JPS6153369A - 内装黒鉛懸濁組成液 - Google Patents
内装黒鉛懸濁組成液Info
- Publication number
- JPS6153369A JPS6153369A JP17489084A JP17489084A JPS6153369A JP S6153369 A JPS6153369 A JP S6153369A JP 17489084 A JP17489084 A JP 17489084A JP 17489084 A JP17489084 A JP 17489084A JP S6153369 A JPS6153369 A JP S6153369A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid composition
- graphite
- substance
- graphite suspension
- decomposes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、例えばカラーブラウン管のファンネル部内面
に塗布して、電子ビームの加速、２次電子による色純度
劣化防止あるいは電子銃構体への高電圧供給等の機能を
有する導電性黒鉛被膜を形成するための内装黒鉛懸濁組
成液に関する。
に塗布して、電子ビームの加速、２次電子による色純度
劣化防止あるいは電子銃構体への高電圧供給等の機能を
有する導電性黒鉛被膜を形成するための内装黒鉛懸濁組
成液に関する。
従来このようなカラーブラウン管では、そのネック部に
、電子銃構体の一部で高電圧を受給するバ、ルブスペー
ナコンタクトが内装黒鉛被膜に接触して配置される。こ
のため、動作時に管内異物等によってスパークが発生し
た場合、上記接触部を通じてピーク時で１００ＯＡ も
の大電流が流れることがら）、特に近年主流となってい
るタッチチャネル式のテレビジョンセットやマイク四；
ンピュータ等に接続して用いられるディスプレイ管など
では、この大電流によってチャネルが自動的に変わって
しまったシメモリに記憶した内容が失われてしまうこと
がある丸めに、スパークの発生率を減らす工夫が種々性
なわれている。
、電子銃構体の一部で高電圧を受給するバ、ルブスペー
ナコンタクトが内装黒鉛被膜に接触して配置される。こ
のため、動作時に管内異物等によってスパークが発生し
た場合、上記接触部を通じてピーク時で１００ＯＡ も
の大電流が流れることがら）、特に近年主流となってい
るタッチチャネル式のテレビジョンセットやマイク四；
ンピュータ等に接続して用いられるディスプレイ管など
では、この大電流によってチャネルが自動的に変わって
しまったシメモリに記憶した内容が失われてしまうこと
がある丸めに、スパークの発生率を減らす工夫が種々性
なわれている。
ところが、このようなカラーブラウン管を量産する際に
、特にゲッターとしてノンドープゲッターを用いたよう
な場合に、管内の残留ガスによってエミッション電流特
性が劣化し強制ラスター大ランニング試験で不良が発生
することがあった。
、特にゲッターとしてノンドープゲッターを用いたよう
な場合に、管内の残留ガスによってエミッション電流特
性が劣化し強制ラスター大ランニング試験で不良が発生
することがあった。
発明者らは、この原因について調査検討した結果、内装
黒鉛被膜を形成する際に分散剤として用いる有機物が残
留ガスの原因であることが明らかとなった。
黒鉛被膜を形成する際に分散剤として用いる有機物が残
留ガスの原因であることが明らかとなった。
すなわち、従来この種の内装黒鉛被膜は、黒鉛粉末粒子
６〜２２ ｗｔ％、酸化チタン粉末粒子４〜１２ｖｔ％
に接着結合剤としてのケイ酸アルカリ８〜２０ｖｔ％、
分散剤としてのカルボキシメチルセル覧−ス（ＣＭＣ）
１〜４ｗｔチ、分散媒としての純水４５〜６５ ｖ＊チ
からなる懸濁組成液を例えば刷毛値）によシ塗布し、こ
れを乾燥させ、続いて空気中で約４００〜４５０℃の温
度で１時間加熱処理することによって形成されているが
、塗布被膜中に存在する・ＣＭＣのうち、前記熱処理工
程で分解する比率は約７０ｗｔ％（加熱温度４５０℃、
保持時間３０分ンで他は残留ガスとして残る仁と、また
この未分解ＣＭＣは加熱処理中のａ累不足によシ生ずる
ことが明らかとなった。
６〜２２ ｗｔ％、酸化チタン粉末粒子４〜１２ｖｔ％
に接着結合剤としてのケイ酸アルカリ８〜２０ｖｔ％、
分散剤としてのカルボキシメチルセル覧−ス（ＣＭＣ）
