JPS6146754B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6146754B2
JPS6146754B2 JP20516381A JP20516381A JPS6146754B2 JP S6146754 B2 JPS6146754 B2 JP S6146754B2 JP 20516381 A JP20516381 A JP 20516381A JP 20516381 A JP20516381 A JP 20516381A JP S6146754 B2 JPS6146754 B2 JP S6146754B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exhaust gas
combustion
preheating
steel scrap
electric furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP20516381A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58106385A (ja
Inventor
Toshimichi Maki
Toshihiko Pponda
Mitsuya Iguchi
Sumyoshi Iwamaru
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Tohshin Seiko Co Ltd
Original Assignee
Tohshin Seiko Co Ltd
Nippon Kokan Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tohshin Seiko Co Ltd, Nippon Kokan Ltd filed Critical Tohshin Seiko Co Ltd
Priority to JP20516381A priority Critical patent/JPS58106385A/ja
Publication of JPS58106385A publication Critical patent/JPS58106385A/ja
Publication of JPS6146754B2 publication Critical patent/JPS6146754B2/ja
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  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、電気炉において鋼スクラツプから
鋼を製造するに際し、前記鋼スクラツプを電気炉
内で発生した排ガスにより、公害が発生すること
なく所定温度に予熱することができる電気炉排ガ
スによる鋼スクラツプの予熱方法に関するもので
ある。
電気炉において鋼スクラツプから鋼を製造する
に際し、電気炉での精錬時間を短縮し、精錬に要
する電力消費量を節減するため、前記電気炉内で
発生した排ガスの排出ダクトの途中に、分岐ダク
トを介してスクラツプ予熱室を設け、このスクラ
ツプ予熱室内に鋼スクラツプの装入された予熱用
容器を収納して、前記排ガスにより鋼スクラツプ
を予熱し、この予熱された鋼スクラツプを電気炉
内に装入して精錬する方法が知られている。
この場合に問題となるのは、鋼スクラツプには
一般に、油、ゴム、ビニール、プラスチツク等の
可燃物質が混入しているため、前記スクラツプ予
熱室内において鋼スクラツプを予熱するときに、
鋼スクラツプ中の前記可燃物質が高温の排ガスに
よつて不完全燃焼し、悪臭を伴なう白煙状の不完
全焼燃ガスが発生することである。
この不完全燃焼ガスは、炭化水素、一酸化炭素
等を含み、集塵機によつても捕捉できず、そのま
ま大気中に放散されるため、公害源となり、環境
衛生を害するものとして問題にされていた。
上述した問題を解決する手段として、本出願人
は、先に電気炉からの排ガス排出ダクトの途中に
設けられた、排ガス中の一酸化炭素のような可燃
物を燃焼させるための排ガス燃焼室に、鋼スクラ
ツプを予熱後の排ガスを戻し、この排ガス燃焼室
内で不完全燃焼ガスを燃焼させ、無公害のガスと
して大気中に排出する方法を開発し、特許出願
(特願昭55−76315号)を行なつた。
第1図は上記方法の一実施例を示す概要図であ
る。電気炉1内で精錬中に発生した排ガスは、電
気炉1の炉蓋に設けられた排気ダクト5から排出
され、前記排気ダクト5の端部に設けられた、そ
