JPS6151386A - 感熱転写シ−ト - Google Patents
感熱転写シ−トInfo
- Publication number
- JPS6151386A JPS6151386A JP59172997A JP17299784A JPS6151386A JP S6151386 A JPS6151386 A JP S6151386A JP 59172997 A JP59172997 A JP 59172997A JP 17299784 A JP17299784 A JP 17299784A JP S6151386 A JPS6151386 A JP S6151386A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- wax
- ink
- transfer sheet
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
発明の目的
【産業上の利用分野1
本発明は感熱転写シートの改良に関し、詳しくは、表面
平滑度の低い被転写紙に対しても高品質の印字を与える
感熱転写シートに関する。 【従来の技術] コンピュータやワードプロセッサの出カブリントを感熱
転写方式による場合、ベースフィルムの一方の面に熱溶
融性インキ層を設けた感熱転写シートと、サーマルヘッ
ドを使用する。 従来の感熱転写シートは、ベースフィ
ルムとして厚さ10〜20μのコンデンサ紙やパラフィ
ン紙のような紙か、または厚さ3〜20μのポリエステ
ルやセロファンのようなプラスチックのフィルムを用い
、ワックスに顔料を混合した熱溶融性インキ層をコーテ
ィングにより設けて製造したものである。 感熱転写方式は、普通紙に印字できるとはいうものの、
あらゆる普通紙に鮮明な印字ができるわけではない。
被転写紙の平滑性をベック平滑度であられしたときに、
100秒以上の値を示すカレンダー処理をした上質紙や
コート紙類であれば最高の印字ができ、50秒程度の上
質紙でも充分な印字品質が得られる。 しかし50秒に
達しない平滑度の低い被転写紙を用いると、印字の鮮明
さが落ちる。 これは、表面の凸凹が激しい紙において
は、サーマルヘッドの押しつけ圧ではインキ面と紙とが
完全に接触することができず、接触しない部分は転写不
良となるからである。 【発明が解決しようとする問題点) 本発明の目的は、上記した従来の感熱転写シートの欠点
を改善し、表面平滑度の低い被転写紙に対しても高品質
の印字を与える感熱転写シートを提供することにある。 発明の構成 [問題点を解決するための手段] 本発明の感熱転写シートは、ベースフィルムの一方の面
に熱溶融性インキ層を有してなる感熱転写シートにおい
て、熱溶融性インキとして、100℃における溶融粘度
が1001)S〜6001)S(作 用] 従来の感熱転写シートの熱溶融性インキは、100℃に
おける溶融粘度が、100〜150cpS程度であるか
ら、本発明で使用する熱溶融性インキは、従来用いられ
たことのない低粘度のものである。 熱溶融性インキを低粘度にすることで、サーマルヘッド
で加熱され溶融したインキの被転写紙へのぬれがよくな
り、転写シートと紙との接触が不完全な部分へもインキ
の移行が容易になり、高印字品質を得ることができる。 熱溶融性インキの100℃における溶融粘度が6Q c
psを超えては期待した効果が得られず、10C1]S
にみたないときはにじみ出しが起って、かえって印字品
質が低下する。 【実施態様l ベースフィルムには、常用のポリエステル、ポリプロピ
レン、セロファン、アセテート、ポリカーボネートなど
のプラスチックのフィルム、およびコンデンサー紙、パ
ラフィン紙などの紙類を使用する。 ポリエステルフィ
ルムが最適である。 熱溶融性インキは、カーボンブラックと、EVA1パラ
フィンワックス、カルナバワックスなどを配合して調製
する。 100℃における溶融粘度10〜5Qcpsを
与えるワックスは、ホットメルトに使用されるワックス
類であり、たとえばマイクロクリスタリンワックス、フ
ィッシャートロプシュワックス、各種低分子量ポリエチ
レンおよび一部の変性ワックス、脂肪酸エステルおよび
アミドなどからえらぶことができる。 熱溶融性インキの塗布量は、高品質の印字を安定に行な
