JPS6151331A - ダクト用可撓性シ−ト状材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は空調用の風道（以下ダクトと称す）を製造する
のに適したシート状竺料に関し、より詳しくは、現場施
工性に優れる軽量で且つ可撓性に蔓んだシート状材料に
関する。

〈従来の技術〉 各種建物の空調用ダクトには鉄板等金属材料が使用され
ているが、これら材料は堅牢度高く安価である反面・重
陽成型加工性が悪“・竺熱材との一体化や天井への吊シ
下げ工事などの現場施工性が悪い等の問題があった。

前記問題点を解決するため及び軽量化を図るために、グ
ラスウールやポリウレタンなどの断熱材料自体でダクト
を作ることが提案されている。しかしこの種ダクトは肉
厚１０圃以上を必要とし、したがって剛直であるために
前記問題点中成型加工性は依然として改善されるには至
らない。

〈発明が解決しようとする問題点〉 以上から明らかなように、従来から公知のダクト用シー
ト状材料は各種の問題点を有する。本発明は−のような
問題点！解決して軽量で且つ可撓性に富むダクト用シー
ト状材料を提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明者等は前述の問題点を解決すべく鋭意研究の結果
、鉄板等金属材料に代えて繊維材料を用いて作られた空
気遮蔽層を用いることにより前述の問題点を解決し得る
ことを見出し、本発明に到達した。

すなわち本発明の目的は、空気遮蔽層と断熱層が積層さ
れて形成されている不燃性のダクト用シート状材料であ
って、前記遮蔽層を剛軟度１５００〜以下の繊維製シー
ト材料を含んで構成することを特徴とするダクト用可撓
性シート状材料によって達成される。

空気遮蔽層を構成する繊維製シート状材料は剛軟度１５
００ｍ９以下、好ましくは１０００Ｉｎ９以下の柔軟性
を有することが必要であることが経験上判明している。

剛直度１５００ｒｎＩｉを超える場合はダクトの剛直度
が増加し本発明の目的を達成することができない。

なお本明細書でいう剛軟度はＪＩＳ　Ｌ−１０７９によ
るが−レ剛軟度であり、幅２ｃＩＩＬ×長さ５ｃＩｒＬ
の試料を経方向と緯方向にそれぞれ２枚づつ用意して測
定し、その平均値（〜）で示すものである。

前記繊維製シート状材料はダクト用として空気遮蔽性を
有するものであればどのような形態のものを用いてもよ
い。すなわち織物、編物、′不織布、抄紙シート、ある
いはこれらの混合物又は積層物の何れであってもよい。

これら繊維製シート状材長繊維糸条、短繊維紡績糸の何
れであってもよい。

繊維製シート状材料を構成する繊維は不燃性又は難燃性
が付与されたものであれば、どのような素材を用いても
よい。したがって難燃処理が糸条又は布帛状態で付与さ
れたポリエステル繊維やポリアミド繊維のような合成繊
維等を用いることもできるがよシ高い難燃性又は不燃性
を与えるためにハ、例工ばパラフェニレンテレフタルア
ミドなどのアラミド繊維、カイノール■に代表されるフ
ェノール系繊維、テフロン■に代表されるフッ素系繊維
、炭素繊維、耐炎繊維、ガラス繊維、ステンレススチー
ルやアルミニウム等の金属繊維、アルミナ繊維、？ロン
繊維、シリコーンカーバイト繊維、アスベスト繊維尋を
用いるとよい。

又前記繊維製シート状材料の空気遮蔽性を高めるために
、繊維製シート状材料の片面又は両面に別途空気遮断層
を設けてもよい。遮断層を形成するために用いられる素
材としては、耐熱性で難燃又は不燃性の樹脂、ゴム等を
用いればよく、特に限定するものではないが、例えばシ
リコン系樹脂、含ハロゲン系ビニル樹脂、ポリイミド系
樹脂、含ハロゲン系ゴム等を用いるとより好ましい。

