JPS6152442A - 伝導ベルト - Google Patents
伝導ベルトInfo
- Publication number
- JPS6152442A JPS6152442A JP59174528A JP17452884A JPS6152442A JP S6152442 A JPS6152442 A JP S6152442A JP 59174528 A JP59174528 A JP 59174528A JP 17452884 A JP17452884 A JP 17452884A JP S6152442 A JPS6152442 A JP S6152442A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrier
- block
- belt
- contact
- circumferential surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G5/00—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
- F16G5/16—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、一対のVブーリ間に巻き掛けられて、一方
のVプーリの回転駆動力を他方のVプーリに伝達する、
ベルト式伝導装置の伝導ベルトに関するものであり、よ
り詳しくは、無端環状のフープを複数重ねて成るキャリ
ヤと、このキャリヤに沿って連ねられた■ブロックとを
含む伝導ベルトに関するものである。
のVプーリの回転駆動力を他方のVプーリに伝達する、
ベルト式伝導装置の伝導ベルトに関するものであり、よ
り詳しくは、無端環状のフープを複数重ねて成るキャリ
ヤと、このキャリヤに沿って連ねられた■ブロックとを
含む伝導ベルトに関するものである。
従来技術
ベルト式伝導装置の伝導ベルトの一種に、無端環状のフ
ープを複数重ねて成るキャリヤと、このキャリヤに沿っ
て互に重なる状態で連ねられた■ブロックとを含んで構
成されたものがある。
ープを複数重ねて成るキャリヤと、このキャリヤに沿っ
て互に重なる状態で連ねられた■ブロックとを含んで構
成されたものがある。
この伝導ベルトにおいては、■ブロックに、キャリヤの
内周面に対向する内壁面を備えた溝が形成され、この溝
にキャリヤが収容されるようになっている。溝のキャリ
ヤに対向する内壁面は、キャリヤの一定張力の下にキャ
リヤ内周面に接触させられる摺動面とされ、この摺動面
において■ブロックとキャリヤとが相対移動可能とされ
るとともに、このキャリヤによって■プーリの回転時に
■ブロックが離脱するのが防止されるようになっている
のである。第4図および第5図は、このような従来の伝
導ベルトの代表的な例を示したもので、この門弟4図は
2帯のキャリヤを用いた2帯式伝導ベルトを、また第5
図はキャリヤが1帯の1帯式伝導ベルトを示している。
内周面に対向する内壁面を備えた溝が形成され、この溝
にキャリヤが収容されるようになっている。溝のキャリ
ヤに対向する内壁面は、キャリヤの一定張力の下にキャ
リヤ内周面に接触させられる摺動面とされ、この摺動面
において■ブロックとキャリヤとが相対移動可能とされ
るとともに、このキャリヤによって■プーリの回転時に
■ブロックが離脱するのが防止されるようになっている
のである。第4図および第5図は、このような従来の伝
導ベルトの代表的な例を示したもので、この門弟4図は
2帯のキャリヤを用いた2帯式伝導ベルトを、また第5
図はキャリヤが1帯の1帯式伝導ベルトを示している。
第4図の2帯式の伝導ベルトにおいては、■ブロック1
00の中央部に首部102が、更にその上側(外周側)
に頭部104が設けられて、これら首部102.頭部1
04と本体106との間に二つの左右対象の溝108が
形成され、その溝108内に2つのキャリヤ110が溝
内壁面112に摺動可能に接触する状態で挿通されてい
る。
00の中央部に首部102が、更にその上側(外周側)
に頭部104が設けられて、これら首部102.頭部1
04と本体106との間に二つの左右対象の溝108が
形成され、その溝108内に2つのキャリヤ110が溝
内壁面112に摺動可能に接触する状態で挿通されてい
る。
一方、第5図に示される1帯式の伝導ベルトにおいては
、本体118の幅方向(つまり■プーリ114の■溝幅
方向)の両端に立設された側壁部116と本体118と
の間に溝120が形成され、この溝120にキャリヤ1
22が溝内壁面124に摺動可能に接触する状恩で挿通
されている。
、本体118の幅方向(つまり■プーリ114の■溝幅
方向)の両端に立設された側壁部116と本体118と
の間に溝120が形成され、この溝120にキャリヤ1
