JPS6147651B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6147651B2 JPS6147651B2 JP8668983A JP8668983A JPS6147651B2 JP S6147651 B2 JPS6147651 B2 JP S6147651B2 JP 8668983 A JP8668983 A JP 8668983A JP 8668983 A JP8668983 A JP 8668983A JP S6147651 B2 JPS6147651 B2 JP S6147651B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulley
- machine tool
- attached
- shaft
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000020347 spindle assembly Effects 0.000 claims description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は工作機械のスピンドル増速装置に関
する。より詳細には、特にフライス加工に使用す
る工具に高速回転を付与するためのスピンドル増
速装置に関する。
する。より詳細には、特にフライス加工に使用す
る工具に高速回転を付与するためのスピンドル増
速装置に関する。
工作機械、とくにフライス盤で加工物品に研削
加工をおこなう場合であつて、工具の直径が極め
て小さい場合、すなわち、極めて細密な溝の研削
などを行う場合には、刃物の回転速度を16000r.
p.m.から20000r.p.m.ほどの高速回転とすること
が望ましい。
加工をおこなう場合であつて、工具の直径が極め
て小さい場合、すなわち、極めて細密な溝の研削
などを行う場合には、刃物の回転速度を16000r.
p.m.から20000r.p.m.ほどの高速回転とすること
が望ましい。
以上に述べるような小直径の研削工具、すなわ
ち刃物を用いて細密な加工を行う場合に、工作機
械の刃物を取り付けるスピンドルの回転速度が、
通常、最高4000r.p.m.程度のものであると、加工
物品の送り速度を遅くすることが必要であつて、
工作時間が長くなり、経済的に頗る不利益であ
る。
ち刃物を用いて細密な加工を行う場合に、工作機
械の刃物を取り付けるスピンドルの回転速度が、
通常、最高4000r.p.m.程度のものであると、加工
物品の送り速度を遅くすることが必要であつて、
工作時間が長くなり、経済的に頗る不利益であ
る。
この発明の目的は、以上を考慮して、通常の工
作機械に取り付けて使用することのできるスピン
ドル増速装置を提供することにある。
作機械に取り付けて使用することのできるスピン
ドル増速装置を提供することにある。
この発明のさらに目的とするところは、構造が
簡単で安価に製作することのできる工作機械のス
ピンドル増速装置を提供することにある。
簡単で安価に製作することのできる工作機械のス
ピンドル増速装置を提供することにある。
この発明の目的はまた、操作が容易で、市販の
工作機械に容易に取りつけることができる工作機
械のスピンドル増速装置を提供することにある。
工作機械に容易に取りつけることができる工作機
械のスピンドル増速装置を提供することにある。
この発明の以上に述べた諸目的と、その他の諸
利益とを明瞭にするために、以下、この発明の実
施態様について、添付図面を参照しながら詳細に
説明する。
利益とを明瞭にするために、以下、この発明の実
施態様について、添付図面を参照しながら詳細に
説明する。
第１図は工作機械、とくにNC工作機械Ｍにこ
の発明の第一の実施態様のスピンドル増速装置１
０を適用したものを示し、工作機械Ｍは往復台Ｃ
の一部を切欠いて示してある。スピンドル増速装
置１０は工作機械Ｍの一方の側面に固定する取付
部材１２を具備する。取付部材１２には片持ち支
持し互に間隔をとつて配した二段の台板１４と１
６とが一体に形成してある。上方の台板１４には
この発明の装置のモータ１８が固定してあつて、
モータ１８の回転軸２０は上方の台板１４を貫通
して下方に伸長してある。回転軸２０の下方伸長