繊維製シート状材料への前記遮断層の付与は、前記遮断
用素材のディッピング、コーティング、スプレー塗付、
又はフィルム状態でのラミネートなどから適宜選択し、
あるいは組合せて行えばよい。

本発明のダクト用可撓性シート状材料における断熱層は
特に限定されるものではなく熱伝導率の低い物質の中か
ら適宜選択して用いればよい。ただし形成されたダクト
の可撓性に影響するような断熱層を用いることは好まし
くなく、その観点からはグラスウール、セラミ、クスな
どの繊維質、ポリウレタン、ポリスチレンなどの微小発
泡樹脂、炭化コルクなどの木材質、アルミなどの金属箔
、あるいはシリカ、ガラスなどの無機質微小中空球や空
気、炭酸ガス、フロンガスなどの気体層を含有した層等
を用いるとよフ好ましい。

積層された空気遮蔽層と断熱層相互の固定方法は従来公
知の方法を採用すればよく、例えば溶液型、ホットメル
ト型などの接着剤、高周波融着、超音波融着、縫製など
から適宜選択し、あるいは組合せて行えばよい。

〈実施例〉 本発明のダクト用可撓性シート状材料の一実施例を示す
添付図を参照して本発明のダクト用可撓性シート状材料
の構成を説明し、併せて数例の実施例について比較例と
の性能比較を行う。・第１図は本発明のダクト用可撓性
シート状材料の一実施例を示す斜視図である。

本発明のダクト用可撓性シート状材料１は空気遮蔽ｆｆ
１ｌｏと断熱層２０が積層されて形成されている。空気
遮蔽層ｌＯはガラス繊維から成る経糸１２と緯糸１３に
よって織成された織物１１にシリコーン樹脂１４がコー
ティングされて形成されている（第１図においてはシリ
コーン樹脂１４が織物ｌｌ中に含浸されているように示
されているが織物１１の上下又は何れか一方に層状に形
成されていてもよい）、第１図に示した実施例における
断熱層２０は多数の無機質中空球体２２を含有したシリ
コーン樹脂層２１とその上に貼り合されたアルミ箔２３
から成る。

次に数例の実施例と比較例との性能比較を行うがその測
定条件を一括して下記に示す。

０不燃性はＪＩＳ　Ａ−１３２２に基づき測足し、規格
中の表１に基づき判定した。

Ｏ空気遮蔽性はＪＩＳ　Ｌ−１０９６（６，２７，ＩＡ
法）に基づき測定し、通気性で評価した。

Ｑ断熱性はＪＩＳ　Ａ−１４１２に基づき測定し、熱伝
導率で評価した。

０可撓性は水平面から試料を押し出した時の下方への垂
れ下りの程度により評価した。

実施例１〜３および比較例１．２ ０実施例１の製造条件 ４００デニールのガラス繊維長繊維を用いて経糸密度３
２本／インチ、緯糸密度３０本／インチで厚さ０．２８
　ｍ−目付３７０１／−のガラス繊維織物をつくる。こ
の織物の両面にシリコーン樹脂ＫＥ−１３００Ｔ　（信
越シリコーン社製品）を用いて１００１７ｍ２のコーテ
ィングをし、１２０℃×２分間乾燥して空気遮蔽層を形
成する。次に断熱層として片方の面に粒径１０〜１００
痺程度のフィライト■（日本フィライト社製無機質中空
球体）１００重量部と前記シリコーン樹脂ＫＥ−１３０
０Ｔ　１００重量部から成る混合物をコーティングして
厚さ０３〜０．４■、約１００１／’ｎ’Ｌ”の層を形
成し、乾燥後厚さ約２０μのアルミ箔を貼合せた後、１
５０℃×３０ｍ１ｎの熱処理を行い、実施例１の可撓性
シート状材料を得た。