１〜４ｗｔチ、分散媒としての純水４５〜６５ ｖ＊チ
からなる懸濁組成液を例えば刷毛値）によシ塗布し、こ
れを乾燥させ、続いて空気中で約４００〜４５０℃の温
度で１時間加熱処理することによって形成されているが
、塗布被膜中に存在する・ＣＭＣのうち、前記熱処理工
程で分解する比率は約７０ｗｔ％（加熱温度４５０℃、
保持時間３０分ンで他は残留ガスとして残る仁と、また
この未分解ＣＭＣは加熱処理中のａ累不足によシ生ずる
ことが明らかとなった。
なお、上述したような従来の内装黒鉛被膜の形成方法に
ついては例えば特開昭５５−１５０５３９号公報などに
示されている。
ついては例えば特開昭５５−１５０５３９号公報などに
示されている。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その
目的は、残留ガスを減少させてカラーブラウン管のエミ
ッション電流特性を向上させることが可能な内装黒鉛懸
濁組成液を提供することにある。
目的は、残留ガスを減少させてカラーブラウン管のエミ
ッション電流特性を向上させることが可能な内装黒鉛懸
濁組成液を提供することにある。
このような目的を達成するために、本発明の内装黒鉛懸
濁組成液は、３５０〜５００℃で分解し酸素を放出する
物質を添加したものである。
濁組成液は、３５０〜５００℃で分解し酸素を放出する
物質を添加したものである。
カラーブラウン管の製造プロセス中における熱処理はほ
ぼ上述した温度範囲で行なわれる。したがってこのよう
な温度以下で分解するものであれ留ガスを減少させるこ
とができる。
ぼ上述した温度範囲で行なわれる。したがってこのよう
な温度以下で分解するものであれ留ガスを減少させるこ
とができる。
まず、重クロム酸アンモニウム（ＡＤＣ）の２０ ｗｔ
％水溶液を作る。次に、従来と同様の黒鉛ψ木粒子、酸
化チタン秤末粒子、ケイ酸アルカリおよび分散剤として
のＣＭＣならびに純水からなる組成液に上記２０ｖｔｑ
６水溶液を０．５ｗｔ％添加した後、ＡＤＣを組成液中
に均一に分散させるために、覧−リング機で、６０ｒｐ
ｍの回転数で１０時間以上ローリングして均一な懸濁組
成液を得る。
％水溶液を作る。次に、従来と同様の黒鉛ψ木粒子、酸
化チタン秤末粒子、ケイ酸アルカリおよび分散剤として
のＣＭＣならびに純水からなる組成液に上記２０ｖｔｑ
６水溶液を０．５ｗｔ％添加した後、ＡＤＣを組成液中
に均一に分散させるために、覧−リング機で、６０ｒｐ
ｍの回転数で１０時間以上ローリングして均一な懸濁組
成液を得る。
仁の組成液を第１図に示したブラウン管ファンネル部１
の内面に刷毛で塗シ、乾燥させて内装黒鉛被膜を形成す
る。なお、図中２〜４はそれぞれ黒鉛含有量等を変えて
比抵抗を変えた黒鉛被膜を示し、黒鉛被膜２は比抵抗が
０．０８Ωｃｒｎ以下の低抵抗部、黒鉛被膜３は同じ（
０，４５Ωの以下の中抵抗部、黒鉛被膜４は２，５±０
．５Ω創の高抵抗部を形成している。通常の管では上記
黒鉛被膜４０部分まで黒鉛被膜２と同様の低比抵抗被膜
が形成されるが、スパークの発生率を減少させる対策と
して高抵抗の黒鉛被膜４を、７ノードボタン（図示せず
）と電子銃構体が接触するネック部との間の部分に介在
させである。また、黒鉛被膜２，４の境界部ＡはＭ２図
に示すように一部重ね塗シして電気的接触をはかつてい
る。
の内面に刷毛で塗シ、乾燥させて内装黒鉛被膜を形成す
る。なお、図中２〜４はそれぞれ黒鉛含有量等を変えて
比抵抗を変えた黒鉛被膜を示し、黒鉛被膜２は比抵抗が
０．０８Ωｃｒｎ以下の低抵抗部、黒鉛被膜３は同じ（
０，４５Ωの以下の中抵抗部、黒鉛被膜４は２，５±０
．５Ω創の高抵抗部を形成している。通常の管では上記
黒鉛被膜４０部分まで黒鉛被膜２と同様の低比抵抗被膜
が形成されるが、スパークの発生率を減少させる対策と
して高抵抗の黒鉛被膜４を、７ノードボタン（図示せず
）と電子銃構体が接触するネック部との間の部分に介在
させである。また、黒鉛被膜２，４の境界部ＡはＭ２図
に示すように一部重ね塗シして電気的接触をはかつてい
る。
このようにして内装黒鉛被膜を形成したファンネル部を
用いて実際にブラウン管を形成し、強制ラスター大ラン
ニング試験を行なってエミッション電流特性を調べた結
果、ＡＤＣを添加しない従来の内装黒鉛懸濁組成液を用
いたものでは５０％近い不良率があったのに対し、不良
はほとんど皆無であった。
用いて実際にブラウン管を形成し、強制ラスター大ラン
