JPS6148564A - 水素化アモルフアスシリコンカ−ボン薄膜の製造方法 - Google Patents

水素化アモルフアスシリコンカ−ボン薄膜の製造方法

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JPS6148564A
JPS6148564A JP16765884A JP16765884A JPS6148564A JP S6148564 A JPS6148564 A JP S6148564A JP 16765884 A JP16765884 A JP 16765884A JP 16765884 A JP16765884 A JP 16765884A JP S6148564 A JPS6148564 A JP S6148564A
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JP
Japan
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amorphous silicon
hydrogenated amorphous
thin film
silicon carbon
carbon thin
Prior art date
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Pending
Application number
JP16765884A
Other languages
English (en)
Inventor
Yorio Saito
斎藤 順雄
Yoshiki Kurosawa
黒沢 好樹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koito Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Koito Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6148564A publication Critical patent/JPS6148564A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/0021Reactive sputtering or evaporation
    • C23C14/0036Reactive sputtering

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は新規な水素化アモルファスシリコンカーボン薄
膜の製造方法に関する。詳しくは、光に対する感度が高
く、特に短波長の光に対しても敏感に反応し得ると共に
、絶縁性か良好であり、各種の分野に応用して好適であ
る水素化アモルファスシリコンカーボン薄膜を容易に製
造することのできる新規な製造方法を提供しようとする
ものである。
背景技術とその問題点 水素化アモルファスシリコンカーボンeWtlI2(a
−3i 1−xCx : H)は光を照射すると導電率
が変化し、かつ、透過光の波長領域か広いので、光セン
サ、電子4頁(普通紙コピー)用感光体、光電池等、多
くの用途に使用して好適な材料としてきわめて注目され
ている。
しかしながら、水素化アモルファスシリコンカーボン薄
膜を製造するための従来の方法には問題がある。
先ず、圧力2〜3Torrの槽内に基板を装着し、前記
槽内にシランガス(SiH4)及びメタンガス(CH4
)又はエタンガス(C2H6)(必要に応じて、ドーパ
ント(ドナー、アクセプタ)としてホスフィン(PH3
)又はジホラン(B2H6))を供給しながら、13.
56MH2の高周波で放電を行い、それによって、前記
供給ガスを分解し、基板上に水素化アモルファヌシリコ
ンカーホン>’RIkiを成長させるプラズマCVD1
去がある。
このプラズマCVD法によると、カーボン組成比Xは供
給ガスのメタン濃度を増加せしめることによって」二l
し、同時に光学バンドキャップEgも増加する(第21
2の曲線aEg参照)が、光導電率σphは急激に減少
する(第2図の曲線aσph参照)という問題がある。
例えば、カーボン組成比0.2のところでみると、光学
バンドキャンプaEgが約1.87eV、光導電率aσ
phが約1O−6(00m)−’、暗導電率ao−dが
約I Q −10(00m)−’であり、光m TTv
 率/ 暗tL 電率が小さく光に対する感度があまり
高くなく、また、暗導電率が比較的高いため絶縁性に問
題がある等、特性上余り良好なものが得られない。
また、プラズマCVD法において使用するシランガスは
極めて毒性が高く、かつ、発火性を有す!8f、ヵ、ヶ
、)よ扱いはきゎカニ面倒アあ、お共、ユ危険性が高く
、工業化する上でかなりの障害となる。
次に、シリコン(Si)とカーホン(C)との複合ター
ゲットを用い、アルゴンガス(Ar)と水素ガス(H2
)とを混合供給してスパッタし、基板上に水素化アモル
ファスシリコンカーボン薄膜を成長させるスパッタリン
グ法があるが、このスパッタリング法によって得られる
水素化アモルファスシリコンカーボン薄Sはその光導電
率σphが1O−6(00m)−’と低く、その利用価
値が低いという問題がある。
発明の目的 そこで、本発明は、上記した従来の水素化アモルファス