22が溝内壁面124に摺動可能に接触する状恩で挿通
されている。
発明が解決すべき問題点
ところで、このような伝導ベルトにおいては、ベルト伝
導装置の運転中にキャリヤが第4図、第5図中左右方向
に移動して、その側端縁が■ブロックの首部102.側
壁部116等キャリヤを収容する溝の幅方向の側壁部に
当たってしまうという問題が生じていた。
導装置の運転中にキャリヤが第4図、第5図中左右方向
に移動して、その側端縁が■ブロックの首部102.側
壁部116等キャリヤを収容する溝の幅方向の側壁部に
当たってしまうという問題が生じていた。
■ブロックの、キャリヤに接触させられる溝内壁面11
2,124は、いずれも太鼓膨軟とされて、一応、キャ
リヤ110,122をそれらの中高部に寄せるセンタリ
ング作用が付与されているものの、作動条件や部品精度
のばらつき等に起因してセンタリング作用は十分ではな
い場合があるのである。
2,124は、いずれも太鼓膨軟とされて、一応、キャ
リヤ110,122をそれらの中高部に寄せるセンタリ
ング作用が付与されているものの、作動条件や部品精度
のばらつき等に起因してセンタリング作用は十分ではな
い場合があるのである。
キャリヤ110.122の側端縁がこれらの溝側壁部に
当たると、キャリヤ110,122にパリ、摩耗が発生
し、耐久性が損なわれてしまうという問題が惹起される
。第6図、第7図はその様子を具体的に示したものであ
る。第6図に示されるように、2帯式の伝導ベルトにお
いて、キャリヤ110が幅方向に移動すると、■ブロッ
クの寸法のバラツキに基づいて、その側端縁がそれらV
ブロックの内の何れか一つの首部102に強く当たって
しまい、それによって摩耗、パリが発生したりするので
ある。また、この他第7図に示されるように、■ブロッ
クが全体的に多少傾斜した状態にあると、キャリヤ11
0の側端縁がこれら■ブロック首部102の角部に押付
けられる状態となり、同じくキャリヤ側端縁に摩耗或い
はパリが生じてしまうこととなるのである。
当たると、キャリヤ110,122にパリ、摩耗が発生
し、耐久性が損なわれてしまうという問題が惹起される
。第6図、第7図はその様子を具体的に示したものであ
る。第6図に示されるように、2帯式の伝導ベルトにお
いて、キャリヤ110が幅方向に移動すると、■ブロッ
クの寸法のバラツキに基づいて、その側端縁がそれらV
ブロックの内の何れか一つの首部102に強く当たって
しまい、それによって摩耗、パリが発生したりするので
ある。また、この他第7図に示されるように、■ブロッ
クが全体的に多少傾斜した状態にあると、キャリヤ11
0の側端縁がこれら■ブロック首部102の角部に押付
けられる状態となり、同じくキャリヤ側端縁に摩耗或い
はパリが生じてしまうこととなるのである。
以上、2帯式の伝導ベルトを例に取ったが、これらは1
帯式の伝導ベルトにおいても共通の問題である。
帯式の伝導ベルトにおいても共通の問題である。
問題点を解決するための手段
本発明は、このような問題を解決するためになされたも
のであり、その要旨とするところは、前記■ブロックを
、全体が前記キャリヤの内周面よりも内周側に位置する
形状としてその外周面を前記摺動面となす一方、該外周
面より、も内周側の位置に係合凹部を形成し、該係合凹
部内に、前記■ブロックの離脱を防止する無端環状の第
二のキャリヤを係合させたことにある。
のであり、その要旨とするところは、前記■ブロックを
、全体が前記キャリヤの内周面よりも内周側に位置する
形状としてその外周面を前記摺動面となす一方、該外周
面より、も内周側の位置に係合凹部を形成し、該係合凹
部内に、前記■ブロックの離脱を防止する無端環状の第
二のキャリヤを係合させたことにある。
すなわち、本発明は、■ブロックの外周側にキャリヤを
収容するための溝を設けることをやめて、■ブロックを
、その幅方向(Vプーリの幅方向)における全外周面が
キャリヤ内周面よりも内周側に位置する形状とし、その
外周面にキャリヤを摺動可能に接触させるようにしたの
である。
収容するための溝を設けることをやめて、■ブロックを
、その幅方向(Vプーリの幅方向)における全外周面が
キャリヤ内周面よりも内周側に位置する形状とし、その
外周面にキャリヤを摺動可能に接触させるようにしたの
である。
作用・発明の効果
このような伝導ベルトにおいては、キャリヤが幅方向に
移動しても■ブロックにはこのキャリヤに当接すべき部
分は無く、このためキャリヤ側端縁の摩耗が抑制され、
耐久性が大幅に向上することとなったのである。
移動しても■ブロックにはこのキャリヤに当接すべき部
分は無く、このためキャリヤ側端縁の摩耗が抑制され、
耐久性が大幅に向上することとなったのである。
しかも、かかる本発明においては、■ブロックにキャリ
