JPS6148836A - インスタントフイルムユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビールアパートタイプのインスタントフィル
ムユニットに関するものである。

〔従来技術〕

ビールアパートタイプのインスタントフィルムユニット
（以下、単にフィルムユニットと称スル）は、例えば特
公昭４４−２５２８号に詳しく記載されているように、
ネガ画像が記録される感光シートと、この感光シートが
重ね合わされた際に、ネガ像が反転して受像シートに転
写される受像シートとから主として溝底されている。前
記感光シートは引出しシートに接合されており、また受
像シートはマスクに接合されている。このマスクの先端
部は前記引出しシートに接合されている。

前記マスクは、マスク材と弱シール層とから構成されて
いる。このマスク材としては、クラフト紙、グラシン紙
等が使用されており、このマスク材の下面に弱シール層
が形成されている。この弱シール層を介してマスク材と
受像シートとがヒートシールされている。従来の弱シー
ル層としては、例えばアメリカ特許第２５６３３８７号
、同第２６５９６７３号、同第２６７８２７４号に開示
されているように、マスク材の下面に塗布した離型層と
、その上に塗布した接着層とから構成したものが知られ
ている。前記アメリカ特許第２５６３３８７号では、離
型層として植物性蛋白質であるゼインに、可塑剤として
トリエチレングリコールを混和したものが用いられ、接
着層としてはエチルセルロースに可塑剤としてジエチル
フタレートを混和したものが用いられている。また前記
アメリカ特許＠２６５９６７３号、同第２６７８２７４
号では、離型層としてポリビニルアルコールが用いられ
、また接着層としてはエチルセルロースに可塑剤として
ジエチルフタレートあるいはトリフェニルフォスフェー
トを混合したものが用いられている。前記弱シール層は
、マスク材と離型層及び接着層と受像シートの接着強度
が、離型層と接着層のそれよりも強くしであるため、所
定の現像時間後にマスクから受像シートを剥がす際に、
離型層と接着層との間で剥離が起こり、接着層が受像シ
ートの画面周辺部に残るように予定されている。

しかし、従来のフィルムユニットでは、受像シートに対
する接着層のヒートシール性が悪いために、マスクが受
像シートからはがれ易いということが実験により確認さ
れた。このヒートシール性を劣化させる原因について解
析したところ、受像シートの最外層として特殊な親水性
ポリマーからなる剥離層が層設されており、この上に接
着層がヒートシールされていることが原因であることが
分かった。この剥！ｉ！ｉｌＪｍは、受像シートをマス
クから剥がした時に、剥１ｉ４Ｉｔ層も受像シートから
はがれるようにして、受像シートと感光シートとの間に
展開された現像液が受像シートに残ることなく全て感光
シートへ移るようにするためのものであり、この剥１’
ＡＮに用いられる親水性ポリマーとしてカラー写真の場
合にアクリル酸・メタクリル酸ブチル共重合体が、また
モノクロ写真の場合にアクリル酸・メタクリル酸ブチル
共重合体にジイソシアネート系硬化剤を添加したものや
、アクリル酸・メタクリル酸ブチル共重合体にウェット
剤等を添加したものが用いられている。

〔発明の目的〕

本発明は、受像シートに対する接着層のヒートシール性
を向上させたフィルムユニットを提供することを目的と
するものである。

以下、図面を参照して本発明について詳細に説明する。

〔発明の構成〕

本発明を実施したフィルムユニットを示す第４図におい
て、感光シート１は、その前端側に引出しシート２が接
合され、また後端側に余剰現像液を受は留めるための短
いスカート３が接合されている。前記引出しシート２及
びスカート３には、表面反射をなくすために、カーボン
練り込み紙が用いられている。更に、前記引出しシート
２の後端側で感光シート１の横に、現像液を収容した現
像液ボッド４と、この現像液を感光シート１に向けて案
内するファンネル５とが取り付けられており、またその
先端側にはタブ６の後端部６ａが剥離可能に接合されて
いる。

受像シート７は、最終的な写真像を記録するだめのもの
であり、後述する弱シール層を介してマスク８に接合さ
れている。このマスク８は、画面サイズに対応した開口
８ａが形成され、その先端が前記引出しシート２に接合
されている。この間口８ａの両サイドには、比較的厚い
紙で作った帯状のレール９，１０が接着されている。こ
のレール９．１０の後端部には、余剰現像液を収容する
スペースを確保するために、２個の板状突起１１゜１２
が接着されている。