うためには、厚さ3〜5μが適当である。 ベースフィルムとしてプラスチックフィルムを使用しI
C場合、その他方の面つまりインキ面と反対のサーマル
ヘッドに接する側に、サーマルヘッドへのスティッキン
グを防止する層を設けることが好ましい。 スティッキ
ング防止層は、耐熱性のある樹脂と、熱離型剤または滑
剤のはたらきをする物質とを基本的な構成成分とする。 耐熱性のある樹脂としては、ガラス転移点が60℃以
上の合成樹脂、または0f−1基またはC0OH基を有
する熱可塑性樹脂にアミノ基を2個以上有する化合物ま
たはジイソシアネートもしくはトリイソシアネートを加
えて若干の架橋硬化を起させたものが好適である。 熱
離型剤または滑剤は、ワックス類や高級脂肪酸のアミド
、エステルおよび塩のような加熱により溶融してその作
用をするものと、フッ素樹脂や無機物質の粉末のように
、固体のままで役立つものとがある。 感熱転写は一般に印字に光沢があり、美麗である反面、
文書が読みにくくなることもあるので、ツヤ消し印字が
望ましい場合がある。 そのような要望にこたえる技術
がいくつか開発されており、その中では、ベースフィル
ムにマット層を設けた上に熱溶融性インキをコーティン
グした感熱転写シートを用いるものや、ベースフィルム
自体をマット加工した感熱転写シートを用いるものく出
願人の提案した特願昭58−208306号および20
8307号は、これらの例である)が、本発明の実施に
当っても適用可能である。 (実施例11 下記の原料を、第1表に示す割合(重量%)で配合して
、熱溶融性インキを用意した。 略 号 カーボンブラック「ダイヤブラックG」(三菱化成)
・・・CBエチレン/酢ビ共重合
体rEVAフレックス310J(三井ポリケミカル)
・・・EVAパラフィンワックス「パラフィン 150’ FJ (日本精蝋) ・・・PW
カルナバワックス ・・・CW得ら
れたインキの100℃における溶融粘度(rVis、j
であられす)を、B型粘度計を用いて測定した。 その
結果を、第1表にあわせて示す。 第1表 CB EVA PW CW Vis。 比較例 15 8 47 30 135実施例
1 14 6 4832 90〃 2 10
5 5134 60!l 3 10 4
5334 45I!4 6 2 5636
301I 5 6 1 5736 20 上記の熱溶融性インキを、ポリエステルのベースフィル
ム上に、約5μの厚さにコーティングして感熱転写リボ
ンをつくった。 このリボンを市販の感熱転写プリンターに用い、被転写
紙として種々の平滑度をもった普通紙を使って、転写性
をしらべた。 転写性はインキの着肉の度合を網点解析装置[エリアダ
ック1500J (小西六写真工業)で測定し、面積
ドツト%で表示した。 結果は第2表に示すとおりである。 面積ドツト%が8
0以上ある場合、視覚にとって十分高品質の印字という
ことができる。 第2表 被転写紙平滑度 4.6秒 10.1秒 33.1秒 52.1秒比較例
47,9% 54.1% 66.6% 81.6
%実施例1 50,9 60.5 77.6
86.5J/ 2 57,3 63.5 81
.3 90.2、、 3 67.0 82.5
B4.5 93.4JT 4 80,3
84.2 86,5 97.01? 5 82
,3 86,1 90.2 17.2比較例は在来
の感熱転写リボンに相当するものであり、平滑度50秒
以上の上質紙ならば良好な印字ができるが、平滑度の低
い紙では印字品質が悪くなる。 溶融粘度の低いインキを用いた本発明の実施例は、かな
り平滑度の低い紙にも、高品質の印字ができることが、
第2表から明らかである。 【実施例2】 実施例1において、ベースフィルム−[に熱溶融性イン
キをコーティングするに先立って、っぎの組成(重量部
)の771〜層インキを用意し、ポリエステル樹脂[バ
イリン200J (東洋紡) 6部塩化ビニル
/酢酸ビニル共重合体樹脂 「ヒニライトVAGHj (UCC) 7部シリ
カ[エロジール0K412’j 3部タルク[
ミクロエースL−11J (日本タルク) 1部メチルエ
チルケトン 3o部トルエン
30部 。 これにイソシアネート[タケネートD−204J(成田
薬品工業)の50%酢酸ブチル溶液を、マッドインキ組
