JPS6148423A - 粉末状物質の圧縮法 - Google Patents

粉末状物質の圧縮法

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JPS6148423A
JPS6148423A JP60171954A JP17195485A JPS6148423A JP S6148423 A JPS6148423 A JP S6148423A JP 60171954 A JP60171954 A JP 60171954A JP 17195485 A JP17195485 A JP 17195485A JP S6148423 A JPS6148423 A JP S6148423A
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JP60171954A
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ラインハルト・クリンゲル
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/28—Compounds of silicon
    • C09C1/30—Silicic acid
    • C09C1/3009—Physical treatment, e.g. grinding; treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C1/3036—Agglomeration, granulation, pelleting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/10—Solid density
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    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、粉末状物質、とくに高熱法疋よシ製造された
二酸化珪素を圧縮する方法に関する。
従来の技術 光導体ケーブル用ガラス繊維を製造するため、高熱法に
よシ製造された二酸化珪素粉末より成るブランクが必要
である。
このブランクは、課せられた高い要求性能に応じるため
、高熱法によシ製造された高純度の二酸化珪素および大
きい圧縮率を有する必要がある。この圧縮率は均等でな
ければならず、その場合ブランクは十分に大きい多孔度
を有しなければならない。
発明が解決しようとする問題点 公知の方法は、結合剤が添加される必要があり、それに
より高熱法により製造された二酸化珪素の高い純度が失
なわれるか、ちるい１ｌ−１：また所望の圧縮率が得ら
れないという欠点を有する。
問題点を解決するだめの手段 本発明は、粉末状物質を圧縮するに当り、粉末状物質を
、遠心装置中で遠心力を適用することにより場合により
前圧縮し、その場合遠心容器が密閉されず、かつ引続き
後圧縮し、その場全遠心容器をそれぞれ自由浮動形のプ
ランジャにより密閉し、このプランジャが遠心力により
付加的圧力を圧縮すべき物質に作用させる方法に関する
。
特定の実施例において、粉末状物質として、高熱法によ
り製造された二酸化珪素が使用されることができる。
本発明による方法は、粉末状物質の大きい圧縮率を、付
加的な結合剤を使用することなく可能にする。例えばこ
れにより、高熱法により製造された二酸化珪素のような
粉末状物質がその高い純度を維持する。得られたブラン
クは、使用された遠心容器によシ、特定の用途に適合さ
れることのできる所定の形状を有する。ブランクの外形
の形状は、遠心容器の内形を相応に形成することにより
賦形されることができる。例−えばブランクは、直径に
対する長さの比が５である円筒形を有することができる
。
本発明による方法は、極めて欠陥のない圧縮体を製造す
る。均等に圧縮力が分配されることによシ、ブランクの
均質な圧縮が達成される。
緊密なブランクが十分な多孔質構造を有し、その場合こ
れは最低３００Ｆの１リツトル描り重量を有する。
本発明による方法により、粉末状物質中の空気が容易に
逃出することかでき、その結果ブランクは含有空気を有
しない。
本発明によるブランクの場合、公知の方法により製造さ
れたブランクで生じる応力亀裂が生じない。
本発明による方法を実施する場合、濾過媒体の使用が不
必要である。従って、それに伴なう機械的難点がない。
有利に、本発明による方法で製造された、例えば高熱法
により製造された二酸化珪素よシ成るブランクは、例え
ば光導体ケーブル用のガラス繊維を製造する際に使用さ
れることができる。
実施例 以下に、本発明を図面実施例につき詳説する。
例 高熱法によシ製造された、比表面積５０　ｍ”／ｆｔを
有する二酸化珪素〔商標名″アエロジル”（ＡＥＲＯ３
ＩＬ　）　ＯＸ　５０　、デグッサ社製（Ｄｅｇｕｓｓ
ａ）〕を、遠心管形遠心分離装置（Ｂｅｃｈｅｒｚｅｎ
