JPS6149201B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6149201B2 JPS6149201B2 JP53161164A JP16116478A JPS6149201B2 JP S6149201 B2 JPS6149201 B2 JP S6149201B2 JP 53161164 A JP53161164 A JP 53161164A JP 16116478 A JP16116478 A JP 16116478A JP S6149201 B2 JPS6149201 B2 JP S6149201B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- rods
- chain
- lift conveyor
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は粉粒体等特定の形態を有しない物質を
上方に搬送するベルトリフトコンベアに関するも
のである。
上方に搬送するベルトリフトコンベアに関するも
のである。
（従来技術）
従来この目的にはバスケツトエレベーターが最
も簡便な方法として多用されて居るが、例えば多
少とも粘着性のある粉粒体に於てはバスケツトか
らの排出が完全に行なわれず、バケツト内に残留
する部分が生じて、搬送能率を低下させるのみな
らず、バケツトに付着したまゝ長時間滞留するも
のはその間に変質も起り易く、食品等の場合には
衛生上の問題も起り勝ちであつた。このため、従
来から被搬送物の種類に応じて排出効率を高めた
種々の形状のバケツトも考案されて居るが、根本
的な解決策とはなつていない。その上、バケツト
エレベーターは清掃が極めて困難であり、運転中
常時清潔に保つことは殆んど不可能である。
も簡便な方法として多用されて居るが、例えば多
少とも粘着性のある粉粒体に於てはバスケツトか
らの排出が完全に行なわれず、バケツト内に残留
する部分が生じて、搬送能率を低下させるのみな
らず、バケツトに付着したまゝ長時間滞留するも
のはその間に変質も起り易く、食品等の場合には
衛生上の問題も起り勝ちであつた。このため、従
来から被搬送物の種類に応じて排出効率を高めた
種々の形状のバケツトも考案されて居るが、根本
的な解決策とはなつていない。その上、バケツト
エレベーターは清掃が極めて困難であり、運転中
常時清潔に保つことは殆んど不可能である。
（本発明の目的）
本発明は上記の難点を解決すべく研究の末開発
されたものであつて、搬送物の搬送、特に排出を
効率的に行うことができるベルトリフトコンベア
を提供することを目的とする。
されたものであつて、搬送物の搬送、特に排出を
効率的に行うことができるベルトリフトコンベア
を提供することを目的とする。
（発明の構成）
上記目的を達成する本発明に係るベルトリフト
コンベアの構成上の特徴とするところは、柔軟性
が高く且つ必要な強度を有する材質よりなる無端
ベルトに、ベルト巾以上の長さを有する複数個の
ロツドをベルト長手方向に適当な間隔を持ち且つ
両端ベルトの縁より突出する状態で並設、定着
し、該ロツド両端を無端チエンに固着し、該チエ
ンを無端駆動する様適宜組合された複数個のスプ
ロケツト車に装架し、駆動中必要部分に於て１部
のスプロケツト車の回転周速度を調節すると同時
にロツド間隔を規制するための別途爪付チエン装
置を設けることによりベルトにひだ状のたるみを
持たせ、排出工程位置から積込工程位置までの帰
り行程にあるベルトを伸張状態とし、伸張状態の
ベルト表面を清掃する装置を設置したことであ
る。
コンベアの構成上の特徴とするところは、柔軟性
が高く且つ必要な強度を有する材質よりなる無端
ベルトに、ベルト巾以上の長さを有する複数個の
ロツドをベルト長手方向に適当な間隔を持ち且つ
両端ベルトの縁より突出する状態で並設、定着
し、該ロツド両端を無端チエンに固着し、該チエ
ンを無端駆動する様適宜組合された複数個のスプ
ロケツト車に装架し、駆動中必要部分に於て１部
のスプロケツト車の回転周速度を調節すると同時
にロツド間隔を規制するための別途爪付チエン装
置を設けることによりベルトにひだ状のたるみを
持たせ、排出工程位置から積込工程位置までの帰
り行程にあるベルトを伸張状態とし、伸張状態の
ベルト表面を清掃する装置を設置したことであ
る。
（発明の効果）
本発明は、上述の通りバケツトを使用すること
なく、ベルトそのものをたるませ、そのたるみの
中に被搬送物を収容し、一方排出工程位置から積
込工程位置までの帰り行程にあるベルトを伸張さ
せかつ伸張状態のベルト表面を清掃することによ
り、被搬送物が長時間ベルト表面に付着したまま
であることがなくなり、細菌、カビが発生する残
留物を除去し、また被搬送物のベルト付着による
損失も防ぐことができる。
なく、ベルトそのものをたるませ、そのたるみの