成物:イソシアネート溶液−20:3(重量比)の割合
で混合したのち、ベースフィルム上にコーティングした
。 量は1g/Tdである。 以下、実施例1と同様にし−C感熱転写リボンをつくり
、転写性をしらべたところ同様な性能を示し、ツヤ消し
の読みやすい印字ができた。 発明の効果 本発明の感熱転写シートを用いれば、表面平滑度の低い
被転写紙に対しても高品質の印字ができるから、用紙を
えらばす、感熱転写が行なえる。 特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫 昭和59年9月19日 1、事件の表示 昭和59年特許願第172997号 2、発明の名称 感熱転写シート 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都新宿区市谷加賀町−丁目12番地名
称 (289)大日本印刷株式会社代表者 北
島 義 俊 (ばか1名)4、代理人〒104 住 所 東京都中央区築地二丁目15番14号明細書
の発明の詳細な説明の欄 (1) 明細書第7頁第8行” E V A ”を「エ
バ」と訂正する。 (2) 同第10頁第4行の゛′バイリン″を「バイロ
ン」と訂正する。 (3) 同第10頁第8行のパエロジールOK412
”の後に「(日本アエロジル)」を挿入する。 (4) 同第10頁第9行の゛ミクロエースL−11″
を[ミクロエースL −I Jと訂正する。
平滑度の低い被転写紙に対しても高品質の印字を与える
感熱転写シートに関する。 【従来の技術] コンピュータやワードプロセッサの出カブリントを感熱
転写方式による場合、ベースフィルムの一方の面に熱溶
融性インキ層を設けた感熱転写シートと、サーマルヘッ
ドを使用する。 従来の感熱転写シートは、ベースフィ
ルムとして厚さ10〜20μのコンデンサ紙やパラフィ
ン紙のような紙か、または厚さ3〜20μのポリエステ
ルやセロファンのようなプラスチックのフィルムを用い
、ワックスに顔料を混合した熱溶融性インキ層をコーテ
ィングにより設けて製造したものである。 感熱転写方式は、普通紙に印字できるとはいうものの、
あらゆる普通紙に鮮明な印字ができるわけではない。
被転写紙の平滑性をベック平滑度であられしたときに、
100秒以上の値を示すカレンダー処理をした上質紙や
コート紙類であれば最高の印字ができ、50秒程度の上
質紙でも充分な印字品質が得られる。 しかし50秒に
達しない平滑度の低い被転写紙を用いると、印字の鮮明
さが落ちる。 これは、表面の凸凹が激しい紙において
は、サーマルヘッドの押しつけ圧ではインキ面と紙とが
完全に接触することができず、接触しない部分は転写不
良となるからである。 【発明が解決しようとする問題点) 本発明の目的は、上記した従来の感熱転写シートの欠点
を改善し、表面平滑度の低い被転写紙に対しても高品質
の印字を与える感熱転写シートを提供することにある。 発明の構成 [問題点を解決するための手段] 本発明の感熱転写シートは、ベースフィルムの一方の面
に熱溶融性インキ層を有してなる感熱転写シートにおい
て、熱溶融性インキとして、100℃における溶融粘度
が1001)S〜6001)S(作 用] 従来の感熱転写シートの熱溶融性インキは、100℃に
おける溶融粘度が、100〜150cpS程度であるか
ら、本発明で使用する熱溶融性インキは、従来用いられ
たことのない低粘度のものである。 熱溶融性インキを低粘度にすることで、サーマルヘッド
で加熱され溶融したインキの被転写紙へのぬれがよくな
り、転写シートと紙との接触が不完全な部分へもインキ
の移行が容易になり、高印字品質を得ることができる。 熱溶融性インキの100℃における溶融粘度が6Q c
psを超えては期待した効果が得られず、10C1]S
にみたないときはにじみ出しが起って、かえって印字品
質が低下する。 【実施態様l ベースフィルムには、常用のポリエステル、ポリプロピ
レン、セロファン、アセテート、ポリカーボネートなど
のプラスチックのフィルム、およびコンデンサー紙、パ
ラフィン紙などの紙類を使用する。 ポリエステルフィ
ルムが最適である。 熱溶融性インキは、カーボンブラックと、EVA1パラ
フィンワックス、カルナバワックスなどを配合して調製
