JPS6145572A - 亜鉛−臭素電池の運転方法 - Google Patents
亜鉛−臭素電池の運転方法Info
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- JPS6145572A JPS6145572A JP59164752A JP16475284A JPS6145572A JP S6145572 A JPS6145572 A JP S6145572A JP 59164752 A JP59164752 A JP 59164752A JP 16475284 A JP16475284 A JP 16475284A JP S6145572 A JPS6145572 A JP S6145572A
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- B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
- B60L50/60—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
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- H01M12/08—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of a fuel-cell type and a half-cell of the secondary-cell type
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、亜鉛−臭素電池において、運転時の電解液の
温度を適温範囲に制御することによりエネルギー効率の
向上を図る電池の運転方法忙関するものである。
温度を適温範囲に制御することによりエネルギー効率の
向上を図る電池の運転方法忙関するものである。
亜鉛−臭素電池は第1図に示す如き基本植成になるもの
である。符号(1)は電池本体をなす単セル、(2)は
正イセ室、(3)は負極室で、画室は隔膜(4)で区画
され、それぞれの室に正4i (51、負極(6)が設
けられている。正極室(2)及び負極室(3)にはそれ
ぞれ正極電解液(7)、負極電解液(8)を循環させる
ための管系な備えた正極液貯蔵! (91、負極液貯蔵
槽a■が設けられていて、ポンプ(11)、f121に
よりそれぞれの電解液(7) 、 f81が強制的に循
環するようにしである。
である。符号(1)は電池本体をなす単セル、(2)は
正イセ室、(3)は負極室で、画室は隔膜(4)で区画
され、それぞれの室に正4i (51、負極(6)が設
けられている。正極室(2)及び負極室(3)にはそれ
ぞれ正極電解液(7)、負極電解液(8)を循環させる
ための管系な備えた正極液貯蔵! (91、負極液貯蔵
槽a■が設けられていて、ポンプ(11)、f121に
よりそれぞれの電解液(7) 、 f81が強制的に循
環するようにしである。
以上の構成になる亜鉛−臭素電池においては、充電時に
は負極(6)でzn + 2e−+Zn 、正極(5)
では2Br−+ Br、 + 2e の反応を生じ、
負極(6)上には電析されたzn、が堆積し、正極(5
)では生成された臭素が分子となって電解液にまじり一
部は溶解し、大部分は正i@電解液中の錯化剤によって
錯化物となり、正極液貯蔵槽(9)内に沈殿して蓄積さ
れる。
は負極(6)でzn + 2e−+Zn 、正極(5)
では2Br−+ Br、 + 2e の反応を生じ、
負極(6)上には電析されたzn、が堆積し、正極(5
)では生成された臭素が分子となって電解液にまじり一
部は溶解し、大部分は正i@電解液中の錯化剤によって
錯化物となり、正極液貯蔵槽(9)内に沈殿して蓄積さ
れる。
また、放電時には、電解液が循環した状態で各電極(6
) 、 (5)では上記の反応式と逆の反応を生じ、析
出物(zn、Br、 )が各11 械(61、(51上
で消費(m化。
) 、 (5)では上記の反応式と逆の反応を生じ、析
出物(zn、Br、 )が各11 械(61、(51上
で消費(m化。
還元)され、電気エネルギーが放出されるようになって
いる。
いる。
しかして、上記電池の運転時即ち充放電時には、電池の
内部抵抗によって発生するジュール熱により電解液の液
温が上昇し、この温度上昇に伴って電池の内部抵抗が変
化し、エネルギー効率を低下させてしまうという同類が
あった。
内部抵抗によって発生するジュール熱により電解液の液
温が上昇し、この温度上昇に伴って電池の内部抵抗が変
化し、エネルギー効率を低下させてしまうという同類が
あった。
本発明は、上記の開示に鑑みてこれを解消するためにな
さねたものである。
さねたものである。
従来はこのような電解液の温度上昇に伴う電池の内部抵
抗の変化に関しては、その原因を究明する試みはなされ
ていなかった。そこで発明者らは、この液温上昇に伴う
内部抵抗変化の原因を調査したところ、次の4つの因子
が相互に影響し合う結果であることを知った。即ち、液
温か上昇すると、(1)電解液抵抗が変化する。
抗の変化に関しては、その原因を究明する試みはなされ
ていなかった。そこで発明者らは、この液温上昇に伴う
