JPS6147545B2 - - Google Patents
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- JPS6147545B2 JPS6147545B2 JP55148640A JP14864080A JPS6147545B2 JP S6147545 B2 JPS6147545 B2 JP S6147545B2 JP 55148640 A JP55148640 A JP 55148640A JP 14864080 A JP14864080 A JP 14864080A JP S6147545 B2 JPS6147545 B2 JP S6147545B2
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Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、匂い立ちが優れ、しかも香りの持続
性が優れたゲル状芳香剤を簡便に製造しうる粉末
状組成物に関する。
性が優れたゲル状芳香剤を簡便に製造しうる粉末
状組成物に関する。
住宅構造が気密化されてきている現在、トイレ
の悪臭、室内の不快臭による不快感をなくし、よ
り快適な生活空間を得たいという欲求を満たすも
のとして、各種の芳香剤が開発されている。その
なかでも代表的なものとしては、リキツドタイプ
芳香剤とゲルタイプ芳香剤、すなわちゲル状芳香
剤とがある。リキツドタイプは、水またはアルコ
ールをベースとする液状芳香成分をろ紙等の蒸散
体に吸い上げるか、あるいは滴下するかして蒸散
体と遮へい容器とにより、液状芳香成分の蒸発速
度を調節するものである。このリキツドタイプの
芳香剤は匂い立ちが優れるという特微を有する
が、容器が倒れたりして液状芳香成分がこぼれて
家具や調度品を汚すという欠点を有している。一
方、ゲルタイプの芳香剤は、香料を水に分散さ
せ、カラギーナンなどを用いて固形化したもの
で、リキツドタイプの芳香剤の有する、液状芳香
成分がこぼれるという欠点を有してはいないが、
匂い立ちが劣り、かつ香りの持続性が弱いという
欠点を有している。また、ゲル状芳香剤は、凍結
と融解を繰り返すと液状芳香成分が分離してくる
という欠点を有している。
の悪臭、室内の不快臭による不快感をなくし、よ
り快適な生活空間を得たいという欲求を満たすも
のとして、各種の芳香剤が開発されている。その
なかでも代表的なものとしては、リキツドタイプ
芳香剤とゲルタイプ芳香剤、すなわちゲル状芳香
剤とがある。リキツドタイプは、水またはアルコ
ールをベースとする液状芳香成分をろ紙等の蒸散
体に吸い上げるか、あるいは滴下するかして蒸散
体と遮へい容器とにより、液状芳香成分の蒸発速
度を調節するものである。このリキツドタイプの
芳香剤は匂い立ちが優れるという特微を有する
が、容器が倒れたりして液状芳香成分がこぼれて
家具や調度品を汚すという欠点を有している。一
方、ゲルタイプの芳香剤は、香料を水に分散さ
せ、カラギーナンなどを用いて固形化したもの
で、リキツドタイプの芳香剤の有する、液状芳香
成分がこぼれるという欠点を有してはいないが、
匂い立ちが劣り、かつ香りの持続性が弱いという
欠点を有している。また、ゲル状芳香剤は、凍結
と融解を繰り返すと液状芳香成分が分離してくる
という欠点を有している。
本発明者等は、前述したリキツドタイプ芳香剤
およびゲル状芳香剤の有する欠点を解消すべく、
鋭意検討を重ねた結果、α―オレフインと無水マ
レイン酸またはその誘導体との共重合体を塩基性
物質によつて中和した後、架橋剤によつて架橋す
ることによつて得られた高吸水性樹脂の粉末およ
び粉末状香料からなり、水の混入によりゲルを形
成しうる組成物を用い、これに水を混入すること
により、液状芳香成分の濡れよる家具や調度品の
汚染がないばかりでなく、匂い立ちおよび香りの
持続性が良好で、凍結と融解の繰り返しを受けて
も液状芳香成分が分離しないゲル状芳香剤を極め
て簡便に製造しうることを見出し、本発明を完成
するに到つた。
およびゲル状芳香剤の有する欠点を解消すべく、
鋭意検討を重ねた結果、α―オレフインと無水マ
レイン酸またはその誘導体との共重合体を塩基性
物質によつて中和した後、架橋剤によつて架橋す
ることによつて得られた高吸水性樹脂の粉末およ
び粉末状香料からなり、水の混入によりゲルを形
成しうる組成物を用い、これに水を混入すること
により、液状芳香成分の濡れよる家具や調度品の
汚染がないばかりでなく、匂い立ちおよび香りの
持続性が良好で、凍結と融解の繰り返しを受けて
も液状芳香成分が分離しないゲル状芳香剤を極め
