JPS6155161A - 自己融着性絶縁電線用接着塗料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は自己融着性絶縁Ｅ線用接着塗料に関する。詳し
くはＶＴＲやフロッピーディスクの駆動に用いられる小
型フラットモーターコイルの整列巻線に好適な溶剤接着
量自己融着性絶縁電線用の接着塗料に関するものである
。

〔従来の技術〕

導体上に絶縁塗料及び接着塗料をダブルコーティングし
た自己融着性絶縁電線は、線間を接着処理する方法によ
シ、熱風接着型、溶剤接着型の二つに大別される。熱風
を線材に吹付は接着皮膜を溶融接着させる熱風接着型は
、熱風温度に限度があシ、熱軟化温度が１２０〜１５０
°Ｃ程度の低融点樹脂接着塗料に限定されるため、コイ
ルの耐熱特性は低い。これに対し自己融着性絶縁電線の
接着皮膜をアルコール系溶剤で溶解膨潤仮接着する溶剤
接着量は、高融点の材料を使用でき、耐熱性の良好なコ
イルを製造することが可能でおる。

近年上記フラットコイルの整列巻線に全自動コイル巻線
機が導入されたことによシ、自己融着性絶縁電線の接着
皮膜には、このコイルの耐熱特性に加えて、仕上シ寸法
の許容差及びアルコール溶解性に厳しい特性が要求され
ることとなった。

従来の溶剤接着型の自己融着性絶縁電線用接着塗料は、
アルコール可溶性ポリアミド樹脂に例えばビスフェノー
ルＡ系ジグリシジルエーテル型エポキシ樹脂を添加し、
これをクレゾールを主成分とした有機溶剤に溶解したも
のが多用されている。

この従来組成の接着塗料を塗布焼付した自己融着性絶縁
電線は、これにアルコールを塗布しながら全自動コイル
巻線機にょシフラットコイルを整列巻線する場合、接着
層のアルコール溶解性が良す・ぎるため、巻線機の治具
汚れを生ずる欠点があシ、得られたコイルの整列率も悪
いものであった。

上記欠点を補うものとして、アルコール可溶性ポリアミ
ド樹脂にビスフェノールＡ系ジグリシジルエーテル型エ
ポキシ樹脂とブロックイソシアネート化合物を添加した
三成分からなる接着塗料が提案され、巻線機の治具汚れ
の問題は解決した。しかしながらこの改良された接着塗
料も、塗料調製直後のものを用いれば、コイル巻線の際
の接着層のアルコール溶解性も良くフラットコイルの整
列率も良好であるが、時間の経過とともに粘度変化が生
じ、塗料塗布作業性が悪くなシ、かつ塗料の保存安定性
が損われる欠点があった。これはボリア合体をつくり、
主鎖が長くなって１、接着塗料の粘度が時間の経過とと
もに上昇するためである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

゛本発明は、上記アルコール可溶性ポリアミド樹脂にビ
スフェノールＡ系ジグリシジルエーテル型エポキシ樹脂
とブロックポリイソシアネート化合物を添加した三成分
からなる従来組成の接着塗料の経時変化、すなわち時間
の経過とともに進行する粘度上昇と、これに起因するフ
ラットフィルの巻線の整列率の低下を解決するためにな
されたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

従来組成の接着塗料の場合、前述の如くアルコール可溶
性ポリアミド樹脂とビスフェノールＡ系ジグリシジルエ
ーテル型エポキシ樹脂とが反応してしまい、。さらにこ
の反応物とブロックポリイソシアネート化合物が反応し
分子間架橋構造を形成すると、経時粘度変化を起こし、
加えてアルコール溶解性が悪くなることによシ、巻線の
整列率を低下せしめることとなる。

本発明はこの点を解決するために、アルコール可溶性ポ
リアミド樹脂に、特定の末端アミン変性エポキシ樹脂と
ブロックポリインシアネート化合物とを添加してなると
とを要旨とするもので、以下にその詳細を説明する。