第５図はフィルムユニットの展開状態を示すものである
。前述したフィルムユニットは、周知のように、フィル
ムパック内に複数個収納されている。このフィフムバッ
クは、その内部にバネ付勢されたフィルム圧板が収納さ
れており、複数個のフィルムユニットの感光シートが重
なった状態で前記フィルム圧板の上に位置し、そして複
数の受像シートが重なった状態で前記フィルム圧板の下
方に位置している。

前記感光シート１の露光後に、タブ６を手で引き出せば
、引出しシート２がタブ６とともに引き出される。この
時に、マスク８はその先端側から徐々に弓［出しシート
２に重なりながら、フィルムバンクの出口に向かって移
動し、そして感光シート１はフィルム圧板の背後に徐々
に廻り込んで反転する。このフィルムパックの出口付近
には、一対の展開ローラ１５．１６が配置されており、
タブ６が展開ローラ１５の上側を通り、引出しシート２
の先端を展開ローラ１５と１６の間から少し出した時に
、タブ６の後端部６ａが展開ローラ１５によって、引出
しシート２から剥離される。

次に、引出しシート２の先端を手でつかんで引き出せば
、最初に引出しシート２とマスク８とが重なった状態で
展開ローラ１５，１６の間を通過し、その後感光シート
１と受像シート７とが重なった状態で展開ローラ１５，
１６の間を通過する。

前記引出しシート２が展開ローラ１５．１６を通過する
際に、これに取り付けた現像液ボッド４が押しつぶされ
るので現像液がファンネル５を通って後方に流れ出る。

この流れ出た現像液は、展開ローラ１５，１６で展開さ
れて、レール９，１０を介して対面した感光シート１と
受像シート７との間に均一な厚みとなり、そして余分な
現像液は、スカート３．マスク８．一対の板状突起１１
．１２で囲まれた余剰現像液収容室に貯溜され、徐々に
硬化する。

第１図は受像シートとマスクとの接合部を示すものであ
る。前記受像シート７は、ハライク紙等を用いた支持体
７０と、その上に塗布された受像層７１とから構成され
ている。この受像層７１は、その最外層として親水性を
持った剥離ｊｔｆｌ　７１　ａを備えており、この剥離
層７１ａには、後述するブレンドポリマーとして用いら
れる一般式（１）で表されたものが用いられる。

前記マスク８は、マスク材８０と、接着強度が弱い弱シ
ール層８１とから構成されており、この弱シール屓８１
を介してマスク材８０が受像シート７にヒートシールさ
れている。この弱シール層８１は、離型層８２と接着層
８３とから構成されており、マスク８と受像シート７と
を剥がす際に、Ｍｌｆ型層８２と接着層８３との間から
剥離が起こるようにするために、この間の接着強度が最
も弱くなっている。前記マスク材８０の上には、紙又は
プラスチックシートを用いたレール９が接着層（図示せ
ず）によって強固にヒートシールされている。

前記マスク材８０としては、現像液が弱シール層８１に
浸透しないようにするために、耐処理液浸透性に優れた
ものを用いる。また、マスク材８０自身が現像液の影響
で部分的なまくれ（ベコと称されている）を発生すると
、これに近接した部分に斑点状のムラが生じる。この斑
点状のムラは、ベコによって生じた空間内に空気だまり
ができ、その酸化作用で現像が影響を受けることにより
発生したものと考えられる。したがって、マスク材８０
としては、現像液の浸透を効果的に抑えることが必要で
あり、この要求を満たすものとしては、次のようなもの
がある。

（ａ）　　ポリエチレン（Ｐ　Ｅ）混抄紙ポリエチレン
の混抄率は、原紙の固形分に対して１〜１２重量％であ
り、厚みは３０〜４０μである。

（ｂｌ　　原紙にポリエチレンを混抄するとともに、ス
チレン・アクリル系サイズ剤を内添したちのスチレン・
アクリル系サイズ剤は、現＠液の浸透性を抑えるために
添加されるものである。