の開度が調節自在の間隙3から吸引される適量の
空気と共に、排出ダクト2Aを経て、排ガス燃焼
室4に導かれ、排ガス燃焼室4で排ガス中に含有
されている一酸化炭素を燃焼させて、燃焼排ガス
を生成する。
この燃焼排ガスは、排出ダクト2Bの途中に設
けられたフアン8により、冷却室6、集塵機7を
経て煙突9から大気中に排出されるが、その一部
は、排出ダクト2Bから分岐し、排ガス燃焼室4
に至る分岐ダクト10に、フイン12によつて導
かれる。
分岐ダクト10の途中には、スクラツプ予熱室
11A,11Bが併列して設けられ、スクラツプ
予熱室11A,11Bの入側には入口ダンパ13
A,13Bが、そしてその出側には出口ダンパ1
4A,14Bが設けられている。
従つて、排出ダクト2Bから分岐ダクト10に
流れる燃焼排ガスは、スクラツプ予熱室11Aま
たは11Bに導かれ、スクラツプ予熱室11Aま
たは11Bに収納された予熱用容器内の鋼スクラ
ツプを予熱する。鋼スクラツプを予熱した後の燃
焼排ガスは、分岐ダクト10によつて排ガス燃焼
室4内に戻され、燃焼排ガス中に含まれている不
完全燃焼ガスを燃焼せしめて無公害ガスとなした
上、再び排出ダクト2Bへ排出し、冷却室6、集
塵機7を経て煙突9から大気中に放散する。
この方法によれば、鋼スクラツプ予熱後の燃焼
排ガスによる公害の発生は防止され、環境衛生を
害することなく鋼スクラツプの予熱を行なうこと
ができる。
しかるに、工場のレイアウト等によつて、電気
炉1と排ガス燃焼室4とが離れ、その間の排出ダ
クト2Aが比較的長い場合は、スクラツプ予熱後
の燃焼排ガスに対し上述した処理を施すにもかか
わらず、大気中に白煙状の不完全燃焼ガスの排出
される場合が屡々生じた。
本発明者等は、上述した問題を解決し、電気炉
1から排ガス燃焼室4に至る排出ダクト2Aの長
さの長短にかかわらず、大気中に白煙状の不完全
燃焼ガスが排出されることのない完壁な無公害操
業をなし得る方法を開発すべく、排ガス燃焼室4
内における、スクラツプ予熱後の燃焼排ガス中に
含まれる不完全燃焼ガスの燃焼状態について調査
した結果、次のことがわかつた。
排ガス燃焼室4内において、鋼スクラツプを予
熱後の燃焼排ガス中に含まれる不完全燃焼ガスを
完全に燃焼させるためには、排ガス燃焼室4内に
おいて、電気炉1から排出された排出ガス中に含
有されている一酸化炭素の燃焼が活溌に行なわ
れ、その火炎が排ガス燃焼室4内に常に噴出され
ていることが必要である。
従来、排ガス中の一酸化炭素を燃焼させるため
の空気は、第2図に部分概要図で示す如く、電気
炉1の炉蓋1aに設けられた排気ダクト5と、排
ガスを排ガス燃焼室4に導く排出ダクト2Aとが
接する部分との間に、傾動等を行なう電気炉1の
機能上から必要とする電気炉1に近接した位置の
間隙3を利用して、排出ダクト2A内に導いてい
た。
しかるに、第2図に図示の如く、電気炉1と排
ガス燃焼室4とが離れ、排出ダクト2Aが長い場
合は、一酸化炭素を燃焼させるための空気の導入
が電気炉1に近接した間隙3により行なわれるた
め、電気炉操業の時間帯によつては、排出ダクト
2A内で一酸化炭素が燃焼し、その火炎17が排
ガス燃焼室4内には噴出されていない。その結
果、排ガス燃焼室4内に戻された鋼スクラツプ予
熱後の燃焼排ガスは、その中に含まれる不完全燃
焼ガスを十分に燃焼させることができない。
この発明は、上記知見に基づいてなされたもの
であつて、排ガス中の一酸化炭素のような可燃物
を燃焼させるための空気を、排ガス燃焼室の排ガ
ス吹込口近傍において排ガス中に導くことによ
り、前記排ガス燃焼室内に一酸化炭素のような可
燃物の燃焼による火炎を噴出せしめ、この火炎に
より、前記排ガス燃焼室に戻された鋼スクラツプ
を完全に燃焼させることに特徴を有するものであ
る。
次に、この発明を実施例により図面と共に説明
する。
この発明においても、第1図に示す如く、電気
炉1内で発生した排ガスは、排ガス燃焼室4によ
つて一酸化炭素を燃焼させ、その燃焼排ガスの一
部が分岐ダクト10を経てフアン12によりスク
ラツプ予熱室11Aまたは11Bに導かれ、スク
ラツプ予熱室11Aまたは11Bに収納された予
熱用容器内の鋼スクラツプを予熱した後、分岐ダ
クト10によつて排ガス燃焼室4内に戻され、鋼
スクラツプ予熱後の燃焼排ガス中に含まれる不完
全燃焼ガスを燃焼せしめた上、排出ダクト2によ
り、冷却室6、集塵機7を経て煙突9から大気中
に放散されることは、従来方法と同じである。
この発明においては、第3図に部分概要図で示
す如く、従来排ガス中への空気の導入を行なつて
いた、電気炉1の炉蓋1aに設けられた排気ダク