アル；−ル可溶性ポリアミド樹脂は、接着皮膜の主成分
をなすもので、コイルの耐熱性を考慮して、熱軟化温度
が１８０°Ｃ以上の例えばウルトラミツドＩＣ（独国Ｂ
ＡＳＦ社商品名）やアミランＣＭ４０００゜同４００１
　（東し社商品名）等の高融点材料が用いられることが
望ましい。そして塗膜の指触乾燥性の改良及び接着塗料
の粘度調整のために添加されるエポキク樹脂として、本
発明においては、下記の構造式で示される第一級アミン
化合物を両末端のグリシジル基に反応させた分子量１，
０００〜ｓ、ｏ　ｏ　ｏのビスフェノールＡ系ジグリシ
ジルエ〜チル壓の変性エポキシ樹脂を採用した。

ビスフェノールＡ系ジグリシジルエーテル凰エポキシ樹
脂に上記特定の第一級アミン化合物を作用させた末端変
性エポキシ樹脂は、（２）式に示す如くエポキシ基が開
環され、これが完全に消滅するため、アルコール可溶性
ポリアミド樹脂の主鎖のアミド基とは反応しなくなる。

したがって両樹脂の組合せは、（１）式の共重合体をつ
くることはなく、混合系の粘度上昇を抑えることが可能
となる。

このアルコール可溶性ポリアミド樹脂と末端アミン変性
エポキシ樹脂との混合系に、ブロックポリイソシアネー
ト化合物を添加した三成分からなる接着塗料は、絶縁導
体上にこれが塗布焼付されることによシ、アルコール可
溶性ポリアミド樹脂をマトリックスとした皮膜中で、こ
のマトリックス中に低分子鎖のエポキシ樹脂が一定の比
率で均一に分布し、そしてこのエポキシ樹脂は主鎖に水
酸基がペンダント状にぶら下がっているため、この水酸
基とブロックポリイソ−シアネート化合物が反応し、マ
トリックス中に分散したエポキシ樹脂間で相互侵入型網
目構造の架橋構造が形成される。

したがってブロックポリイソシアネート化合物を架橋剤
として使用することによシ、分子間架橋密度の大小を制
御できる、即ちブロックポリインシアネート化合物の添
加量の多少により、接着皮膜のアルコール膨潤度又は溶
解速度の緩急を任意に調整することが可能となる。した
がって本発明に用いられるエポキシ樹脂は、アル；−ル
可溶性ポリアミド樹脂と反応しない特定の末端アミン変
性であることが必要で、接着皮膜のアルコール溶解性は
、この末端変性エポキシ樹脂とブロックポリイソシアネ
ート化合物の架橋密度の大小によ多制御できるものであ
る。

なお末端アミン変性エポキシ樹脂の分子量を１．０００
〜ｓ、ｏ　ｏ　ｏと限定した理由は、ｓ、ｏｏｏを越え
るとアルコール可溶性ポリアミド樹脂との相溶性が悪く
なるためでちゃ、また１、０００未満では樹脂の形状が
半固体状となって指触乾燥性を逆に悪化させるためであ
る。

実施例〕 アルコール可溶性ポリアミド樹脂に、末端アミン変性エ
ポキシ樹脂と、ブロックポリイソシアネート化合物とを
添加した接着塗料を調製するに先立ち、末端アミン変性
エポキシ樹脂の合成を行った。

分子量３，０００のビスフェノールＡ系ジグリシジルエ
ーテル型エポキシ樹脂５００５Ｉ−１溶剤としてｍ−ク
レゾール２５０５１−、キジロール２５０Ｆを、攪拌機
、冷却管を付けた４７０七パ２プルフラスコに秤量シ入
れ、５０°Ｃに加温し、エポキシ樹脂が完全に溶解する
まで攪拌した。溶解後、ジエチルアミン２６．７％を滴
下し全量を加えた後、１２０°Ｃに昇温し３時間加熱攪
拌を行い、ジエチルアミン変性エポキシ樹脂を合成した
。反応の終点は系内のエポキシ基の有無を調べ確認した
。

第一級アミン化合物としてジェタノールアミン５Ｂ、５
Ｐを使用したほかは、変性エポキシ樹脂（１）の場合と
同じ手順で反応を行い、ジェタノールアミン変性エポキ
シ樹脂を合成した。

接着塗料の調製 アルコール可溶性ポリアミド樹脂であるウルトラミツド
ＩＣ（独国ＢＡＳＦ社商品名）に、上記変性エポキシ樹
脂（１）、　（２）及びブロックポリインシアネート化
合物であるＭＳ−５０（日本ポリウレタン社商品名）を
、表−１の配合組成で添加し、ｍ−クレゾール、キジロ
ールの混合溶剤に溶解し、濃度１４チの接着塗料を調製
した。なお比較例として、末端アミン変性エポキシ樹脂
に代えて、未変性エポキシ樹脂を同一条件で配合した接
着塗料を試験した。