また、ポリエチレンは耐処理液浸透性を向上させるため
に混抄するものであり、その混抄率は原紙の固形分に対
して１〜１２重量％が望ましく、厚みは３０〜４０μで
ある。原紙としては、ＷＲＰ−４０（商品名：巴用製紙
社製）がある。

上記のマスク材としては、（ｂｌのものが好ましく、こ
の場合の混抄率は１２重量％であり、厚み３３μである
。

前記マスク材８０の上に塗布される離型層８２としては
、現像液の浸透を抑えるために、耐アルカリ性を有し、
接着層８３に対して離型性を有するポリマーが用いられ
る。このポリマーとしては次のようなものがある。

ｆａ）　　塩ビ酢ピコポリマー 塩化ビニルと酢酸ビニルとを重合したものであり、含有
率は塩化ビニルが８０〜９５重量％で残りが酢酸ビニル
としたものが望ましい。このような塩ビ酢ピコポリマー
としては、塩化ビニルが９０重世％で、酢酸ビニルが１
０重量％の含有率を持っており、平均ｍ合度が６００の
４００ｘｉ５０Ｍ　（商品名：日本ゼオン社Ｎ）がある
。

（ｂｌ　　ポリ塩化ビニル ｆｃ）　　ポリメタクリル酸メチル これには、住友化学社製のスミペックス（商品名）があ
る。

（ｄ）　　塩化ビニルと酢酸ビニルとビニルアルコール
との３元共重合体 この共重合体としては、塩化ビニルが９１重量％、酢酸
ビニルが３重量％、ビニルアルコールが６重量％の含有
率を持ったビニライ）３ＶＡＧＨ（商品名：ユニオンカ
ーバイト社製）がある。

ｆｅ）　　’４化ビニルと酢酸ビニルとマレイン酸との
３元共重合体 この共重合体としては、塩化ビニルが８６重量％、酢酸
ビニルが１３重量％、マレイン酸が１重量％の含有率を
持ったビニライトＶＭＣＨ（商品名：ユニオンカーバン
ト社製）がある。

（ｆ）　　メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）コポリマー一
般式では、−ＪＭＭＡ←→Ｒｊ　　で表される。

ここで、Ｒとしてはアクリル酸エチル（ＥＡ）。

メタクリル酸エチル（ＥＭＡ）、アクリル酸ブチル（Ｂ
Ａ）、メタクリル酸ブチル（ＢＭＡ）等があり、Ｘは５
０〜１００．ｙは５０〜Ｏである。

ｆｇ）　　ポリ塩化ビニリデン これには、ＳＯＡ　（商品名：呉羽化学社ｍ）がある。

＋ｈ＋　　塩化ビニリデンコポリマー （ｉｌＰｓｔ又はスチレン（Ｓｔ）系のコポリマースチ
レン系のコポリマーは次式で表される。

−＋ｓｔ＋￥−＋Ｒ＋９．　ここでＲとしては、メタク
リル酸メチル（ＭＭＡ）、アクリル酸メチル（ＭＡ）、
アクリル酸エチル（ＥＡ）、メタクリル酸エチル（ＥＭ
Ａ）、アクリル酸ブチル（ＢＡ）、メタクリル酸ブチル
（ＢＭＡ）等があり、Ｘは５０〜１００．ｙはＯ〜５０
である。

これらのポリマーのうち（ａ）の塩ビ酢ピコポリマーが
最も好ましい。

前記離型層８２には、弱シールの強度調節のために、次
の添加物を添加するのが望ましい。

（ａｌ　　脂肪酸アミド 脂肪酸アミドの中では、オレイン酸アミドが好ましく、
前記離型剤の固形分に対して１〜５！ｉｔ％を添加する
。

（ｂ）　　グリセリンエステルロジン又はペンタエリス
リットエステルロジン これにはエステルガムＨ（商品名：荒用林産）がある。

上記した各種の離型剤としては、塩ビ酢ピコポリマー５
０〜３０重量％に対してポリメタクリル酸メチル５０〜
７０重量％で組み合わせたものが好ましく、この組成比
により所定の剥離強度に制御することができる。更に、
これに（ａ）のオレイン酸アミドを離型剤の固形分に対
して３ｆｆｉ１％を添加するのが最もよい。