部分に第一の滑車２２が回転軸２０と共に回転す
ることができるように取付けてある。滑車２２は
複数個の段付の滑車とすることができる。
の発明の第一の実施態様のスピンドル増速装置１
０を適用したものを示し、工作機械Ｍは往復台Ｃ
の一部を切欠いて示してある。スピンドル増速装
置１０は工作機械Ｍの一方の側面に固定する取付
部材１２を具備する。取付部材１２には片持ち支
持し互に間隔をとつて配した二段の台板１４と１
６とが一体に形成してある。上方の台板１４には
この発明の装置のモータ１８が固定してあつて、
モータ１８の回転軸２０は上方の台板１４を貫通
して下方に伸長してある。回転軸２０の下方伸長
部分に第一の滑車２２が回転軸２０と共に回転す
ることができるように取付けてある。滑車２２は
複数個の段付の滑車とすることができる。
下方の台板１６には腕部材２４がピン２６を中
心として回動することができるように枢着してあ
る。腕部材２４は台板１６よりも外方に伸長し、
その自由端に近接して軸２８が腕部材２４を貫通
して上下に伸長し、回転することができるように
装架してある。軸２８の上方に伸長する端部には
第二の滑車３０が、また軸２８の下方に伸長する
端部には第三の滑車３２が軸２８と共に回転する
ことができるように取りつけてある。第二および
第三の滑車３０，３２もまた複数段のものとする
ことができる。モータ１８の回転軸２０に取付け
た第一の滑車２２と第二の滑車３０とには第一の
ベルト３４が掛け渡してある。
心として回動することができるように枢着してあ
る。腕部材２４は台板１６よりも外方に伸長し、
その自由端に近接して軸２８が腕部材２４を貫通
して上下に伸長し、回転することができるように
装架してある。軸２８の上方に伸長する端部には
第二の滑車３０が、また軸２８の下方に伸長する
端部には第三の滑車３２が軸２８と共に回転する
ことができるように取りつけてある。第二および
第三の滑車３０，３２もまた複数段のものとする
ことができる。モータ１８の回転軸２０に取付け
た第一の滑車２２と第二の滑車３０とには第一の
ベルト３４が掛け渡してある。
工作機械Ｍの主軸Ｓにはチヤツク或はコレツト
に、通常の彫刻機械において一般に使用されてい
るスピンドル組立体Ａを取付ける。この種スピン
ドル組立体Ａは周知のもので、第２図に示すよう
に工作機械Ｍの主軸Ｓのチヤツクに挿入して取付
けるための円筒本体３６から成り、円筒本体３６
の下方に滑車３８が取りつけてある。円筒体本体
３６の下端には工具Ｔを取りつけることができ、
工具Ｔは滑車３８の回転によつて回転することが
できる。
に、通常の彫刻機械において一般に使用されてい
るスピンドル組立体Ａを取付ける。この種スピン
ドル組立体Ａは周知のもので、第２図に示すよう
に工作機械Ｍの主軸Ｓのチヤツクに挿入して取付
けるための円筒本体３６から成り、円筒本体３６
の下方に滑車３８が取りつけてある。円筒体本体
３６の下端には工具Ｔを取りつけることができ、
工具Ｔは滑車３８の回転によつて回転することが
できる。
この発明においては、工作機械Ｍの主軸Ｓにス
ピンドル組立体Ａを取付け、滑車３８と軸２８の
第三の滑車３２とに第二のベルト４０を掛け渡
す。
ピンドル組立体Ａを取付け、滑車３８と軸２８の
第三の滑車３２とに第二のベルト４０を掛け渡
す。
この発明の第一の実施態様である工作機械のス
ピンドル増速装置１０は、以上に述べた通りに構
成してあるから、工作機械Ｍの主軸Ｓにスピンド
ル組立体Ａを取り付け、主軸Ｓを回転させること
なく、増速装置１０のモータ１８を作動させる。
モータ１８の作動により回転軸２０の回転は第一
の滑車２２、第一のベルト３４、第二の滑車３０
へと伝達されて軸２８を回転させ、その回転は第
三の滑車３２、第二のベルト４０を介してスピン
ドル組立体Ａの滑車３８に伝達され、スピンドル
組立体Ａに取りつけた工具Ｔを回転させることが
できる。
ピンドル増速装置１０は、以上に述べた通りに構
成してあるから、工作機械Ｍの主軸Ｓにスピンド
ル組立体Ａを取り付け、主軸Ｓを回転させること
なく、増速装置１０のモータ１８を作動させる。
モータ１８の作動により回転軸２０の回転は第一
の滑車２２、第一のベルト３４、第二の滑車３０
へと伝達されて軸２８を回転させ、その回転は第
三の滑車３２、第二のベルト４０を介してスピン