ヤを収容するための溝を設ける必要がないため、■ブロ
ックのキャリヤとの当り面(外周面)の加工性が向上す
るという二次的効果も生ずるのである。
ヤを収容するための溝を設ける必要がないため、■ブロ
ックのキャリヤとの当り面(外周面)の加工性が向上す
るという二次的効果も生ずるのである。
なお、キャリヤを収容するための溝を廃止したことによ
って、キャリヤに組付けられたVプロッりが離脱する虞
れが生ずるが、本発明の伝導ベルトにおいては、■ブロ
ックに係合凹部が形成されて、ここに無端環状の第二の
キャリヤが係合させられるようになっているため、組み
付けられたVブロックが離脱してしまうようなことはな
い。
って、キャリヤに組付けられたVプロッりが離脱する虞
れが生ずるが、本発明の伝導ベルトにおいては、■ブロ
ックに係合凹部が形成されて、ここに無端環状の第二の
キャリヤが係合させられるようになっているため、組み
付けられたVブロックが離脱してしまうようなことはな
い。
実施例
次に本発明の一実施例を図面に基づいて詳しく説明する
。第3図は、ベルト式伝導装置としての車両用無段変速
装置に用いられた伝導ベルトを示したものである。図に
示されているように、この伝導ベルト10は、無端環状
のキャリヤ12とこのキャリヤ12に沿って互に重なり
合う状態で連ねられた多数の■ブロック14とを含んで
いる。
。第3図は、ベルト式伝導装置としての車両用無段変速
装置に用いられた伝導ベルトを示したものである。図に
示されているように、この伝導ベルト10は、無端環状
のキャリヤ12とこのキャリヤ12に沿って互に重なり
合う状態で連ねられた多数の■ブロック14とを含んで
いる。
一対のVプーリ16は、第1図に示されるように、相対
向する一対の円錐盤18を備え、これら円錐盤18の相
互間隔(■溝の幅)を変えることによってこれら■ブー
916間に巻き掛けられた伝導ベルト10の有効径(掛
り径)を変更し得るようにされている。すなわち、■プ
ーリ16における■溝の幅が変更されることによって無
段階の変速比が得られるようになっているのである。
向する一対の円錐盤18を備え、これら円錐盤18の相
互間隔(■溝の幅)を変えることによってこれら■ブー
916間に巻き掛けられた伝導ベルト10の有効径(掛
り径)を変更し得るようにされている。すなわち、■プ
ーリ16における■溝の幅が変更されることによって無
段階の変速比が得られるようになっているのである。
前記伝導ベルト10のキャリヤ12は、第1図に詳細に
示されているように、複数の無端環状のフープ20が積
層状に重ねられて構成されている。
示されているように、複数の無端環状のフープ20が積
層状に重ねられて構成されている。
一方、■ブロック14は、■プーリ16の幅方向にほぼ
長方形状をなし、その幅方向の両端面が円錐盤18の円
錐面と同じ角度で傾斜する傾斜面24とされている。■
ブロック14は、この傾斜面24において、各円錐面に
接触させられ、その傾斜面24と百円錐面との間の摩擦
力に基づいて駆動力伝達作用をなす。■ブロック14は
、第2図に示されるように、その横断面形状がほぼ長方
形状をなすとともに、その前面の突起26より下の部分
が、キャリヤ12から離間するにつれて後面28に接近
する傾斜面30とされている。すなわち、°前後に互に
重ねられた■ブロック14の前面下部と後面下部との間
に所定量の隙間が形成されるようになっているのであり
、これによってVブロック14がプーリ16内に巻き込
まれたとき、■ブロック14が傾斜面30の始点34を
中心として相互に回動し得るようにされているのである
。
長方形状をなし、その幅方向の両端面が円錐盤18の円
錐面と同じ角度で傾斜する傾斜面24とされている。■
ブロック14は、この傾斜面24において、各円錐面に
接触させられ、その傾斜面24と百円錐面との間の摩擦
力に基づいて駆動力伝達作用をなす。■ブロック14は
、第2図に示されるように、その横断面形状がほぼ長方
形状をなすとともに、その前面の突起26より下の部分
が、キャリヤ12から離間するにつれて後面28に接近
する傾斜面30とされている。すなわち、°前後に互に
重ねられた■ブロック14の前面下部と後面下部との間
に所定量の隙間が形成されるようになっているのであり
、これによってVブロック14がプーリ16内に巻き込
まれたとき、■ブロック14が傾斜面30の始点34を
中心として相互に回動し得るようにされているのである
。
、■ブロック14の前面に設けられた突起26及び後面
28に設けられた凹部32は、重ねられた■ブロック1
4゛を相互に位置決めしてこれらがずれるのを防止する
ためのもので、それぞれ前後のブロック14の凹部32
或いは突起26と嵌合しくMるようにされている。■ブ
ロック14の外周面(頂面)36は幅方向の一端から他