中に被搬送物を収容し、一方排出工程位置から積
込工程位置までの帰り行程にあるベルトを伸張さ
せかつ伸張状態のベルト表面を清掃することによ
り、被搬送物が長時間ベルト表面に付着したまま
であることがなくなり、細菌、カビが発生する残
留物を除去し、また被搬送物のベルト付着による
損失も防ぐことができる。
（実施例）
以下、本装置の実施例を図に基づいて説明す
る。第１図は装置の全体を示す断面図であり、第
２図はベルト、ロツド、チエンの関連を示す詳細
図、第３，４，５，６図は夫々第１図のＡ，Ｂ，
Ｃ，Ｄ部分の詳細図である。１は柔軟性及び必要
な強度を有する材質よりなる無端ベルトで、これ
に適当な間隔をもつて複数個のロツド２を、第２
図に示す如く、両端がベルトの縁より突出する状
態に接着或いはその他適当な方法で取付ける。ロ
ツド２の材質は特に規制はなく、ベルト巾、被搬
送物の性質、重量等により適宜選択し得る。ロツ
ド２の取付間隔もベルト巾、被搬送物の条件等に
よつて異なるが大略200〜400m/mが好ましい。
る。第１図は装置の全体を示す断面図であり、第
２図はベルト、ロツド、チエンの関連を示す詳細
図、第３，４，５，６図は夫々第１図のＡ，Ｂ，
Ｃ，Ｄ部分の詳細図である。１は柔軟性及び必要
な強度を有する材質よりなる無端ベルトで、これ
に適当な間隔をもつて複数個のロツド２を、第２
図に示す如く、両端がベルトの縁より突出する状
態に接着或いはその他適当な方法で取付ける。ロ
ツド２の材質は特に規制はなく、ベルト巾、被搬
送物の性質、重量等により適宜選択し得る。ロツ
ド２の取付間隔もベルト巾、被搬送物の条件等に
よつて異なるが大略200〜400m/mが好ましい。
このロツド２の両端は、第２図の如く、無端チ
エン３に固着される。該チエン３は、第１図に示
す如く、スプロケツト車４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４
Ｄ，４Ｅ，４Ｆ及びタイトナー６によつて無端駆
動する様に装架され、スプロケツト４Ａを駆動モ
ーター（図示せず）に連結する。
エン３に固着される。該チエン３は、第１図に示
す如く、スプロケツト車４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４
Ｄ，４Ｅ，４Ｆ及びタイトナー６によつて無端駆
動する様に装架され、スプロケツト４Ａを駆動モ
ーター（図示せず）に連結する。
更に、AB間及びBC間に於てはロツド２の間隔
を規制するため、夫々チエーン３とは別途にスプ
ロケツト７１，７２により駆動する爪付チエン５
１，５２を設ける。爪１５の間隔はもとのロツド
２の間隔に対し、爪付チエーンでは1/2〜1/3、爪
付チエーン５２では1/4〜1/6程度とし、搬送物の
条件により適宜決定する。スプロケツト車７１，
７２の回転周速度は上記爪１５の間隔に対応して
主スプロケツト車４Ａの夫々1/2〜1/3、1/4〜1/6
とし、主駆動チエン３の戻り側から適宜チエン駆
動する（図示せず）。又、スプロケツト車４Ｂ，
４Ｃの周速度も、４Ｂはスプロケツト車７１と、
４Ｃは７２と等しくする様、同じくチエン３の戻
り側からチエン駆動する（図示せず）。他のスプ
ロケツト車４Ｄ〜４Ｆ及びタイトナー６は別途駆
動は行なわず、４Ａと同一周速度で回転する。尚
スプロケツト車４Ｂに附設してチエンの外れ防止
のためのチエン押え８を設ける。
を規制するため、夫々チエーン３とは別途にスプ
ロケツト７１，７２により駆動する爪付チエン５
１，５２を設ける。爪１５の間隔はもとのロツド
２の間隔に対し、爪付チエーンでは1/2〜1/3、爪
付チエーン５２では1/4〜1/6程度とし、搬送物の
条件により適宜決定する。スプロケツト車７１，
７２の回転周速度は上記爪１５の間隔に対応して
主スプロケツト車４Ａの夫々1/2〜1/3、1/4〜1/6
とし、主駆動チエン３の戻り側から適宜チエン駆
動する（図示せず）。又、スプロケツト車４Ｂ，
４Ｃの周速度も、４Ｂはスプロケツト車７１と、
４Ｃは７２と等しくする様、同じくチエン３の戻
り側からチエン駆動する（図示せず）。他のスプ
ロケツト車４Ｄ〜４Ｆ及びタイトナー６は別途駆
動は行なわず、４Ａと同一周速度で回転する。尚
スプロケツト車４Ｂに附設してチエンの外れ防止
のためのチエン押え８を設ける。
以上の装置において、ベルト１及びチエーン
３，５１，５２矢印の方向に駆動すると、ベルト
１はAB間に於て適度にたるみ、投入口９より供
給された被搬送物はこのたるみに収容されて水平
移動する。次に、BC部に至りベルトのたるみは
更に大きくなり、被搬送物はこれに包まれた状態
で上昇する。上昇を終るとベルトは平坦に戻り、
搬送物はCD間を通常のベルトコンベヤの状態で
移送され、排出口１０から排出される。ベルトは
CDEFAの間は伸張状態で駆動されるので、この
間で粉粒体の在留物はほとんどなく、一部残つた
付着性の残留物も設置されたスクレーパ又はブラ
