赤外線を効率的に放射することができる
。
そうして、本例放射源を用いると、従来の赤外線用ハロ
ゲン電球を圧着ローラ内に配設した場合に比較して約2
0%電力が節約できる。
ゲン電球を圧着ローラ内に配設した場合に比較して約2
0%電力が節約できる。
なお、前述の例1に示した直接通電形赤外線放射物質の
他の例としては鉛酸バリウム(BaPb03)系セラミ
クスやグラファイト系セラミクス系などでもよく、さら
に、例2に示した傍熱形赤外線放射物質の他の例として
は酸化チタン(TiO2)、シリカ(Si20)、酸化
クロム(Cr2(h)、酸化鉄(Fe20a)、酸化銅
(C++20)などの金属酸化物を単独または複合体と
して用いてもよい。
他の例としては鉛酸バリウム(BaPb03)系セラミ
クスやグラファイト系セラミクス系などでもよく、さら
に、例2に示した傍熱形赤外線放射物質の他の例として
は酸化チタン(TiO2)、シリカ(Si20)、酸化
クロム(Cr2(h)、酸化鉄(Fe20a)、酸化銅
(C++20)などの金属酸化物を単独または複合体と
して用いてもよい。
さらに、本発明方法に用いる複写用基体は前述の紙に限
らず、他の物質たとえば合成樹脂製板や木製合板などで
もよく、さらにトナーを構成する熱可塑性樹脂はポリア
ミド系樹脂に限らず、要は熱融着性であればよい。
らず、他の物質たとえば合成樹脂製板や木製合板などで
もよく、さらにトナーを構成する熱可塑性樹脂はポリア
ミド系樹脂に限らず、要は熱融着性であればよい。
このように、本発明の複写方法は熱融着性トナ−を静電
的に吸着させてなるパターン像を複写用基体に転写し、
そののちこの基体を赤外線放射して転写されたトナーを
基体に融着させるので、圧着ローラに熱源を組込む必要
がなくなり、構造が簡qtになり、しかもローラを介さ
ずに加熱するので、ローラの熱容量に起因する加熱の遅
れや熱損失およびローラ表面からの放熱がなくなり、電
力の節約になった。
的に吸着させてなるパターン像を複写用基体に転写し、
そののちこの基体を赤外線放射して転写されたトナーを
基体に融着させるので、圧着ローラに熱源を組込む必要
がなくなり、構造が簡qtになり、しかもローラを介さ
ずに加熱するので、ローラの熱容量に起因する加熱の遅
れや熱損失およびローラ表面からの放熱がなくなり、電
力の節約になった。
第1図は本発明の複写方法の一実施例を示す説明図、第
2図は赤外線放射源の一例の放射スペクトル図、第3図
は赤外線放射源の他の例の放射スペク1ヘル図である。
2図は赤外線放射源の一例の放射スペクトル図、第3図
は赤外線放射源の他の例の放射スペク1ヘル図である。
Claims (1)
- 受像面に形成された熱融着性トナーを静電的に吸着させ
てなるパターン像を複写用基体に転写し、そののち上記
基体を赤外線照射して上記転写されたトナーを上記基体
に融着させることを特徴とする複写方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18039684A JPS6159378A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 複写方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18039684A JPS6159378A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 複写方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6159378A true JPS6159378A (ja) | 1986-03-26 |
Family
ID=16082503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18039684A Pending JPS6159378A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 複写方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6159378A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58216274A (ja) * | 1982-06-11 | 1983-12-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 複写定着装置 |
JPS59116773A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-05 | Ricoh Co Ltd | 熱定着方法 |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP18039684A patent/JPS6159378A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58216274A (ja) * | 1982-06-11 | 1983-12-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 複写定着装置 |
JPS59116773A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-05 | Ricoh Co Ltd | 熱定着方法 |
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