ドル組立体Ａの滑車３８に伝達され、スピンドル
組立体Ａに取りつけた工具Ｔを回転させることが
できる。
第３図は滑車の関係以置を示す略図であるが、
滑車２２，３０，３２及び３８の直径をそれぞれ
適当な寸法のものに選択することと、モータ１８
の回転数を高速回転のものとすることとによつ
て、工具Ｔの回転速度を例えば18000r.p.m.、或
はそれ以上のものとすることができる。
滑車２２，３０，３２及び３８の直径をそれぞれ
適当な寸法のものに選択することと、モータ１８
の回転数を高速回転のものとすることとによつ
て、工具Ｔの回転速度を例えば18000r.p.m.、或
はそれ以上のものとすることができる。
なお、この発明のスピンドル増速装置１０を取
り付けた工作機械において、増速装置１０を使用
しない場合には、主軸Ｓからスピンドル組立体Ａ
を取り外し、必要に応じて、腕２４を後方へ移動
すれば、一般の工作加工に何らの支障を与えるこ
とがない。
り付けた工作機械において、増速装置１０を使用
しない場合には、主軸Ｓからスピンドル組立体Ａ
を取り外し、必要に応じて、腕２４を後方へ移動
すれば、一般の工作加工に何らの支障を与えるこ
とがない。
第４図は工作機械Ｍにこの発明の第二の実施態
様のスピンドル増速装置１００を適用した場合を
示す第１図に相当する略立面図である。
様のスピンドル増速装置１００を適用した場合を
示す第１図に相当する略立面図である。
この第二の実施態様においては、第一の実施態
様の装置１０とちがつて、専用のモータを使用す
ることなく、工作機械Ｍの主軸Ｓの回転を使用す
るものである。したがつて、工作機械Ｍの一方の
側面に固定する取付部材１１２には片持ち支持し
た台板１１６が一体に形成してあるにすぎない。
台板１１６には腕部材１２４がピン１２６を中心
として回動することができるように枢着してあ
る。腕部材１２４の自由端に近接して軸１２８が
下方に伸長し、回転することができるように取り
付けてある。軸１２８には第二の滑車１３０が、
そしてその下端には第三の滑車１３７が取りつけ
てあり、第三の滑車１３２は第一の実施態様の滑
車３２と同様に工作機械Ｍの主軸Ｓに取り付けた
スピンドル組立体Ａの滑車３８とベルト１４０で
連結してある。
様の装置１０とちがつて、専用のモータを使用す
ることなく、工作機械Ｍの主軸Ｓの回転を使用す
るものである。したがつて、工作機械Ｍの一方の
側面に固定する取付部材１１２には片持ち支持し
た台板１１６が一体に形成してあるにすぎない。
台板１１６には腕部材１２４がピン１２６を中心
として回動することができるように枢着してあ
る。腕部材１２４の自由端に近接して軸１２８が
下方に伸長し、回転することができるように取り
付けてある。軸１２８には第二の滑車１３０が、
そしてその下端には第三の滑車１３７が取りつけ
てあり、第三の滑車１３２は第一の実施態様の滑
車３２と同様に工作機械Ｍの主軸Ｓに取り付けた
スピンドル組立体Ａの滑車３８とベルト１４０で
連結してある。
第二の実施態様の装置１００においては、前述
したように、第一の実施態様の装置と異なり、動
力源として独自のモータを使用しない。第二およ
び第三の滑車１２８，１３２を装架した軸１２８
を回転するためには、工作機械Ｍの主軸Ｓの回転
を用いる。そのために、主軸Ｓの適当な回転部
分、たとえばチヤツク或はコレツトの円筒部を第
一の滑車１２２として使用する。その目的を果す
ために、主軸のチヤツク或はコレツトの円筒外周
面にベルト１３４を掛けるための溝を設けること
ができる。また、前記円筒部に第一の滑車１２２
を適当な手段で構成あるいは取りつけることもで
きる。この第一の滑車１２２と軸１２８の第二の
滑車１３０とにベルト１３４を掛け渡して、作動
時には工作機械Ｍの主軸Ｓの回転を止めることな
く、主軸Ｓの回転をそのまま利用して、軸１２８
に回転を伝達し、それによつて第三の滑車１３２
の回転をベルト１４８を経てスピンドル組立体Ａ
の滑車３８に伝達するとともに、これら各滑車１
２２，１２８，１３２，３８の直径を適当に選択
することによつて、工作機械Ｍの主軸Ｓの回転速
度を所望の高速回転として工具Ｔを増速回転する
ことができる。
したように、第一の実施態様の装置と異なり、動
力源として独自のモータを使用しない。第二およ