前記接着層８３は、前記剥！ｉＳｉ屓７１　ａに対して
良好なヒートシール性を与えるために、次のベースポリ
マーにブレンドポリマーを混合したものを用いる。通常
、ベースポリマー９５〜５０に対してブレンドポリマー
５〜５０で組み合わせて用いられる。

ベースポリマーとしては次のものが単独で用いられる。

（ａ）　　ポリアミド これには、ダイマー酸をベースにしたポリアミドがあり
、好ましいものとしては、ＤＰＸ−１１６３、１１７５
，１３００，１３５８，マクロメー）６２１２　（商品
名：ヘンケル白水社製）がある。

（ｂｌ　　低ケン化度ポリビニルアルコール（ケン化度
が３０〜５０　ｍ　ｏ　１％９重合度が３ｏｏ〜６゜Ｏ
） 好ましいものとしては、Ｌ５４０７．Ｌ７５１４（商品
名：日本合成化学工業社Ｍ）がある。

前記ブレンドポリマーとしては、下記の一般式（Ｉ）で
表わされたコポリマーが用いられる。

一般式（１） 式中Ｘは水素原子、ハロゲン原子、シアノ基。

又は置換あるいは無置換のアルキル基を表す。

Ｙは水素原子、ハロゲン原子、シアン基１面換あるいは
無置換のアルキル基、アリール基、又は−〇−０−Ｒ１
基 （ここで、Ｒ１は炭素数１〜６の置換あるいは無置換の
アルキル基、又は置換あるいは無置換の了り−ル基であ
る。）　、−〇−Ｃ−Ｒ２基（ここで、Ｒ２は置換ある
いは無置換のアルキル基、又は置換あるいは無置換のア
リール基である。）、（ここで、Ｒ３及びＲ４はいずれ
も水素原子、置換あるいは無置換のアルキル基、又は置
換あるいは無置換の了り−ル基である。Ｒ３とＲ４は同
じであっても異なっていてもよい。）を表す。

Ａはエチレン系不飽和モノマーと共重合可能なエチレン
性不飽和カルボン酸あるいはカルボン酸塩又はカルボン
酸無水物から誘導される繰り返し単位（モノマ一単位）
を表す。

Ｘ及びｙはコポリマー中のモノマー成分のモル百分率で
あり、下記の関係にある。

ｘ＋ｙ＝１００、Ｑ＜ｘ＜５Ｑ、４０≦ｙ＜１００前記
の置換アルキル基や置換アリール基の置換基としては、
水酸基、カルボキシル基、ハロゲン基（好ましくは塩素
原子）、シアノ基、アルキル基、アリール基等を挙げる
ことができる。

前記一般式（１）で表されるコポリマーのうち、更に好
ましいものには下記のものがある。すなわち式中、Ｘは
水素原子、アルキル残基の炭素数が１〜４の置換又は無
置換アルキル基である。Ｙは、−Ｃ−０−Ｒ１基（ここ
でＲ１はアルキル残基の炭素数が１〜１２の置換又は無
置換のアルキル基である。）　、−０−Ｃ−Ｒ２基（こ
こで、Ｒ２は炭素数が１〜１２の置換又は無置換のアル
キル基である。）、 Ｒ３Ｒ３ こでＲ３及びＲ４は、いずれも水素原子又は炭素数が１
〜１２の置換あるいは無置換のアルキル基であり、Ｒ３
とＲ４は同じであっても異なっていてもよい）である。

また、七ツマー成分のモル百分率についてはｙが６０〜
９９の場合が好ましく、更に好ましくは７０〜９０の場
合である。

Ｙのうち特に好ましいものは、−Ｃ−０−Ｒ１基（ここ
で、Ｒ１はアルキル残基の炭素数が１〜６、更に好まし
くは３〜５の置換あるいは無置換のアルキル基である。

）である。

Ａ成分を与えるモノマーとしては、下記の一般式（ｎ）
で表されるもの、又は無水マレイン酸である。

一般式（ｎ） ＣＨ２＝ＣＨ−ＧＯＯＲ６ 式中、Ｒ５は、水素原子、又は炭素数が１〜６の置換あ
るいは無置換のアルキル基を表す。置換基の例としては
、水酸基、カルボキシル基、ハロゲン原子（好ましくは
塩素原子）、シアノ基、アルキル基等を挙げることがで
きる。Ｒ６としては、−Ｒ４−０−Ｃ−Ｒ７−ＣＯＯＨ
基、水素原子。