て簡便に製造しうることを見出し、本発明を完成
するに到つた。
本発明においては、高吸水性樹脂としてα―オ
レフインと無水マレイン酸またはその誘導体との
共重合体を塩基性物質によつて中和した後架橋剤
によつて架橋することによつて得られた高吸水性
樹脂が使用されるが、該高吸水性樹脂は他の市販
の高吸水性樹脂に比べて、水の混入によりゲル状
芳香剤としたときに、含水ゲルが腐敗せず、カビ
が生えにくいばかりでなく、匂い立ちおよび香り
の持続性が良好で、凍結と融解の繰り返しを受け
ても芳香成分が分離しにくい点ですぐれた芳香剤
を与える。
レフインと無水マレイン酸またはその誘導体との
共重合体を塩基性物質によつて中和した後架橋剤
によつて架橋することによつて得られた高吸水性
樹脂が使用されるが、該高吸水性樹脂は他の市販
の高吸水性樹脂に比べて、水の混入によりゲル状
芳香剤としたときに、含水ゲルが腐敗せず、カビ
が生えにくいばかりでなく、匂い立ちおよび香り
の持続性が良好で、凍結と融解の繰り返しを受け
ても芳香成分が分離しにくい点ですぐれた芳香剤
を与える。
上記のα―オレフインと無水マレイン酸または
その誘導体との共重合体とはエチレン,プロピレ
ン,ブテン―1,イソブチレンあるいはジイソブ
チレン等のα―オレフイン、好ましくは炭素数が
2〜12個のα―オレフインと無水マレイン酸ある
いはその誘導体(例えばマレイン酸、マレイン酸
アミド、マレイン酸イミド等の無水マレイン酸誘
導体との共重合体であり、該共重合体はアルカリ
金属の水酸化物、アルカリ土類金属の水酸化物、
アンモニアまたはアルカリ性物質、特に好ましく
は水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等のアルカ
リ金属の水酸化物を、例えば水溶液の形にして作
用させ、中和物とされ、次いでエポキシ化合物や
多価アミン等の架橋剤を反応させることによつて
高吸水性樹脂に製造される。
その誘導体との共重合体とはエチレン,プロピレ
ン,ブテン―1,イソブチレンあるいはジイソブ
チレン等のα―オレフイン、好ましくは炭素数が
2〜12個のα―オレフインと無水マレイン酸ある
いはその誘導体(例えばマレイン酸、マレイン酸
アミド、マレイン酸イミド等の無水マレイン酸誘
導体との共重合体であり、該共重合体はアルカリ
金属の水酸化物、アルカリ土類金属の水酸化物、
アンモニアまたはアルカリ性物質、特に好ましく
は水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等のアルカ
リ金属の水酸化物を、例えば水溶液の形にして作
用させ、中和物とされ、次いでエポキシ化合物や
多価アミン等の架橋剤を反応させることによつて
高吸水性樹脂に製造される。
本発明において、粉末状高吸水性樹脂の吸水倍
率が大き過ぎると、粉末状高吸水性樹脂および粉
末状香料からなる組成物に水を加えたとき、該組
成物がおかゆ状となつて流動性を示し、また吸水
倍率が小さ過ぎると、前記組成物がスラリーとな
つて流動性を示し、共に安定な含水ゲルを形成し
ないので好ましくない。したがつて本発明におい
て用いられる粉末状高吸水性樹脂は蒸留水に対す
る吸水倍率が自重の10〜800倍、好ましくは30〜
500倍のものが望ましい。
率が大き過ぎると、粉末状高吸水性樹脂および粉
末状香料からなる組成物に水を加えたとき、該組
成物がおかゆ状となつて流動性を示し、また吸水
倍率が小さ過ぎると、前記組成物がスラリーとな
つて流動性を示し、共に安定な含水ゲルを形成し
ないので好ましくない。したがつて本発明におい
て用いられる粉末状高吸水性樹脂は蒸留水に対す
る吸水倍率が自重の10〜800倍、好ましくは30〜
500倍のものが望ましい。
本発明において使用される粉末状香料は、種々
の香料を用いて常法により製造され、例えば種々
の担体に担持させたものであれば、いずれであつ
ても何ら差し支えない。ここで用いられる香料と
しては、従来より知られているものであれば、い
ずれであつてもよく、代表的な例としてはキンモ
クセイ、ローズ、クチナシ、ジヤスミン、フリー
ジアあるいはラベンダー等のシングルフローラル
と呼ばれる花香調のもの、シトラス調のもの、ミ
ント調のものまたはブーケ調のものが挙げられ
る。
の香料を用いて常法により製造され、例えば種々
の担体に担持させたものであれば、いずれであつ
ても何ら差し支えない。ここで用いられる香料と
しては、従来より知られているものであれば、い
ずれであつてもよく、代表的な例としてはキンモ
クセイ、ローズ、クチナシ、ジヤスミン、フリー
ジアあるいはラベンダー等のシングルフローラル