び第三の滑車１２８，１３２を装架した軸１２８
を回転するためには、工作機械Ｍの主軸Ｓの回転
を用いる。そのために、主軸Ｓの適当な回転部
分、たとえばチヤツク或はコレツトの円筒部を第
一の滑車１２２として使用する。その目的を果す
ために、主軸のチヤツク或はコレツトの円筒外周
面にベルト１３４を掛けるための溝を設けること
ができる。また、前記円筒部に第一の滑車１２２
を適当な手段で構成あるいは取りつけることもで
きる。この第一の滑車１２２と軸１２８の第二の
滑車１３０とにベルト１３４を掛け渡して、作動
時には工作機械Ｍの主軸Ｓの回転を止めることな
く、主軸Ｓの回転をそのまま利用して、軸１２８
に回転を伝達し、それによつて第三の滑車１３２
の回転をベルト１４８を経てスピンドル組立体Ａ
の滑車３８に伝達するとともに、これら各滑車１
２２，１２８，１３２，３８の直径を適当に選択
することによつて、工作機械Ｍの主軸Ｓの回転速
度を所望の高速回転として工具Ｔを増速回転する
ことができる。
とくに、この発明の第４図に示す第二の実施態
様の装置においては、第１図に示す第一の実施態
様の装置のように独自のモータ１８を使用しない
ので、構造が簡単となり、また装置の振動も問題
にならない。さらに、独自のモータ１８を作動す
るための電気回路やスイツチ装置を必要とするこ
となく、その作動に当つては、工作機械Ｍの主軸
Ｓを作動するための、いわゆるメイン・スイツチ
をONにすれば良いなどの多くの利益がある。
様の装置においては、第１図に示す第一の実施態
様の装置のように独自のモータ１８を使用しない
ので、構造が簡単となり、また装置の振動も問題
にならない。さらに、独自のモータ１８を作動す
るための電気回路やスイツチ装置を必要とするこ
となく、その作動に当つては、工作機械Ｍの主軸
Ｓを作動するための、いわゆるメイン・スイツチ
をONにすれば良いなどの多くの利益がある。
以上、この発明の装置を、その好ましい実施態
様について詳述したが、さらにこの発明は特許請
求の範囲に記載の範囲内で変更して実施すること
ができるものである。
様について詳述したが、さらにこの発明は特許請
求の範囲に記載の範囲内で変更して実施すること
ができるものである。
第１図はこの発明の工作機械のスピンドル増速
装置の第一の実施態様の装置を工作機械に取り付
けた場合を示す一部を断面で示した立面図、第２
図はこの発明の装置に用いる周知のスピンドル組
立体の一例を示す立面図、第３図は第１図の装置
の滑車の関係位置を示す略図で、第４図はこの発
明の装置の第二の実施態様を示す第１図と類似の
立面図である。添付図面の参照符号および数字と
この発明の装置の要部との関係は次の通りであ
る。 １０，１００……工作機械のスピンドル増速装
置、１２，１１２……取付部材、１４，１６，１
１６……台板、１８……モータ、２０……モータ
の回転軸、２２，１２２……第一の滑車、２４，
１２４……腕部材、２６，１２６……ピン、２
８，１２８……軸、３０，１３０……第二の滑
車、３２，１３２……第三の滑車、３４，１３４
……第一のベルト、３８……滑車、４０，１４０
……第二のベルト、Ａ……スピンドル組立体、Ｃ
……往復台、Ｍ……工作機械、Ｓ……主軸。
装置の第一の実施態様の装置を工作機械に取り付
けた場合を示す一部を断面で示した立面図、第２
図はこの発明の装置に用いる周知のスピンドル組
立体の一例を示す立面図、第３図は第１図の装置
の滑車の関係位置を示す略図で、第４図はこの発
明の装置の第二の実施態様を示す第１図と類似の
立面図である。添付図面の参照符号および数字と
この発明の装置の要部との関係は次の通りであ
る。 １０，１００……工作機械のスピンドル増速装
置、１２，１１２……取付部材、１４，１６，１
１６……台板、１８……モータ、２０……モータ
の回転軸、２２，１２２……第一の滑車、２４，
１２４……腕部材、２６，１２６……ピン、２
８，１２８……軸、３０，１３０……第二の滑
車、３２，１３２……第三の滑車、３４，１３４
……第一のベルト、３８……滑車、４０，１４０
……第二のベルト、Ａ……スピンドル組立体、Ｃ
……往復台、Ｍ……工作機械、Ｓ……主軸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 工作機械に固定する取付部材と、 前記取付部材に回動することができるように一