シリコンカーボン薄膜の製造方法にあった問題点に鑑み
て為されたものであり、光に対する感度が高く、特に短
波長の光に対しても敏感に反応し得ると共に、絶縁性が
良好であり、各種の分野に応用して好適である水素化ア
モルファスシリコンカーボン薄膜を容易に製造すること
のできる新規な水素化アモルファスシリコンカーボン薄
膜の製造方法を提供することを目的とする。
、発明の概要 本発明水素化アモルファスシリコンカーボン薄膜の製造
方法は、上記した目的を達成するために、メタン(CH
4)雰囲気中においてマグネトロンスパッタリングを行
なって水素化アモルファスシリコンカーボン薄膜(a−
3i 1−xCx二H)を製造することを特徴とする。
実施例 以下に、本発明水素化アモルファスシリコンカーボン薄
膜の製造方法の詳細を実施例に従って説明する。
第1図は本発明に係る水素化アモルファスシリコンカー
ボン薄H’Xの製造方法を実施するためのマグネトロン
スパッタリング装置の一例1を示すもので、このような
装置自体は公知のものである。
2はマグネット3トに載置されたターゲットで真性単結
晶シリコン板である。4は前記ターゲット2と対向して
配置された基板であり、温度コントローラー5によって
温度を制御されるヒーター6によって加熱される。7は
排気管であり、この排気管7を介して槽8内が排気され
る69及び10はガス供給管であり、これらを介して槽
8内に所要のガスが供給される。尚、11.11.11
は容管7.9.10と槽8との間に介挿されたバルブで
ある。
そして、本発明においては、上記の如きマグネトロンス
パッタリング装M1を用いて、以下の条件の下でマグネ
トロンスパックリングを行なう。
ターゲット2・・・真性単結晶シリコン板を使用す る
基板4・争・溶融石英板、シリコンウェハ、ガラス板等
適宜のものを使用する。
ターゲット2と基板4との間隔・・瘤20乃至200m
m、好ましくは約45mm。
基板4の温度−・−150”C乃至350@C0好まし
くは約300°C0 供給ガス・・・ガス供給管9及び10を介して槽8内に
メタンガス(CH4)とアルゴンガス(Ar)を供給す
る。尚、P型あるいはN型半導体を製造する場合には適
当なドーパントを供給する。例えば、N型半導体を製造
する場合にはホスフィン(PH3)を、また、P型半導
体を製造する場合にはジポラン(B2H6)を槽8内に
供給する。
ベースプレッシャ・e 舎I X I 0−5Torr
 以上の真空度とする。
メタンガス(CH4)のパーシャルプレッシャー・・・
0〜60%。
スパッタリングプレッシャー・・・7 X 10−”T
 orr乃至7X 10−7Torr 。
デポジションレート・・・6A/sec乃至7A/se
e。
以上の条件により、所要膜厚の水素化アモル“    
   ファスシリコンカーボン薄膜が基板4上に形成さ
れるまでマグネトロンスパッタリングを行なう。
尚、水素化アモルファスシリコンカーボン薄膜の膜厚は
その用途に応じて異なるものであり、例えば、電子写真
用感光体として使用する場合は10乃至20pLの膜厚
が必要であり、また、光電池として使用する場合は0.
5乃至1.0μの膜厚で足りる。
上記のようにして形成した水素化アモルファスシリコン
カーボン薄nりは、きわめて倭れた特性を示す。それを
第2図によって説明する。
第2図において曲線bEgは本発明により製造した水素
化アモルファスシリコンカーボン薄膜の光学バンドギャ
ップを示すもので、カーボン組成比Xが増加すると光学
バンドキャンプbEgは増加する。また、カーボン組成
比Xの増加に伴って暗導電率bo−dは著しく低下する
一方で光導電率bσphの低下はそれ程でもない。従っ
て、カーホン組成比Xが増加するに従って光学バンドギ
ャップbEgが増加して短波長の光に対しても良好な感
度を有するようになると共に、光導電率/暗導電率が大
きくなり、光に対する感度が高くなる、というきわめて
優秀な特性を示す。
殊に、カーボン組成比Xか0.2伺近で光導電率bcr
phは著しく高い値を示しく約1O−5(Ωcm)’)
、このときの暗導電率bcrdが1O−11(Ωcm)
’と従来の製法によるものの場合に比してきわめて低い
値をとることと相俟って、”その光導電率/暗導電率は
きわめて大きな値となる。
応用例 第3図は本発明水素化アモルファスシリコンカーボン薄
膜の製造方法によって製造した水素化アモルファスシリ
コンカーボン薄膜を光電池12に使用した応用例を示す
ものである。
即ち、ガラス基板13上に透明電極14を形成し、その
上に水素化アモルファスシリコンカーボン薄膜を三層に
!j!i層し、最後に透明電極15を積層したものであ
る。そして、三層の水素化アモルファスシリコンカーボ
ン薄膜は真中に良性水素化アモルファスシリコンカーボ
ン薄[16を挾ンでトナーを混ぜたP型の水素化アモル
ファスシリコンカーボン薄膜17とアクセプタを混ぜた
N型の水素化アモルファスシリコンカーボン薄膜18と
を積層したものである。
発明の効果 以上に記載したところから明らかなように、本発明水素
化アモルファスシリコンカーボン薄膜の製造方法は、メ
タン(CH4)零四気中においてマグネトロンスパッタ
リングを行なって水素化アモルファスシリコンカーボン
薄膜(a  Si1−xCx:H)を製造することを特
命とする。
従って、本発明によれば、光に対する感度が高く、特に