と呼ばれる花香調のもの、シトラス調のもの、ミ
ント調のものまたはブーケ調のものが挙げられ
る。
このような香料を粉末化する代表的な方法とし
ては、乾式法または湿式法ホワイトカーボン100
重量部に20〜300重量部、好ましくは50〜200重量
部を混合するという方法がある。
ては、乾式法または湿式法ホワイトカーボン100
重量部に20〜300重量部、好ましくは50〜200重量
部を混合するという方法がある。
本発明の含水ゲルを形成しうる組成物は、粉末
状高吸水性樹脂と粉末状香料とを混合することに
よつて製造される。それらは粉末であるので極め
て容易に均一に混合することができる。また粉末
状高吸水性樹脂が高い吸水倍率と吸水速度を有す
るため粉末状香料を含んだ粉末状高吸水性樹脂の
組成物は水の添加により均一かつ急速に含水ゲル
となり、所望のゲル状芳香剤が調製される。ここ
で最大のメリツトは、粉末状高吸水性樹脂と粉末
状香料との組成物を密封状態で所望の場所に持ち
はこび、そこで容器に入れ、水を加えることによ
つて、極めて簡便に匂い立ちに優れ、かつ香りの
持続性のあるゲル状芳香剤が得られることであ
る。
状高吸水性樹脂と粉末状香料とを混合することに
よつて製造される。それらは粉末であるので極め
て容易に均一に混合することができる。また粉末
状高吸水性樹脂が高い吸水倍率と吸水速度を有す
るため粉末状香料を含んだ粉末状高吸水性樹脂の
組成物は水の添加により均一かつ急速に含水ゲル
となり、所望のゲル状芳香剤が調製される。ここ
で最大のメリツトは、粉末状高吸水性樹脂と粉末
状香料との組成物を密封状態で所望の場所に持ち
はこび、そこで容器に入れ、水を加えることによ
つて、極めて簡便に匂い立ちに優れ、かつ香りの
持続性のあるゲル状芳香剤が得られることであ
る。
前記組成物における粉末状高吸水性樹脂の使用
量が多過ぎると(すなわち、粉末状香料の使用量
が少な過ぎると)、水を混入してゲル状芳香剤と
したときに匂い立ちが悪く、充分な芳香機能を有
するものが得られず、一方粉末状高吸水性樹脂の
使用量が少な過ぎると(すなわち、粉末状香料の
使用量が使用量が多過ぎると)、水を混入したと
きに粉末状香料が均一に分散されないばかりか、
スラリー状となつてしまい、流動性のない安定な
含水ゲルが得られない。したがつて、前記組成物
における粉末状高吸水性樹脂の使用割合は、約5
〜91重量%、特に約12〜80重量%が好ましい。
量が多過ぎると(すなわち、粉末状香料の使用量
が少な過ぎると)、水を混入してゲル状芳香剤と
したときに匂い立ちが悪く、充分な芳香機能を有
するものが得られず、一方粉末状高吸水性樹脂の
使用量が少な過ぎると(すなわち、粉末状香料の
使用量が使用量が多過ぎると)、水を混入したと
きに粉末状香料が均一に分散されないばかりか、
スラリー状となつてしまい、流動性のない安定な
含水ゲルが得られない。したがつて、前記組成物
における粉末状高吸水性樹脂の使用割合は、約5
〜91重量%、特に約12〜80重量%が好ましい。
このようにして得られたゲル形成性の前記組成
物は、水の混合によりゲル状芳香剤となる。前記
組成物の水に対する使用量が多過ぎたり、また少
な過ぎたりすると、流動性のない安定な含水ゲル
が得られないのみならず、芳香機能が充分でなく
なる。したがつて前記組成物の使用量は水100重
量部に対して2〜30重量部、特に4〜23重量部が
好ましい。水の混入は、所望の容器に入れた本発
明の組成物にただ単に水を添加することによつて
行なわれる。その際撹拌すると早期に均一なゲル
ができ、本発明における所期の目的とするゲル状
芳香剤が得られるので、好ましい。
物は、水の混合によりゲル状芳香剤となる。前記
組成物の水に対する使用量が多過ぎたり、また少
な過ぎたりすると、流動性のない安定な含水ゲル
が得られないのみならず、芳香機能が充分でなく
なる。したがつて前記組成物の使用量は水100重
量部に対して2〜30重量部、特に4〜23重量部が
好ましい。水の混入は、所望の容器に入れた本発
明の組成物にただ単に水を添加することによつて
行なわれる。その際撹拌すると早期に均一なゲル
ができ、本発明における所期の目的とするゲル状
芳香剤が得られるので、好ましい。
ゲル状芳香剤を製造する場合には、前記の必須
の成分の他に、所望ならば染料、顔料、防腐剤、
さらには凍結温度を下げるためにエチレングリコ
ール,プロピレングリコール,ジエチレングリコ
ールあるいはグリセリンなどの多価アルコール等
をはじめとする種々の配合剤を添加しても何ら差
し支えない。
の成分の他に、所望ならば染料、顔料、防腐剤、
さらには凍結温度を下げるためにエチレングリコ