０実施例２の製造条件 １６００デニールの耐炎繊維を用いて経糸密度２２本／
インチ、緯糸密度２２本／インチで厚さ０６■、目付３
８０１１／ｆｎ”の織物をつくる。織物の両面にシリコ
ーン樹脂ＫＩＥ−１３０２（信越シリコーン社製品）を
用いて８０Ｉ／−のコーティングをし、１２０℃×２ｍ
１ｎの乾燥をして空気遮蔽層を形成する。次に厚さ約０
．５　ｍのアルミナ・シリカ繊維のウェブを断熱層とし
て貼り合せ、ウェブの上方からアルミ・ペースト３０重
量部を添加したシリコーン樹脂ＫＥ−１３００Ｔを用い
て７０１７ｍ”のコーティングをし１２０℃Ｘ　２　ｍ
ｉｎの乾燥後、１６０”ＣＸ１５ｍＩｎの熱処理を行い
、実施例２の可撓性シート状材料を得た。

０実施例３の製造条件 ２００デニールのガラス繊維長繊維を用いて経糸密度６
０本／インチ、緯糸密度４８本／インチで厚さ０．１５
　ｍ、　目付２９０１１／−の織物をつくる。

織物の片面に、前述のソイ２イト０５０重量部、シリコ
ーン樹脂ＫＥ−１３００Ｔ　１００重量部から成る混合
物を用いて７５１７ｍ２のコーテイング後１２０”Ｃ，
Ｘ２ｍ１ｎの乾燥をし空気遮蔽層を形成する。次にコー
テイング面に厚さ２０μのアルミ箔を断熱層として貼夕
合せ、１５０℃Ｘ　３０　ｍｉｎの熱処理をした。得ら
れた２枚のシート状材料をコーテイング面と非コーテイ
ング面とを重ね合せて、ポリエステル系ホットメルト樹
脂にょル点触着して実施例３の可撓性シート材料を得た
。この実施例の場合には介在する空気層により薄くて断
熱特性の優れた可撓性シート状材料が得られた。

０比較例１の製造条件 厚さ約１０−目付１０５０１１７ｍ２のグラスウールシ
ートの片面に厚さ約２０μのアルミ箔を貼り合せて比較
例１のシート材料を得た。

０比較例２の製造条件 実施例２において空気遮蔽層へのシリコブン、樹脂コー
ティング量（２５０１／ｍ”　）を多くして作り、比較
例２のシート材料を得た。

実施例１〜３、比較例１．２について空気遮蔽層の剛軟
度、シート材料の不燃性、空気遮蔽性、断熱性および可
撓性を測定した。得られた結果を第１表に示す。

以下余白 第１表に示すように実施例１〜３、比較例１゜２とも不
燃性、空気遮蔽性、断熱性についてはほぼ同等の数値を
示し、ダクト用材料に適していることを示す。

実施例１，２．３は軽量であると共に可撓性に富み、特
に実施例１のシート材料は可撓性に優れていることが判
る。又実施例３は薄いにもかかわらず空気遮蔽性、断熱
性について実用可能な数値を示し且つ可撓性も良く優れ
たダクト用シート材料であることが判る。

それに対して比較例１は剛直で脆いという欠点を有し、
比較例２は空気遮蔽層の剛軟度が１５００〜を越えると
シート材料の可撓性が劣ることを示すＯ 〈発明の効果〉 本発明のダクト用可撓性シート状材料は前述のように構
成されているので、軽量で且つ可撓性に富み、したがっ
てダクトを形成する場合にも軽くて成型加工性および現
場施工性に優れた性能を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のダクト用可撓性シート状材料の一実施
例を示す斜視図である。 １・・・可撓性シート状材料、１０・・・空気遮蔽層、
１１・・・織物、１４・・・シリコーン樹脂、２０・・
・断熱層、２１・・・シリコーン樹脂層、２３・・・ア
ルミ箔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、空気遮蔽層と断熱層が積層されて形成されている不
   燃性のダクト用シート状材料であって、前記空気遮蔽層
   を剛軟度１５００ｍｇ以下の繊維製シート材料を含んで
   構成することを特徴とするダクト用可撓性シート状材料
   。