ト5と、排出ダクト2Aとが接する部分に設けら
れている間隙3を、前記排気ダクト5の端部外周
と排出ダクト2Aの端部外周とにわたる、例えば
伸縮自在な蛇腹15等によつて覆い、可能なかぎ
り前記間隙3からの空気の侵入を防ぐ一方、排ガ
ス燃焼室4の排ガス吹込口4aの近傍、例えば排
出ダクト2Aの排ガス燃焼室4に近傍した位置
に、その開度が調節自在の間隙16を設け、この
間隙16から、排ガス中の一酸化炭素を燃焼させ
るための空気を導き入れるようにした。
その結果電気炉1から発生した排ガス中の一酸
化炭素の燃焼は、排ガス燃焼室4内において活溌
に行なわれ、排ガス燃焼室4内に火炎が噴出して
いる状態となる。
従つて、排ガス燃焼室4内に戻された、鋼スク
ラツプを予熱後の燃焼排ガスは、その中に含まれ
ている不完全燃焼ガスを、上記により排ガス燃焼
室4内に噴出している火炎17によつて燃焼させ
ることができ、白煙や悪臭の伴なわない無公害ガ
スとなる。
上述した実施例では、排ガス中の一酸化炭素を
燃焼させるための空気の導入は、排出ダクト2A
の排ガス燃焼室4に近接した位置に設けられた間
隙16によつて行なわれているが、排出ダクト2
Aにこのような間隙を設けず、排ガス燃焼室4の
排ガス吹込口4a付近の側壁に、開度が調節自在
の開口を設け、この開口から排出ガス燃焼室4内
に直接空気を導入するようにしてもよい。
以上述べたように、この発明によれば、電気炉
で製錬中に発生した排ガスを使用して鋼スクラツ
プを予熱するに際し、電気炉から排ガス燃焼室に
至る排出ダクトの長さの長短にかかわらず、鋼ス
クラツプ中に混入した油、ゴム、ビニール、プラ
スチツク等の可燃物質が、前記排ガスの熱によつ
て不完全燃焼を起す結果生ずる、悪臭を伴なう白
煙状の不完全燃焼ガスの排出は完全に防止され、
完壁な無公害操業を行なうことができる等、工業
上優れた効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の鋼スクラツプ予熱方法の一例を
示す概要図、第2図は同じく部分概要図、第3図
はこの発明方法の一例を示す部分概要図である。
図面において、 1……電気炉、2A,2B……排出ダクト、3
……間隙、4……排ガス燃焼室、5……排気ダク
ト、6……冷却室、7……集塵機、8……フア
ン、9……煙突、10……分岐ダクト、11A,
11B……スクラツプ予熱室、12……フアン、
13A,13B……入口ダンパ、14A,14B
……出口ダンパ、15……蛇腹、16……間隙、
17……火炎。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 電気炉において鋼スクラツプから鋼を製造す
    るに際し、前記電気炉内で発生した排ガスを、前
    記排ガスの排出ダクトの途中に設けられた排ガス
    燃焼室に導いて、前記排ガス中に含まれている可
    燃物を燃焼させて、燃焼排ガスとなし、前記燃焼
    排ガスを、前記排出ダクトから分岐した分岐ダク
    トの途中に設けられたスクラツプ予熱室に導い
    て、前記スクラツプ予熱室内に装入された鋼スク
    ラツプを予熱し、 ついで、前記鋼スクラツプを予熱した後の前記
    燃焼排ガスを、前記排ガス燃焼室に戻して、前記
    燃焼排ガス中に含まれている不完全燃焼ガスを燃
    焼させた後、大気中に放散する電気炉排ガスによ
    る鋼スクラツプの予熱方法において、 前記排ガス中の可燃物を燃焼させるための空気
    を、前記排ガス燃焼室の排ガス吹込口近傍におい
    て排ガス中に導くことにより、前記排ガス燃焼室
    内に可燃物の燃焼による火炎を噴出せしめ、この
    火炎により、前記排ガス燃焼室に戻された鋼スク
    ラツプ予熱後の燃焼排ガス中の不完全燃焼ガスを
    完全に燃焼させることを特徴とする電気炉排ガス
    による鋼スクラツプの予熱方法。
JP20516381A 1981-12-21 1981-12-21 電気炉排ガスによる鋼スクラツプの予熱方法 Granted JPS58106385A (ja)

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JPS58106385A JPS58106385A (ja) 1983-06-24
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JPS58106385A (ja) 1983-06-24

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