JPS6150699A - 廃水の生物学的脱窒素装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、し尿などの有機性廃水を生物学的に脱窒素処
理するための装置に関するものである。

〔従来の技術〕及び　〔発明が解決しようとする問題点
〕 従来の硝化液循環生物学的膜窒素プロセスの主要部であ
る脱窒素工程と硝化工程を含む装置では、第２図に示し
たように脱窒素部ｌから硝化槽２へ脱窒素部を連通配管
３で自然流入さ−１ｌＩｉ′ｊ化液を脱窒素部１ヘボン
ブ４で循環させているが、このｆｉｌｌｉ化液循環ポン
プ４は、脱窒素部１に後続するｒｌＹｉ化槽２から硝化
液を吸い込み、脱窒素部１に吐出させているし、また硝
化槽２内のエアレーショ！ンは、硝化液循環ポンプ４と
は別個のブロワ−４′などによって、空気を散気管など
から散気させるごとによって行っていると共に、前記脱
窒素工程？Ｉ！１ｔｌｔ液は自然流下で硝化槽２に流入
している。

そして、従来より脱窒素部への硝化液循環量は多ければ
多いほど脱窒素率が向」−することは理論的、実験的に
確認されていたが現実には、硝化液循環ポンプの動力費
および設備費から見て、原液流量に対し、およそ６倍以
上の循環比にすることは得策でないことがよく知られて
現にそのように実施されている。

本発明は、この従来の難点に着目し蛸化液楯環脱窒素性
とは全く逆の発想によって、循環ポンプを不要にし、か
つ脱窒素率を飛躍的に向上できる新規な硝化脱窒素装置
を提供することを目的としている。

また本発明の他の目的は、エアレーション設備と（：１
別個の硝化液循環ポンプを使用せずに、エアレーション
に使用させるエネルギーを液循環にも利用できるように
構成し、著しくコンパクトで運転経費も大幅に節減でき
脱窒素効率をも良好な脱窒素装置とすることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、槽１０内に、連通路を有する区画壁１８を配
備し、槽上部に硝化部１２、槽下部に脱窒素部１１を区
画形成せしめると共に前記連通路により両部を連通させ
、さらに酸素含有ガス送入管９が付設されたエアリフト
管１３を、前記硝化部１２と脱窒素部１１とを連通ずる
ようにこれら両部内に挿通配備したことを特徴とする廃
水の生物学的脱窒素装置である。

本発明の実施例を第１図を参照して説明すると、槽１０
は竪型の単一槽であって、中心部に貫通孔が形成された
区画壁１８を前記槽１０内の深さ方向中間部に水平方向
に配設することにより上方部に大気に開放された硝化部
１２と、下方部に脱窒素部１１が区画形成されていると
共に、前記貫通孔にはエアリフト管１３が鉛直方向に、
かつ区画壁１８との間に間隙すなわち硝化部１２と脱窒
素部１１との連通路１９を形成するように挿通されてい
る。

なお、原液流入部６は脱窒素部１１に配備されであるが
、連通路１９付近に配備してもよい。また、区画壁１８
に、連通路１９形成用の前記貫通孔のほかにも貫通孔を
一つ又は二つ以上を設け、この貫通孔からも硝化液が脱
窒素部１１に流入しうるようにしてもよい。この場合に
は、連通路】９を省略することができる。

図中７は処理液流出部、１５．１５’は液面、１６はブ
ロワである。

しかして、原液流入部６から、し尿などの原水が嫌気的
雰囲気に維持された脱窒素部１１に流入し、エアリフト
管１３の下部から供給される空気のエアリフト効果によ
って、脱窒素部内の液が強制的に硝化部１２内に移送さ
れながら同時にエアレーションを受ける。

この場合、エアリフト管１３の上部開口端は液面１５下
に配備しであるが、液面１５′上に位置させて揚液を液
面１５′に落下させて滝効果によるエアレーション機能
を付加させることもできる。

いずれにしても、脱窒素部１１からエアリフト効果によ
って移送された液中のＮＨ４−Ｎと残留ＢＯＤは、硝化
部】２内において硝化菌によってＮＯ，−Ｎに転換され
、ＢＯＤはＢＯＤ資化菌によって除去されたのち、連通
路１９で脱窒素部１１にリサイクルされ、リサイクル液
中のＮｏ、−Ｎは原水中のＢＯＤ成分を水素供与体とし
て脱窒素菌によってＮ２ガスに還元除去され、原水中の
ＢＯＤの大部分も同時に除去される。

一方、硝化部１２からは、原液流入量に等しい処理液が
流出してゆき沈降分離、浮−ヒ分離、遠心分離などの固
液分離工程例えば沈殿槽などに流入してゆき、分離され
た汚泥の一部が脱窒素部１１もしくは硝化部１２にリサ
イクルされて処理されうるちのである。

従来の硝化液循環脱窒素装置では、硝化槽内の液が循環
ポンプによって脱窒素槽内にリサイクルされるのに対し
、本発明装置では、逆に脱窒素槽内液をエアリフト作用
によって強制的に硝化槽に移行させ、硝化液は脱窒素槽
へ流過してリサイクルされるので、従来エアレーション
のみに使用されているエアレーション動力を、硝化液の
循環にも同時に利用できるため、循環ポンプが不要とな
り、しかも硝化液リサイクル量を従来法に比べ数１０倍
以上増加させることができ、かつ動力費の増加を招かな
い利益があり、しかも硝化液循環量が従来法より格段に
増加する結果、前述の如く脱窒素率が大幅に向上し、従
来法において９０％以上の脱窒素率を望む場合に必要と
した第２脱窒素槽およびメタノールなどの有価物が不要
となって構成簡単で製作安価であり、運転管理も容易で
省エネルギー化に役立つと共に、経済的にも質的にも良
好な処理水を得ることができる。

さらに、本発明装置は、単一槽を仕切って上方部を硝化
部、下方部を脱窒素部としたものであるから、装置の設
置面積を大幅に縮小できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のフローシート、第２図は従来
例のフローシートである。 ６・・・原液流入部、７・・・処理液流出部、９・・・
酸素含有ガス送入管、１０・・・槽、１１・・・脱窒素
部、１２・・・硝化部、１３・・・エアリフト管、１５
．１５’・・・液面、１６・・・ブロワ、１８・・・区
画壁、１９・・・連通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、槽内に連通路を有する区画壁を配備し、槽上部に硝
   化部、槽下部に脱窒素部を区画形成せしめると共に両部
   を連通させ、さらに前記硝化部と脱窒素部との両部内に
   挿通されていて両部を連通するように酸素含有ガス送入
   管を付設したエアリフト管を配備したことを特徴とする
   廃水の生物学的脱窒素装置。 ２、前記エアリフト管の上部開口端が、硝化部の水面上
   に位置しているものである特許請求の範囲第１項記載の
   生物学的脱窒素装置。