又は−Ｒ４−０−Ｒ８−ＣＯＯＨ基を表し、Ｒ４とＲ７
は同じでも異なってもよく、それぞれアルキレン基（好
ましくは炭素数が２〜４のもので更に好ましくはエチレ
ン基）を表し、Ｒ８は前記のようなアルキレン基又はア
リレーン基（好ましくはフェニレン基）を表す。また、
これらの基は先に述べたような置換基で更に置換されて
いてもよい。

一般式（ＩＩ）で表されるモノマーは塩の形で使用され
てもよく、その塩を形成するカチオンとしてはアルカリ
全屈イオン、ジルカリ土類金属イオンやアンモニウムイ
オンを挙げることができる。

この七ツマ−の具体例を遊離酸の形で代表して以下に列
挙する。

Ｃ０２ＨＣ０２Ｈ ＣＨ２＝ＣＨ ＣＯ２ＣＨ２ＣＨ２０ＣＣＨ２ＣＨ２Ｃ０２ＨＣＨ３＝
Ｃ−ＣＨ３ ＣＯ２ＣＨ２ＣＨ２０ＣＣＨ２ＣＨ２ＣＱ２Ｈ上記の七
ツマ−の中でもアクリル酸やメタクリル酸の使用が好ま
しい。

以下に一般式（１）で表されるコポリマー〇具体側を列
挙する。（化合物例中の共重合比はモル百分率を表す） （ａ） ＣＩ＋３ （ｄｌ　　アクリル酸・メタクリル酸ブチル共重合体Ｈ
３ しυ２ｎに４１１７　　　　　（：υ２ＩＩ（［Ｉ Ｉｌｊ （ｇｌ Ｃ）ＩＪ （ｈ） Ｈ３ （ｊ）　　スチレン・アクリル酸共重合体（１）　　メ
タクリル酸エチル・アクリル酸共重合体（ｍｌ　　アク
リル酸エチル・アクリル酸共重合体前述したブレンドポ
リマーは単独又は２種１ｎ以上混合して用いることがで
きる。なお、ブレンドポリマーが離型層８２に対して良
好な剥削性がある場合には、ブレンドポリマーだけから
なる接着剤を用いて接着層８３を層設することができる
。

前記弱シール層８１をグラビア塗布した後、マスク８を
一時的にロール状に巻き取っておく際に、接着層８３が
対面するマスク祠８０の背面にくっつくこと（ブロッキ
ングと称されている）を防止するために、前記接着剤に
マット剤としてシリカを添加するとよい。このシリカは
、平均粒径が２〜５μであり、接着剤の固形分に対して
５〜２０重量％を添加するとよく、これには未処理のも
の、無機系処理を施したもの、有機系処理を施したもの
があり、これらのうち無機系処理をしたものが特に好ま
しい。前記未処理のものにはＳ−２４４゜無機系処理を
施したものとしてはＳ−９７８（いずれも商品名：富士
デヴイソン社製）があり、有機１系処理を施したものに
は０Ｋ−４１２（商品名：西ドイツのデグザ社！！りが
ある。

第２図は受像シートとマスクとの剥離状態を示すもので
ある。所定の剥離時間例えばモノクロで４５秒、カラー
で９０秒が経過した後、受像シート７をマスク８から剥
がせば、接着層８３が受像シート７の最外層にある剥離
層７１ａに強固にヒートシールされているから、離型層
８２と接着層８３との間から剥離が起こり、接着層８３
が受像シート７に完全に転写されて白い画面枠を形成す
る。なお、この接着層８３は、ベースポリマーとして親
水性を持ったものが用いられ、かつシリカが添加されて
いるから、ボールペン、水性又は油性インキ、鉛筆に対
して良好な筆記性を持っている。

第３図は耐処理液層を層設したフィルムユニットを示す
ものである。前記弱シール層８１に現像液が浸透すると
、これが膨潤するために、接着層８３の接着強度を低下
させる原因になる。そこで、弱シール層８１への現像液
の浸透をより効果的に防止するために、耐アルカリ性に
優れた耐処理液層８５がマスク材８０と弱シール５８１
との間に介在されている。この耐処理液層８５に用いら
れるものとしては、前述した離型層８２に用いたものと
同じポリマーが用いられる。