短波長の光に対しても敏感に反応し畳ると共に、絶縁性
が良好であり、各種の分野に応用して好適である水素化
アモルファスシリコンカーボン薄膜を容易に製造するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はマグネトロンスパックリングi3置の一例を示
す概念図、第2図は従来の方法による水素化アモルファ
スシリコンカーボン薄膜と本発明方法による水素化アモ
ルファスシリコンカーボン薄膜との特性を示すグラフ、
第3図は本発明方法によって製造した水素化アモルファ
スシリコンカーボン薄膜の応用例を示す断面図である。 0 (し 第211 力−オ、°′ン凍度−x  。 第3図 手続補正書(自発) 昭和59年 9月29日 昭和59年特許願第167658号 2、発明の名称 水素化アモルファスシリコンカーボン薄膜の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都港区高輪4丁目8番3号 名称 113  株式会社 小 糸 製 作 所4  
代  理  人 住所 東京都中央区入船3丁目1番10〜401号(1
)明細書第2頁5行目、「かつ、透過光の波長領域が広
いので、」を「かつ、光学バントキャップが広く耐摩耗
性等の機械的強度も強いため、」に訂正する。 (2)明細書第5頁4行目、「マグネト」から同頁6行
目、「薄膜」までを「マグネトロンスノくンタリング法
を用いて高い光導電率と高い光感度を有する水素化アモ
ルファスシリコンカーボン薄膜」に訂正する。 (3)明細書節7頁10行目、「の」と「真空度」との
間に「高」を挿入する。 (4)明細書節7頁12行目、「0〜60%」を「5〜
60%」に訂正する。 (5)明細書第7頁14行目、rlo−7Jを「1O−
4」に訂正する。 (6)明細書第9頁2行目、「高い値」から同頁7行目
、「る。」までを[高い値を示し、ソーラーシュミレー
タ−AM−1の光照射(100mW/cm’)下で約4
XIO−8(Ω脅am) −’ テあり、暗導電率6c
rdは約6XIO−”(Ω* Cm) −’であり、従
来の方法での6σph、8 X 10−7(Ωacim
)−’;6crdlX10−”(Ω@Cm)−’と比較
して、極めてすぐれており、光導電率と暗導電率の比σ
ph/σdが約2桁も大きな値を示し、大きな光感度を
示す。」に訂正する。 (7)明細書第9頁15行目、「透明電極15」を「金
属電極15Jに訂正する。 (8)明細書第10頁13行目、「良好であり、」と「
各種の」との間に「光センサ−、電子写真用感光体、光
電池等」を挿入する。 手続補正書(方式) %式% 2、発明の名称 水素化アモルファスシリコンカーボン薄膜の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都港区高輪4丁目8番3号 名称 (113)株式会社 小 糸 製 作 所4、代
 理 人 住所 東京都中央区入船3丁目1番10〜401号(昭
和60年 1月29日発送) 6、補正の対象 図面(第1図) 7、補正の内容 別添図面(説明文字を日本語により作成した第1図)を
提出する。 8、添付書類又は添付物件の目録 手続補正書(自発) 昭和60年11月 5日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 昭和59年 特 許 願 第167658号2、発明の
名称 水素化アモルファスシリコンカーボン薄膜の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都港区高輪4丁目8番3号 名称 113  株式会社 小 糸 製 作 所4、代
 理 人 住所 東京都中央区八丁堀3丁目17番12号明細書の
発明の詳細な説明の欄 層」との間に[含む水素化アモルファスシリコン膜を」
を挿入する。 (2)明細書第9頁16行目、「モして」から明細書第
10頁3行目「である。」までを改行し、「まず、透明
電極14上にドナーを入れたP型水素化アモルファスシ
リコンカーボン薄HL7を本方法で形成し、次いで、従
来法(例えば、プラグ−F CV D 法)を用いて、
真性アモルファスシリコン薄膜16を、さらに、アクセ
プターを入れたN型水素化アモルファスシリコンIl!
l18を順次積層し、その後金属型ai15を形成した
構造である。 これは、光の入射側に光学バンドギャップの広いP工水
素化アモルファスシリコンカーボン膜ヲ用いることによ
り、短波長の光も利用することができ、その結果、発電
効率を高めることができる通常窓構造と称される光電池
である。」に訂正する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. メタン(CH_4)零囲気中においてマグネトロンスパ
    ッタリングを行なって水素化アモルファスシリコンカー
    ボン薄膜(a−Si_1−xCx:H)を製造すること
    を特徴とする水素化アモルファスシリコンカーボン薄膜
    の製造方法
JP16765884A 1984-08-10 1984-08-10 水素化アモルフアスシリコンカ−ボン薄膜の製造方法 Pending JPS6148564A (ja)

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