ｔｒｉｆｕ（）の遠心管（Ｂｅｃｈｅｒ　）中へ装填す
る。遠心管形遠心分離装置の４つのガラス製遠心管は、
内径約３８圏および長さ約１００’ｍｍで容積１００　
ｃａを有する。この遠心分離装置の場合、達成可能な最
高遠心効果数（ｍａｘ、　５ｃｈｌｅｕｄｅｒｚｉｆｆ
ｅｒｎ　）が４０００である。
この二酸化珪素の初期密度は２０　ｇ／ｌ　　である。
この二酸化珪素を遠心力下に圧縮する。この場合、この
生成物が、平均遠心効果数約３２００で平均密度約２０
０．９／ｌに圧縮される。遠心時間は６０秒である。
引続いて、こうして圧縮された生成物を、スチール（ｐ
＝７．８６　ｋｑ／ｄｍ３）より成る自由浮動形プラン
、）ヤを使用し後圧縮する。このプラン、）ヤの直径が
３７間およびその高さが２０ｍｍである。
これらプラン、ジャを、遠心管中へ、プランジャが前圧
縮された生成物に接触するまで挿入する。その後に遠心
装置を再び作動させる、その場合プランジャが外方へ移
動しかつこの場合高熱法によシ製造された二酸化珪素を
後圧縮する。
この場合計算によれば、遠心装置の平均半径約９０ｍｍ
および回転数毎分４１００で、圧縮プランジャの遠心効
果数約１７００および従って圧縮圧２６，７パールが得
られる。均質なブランクを得るため、遠心時間が約５分
である。
二酸化珪素は、圧縮後に平均最終密度５００〜５３０！
１／ｌ　　を有する。このものは、プランジャを除去し
た後に裂開することなく、均質な圧縮体のままである。
圧縮シランジャおよびガラス製遠心管間で約０．５ｍｍ
の相対的に広巾のスリットを経て、わずかな量の粉末状
物質が突出するにすぎない。
第１図に、達成可能な最終密度と圧縮プランジャの圧縮
圧との関係を示す。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による方法により達成可能な粉末状物
質の最終密度と圧縮プランジャの圧縮圧との関係の１実
施例を示す図表である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、粉末状物質を、遠心装置中で遠心力を適用すること
    により場合により前圧縮し、その場合遠心容器は密閉さ
    れず、かつ引続き後圧縮し、その場合遠心容器をそれぞ
    れ自由浮動形のプランジャにより密閉し、このプランジ
    ャが遠心力により付加的圧力を圧縮すべき物質に作用さ
    せることを特徴とする粉末状物質の圧縮法。 ２、粉末状物質として、高熱法により製造された二酸化
    珪素が使用されることを特徴とする、特許請求の範囲第
    １項記載の粉末状物質の圧縮法。
JP60171954A 1984-08-07 1985-08-06 粉末状物質の圧縮法 Granted JPS6148423A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3429051.6 1984-08-07
DE3429051A DE3429051C1 (de) 1984-08-07 1984-08-07 Verfahren zur Herstellung von Presslingen aus pulverfoermigem,pyrogen hergestelltem Siliciumdioxid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6148423A true JPS6148423A (ja) 1986-03-10
JPH0137328B2 JPH0137328B2 (ja) 1989-08-07

Family

ID=6242518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60171954A Granted JPS6148423A (ja) 1984-08-07 1985-08-06 粉末状物質の圧縮法

Country Status (6)

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US (1) US4680043A (ja)
EP (1) EP0172386B1 (ja)
JP (1) JPS6148423A (ja)
AT (1) ATE59626T1 (ja)
DE (2) DE3429051C1 (ja)
SU (1) SU1667634A3 (ja)

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EP0172386A2 (de) 1986-02-26
EP0172386B1 (de) 1991-01-02
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DE3429051C1 (de) 1986-02-13
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