シによつて完全に除去することができる。
３，５１，５２矢印の方向に駆動すると、ベルト
１はAB間に於て適度にたるみ、投入口９より供
給された被搬送物はこのたるみに収容されて水平
移動する。次に、BC部に至りベルトのたるみは
更に大きくなり、被搬送物はこれに包まれた状態
で上昇する。上昇を終るとベルトは平坦に戻り、
搬送物はCD間を通常のベルトコンベヤの状態で
移送され、排出口１０から排出される。ベルトは
CDEFAの間は伸張状態で駆動されるので、この
間で粉粒体の在留物はほとんどなく、一部残つた
付着性の残留物も設置されたスクレーパ又はブラ
シによつて完全に除去することができる。
ベルト端部からの粉粒体の洩れを防ぐため、第
７図に例示する様なひだ１１、堰板１２、伸縮材
１３等を設けることも出来る。又、本願の装置
は、第１図の如き形態のものにとゞまらず、第８
図に例示する様な斜め方向の上昇或いは水平部分
の無いもの等、種々の形態をとり得る。
７図に例示する様なひだ１１、堰板１２、伸縮材
１３等を設けることも出来る。又、本願の装置
は、第１図の如き形態のものにとゞまらず、第８
図に例示する様な斜め方向の上昇或いは水平部分
の無いもの等、種々の形態をとり得る。
第１図は装置例の全体を示す断面図、第２図は
ベルト、ロツド、チエンの関連を示す平面図、第
３図は第１図Ａ部分の詳細側面図、第４図は第１
図Ｂ部分の詳細側面図、第５図は第１図Ｃ部分の
詳細側面図、第６図は第１図Ｄ部分の詳細側面
図、第７図は搬送物の洩れ防止のための装置の斜
視図、第８図は本願装置の他の実施形態例を示す
測面図である。 １……無端ベルト、２……ロツド、３……駆動
チエン、４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ，４Ｆ…
…スプロケツト車、５……爪付チエン、６……タ
イトナー、７１，７２……爪付チエン用スプロケ
ツト車、８……チエン押え、９……投入口、１０
……排出口、１１……洩れ防止用ひだ、１２……
洩れ防止用堰板、１３……洩れ防止用伸縮材、１
４……ブラシ、１５……爪。
ベルト、ロツド、チエンの関連を示す平面図、第
３図は第１図Ａ部分の詳細側面図、第４図は第１
図Ｂ部分の詳細側面図、第５図は第１図Ｃ部分の
詳細側面図、第６図は第１図Ｄ部分の詳細側面
図、第７図は搬送物の洩れ防止のための装置の斜
視図、第８図は本願装置の他の実施形態例を示す
測面図である。 １……無端ベルト、２……ロツド、３……駆動
チエン、４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ，４Ｆ…
…スプロケツト車、５……爪付チエン、６……タ
イトナー、７１，７２……爪付チエン用スプロケ
ツト車、８……チエン押え、９……投入口、１０
……排出口、１１……洩れ防止用ひだ、１２……
洩れ防止用堰板、１３……洩れ防止用伸縮材、１
４……ブラシ、１５……爪。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 柔軟性が高く且つ必要な強度を有する材質よ
りなる無端ベルトに、ベルト巾以上の長さを有す
る複数個のロツドをベルト長手方向に適当な間隔
を持ち且つ両端がベルトの縁より突出する状態で
並設、定着し、該ロツド両端を無端チエンに固着
し、該チエンを無端駆動する様適宜組合された複
数個のスプロケツト車に装架し、駆動中必要部分
に於て１部のスプロケツト車の回転周速度を調節
すると同時にロツド間隔を規制するための別途爪
付チエン装置を設けることによりベルトにひだ状
のたるみを持たせ、排出工程位置から積込工程位
置までの帰り行程にあるベルトを伸張状態とし、
伸張状態のベルト表面を清掃する装置を設置した
ことを特徴とするベルトリフトコンベア。 ２ ベルト表面を清掃する装置がスクレーパであ
る特許請求の範囲第１項記載のベルトリフトコン
ベア。 ３ ベルト表面を清掃する装置がブラシである特
許請求の範囲第１項記載のベルトリフトコンベ
ア。 ４ ベルトの材質が布、ゴム又は合成樹脂である
特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項記載の
ベルトリフトコンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16116478A JPS5589108A (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Belt lift conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16116478A JPS5589108A (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Belt lift conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5589108A JPS5589108A (en) | 1980-07-05 |
