JPS6148594A - 電気メツキ用高耐食性通電ロ−ル - Google Patents
電気メツキ用高耐食性通電ロ−ルInfo
- Publication number
- JPS6148594A JPS6148594A JP16647184A JP16647184A JPS6148594A JP S6148594 A JPS6148594 A JP S6148594A JP 16647184 A JP16647184 A JP 16647184A JP 16647184 A JP16647184 A JP 16647184A JP S6148594 A JPS6148594 A JP S6148594A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrically conductive
- rolls
- roll
- corrosion resistance
- electroplating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、電気メッキ用高耐共性通電ロールに関する
。
。
(従来の技術)
従来、例えは高速生産性が要求されるストリップの連続
Znメッキには、高電流密度でメッキ可能な酸性浴法が
使われているが、メッキ液の酸性度が高く、PHが低い
場合、ロール表面が電解腐食し、肌荒れを生じ、銅板表
面に疵をつけ、長期の使用に耐えない欠点があった。例
えは第3図に示すように、ロール表面10にストリップ
幅に相当する部分tが溶損していた。
Znメッキには、高電流密度でメッキ可能な酸性浴法が
使われているが、メッキ液の酸性度が高く、PHが低い
場合、ロール表面が電解腐食し、肌荒れを生じ、銅板表
面に疵をつけ、長期の使用に耐えない欠点があった。例
えは第3図に示すように、ロール表面10にストリップ
幅に相当する部分tが溶損していた。
このため従来鋼製ロール表面にN1、Cr等のメッキ処
理したものが使用されてきたが、例えば特開昭58−1
41399号公報では、Ni −Cr −Mo −W系
の合金メッキが提案され、又特公昭58−57500号
公報では、Ni −Mo −Cr系の耐食耐摩耗合金の
通電ロールが開示されている。
理したものが使用されてきたが、例えば特開昭58−1
41399号公報では、Ni −Cr −Mo −W系
の合金メッキが提案され、又特公昭58−57500号
公報では、Ni −Mo −Cr系の耐食耐摩耗合金の
通電ロールが開示されている。
(発明が解決しようとする問題点)
この発明は電気メッキにおける酸性浴法の高耐食性通電
ロールを提起するものである。
ロールを提起するものである。
(問題点を解決するための手段、作用)この発明は、導
電性セラミックスをロール表面に被覆した電気メッキ用
高耐共性通電ロールである。
電性セラミックスをロール表面に被覆した電気メッキ用
高耐共性通電ロールである。
以下この発明を図面について説明する。
第1図はこの発明のロールの断面図を模式的に示ス。第
2図はこの発明のロールを用いた連続Znメツキライン
(以下EGLという)の説明図、第3図は従来例におけ
るロールの部分説明図である。
2図はこの発明のロールを用いた連続Znメツキライン
(以下EGLという)の説明図、第3図は従来例におけ
るロールの部分説明図である。
図において]0は金属製ロール、11は導電性セラミッ
クス層、15はこの発明の通電ロールである。一般にセ
ラミックスは耐食性、耐硬性に優れていることが知られ
るが、この発明では電導性の特性を有するセラミックス
例えば硼化物セラミックスを用いる。被葎方法はプラズ
マ溶射が用いられるが、他に蒸着、セラミックス箔を直
接貼る方法もよい。金属ロール10に被段したセラミッ
クスの溶射層の気孔は例えばフェノール樹脂により埋め
て、ロールのぬれ性を向上するとともに、ロール母材の
耐食性を改良する。
クス層、15はこの発明の通電ロールである。一般にセ
ラミックスは耐食性、耐硬性に優れていることが知られ
るが、この発明では電導性の特性を有するセラミックス
例えば硼化物セラミックスを用いる。被葎方法はプラズ
マ溶射が用いられるが、他に蒸着、セラミックス箔を直
接貼る方法もよい。金属ロール10に被段したセラミッ
クスの溶射層の気孔は例えばフェノール樹脂により埋め
て、ロールのぬれ性を向上するとともに、ロール母材の
耐食性を改良する。
この発明のロールは、常法により例えばEGLに$−い
て、コンダクタロールとして負の電位が与えられ、陽極
■6と組合わされる。陽性16がらメッキ液17を供給
してもよい。Sはストリップである。経験によると、E
GLにおける通電ロールは浴の腐食作用をうけて、ロー
ル面10に溶損12を生じ、これが被メッキ材に線状マ
ークを形成するが、この発明による通電ロールは、セラ
ミックス%有の耐食性によって酸性浴のメッキに好−都
合であり、かつ導電性セラミックスとしての硼化物、例
えばzJt及びTiL又はこれらの複合物利点がある。
て、コンダクタロールとして負の電位が与えられ、陽極
■6と組合わされる。陽性16がらメッキ液17を供給
してもよい。Sはストリップである。経験によると、E
GLにおける通電ロールは浴の腐食作用をうけて、ロー
ル面10に溶損12を生じ、これが被メッキ材に線状マ
ークを形成するが、この発明による通電ロールは、セラ
ミックス%有の耐食性によって酸性浴のメッキに好−都
合であり、かつ導電性セラミックスとしての硼化物、例
えばzJt及びTiL又はこれらの複合物利点がある。
(実施例)
ZrB2をプラズマ溶射により0.5咽の厚みで金属ロ
ール上にコーティングして、その表面に溶射層の気孔を
フェノール樹脂により埋めて、ロール母材の腐食を防止
した。上記ロールをEGLに使用した。
ール上にコーティングして、その表面に溶射層の気孔を
フェノール樹脂により埋めて、ロール母材の腐食を防止
した。上記ロールをEGLに使用した。
一方従来ロールとして第1表の成分のロールを用いて比
較した。
較した。
第 1 表
メッキ液成分は)hsO+ : 30 r/z 、 Z
n : 75 r/z液温50℃であった。
n : 75 r/z液温50℃であった。