〔発明の効果〕

本発明は、受像層７１の最外層にある剥離層７１ａに対
して良好なヒートシール性を持った接着層８３を層設し
たから、この接着層８３が受像シート７から簡単にはが
れるのを防止する上とができる。

以下、実施例を挙げて説明する。

〔実施例１〕 マスク材８０として、スチレン・アクリル系サイズ剤を
内を恣し、かつポリエチレンを１２ｍｆｆ１％混抄して
厚さ３３μに抄いたものを用いた。このポリエチレンと
しては、ＳＷＰ　（商品名二三井ゼラパノク社製）を用
いた。

トルエンとメチルエチルケトンからなる有機溶剤に、塩
ビ酢ピコポリマーを加えたものを離型剤として用い、グ
ラビヤコートにより塩ビ酢ピコポリマーの乾燥塗布量が
２．０ｇ／ｒｒｒとなるように均一な厚みに塗布して離
型層８２を層設した。この離型剤は、塩ビ酢ピコポリマ
ーが１５部、トルエンが５１部、メチルエチルケトン３
４部である。

塩ビ酢ピコポリマーとしては、塩化ビニルの含有量が９
０重量％で、重合度が６００である４００Ｘ１５０Ｍ（
商品名二日本ゼオン社製）を用いた。

接着剤は、ベースポリマーとしてポリアミドを用い、ブ
レンドポリマーとしてスチレン・アクリル酸共重合体を
用い、これにシリカを添加し、これらを有機溶剤に加え
たものを用い、グラビヤコートで固形分の乾燥塗布量が
３．６ｇ／ｒｒｒになるように塗布して接着層８３を層
設した。このポリ゛アミドは１０重量％、シリカは４重
里％、スチレン・アクリル酸共重合体は１０重量％であ
る。ポリアミドとしては、ＤＰＸ１１６３　　（商品名
：ヘンケル白水社製）を用い、シリカとしてはＳ−９７
８（富士デヴイソン化学社製）を用い、スチレン・アク
リル酸共重合体としてはスチレンが６０ｍｏ７２％でア
クリル酸が４　Ｑ　ｍ　ｏ　１％のものを用いた。前記
有機溶剤としては、トルエンが２８重量％、ｎ−プロピ
ルアルコール５６市量％、水１０重量％を混合したもの
と、エチルアルコール４５重量％、メチルエチルケトン
４５重量％のものを混合して作った。

受像層７１の剥離層７１ａとして、アクリル酸・ブチル
メタクリレート共重合体（アクリル酸が３５ｍｏ　１％
、ブチルメタクリレートが１５ｍ。

４％）を用いたもの、このアクリル酸・・ブチルメタク
リレート共重合体にジイソシアネート系硬化剤（２，２
，６−）リメチルへキサメチレンジイソシアネート又は
ヘキサメチレンジイソシアネート）を１〜５Ｍ量％添加
した系を用たちの、アクリル酸・ブチルメタクリレート
共重合体にウエソ１−剤及びマット剤等を添加した系を
用いたものをそれぞれ用意し、この３種類の剥離層７１
ａの上に前述した接着層８３をヒートシールした。この
ヒートシールの条件は、ヒートシール’Ｉｎ度が１４０
℃、ヒートシール圧力が２．　５ｋｇ／ａｎ！、　　ヒ
ートシール時間が０．３秒である。

現像液を展開することなく、マスク８の端を反転させた
状態でこれを引いて接着層８３の接着性を調べた。この
剥離テストを行った結果、上記３種類の剥離層はそのい
ずれも接着層８３と離型層８２との間で剥離が起こり、
接着層８３が受像シート７１の剥離Ｆｔ７１．ａに完全
に転写されており、ヒートシール性が良好であることが
確認された。

比較のために、ブレンドポリマーとしてのスチレン・ア
クリル酸共重合体を添加しない接着剤を作成し、前述し
たように３種類の剥離層７１ａにそれぞれ塗布して接着
層８３を層設し、前記剥離テストを行ったところ、３種
類の剥離層７１ａのいずれに対しても接着層８３のヒー
トシール性が悪く、接着層８３が離型層８２とともにｒ
Ａ’１Ｆｒｌｔ層７１ａからはがれてしまった。