ール,プロピレングリコール,ジエチレングリコ
ールあるいはグリセリンなどの多価アルコール等
をはじめとする種々の配合剤を添加しても何ら差
し支えない。
このようにして得られたゲル状芳香剤は、種々
の方法で用いられるが、例えば栓などの遮断器の
付いた容器に入れて、室内、トイレあるいは車内
で用いられる。
の方法で用いられるが、例えば栓などの遮断器の
付いた容器に入れて、室内、トイレあるいは車内
で用いられる。
以下、実施例によつて本発明を具体的に説明す
るが、本発明はそれら実施例によつて何ら限定さ
れるものではない。なお、実施例および比較例中
における「部」は、とくに断わらない限り、「重
量部」を意味する。
るが、本発明はそれら実施例によつて何ら限定さ
れるものではない。なお、実施例および比較例中
における「部」は、とくに断わらない限り、「重
量部」を意味する。
実施例 1
イソブチレン―無水マレイン酸共重合体(ジメ
チルホルムアミド中、30℃での極限粘度〔η〕=
1.06、共重合体中のモル比イソブチレン:無水マ
レイン酸=1:1、クラレイソプレンケミカル(株)
製Rイソバン―10)100部、水酸化ナトリウム42
部および水260部を混合し、次いで90℃で2時間
加熱撹拌して均一な水溶液を調製した。次いで前
記水溶液にエポキシ当量が145であるグリセリン
ジグリシジルエーテルを1.5部添加し、充分に混
合した後、約90℃に保つたクロムメツキした鉄板
に塗布して乾燥した。得られたフイルムを粉砕し
て60メツシユパスの粉末にした後、120℃の熱風
乾燥器中で30分間熱処理し、蒸留水に対する吸水
倍率が自重の約130倍である粉末状高吸水性樹脂
を得た。
チルホルムアミド中、30℃での極限粘度〔η〕=
1.06、共重合体中のモル比イソブチレン:無水マ
レイン酸=1:1、クラレイソプレンケミカル(株)
製Rイソバン―10)100部、水酸化ナトリウム42
部および水260部を混合し、次いで90℃で2時間
加熱撹拌して均一な水溶液を調製した。次いで前
記水溶液にエポキシ当量が145であるグリセリン
ジグリシジルエーテルを1.5部添加し、充分に混
合した後、約90℃に保つたクロムメツキした鉄板
に塗布して乾燥した。得られたフイルムを粉砕し
て60メツシユパスの粉末にした後、120℃の熱風
乾燥器中で30分間熱処理し、蒸留水に対する吸水
倍率が自重の約130倍である粉末状高吸水性樹脂
を得た。
一方、湿式法ホワイトカーボン(シオノギ製薬
(株)製カープレツクス≠67)100部に対して香料100
部を混入して常法により粉末状香料を得た。
(株)製カープレツクス≠67)100部に対して香料100
部を混入して常法により粉末状香料を得た。
前記粉末状高吸水性樹脂3gと前期粉末状香料
5gとを100c.c.のポリプロピレン製ビーカー中で混
合し、粉末状組成物をつくつた。次いで該組成物
5gに蒸留水100gを混入した。蒸留水を混入して
1分間以内に系は流動性を示さない含水ゲルとな
り、ビーカーを傾けても内容物がこぼれることは
なかつた。この含水ゲルはゲル状芳香剤として直
ちに使用できるものであつた。
5gとを100c.c.のポリプロピレン製ビーカー中で混
合し、粉末状組成物をつくつた。次いで該組成物
5gに蒸留水100gを混入した。蒸留水を混入して
1分間以内に系は流動性を示さない含水ゲルとな
り、ビーカーを傾けても内容物がこぼれることは
なかつた。この含水ゲルはゲル状芳香剤として直
ちに使用できるものであつた。
このゲル状芳香剤について−15℃での凍結と20
℃での解凍との操作を4回サイクルして、液の分
離現象を調べてみたところ、液の分離はまつたく
認められなかつた。
℃での解凍との操作を4回サイクルして、液の分
離現象を調べてみたところ、液の分離はまつたく
認められなかつた。
さらに、このゲル状芳香剤を室内に放置して、
匂い立ちおよび芳香機能の持続性について調べた
ところ、匂い立ちも良好で、約1カ月の芳香が認
められる持続性の優れたものであつた。
匂い立ちおよび芳香機能の持続性について調べた
ところ、匂い立ちも良好で、約1カ月の芳香が認
められる持続性の優れたものであつた。
以上のように、ここで得られたゲル状芳香剤は
容器を傾けても液体がこぼれることがなく、低温
安定性、匂い立ちおよび香りの持続性も優れてい
ることが判つた。
容器を傾けても液体がこぼれることがなく、低温
安定性、匂い立ちおよび香りの持続性も優れてい
ることが判つた。
比較例 1
水100部にカラギーナン2.0部、ローストビーン
ガム0.12部および塩化カリウム0.36部を分散さ
せ、約80℃に昇温して溶解した後に、この水溶液