| JPS6149201B2 true JPS6149201B2 (ja) | 1986-10-28 |
Family
ID=15729804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16116478A Granted JPS5589108A (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Belt lift conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5589108A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62141103U (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-05 | ||
| JPS62177439U (ja) * | 1986-12-12 | 1987-11-11 | ||
| JPS6332201U (ja) * | 1986-08-12 | 1988-03-02 | ||
| JPS6352001U (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-08 | ||
| JPS63188402U (ja) * | 1987-05-25 | 1988-12-02 | ||
| JPS6435301U (ja) * | 1987-08-22 | 1989-03-03 | ||
| JPH01145336U (ja) * | 1988-09-14 | 1989-10-05 | ||
| JPH01145337U (ja) * | 1988-09-14 | 1989-10-05 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2701631C1 (ru) * | 2018-12-26 | 2019-09-30 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова" | Многоприводной вертикально-наклонный конвейер |
| CN110775528B (zh) * | 2019-09-24 | 2020-12-18 | 中国三冶集团有限公司宁波分公司 | 一种链式输送机的安装方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4120106Y1 (ja) * | 1964-05-08 | 1966-09-22 | ||
| JPS5811172B2 (ja) * | 1974-06-28 | 1983-03-01 | 株式会社クボタ | ボクソウナドノ ソウコウシキアツシユクコンボウキ |
| JPS5126847A (en) * | 1974-08-26 | 1976-03-05 | Kanebo Ltd | Shinki nn shikuroantoranirusanjudotaino seizoho |
-
1978
- 1978-12-28 JP JP16116478A patent/JPS5589108A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62141103U (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-05 | ||
| JPS6332201U (ja) * | 1986-08-12 | 1988-03-02 | ||
| JPS6352001U (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-08 | ||
| JPS62177439U (ja) * | 1986-12-12 | 1987-11-11 | ||
| JPS63188402U (ja) * | 1987-05-25 | 1988-12-02 | ||
| JPS6435301U (ja) * | 1987-08-22 | 1989-03-03 | ||
| JPH01145336U (ja) * | 1988-09-14 | 1989-10-05 | ||
| JPH01145337U (ja) * | 1988-09-14 | 1989-10-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5589108A (en) | 1980-07-05 |
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