〔実施例２〕 マスク材８０及び離型層８２は実施例１のものを用いた
。接着剤は、ベースポリマーとして低ケン化度のポリビ
ニルアルコールを用い、フルンドポリマーとしてスチレ
ン・アクリル酸共重合体を用い、これにシリカを添加し
、これらを有機溶媒に加えて作成し、この接着剤を固形
分の乾燥塗布量が３．４ｇ／−になるように塗布して接
着層８３を層設した。ここで、低ケン化度のポリビニル
アルコールが１０重量％、シリカが４重量％、スチレン
・アクリル酸共重合体が１０重景％である。

有機溶剤は、エチルアルコールが１３５ｊ１％。

メチルエチルケトンが４５重量％である。また、低ケン
化度のポリビニルアルコールは、Ｌ６４０７　（商品名
二日本合成化学工業社製）を用い、シリカは実施例１の
Ｓ−９７８を用い、スチレン・アクリル酸共重合体はス
チレンが６０ｍｏρ％。

アクリル酸が４０　ｍ　ｏ　１％のものを用いた。

実施例１と同じように、３種類の剥１４１１層７１ａの
上に接着層８３をヒートシールした。こうして作ったフ
ィルムユニットに対して実施例１と同じ剥離テストを行
った。その結果、接着層８３のヒートシール性が良好で
あり、接着層８３が剥離層７１ａに完全に転写していた
。

比較のために、ブレンドポリマーとしてのスチレン・ア
クリル酸共重合体を添加しない接着剤を作り、前記３種
類の剥離層７１ａを持った受像シート７にそれぞれヒー
トシールした。これに対し剥離テストを行ったところ、
ヒートシール性が悪く、接着層８３が剥ｇｌｔ層７１ａ
に転写されずに、離型層８２とともにはがれた。

〔実施例３〕 マスク材８０は実施例１のものを用いた。耐処理液層８
５としては、塩ビ酢ピコポリマーを有機溶剤に加えたも
のを用い、塩ビ酢ピコポリマーの乾燥塗布量が２．５ｇ
／ｍになるようにクラビヤコートした。この塩ビ酢ピコ
ポリマーとして塩化ビニルの含有率が９０重量％で重合
度が６００の４００Ｘ１５０Ｍ　（商品名；日本ゼオン
社製）を用い、有機溶剤としてはトルエンとメチルエチ
ルケトンを用いた。ここで、４００Ｘ１５０Ｍは１５部
、トルエンは５１部、メチルエチルケトンは３４部であ
る。

離型剤としては、塩ビ酢ピコポリマーが６部。

ポリメチルメタクリレート９部、オレイン酸アミド０．
４５部、有機溶剤としてのトルエンが５１部でメチルエ
チルケトンが３４部からなるものを用い、これを固形分
の乾燥塗布量が１．３ｇ／ｒｒ？となるように塗布して
離型層８２を層設した。前記塩ビ酢ピコポリマーとして
は前述した４００×１５０Ｍを用い、ポリメチルメタク
リレートとしてスミペックス−Ｂ（商品名：住友化学工
業社製）を用い、オレイン酸アミドとしてアーモスリノ
ブＣＰパウダー（商品名ニライオンアクト社！Ｉｉりを
用いた。

接着剤は、ベースポリマーとしてポリアミドを１７部用
い、ブレンドポリマーとしてアクリル酸・ブチルメタク
リレートコポリマー（アクリル酸が３５ｍｏ　ｆ！％、
ブチルメタクリレートが１５ｍ０β％）を３部用い、こ
れにシリカ（Ｓ−９７８）を４部添加したものを、有機
溶剤（トルエン２１部、ｎ−プロピルアルコール４３部
、水４部、エチルアルコール１２部）に加えて作った。

この接着剤を固形分の乾燥塗布量が４．０ｇ／ｎ？にな
るようにグラビヤコートして接着層８３を層設した。

実施例１と同じように、３種類の剥離Ｎ　７１　ａの上
に接着層８３をヒートシールした。こうして作ったフィ
ルムユニットに対して実施例１と同じ剥離テストを行っ
た。その結果、接着層８３のヒートシール性が良好であ
り、接着層８３が剥！１３１１層７１ａに完全に転写し
ていた。