端にかけて中央部がゆるやかに膨出する形状に形成され
、その外周面36において前記キャリヤ12の内周面に
摺動可能に接触させられている。一方■ブロック14の
内周側の部分には断面コ字状をなす浅い凹部38が形成
されており、その凹部38の底面40に第二キャリヤ4
2が接触させられている。すなわち、本例においては、
凹部38が第二キャリヤ42を係合させる係合凹部とさ
れているのである。
28に設けられた凹部32は、重ねられた■ブロック1
4゛を相互に位置決めしてこれらがずれるのを防止する
ためのもので、それぞれ前後のブロック14の凹部32
或いは突起26と嵌合しくMるようにされている。■ブ
ロック14の外周面(頂面)36は幅方向の一端から他
端にかけて中央部がゆるやかに膨出する形状に形成され
、その外周面36において前記キャリヤ12の内周面に
摺動可能に接触させられている。一方■ブロック14の
内周側の部分には断面コ字状をなす浅い凹部38が形成
されており、その凹部38の底面40に第二キャリヤ4
2が接触させられている。すなわち、本例においては、
凹部38が第二キャリヤ42を係合させる係合凹部とさ
れているのである。
第二キャリヤ42は、キャリヤ12と同様にフープ44
を積層して構成したものであるが、ベルト式伝導装置運
転時においてこの第二キャリヤ42には大きな荷重は作
用せず(Vブロック14には専ら外向きの力が作用する
からである)従って、キャリヤ12に比べてフープ44
の数は少なくされている。第二キャリヤ42の長さは、
連ねられた■ブロック14の内周長よりも僅かに長くさ
れている。このため、第二キャリヤ42は、自身の弾性
力で■ブロック14の内周面に対して外向きに押し付け
られた状態となり、もって各■ブロック14が離脱する
のを防止する。
を積層して構成したものであるが、ベルト式伝導装置運
転時においてこの第二キャリヤ42には大きな荷重は作
用せず(Vブロック14には専ら外向きの力が作用する
からである)従って、キャリヤ12に比べてフープ44
の数は少なくされている。第二キャリヤ42の長さは、
連ねられた■ブロック14の内周長よりも僅かに長くさ
れている。このため、第二キャリヤ42は、自身の弾性
力で■ブロック14の内周面に対して外向きに押し付け
られた状態となり、もって各■ブロック14が離脱する
のを防止する。
このように、本例の伝導ベルト10は、■ブロック14
の形状をその全体がキャリヤ12の内周側に位置する形
状として幅方向の全外周面をキャリヤ12の内周面と接
触する摺動面としたものである。すなわち、■ブロック
14にはベルト伝導装置の運転中において、キャリヤ1
2が幅方向に移動したとしても、このキャリヤ12に当
接すべき部分は形成されておらず、このためキャリヤ1
2の側端縁が■ブロック14との接触によって摩耗、パ
リを発生させられたりすることがなく、以てその使用寿
命が向上せしめられるのである。
の形状をその全体がキャリヤ12の内周側に位置する形
状として幅方向の全外周面をキャリヤ12の内周面と接
触する摺動面としたものである。すなわち、■ブロック
14にはベルト伝導装置の運転中において、キャリヤ1
2が幅方向に移動したとしても、このキャリヤ12に当
接すべき部分は形成されておらず、このためキャリヤ1
2の側端縁が■ブロック14との接触によって摩耗、パ
リを発生させられたりすることがなく、以てその使用寿
命が向上せしめられるのである。
また、■ブロック14にキャリヤ12を収容するための
溝を形成する必要がな(なるのに伴って、加工の際に障
害となる首部102や頭部104、あるいは(」1壁部
116が解消され、これによって■ブロック14の外周
面形状の加工性が向上する効果が生ずるのである。
溝を形成する必要がな(なるのに伴って、加工の際に障
害となる首部102や頭部104、あるいは(」1壁部
116が解消され、これによって■ブロック14の外周
面形状の加工性が向上する効果が生ずるのである。
以上、本発明の一実施例を詳述したが、本発明はその他
の態様で実施することも可能である。
の態様で実施することも可能である。
例えば、■ブロックの内周部に前記実施例とは異なった
形状の溝、その他の係合凹部を設けてここに第二のキャ
リヤを係合させるようにすることも可能である。また、
その第二のキャリヤとしては、前記実施例のような帯状
のものの他、無端環状の圧縮コイルスプリングの如きも
のを用いることも可能である。
形状の溝、その他の係合凹部を設けてここに第二のキャ
リヤを係合させるようにすることも可能である。また、
その第二のキャリヤとしては、前記実施例のような帯状
のものの他、無端環状の圧縮コイルスプリングの如きも
のを用いることも可能である。
更に■ブロックの形状は、その他種々の形状に形成し得