端を枢着した腕部材と、 前記腕部材の他端に取付けた軸と、 前記軸に取付けた第二と第三の滑車と、 前記軸を回転するための駆動軸に取付けた第一
の滑車と、 前記第一の滑車と第二の滑車とを連結する第一
のベルトと、 前記第三の滑車を工作機械の主軸に取付けたス
ピンドル組立体の具備する滑車と連結する第二の
ベルトと から成ることを特徴とする工作機械のスピンドル
増速装置。 ２ 前記第一の滑車を取付ける前記駆動軸をモー
タの回転軸とし、前記モータを前記取付部材に装
架した特許請求の範囲第１項に記載のスピンドル
増速装置。 ３ 前記第一の滑車を取付ける前記駆動軸を工作
機械の主軸とした特許請求の範囲第１項に記載の
スピンドル増速装置。 ４ 前記第一、第二および第三の滑車を直径の異
なる複数個の段付滑車とした特許請求の範囲第１
項に記載のスピンドル増速装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8668983A JPS59214538A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | 工作機械のスピンドル増速装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8668983A JPS59214538A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | 工作機械のスピンドル増速装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59214538A JPS59214538A (ja) | 1984-12-04 |
| JPS6147651B2 true JPS6147651B2 (ja) | 1986-10-20 |
Family
ID=13893944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8668983A Granted JPS59214538A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | 工作機械のスピンドル増速装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59214538A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02170742A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-07-02 | Mirai Biru Kenkyu Kaihatsu Kk | マルチドロップｌａｎ生成方式 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60109840U (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-25 | 壽工業株式会社 | 工作機械の高速駆動装置 |
| US5567094A (en) * | 1995-11-29 | 1996-10-22 | Chung; Liao Y. | Speed change control mechanism of a vertical milling machine |
-
1983
- 1983-05-19 JP JP8668983A patent/JPS59214538A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02170742A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-07-02 | Mirai Biru Kenkyu Kaihatsu Kk | マルチドロップｌａｎ生成方式 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59214538A (ja) | 1984-12-04 |
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