比較のために、ブレンドポリマーとしてのアクリル酸・
ブチルメタクリレートコポリマーを添加しない接着剤を
作り、前記３種類の剥離層７１ａを持った受像シート７
にそれぞれヒートシールした。これの剥離テストを行っ
たところ、３種類のいずれもヒートシール性が悪く、接
着層８３が剥離層７１ａに転写されずに、離型層８２と
ともにはがれた。

【図面の簡単な説明】

第１図はマスクと受像シートの層構造を示す斜視図であ
る。 第２図はマスクと受像シートの剥離状態を示す斜視図で
ある。 第３図は耐処理液層を備えたマスクと受像シートの層構
造を示す斜視図である。 第４図はフィルムユニットの斜視図である。 第５図はフィルムユニットの展開状態を示す断面図であ
る。 １・・・感光シート　　２・・・引出しシート４・・・
現像液ボッド　５・・・ファンネル６・・・タブ　　　
　　７・・・受像シート８・・・マスク　　　　９，１
０・・レール１５．１６・・展開ローラ ７０・・支持体　　　　７１・・受像層７１ａ・剥離層
　　　　８ｏ・・マスク月８１・・弱シール層　　８２
・・離型層８３・・接着層　　　　８５・・耐処理液層
。 手続ネｔｌｉ正書 昭和６０年　３月１５日

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）画面に対応する開口が形成されたマスク材に、離
   型層と接着層とからなる弱シール層を介して接合された
   受像シートと、露光後に前記受像シートに重ね合わされ
   、その間に現像液が展開される感光シートとからなるイ
   ンスタントフィルムユニットにおいて、 前記接着層は、ベースポリマーにブレンドポリマーの少
   なくとも１つを混合した接着剤から構成されており、前
   記ベースポリマーとしてはポリアミド又は低ケン化度ポ
   リビニルアルコールが用いられ、前記ブレンドポリマー
   としては、下記の一般式で表わされたコポリマーが用い
   られていることを特徴とするインスタントフィルムユニ
   ット。 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中Ｘは水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、又は置換
   あるいは無置換のアルキル基を表す。 Ｙは水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、置換あるいは
   無置換のアルキル基、アリール基、又は▲数式、化学式
   、表等があります▼基 （ここで、Ｒ１は炭素数１〜６の置換あるいは無置換の
   アルキル基、又は置換あるいは無置換のアリール基であ
   る。）、▲数式、化学式、表等があります▼基 （ここで、Ｒ２は置換あるいは無置換のアルキル基、又
   は置換あるいは無置換のアリール基である。 ▲数式、化学式、表等があります▼基 （ここで、Ｒ３及びＲ４はいずれも水素原子、置換ある
   いは無置換のアルキル基、又は置換あるいは無置換のア
   リール基である。Ｒ３とＲ４は同じであっても異なって
   いてもよい。）を表す。 Ａはエチレン系不飽和モノマーと共重合可能なエチレン
   性不飽和カルボン酸あるいはカルボン酸塩又はカルボン
   酸無水物から誘導される繰り返し単位（モノマー単位）
   を表す。 ｘ及びｙはコポリマー中のモノマー成分のモル百分率で
   あり、下記の関係にある。 ｘ＋ｙ＝１００、０＜ｘ＜６０、４０≦ｙ＜１００前記
   の置換アルキル基や置換アリール基の置換３基としては
   、水酸基、カルボキシル基、ハロゲン基（好ましくは塩
   素原子）、シアノ基、アルキル基、アリール基等がある
   。
2. （２）前記一般式で表されるブレンドポリマーは、スチ
   レン・アクリル酸共重合体であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載のインスタントフィルムユニット
   。
3. （３）前記一般式で表されるブレンドポリマーは、アク
   リル酸エチル・アクリル酸共重合体であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のインスタントフィルム
   ユニット。
4. （４）前記一般式で表されるブレンドポリマーは、メタ
   クリル酸エチル・アクリル酸共重合体であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のインスタントフィル
   ムユニット。
5. （５）前記一般式で表されるブレンドポリマーは、メタ
   クリル酸ブチル・アクリル酸共重合体であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のインスタントフィル
   ムユニット。