する。 100℃における溶融粘度10〜5Qcpsを
与えるワックスは、ホットメルトに使用されるワックス
類であり、たとえばマイクロクリスタリンワックス、フ
ィッシャートロプシュワックス、各種低分子量ポリエチ
レンおよび一部の変性ワックス、脂肪酸エステルおよび
アミドなどからえらぶことができる。 熱溶融性インキの塗布量は、高品質の印字を安定に行な
うためには、厚さ3〜5μが適当である。 ベースフィルムとしてプラスチックフィルムを使用しI
C場合、その他方の面つまりインキ面と反対のサーマル
ヘッドに接する側に、サーマルヘッドへのスティッキン
グを防止する層を設けることが好ましい。 スティッキ
ング防止層は、耐熱性のある樹脂と、熱離型剤または滑
剤のはたらきをする物質とを基本的な構成成分とする。 耐熱性のある樹脂としては、ガラス転移点が60℃以
上の合成樹脂、または0f−1基またはC0OH基を有
する熱可塑性樹脂にアミノ基を2個以上有する化合物ま
たはジイソシアネートもしくはトリイソシアネートを加
えて若干の架橋硬化を起させたものが好適である。 熱
離型剤または滑剤は、ワックス類や高級脂肪酸のアミド
、エステルおよび塩のような加熱により溶融してその作
用をするものと、フッ素樹脂や無機物質の粉末のように
、固体のままで役立つものとがある。 感熱転写は一般に印字に光沢があり、美麗である反面、
文書が読みにくくなることもあるので、ツヤ消し印字が
望ましい場合がある。 そのような要望にこたえる技術
がいくつか開発されており、その中では、ベースフィル
ムにマット層を設けた上に熱溶融性インキをコーティン
グした感熱転写シートを用いるものや、ベースフィルム
自体をマット加工した感熱転写シートを用いるものく出
願人の提案した特願昭58−208306号および20
8307号は、これらの例である)が、本発明の実施に
当っても適用可能である。 (実施例11 下記の原料を、第1表に示す割合(重量%)で配合して
、熱溶融性インキを用意した。 略 号 カーボンブラック「ダイヤブラックG」(三菱化成)
・・・CBエチレン/酢ビ共重合
体rEVAフレックス310J(三井ポリケミカル)
・・・EVAパラフィンワックス「パラフィン 150’ FJ (日本精蝋) ・・・PW
カルナバワックス ・・・CW得ら
れたインキの100℃における溶融粘度(rVis、j
であられす)を、B型粘度計を用いて測定した。 その
結果を、第1表にあわせて示す。 第1表 CB EVA PW CW Vis。 比較例 15 8 47 30 135実施例
1 14 6 4832 90〃 2 10
5 5134 60!l 3 10 4
5334 45I!4 6 2 5636
301I 5 6 1 5736 20 上記の熱溶融性インキを、ポリエステルのベースフィル
ム上に、約5μの厚さにコーティングして感熱転写リボ
ンをつくった。 このリボンを市販の感熱転写プリンターに用い、被転写
紙として種々の平滑度をもった普通紙を使って、転写性
をしらべた。 転写性はインキの着肉の度合を網点解析装置[エリアダ
ック1500J (小西六写真工業)で測定し、面積
ドツト%で表示した。 結果は第2表に示すとおりである。 面積ドツト%が8
0以上ある場合、視覚にとって十分高品質の印字という
ことができる。 第2表 被転写紙平滑度 4.6秒 10.1秒 33.1秒 52.1秒比較例
47,9% 54.1% 66.6% 81.6
%実施例1 50,9 60.5 77.6
86.5J/ 2 57,3 63.5 81
.3 90.2、、 3 67.0 82.5
B4.5 93.4JT 4 80,3
84.2 86,5 97.01? 5 82
,3 86,1 90.2 17.2比較例は在来
の感熱転写リボンに相当するものであり、平滑度50秒
以上の上質紙ならば良好な印字ができるが、平滑度の低
い紙では印字品質が悪くなる。 溶融粘度の低いインキを用いた本発明の実施例は、かな
り平滑度の低い紙にも、高品質の印字ができることが、
第2表から明らかである。 【実施例2】 実施例1において、ベースフィルム−[に熱溶融性イン
キをコーティングするに先立って、っぎの組成(重量部
)の771〜層インキを用意し、ポリエステル樹脂[バ
イリン200J (東洋紡) 6部塩化ビニル