通電量: 30000A/1本、電流密度: 10 A
/dm”とした。
/dm”とした。
従来ロールは、4日間程度の短期間で腐食、摩耗により
肌荒れを生じ、再研摩が必要となった。
肌荒れを生じ、再研摩が必要となった。
本発明ロールは2週間の使用後、検査では何等異状は認
められなかった。
められなかった。
(発明の効果)
この発明の通電ロールは倒瓶食性にすぐれ、かつ導電性
を有すセラミックスの被覆層を有するので、電気メツキ
液の強酸性に充分耐え得て、その工業的効果は犬である
。以上この発明を主としてEGLにつし・て説明したが
勿論この発明はこれに限定されるものではなく、他の電
気メッキに適用されることは当然である。
を有すセラミックスの被覆層を有するので、電気メツキ
液の強酸性に充分耐え得て、その工業的効果は犬である
。以上この発明を主としてEGLにつし・て説明したが
勿論この発明はこれに限定されるものではなく、他の電
気メッキに適用されることは当然である。
第1図はこの発明の模式図、第2図は電気メツキライン
の説明図、第3図は従来例の説明図である。 10:金属ロール 11:導電性セラミックス16
:陽極 第1図 /U 第2図 第3図
の説明図、第3図は従来例の説明図である。 10:金属ロール 11:導電性セラミックス16
:陽極 第1図 /U 第2図 第3図
Claims (1)
- 導電性セラミックスをロール表面に被覆したことを特徴
とする電気メッキ用高耐共性通電ロール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16647184A JPS6148594A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 電気メツキ用高耐食性通電ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16647184A JPS6148594A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 電気メツキ用高耐食性通電ロ−ル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6148594A true JPS6148594A (ja) | 1986-03-10 |
Family
ID=15832008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16647184A Pending JPS6148594A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 電気メツキ用高耐食性通電ロ−ル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6148594A (ja) |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP16647184A patent/JPS6148594A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101243433B1 (ko) | 슬라이딩 부재의 제조 방법, 슬라이딩 부재 및 슬라이딩 부재 모재 | |
TW201243110A (en) | Electrolytic copper foil | |
TW200741037A (en) | Plating apparatus and plating method | |
KR20010015609A (ko) | 전기 도금 공정 | |
US2971899A (en) | Method of electroplating aluminum | |
JPH0726240B2 (ja) | 鋼板の電解酸洗又は電解脱脂方法 | |
US4518474A (en) | Device for the electrolytic treatment of metal strip | |
JPS6148594A (ja) | 電気メツキ用高耐食性通電ロ−ル | |
US3054737A (en) | Process and bath for electrosmoothing ferrous metals | |
US1417896A (en) | Electrodeposition of metals upon iron and alloys of iron | |
JPS62182297A (ja) | 電気メツキ用高耐食性通電ロ−ル | |
WO2002057515A3 (en) | A continuous electroforming process to form a strip for battery electrodes and a mandrel to be used in said electroforming process | |
KR101746993B1 (ko) | Fe-Ni계 합금 금속 포일의 전기도금장치 및 방법 | |
JPS62256993A (ja) | 電気メツキ用の通電ロ−ル | |
JPH0156153B2 (ja) | ||
KR20010065374A (ko) | 에지 과도금을 방지하는 전기도금방법 | |
JPS62240B2 (ja) | ||
US1904107A (en) | Electroplating with aluminum | |
US3247083A (en) | Method of chromium electrodeposition | |
US1322408A (en) | Island | |
JPS6289895A (ja) | 表面処理用通電ロ−ル | |
US4085013A (en) | Chromium plating process employing manganese dioxide coated anodes | |
JPS6144199A (ja) | 電気メツキ用高耐食性電極 | |
JPS6315358B2 (ja) | ||
JPH01152294A (ja) | 不溶性アノード用材料の製造方法 |