る等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において当業
者の知識に基づき種々の変形、改良を施した形態で実施
することが可能である。
る等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において当業
者の知識に基づき種々の変形、改良を施した形態で実施
することが可能である。
第1図は、本発明の一実施例である伝導ベルトを特定部
位で切断して示す要部正面断面図であり、第2図は第1
図における■ブロックをキャリヤ、第二キャリヤと共に
示す側面図である。第3図は、第1図の伝導ベルトを■
プーリと共に全体的に示す正面図である。第4図および
第5図はそれぞれ従来の伝導ベルトの一例を示す要部断
面図であり、第6図、第7図はその伝導ベルトの問題点
を説明するための説明図である。 10:伝導ベルト 12:キャリャ 14:■ブロック 16:■プーリ 20:フープ 36:外周面(摺動面)38:凹
部(係合凹部) 42:第二キャリヤ
位で切断して示す要部正面断面図であり、第2図は第1
図における■ブロックをキャリヤ、第二キャリヤと共に
示す側面図である。第3図は、第1図の伝導ベルトを■
プーリと共に全体的に示す正面図である。第4図および
第5図はそれぞれ従来の伝導ベルトの一例を示す要部断
面図であり、第6図、第7図はその伝導ベルトの問題点
を説明するための説明図である。 10:伝導ベルト 12:キャリャ 14:■ブロック 16:■プーリ 20:フープ 36:外周面(摺動面)38:凹
部(係合凹部) 42:第二キャリヤ
Claims (1)
- 無端環状のフープを複数重ねて成るキャリヤと、該キャ
リヤに沿って互に重なり合うように連ねられ、かつ該キ
ャリヤの内周面に対向して形成された摺動面が該内周面
に接触する状態で配設された複数のVブロックとを含ん
で構成され、一対のVプーリ間に巻き掛けられて一方の
Vプーリの回転駆動力を他方に伝達する伝導ベルトにお
いて、前記Vブロックを、全体が前記キャリヤの内周面
よりも内周側に位置する形状としてその外周面を前記摺
動面となす一方、該外周面よりも内周側の位置に係合凹
部を形成し、該係合凹部内に、前記Vブロックの離脱を
防止する無端環状の第二のキャリヤを係合させたことを
特徴とする伝導ベルト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59174528A JPS6152442A (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | 伝導ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59174528A JPS6152442A (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | 伝導ベルト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6152442A true JPS6152442A (ja) | 1986-03-15 |
Family
ID=15980101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59174528A Pending JPS6152442A (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | 伝導ベルト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6152442A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011052016A1 (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-05 | トヨタ自動車株式会社 | 動力伝達用ベルト |
-
1984
- 1984-08-21 JP JP59174528A patent/JPS6152442A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011052016A1 (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-05 | トヨタ自動車株式会社 | 動力伝達用ベルト |
JP5158259B2 (ja) * | 2009-10-30 | 2013-03-06 | トヨタ自動車株式会社 | 動力伝達用ベルト |
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