！Ｉ−１接着員料組成 上記接着塗料について、製造直後及び５０°Ｃの恒温槽
中に一定期間放置後の粘度変化を調べた。試験結果は表
−２に示す通シである。

表−２接着塗料の粘淀 実施例１〜６については製造後３０日経過した接着塗料
、比較例１〜３については製造後８日経過した接着塗料
を用い、導体径０．３００關の銅線上に５μ厚のポリウ
レタン絶縁皮膜を介して上記接着塗料を最大仕上外径が
０．３２０１１１となるように塗布焼付し、自己融着性
絶縁１！線を製造した。この線の接着皮膜のアルコール
溶解性を測定するため、各試料の一端をメタノールに２
秒間浸漬後取出し直ちにガーゼで１回しごき接着皮膜の
厚さの変化を調べた。接着皮膜のアルコール溶解性は、
メタノール浸漬前の接着皮膜厚さくｔｌ）とメタノール
浸漬後の接着皮膜厚さくｔ２）から、 によシ求めた。次いで上記１゛自己融着性絶縁電線を、
単軸型全自動巻線機によ）、供線ボビンと巻き治具の中
間にアルコール塗布機を取付け、接着皮膜にメタノール
を肱布しながら、回転数１８０Ｏｒｐｍで巻線を行りた
。各側につきフラットコイルを１００個試作し、外観に
よる良品の率をもってコイルの巻線整列率とした。アル
コール溶解性及び巻線整列率の試験結果は表−３に示す
通シである。

＠−５アルコール溶解性及び巻！ｌｉ！！１列本〔作　
用〕 本発明の接着塗料は、アルコール可溶性ポリアミド樹脂
に添加されるエポキシ樹脂として、従来の未変性のビス
フェノールＡ系ジグリシジルエーテル型エポキシ樹脂に
代えて末端アミン変性したものを用いたので、両者が反
応することがなく塗料の経時粘度変化を生じ難い。また
架橋剤としてブロックポリイソシアネート化合物を使用
し、分子鎖の長いポリアミド樹脂分子中に低分子量の末
端変性エポキシ樹脂を相互にからませ、かつこのエポキ
シ樹脂中の水酸基をブロックポリイソシアネート化合物
で架橋することにより相互侵入量網目構造をつくるので
、この相互侵入型網目の密度の大小をブロックポリイン
シアネート化合物の添加量又は接着塗料の塗布焼付速度
を任意に調整すれば、接着皮膜のアルコール溶解性を制
御することが可能である。

〔効　果〕

本発明の接着塗料は表−２に示す結果よシ明らかなよう
に、製造後°４日経過したものでは従来の接着塗料の粘
度が製造直後に対しほぼ２倍に上昇しているのに比べ、
はとんど粘度変化がない。また製造後３０日経過しても
粘度変化率は１〜２割程度であるのは対し、従来組成の
塗料では製造直後の粘度の４倍以上と、はぼ実用に供し
得ないものとなる。そしてこの接着塗料の経時粘度変化
に伴い、従来組成の塗料は接着層のアルコール溶解性が
悪く、フラットコイルの巻線整列率が低下するのに対し
、本発明の接着塗料は塗料製造後時間を経過しても粘度
がほとんど変らずフラットコイルの巻線整列率が良好で
あること表−３に示す通りである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 アルコール可溶性ポリアミド樹脂に、下記の構造式で示
   される第一級アミン化合物を両末端のグリシジル基に反
   応させた分子量１，０００〜５，０００のビスフェノー
   ルＡ系ジグリシジルエーテル型の変性エポキシ樹脂と、
   ブロックポリイソシアネート化合物とを添加したことを
   特徴とする自己融着性絶縁電線用接着塗料。 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１、Ｒ＿２は、−ＣＨ＿３、ＣＨ＿３・Ｃ
   Ｈ＿２−、−ＣＨ＿２・ＯＨ、−ＣＨ＿２・ＣＨ＿２・
   ＯＨ、−ＣＨ＿２・ＣＨ＿２・ＣＨ＿２・ＯＨの各基を
   示す。）