/酢酸ビニル共重合体樹脂 「ヒニライトVAGHj (UCC) 7部シリ
カ[エロジール0K412’j 3部タルク[
ミクロエースL−11J (日本タルク) 1部メチルエ
チルケトン 3o部トルエン
30部 。 これにイソシアネート[タケネートD−204J(成田
薬品工業)の50%酢酸ブチル溶液を、マッドインキ組
成物:イソシアネート溶液−20:3(重量比)の割合
で混合したのち、ベースフィルム上にコーティングした
。 量は1g/Tdである。 以下、実施例1と同様にし−C感熱転写リボンをつくり
、転写性をしらべたところ同様な性能を示し、ツヤ消し
の読みやすい印字ができた。 発明の効果 本発明の感熱転写シートを用いれば、表面平滑度の低い
被転写紙に対しても高品質の印字ができるから、用紙を
えらばす、感熱転写が行なえる。 特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫 昭和59年9月19日 1、事件の表示 昭和59年特許願第172997号 2、発明の名称 感熱転写シート 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都新宿区市谷加賀町−丁目12番地名
称 (289)大日本印刷株式会社代表者 北
島 義 俊 (ばか1名)4、代理人〒104 住 所 東京都中央区築地二丁目15番14号明細書
の発明の詳細な説明の欄 (1) 明細書第7頁第8行” E V A ”を「エ
バ」と訂正する。 (2) 同第10頁第4行の゛′バイリン″を「バイロ
ン」と訂正する。 (3) 同第10頁第8行のパエロジールOK412
”の後に「(日本アエロジル)」を挿入する。 (4) 同第10頁第9行の゛ミクロエースL−11″
を[ミクロエースL −I Jと訂正する。
Claims (3)
- (1)ベースフィルムの一方の面に熱溶融性インキ層を
有してなる感熱転写シートにおいて、熱溶融性インキと
して、100℃における溶融粘度が10cps〜60c
psであるものを使用したことを特徴とする感熱転写シ
ート。 - (2)ベースフィルムがプラスチックフィルムであつて
、その他方の面にサーマルヘッドへのスティッキングを
防止する層を設けた特許請求の範囲第1項の感熱転写シ
ート。 - (3)ベースフィルム上にマット層を設けるか、または
ベースフィルムの表面をマット加工した上に前記の熱溶
融性インキ層を設けた特許請求の範囲第1項の感熱転写
シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59172997A JPS6151386A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 感熱転写シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59172997A JPS6151386A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 感熱転写シ−ト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6151386A true JPS6151386A (ja) | 1986-03-13 |
Family
ID=15952267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59172997A Pending JPS6151386A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 感熱転写シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6151386A (ja) |
Cited By (6)
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-
1984
- 1984-08-20 JP JP59172997A patent/JPS6151386A/ja active Pending
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