を約60℃まで冷却した。これに香料3.0部および
アニオン界面活性剤0.5部を撹拌下に添加した
後、100c.c.のポリプロピレン製ビーカーに充填
し、約5℃に冷却し、ゲル状芳香剤を得た。
ガム0.12部および塩化カリウム0.36部を分散さ
せ、約80℃に昇温して溶解した後に、この水溶液
を約60℃まで冷却した。これに香料3.0部および
アニオン界面活性剤0.5部を撹拌下に添加した
後、100c.c.のポリプロピレン製ビーカーに充填
し、約5℃に冷却し、ゲル状芳香剤を得た。
このゲル状芳香剤について−15℃での凍結と20
℃での解凍とのサイクルを4回繰り返すと、液体
の分離現象が認められた。
℃での解凍とのサイクルを4回繰り返すと、液体
の分離現象が認められた。
さらに、このゲル状芳香剤を室内に放置し、香
りの持続性を調べたところ、10日を過ぎると急激
に芳香が感じられなくなつた。
りの持続性を調べたところ、10日を過ぎると急激
に芳香が感じられなくなつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 α―オレフインと無水マレイン酸またはその
誘導体との共重合体を塩基性物質によつて中和し
た後、架橋剤によつて架橋することによつて得ら
れた高吸水性樹脂の粉末および粉末状香料からな
り、水の混入によりゲルを形成し得る芳香剤用組
成物。 2 α―オレフインがイソブチレンである特許請
求の範囲第1項記載の組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55148640A JPS5772652A (en) | 1980-10-22 | 1980-10-22 | Preparation of aromatic agent |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55148640A JPS5772652A (en) | 1980-10-22 | 1980-10-22 | Preparation of aromatic agent |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5772652A JPS5772652A (en) | 1982-05-07 |
JPS6147545B2 true JPS6147545B2 (ja) | 1986-10-20 |
Family
ID=15457307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55148640A Granted JPS5772652A (en) | 1980-10-22 | 1980-10-22 | Preparation of aromatic agent |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5772652A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6173664A (ja) * | 1984-09-19 | 1986-04-15 | ユニ・チヤ−ム株式会社 | 芳香性材料 |
JP6327292B2 (ja) | 2016-06-09 | 2018-05-23 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の制御装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5952458A (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-27 | Sanyo Electric Co Ltd | 磁気デイスクのヘツドアクセス微調機構 |
-
1980
- 1980-10-22 JP JP55148640A patent/JPS5772652A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5952458A (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-27 | Sanyo Electric Co Ltd | 磁気デイスクのヘツドアクセス微調機構 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5772652A (en) | 1982-05-07 |
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