ニング試験を行なってエミッション電流特性を調べた結
果、ＡＤＣを添加しない従来の内装黒鉛懸濁組成液を用
いたものでは５０％近い不良率があったのに対し、不良
はほとんど皆無であった。
なお、３５０〜５５０℃で分解して酸素を放出する物質
としては、上述したＡＤＣの他、例えば硝酸アンモニウ
ムやタンニン酸等の芳香族化合物などを用いてもよい。
としては、上述したＡＤＣの他、例えば硝酸アンモニウ
ムやタンニン酸等の芳香族化合物などを用いてもよい。
以上、分散剤としてＣＭＣを含む組成液を例に説明した
が、その他の有機性分散剤を用いた場合にも同様の説明
が妥当する。
が、その他の有機性分散剤を用いた場合にも同様の説明
が妥当する。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、３５０〜５００
℃で分解し酸素を放出する物質を添加したことにより、
有機性分散剤の分解が促進されて残留ガスが減少するた
め、カラー受像管のエミッション特性を向上させること
ができる。
℃で分解し酸素を放出する物質を添加したことにより、
有機性分散剤の分解が促進されて残留ガスが減少するた
め、カラー受像管のエミッション特性を向上させること
ができる。
第１図は本発明の一実施例を適用したブラウン管ファン
ネル部に形成した内装黒鉛被膜の構成図、第２図は一部
拡大詳細図である０ １・・・・ブラウン管ファンネル部、２，３゜４φ・・
・黒鉛被膜。 ｗｃ１図 ｔＫ２図
ネル部に形成した内装黒鉛被膜の構成図、第２図は一部
拡大詳細図である０ １・・・・ブラウン管ファンネル部、２，３゜４φ・・
・黒鉛被膜。 ｗｃ１図 ｔＫ２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、有機性の分散剤を含む内装黒鉛懸濁組成液において
、３５０〜５５０℃で分解して酸素を放出する物質を添
加したことを特徴とする内装黒鉛懸濁組成液。 ２、３５０〜５５０℃で分解して酸素を放出する物質と
して重クロム酸アンモニウムを添加したことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の内装黒鉛懸濁組成液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17489084A JPS6153369A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 内装黒鉛懸濁組成液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17489084A JPS6153369A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 内装黒鉛懸濁組成液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6153369A true JPS6153369A (ja) | 1986-03-17 |
Family
ID=15986464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17489084A Pending JPS6153369A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 内装黒鉛懸濁組成液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6153369A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4936388A (ja) * | 1972-07-22 | 1974-04-04 | ||
| JPS5086269A (ja) * | 1973-11-26 | 1975-07-11 |
-
1984
- 1984-08-24 JP JP17489084A patent/JPS6153369A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4936388A (ja) * | 1972-07-22 | 1974-04-04 | ||
| JPS5086269A (ja) * | 1973-11-26 | 1975-07-11 |
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