内部抵抗変化の原因を調査したところ、次の4つの因子
が相互に影響し合う結果であることを知った。即ち、液
温か上昇すると、(1)電解液抵抗が変化する。
(11)活性化過電圧・濃度過電圧が変化する。
(111)臭素による亜鉛の自己放1Itiが変化する
。
。
lv) 亜鉛電析形態の変化ならびにそれに伴う密着
性の変化。
性の変化。
そこで発明者らは、上記の内部抵抗変化の防止のため、
電池運転時における電解液液温を、エネルギー効率のた
め最適な20〜40℃の温度範囲に制御することに着眼
した。
電池運転時における電解液液温を、エネルギー効率のた
め最適な20〜40℃の温度範囲に制御することに着眼
した。
しかして、この電解液の温度制御の手段は、第1図に示
す負極液貯蔵P?1001もしくはこれと正極液貯蔵W
J(9)に、通常液体の温度制御圧用いられている冷却
・加熱システムを設置することによって行われる。
す負極液貯蔵P?1001もしくはこれと正極液貯蔵W
J(9)に、通常液体の温度制御圧用いられている冷却
・加熱システムを設置することによって行われる。
また、本発明に用いる電極は、マトリックスとして耐臭
素性の良好な密度0.94以上のポリエチレンか又はテ
ア0ン80〜60(ftfiL)%と導電性付与剤とし
てカーボンブラック、グラフ了イトのいずれか又は混合
物20〜40(fill)%を混合・混練・板状成形し
た栖板の表面に炭素繊維シートをパツキングしたもので
ある。炭素繊維は、シート状に織ったものが取扱いに便
利であり、織り方には例えばクロス状に織ったものがあ
る。本発明においてこのような炭素繊維シートをパツキ
ングしたカーピンプラスチックi!極を用いる理由は、
活性化された表面を有するT!:b極を得るためであり
、更に炭素14列維をパツキングすることにより、電極
表面積を増大させろことができる。
素性の良好な密度0.94以上のポリエチレンか又はテ
ア0ン80〜60(ftfiL)%と導電性付与剤とし
てカーボンブラック、グラフ了イトのいずれか又は混合
物20〜40(fill)%を混合・混練・板状成形し
た栖板の表面に炭素繊維シートをパツキングしたもので
ある。炭素繊維は、シート状に織ったものが取扱いに便
利であり、織り方には例えばクロス状に織ったものがあ
る。本発明においてこのような炭素繊維シートをパツキ
ングしたカーピンプラスチックi!極を用いる理由は、
活性化された表面を有するT!:b極を得るためであり
、更に炭素14列維をパツキングすることにより、電極
表面積を増大させろことができる。
本発明においては、亜鉛−臭素電池の運転時に、電解液
の温度を所定の湿度範囲内圧制御するものであり、これ
により従来は困ヴσCとされていた内部抵抗変化を防止
し、その結果として電池効率の向上が図られるものであ
る。
の温度を所定の湿度範囲内圧制御するものであり、これ
により従来は困ヴσCとされていた内部抵抗変化を防止
し、その結果として電池効率の向上が図られるものであ
る。
次に、本発明の実施例を示すと共に、併せて本発明を詳
約1に脱tI11−する。第2〜5図は、それぞわ電4
1へ面I′1f400 crlの単セルを10セル直列
に積層した亜鉛−臭素電池から得たクーロン効率、電圧
効率、エネルギー効率と電池運転時の電解液液温の関係
を示すグラフで、第2,6図は正相のみにクロス状炭享
繊h(kシートのパツキングを加(シた電極圧用いた例
であり、第4,5図は正金両極にクロス状炭N 繊IF
シートのパツキングを施した例であり、電流10A、充
放電8h、充電深度5OC67%、で行った。
約1に脱tI11−する。第2〜5図は、それぞわ電4
1へ面I′1f400 crlの単セルを10セル直列
に積層した亜鉛−臭素電池から得たクーロン効率、電圧
効率、エネルギー効率と電池運転時の電解液液温の関係
を示すグラフで、第2,6図は正相のみにクロス状炭享
繊h(kシートのパツキングを加(シた電極圧用いた例
であり、第4,5図は正金両極にクロス状炭N 繊IF
シートのパツキングを施した例であり、電流10A、充
放電8h、充電深度5OC67%、で行った。
これらの各図から明らかなように、クーロン効ン(;と
電圧効率のtlで示すエネルギー効率はjT! 420
〜40℃の範囲内で最高値を示し40℃を超えると急激
に減少を示して箋、・る。クーロン効率(?−60℃付
近から減少傾向を示し、40’C以上で色激に減少して
いる。電圧効率1家40″C心を近で緩やカイ上昇する
が、40℃以上では減少の傾向を示している。
電圧効率のtlで示すエネルギー効率はjT! 420
〜40℃の範囲内で最高値を示し40℃を超えると急激
に減少を示して箋、・る。クーロン効率(?−60℃付
近から減少傾向を示し、40’C以上で色激に減少して
いる。電圧効率1家40″C心を近で緩やカイ上昇する
が、40℃以上では減少の傾向を示している。
次に、この液温罠よる効率変化の原因を、クーロン効率
及び電圧効率のそれぞれにつ(・て検討したところ、こ
の効率変化は主に負極亜鉛の挙即1と電解液抵抗にある
ことがわかった。そこで、Zn−2n電池をつくζ電解
液液温とクーロン効率の関係を調べた。この結果を第6
図に示す。この図カ)ら液温40℃以上ではクーロン効
率力″−減少して℃・ることかわかる。第7図の写真は
、液温とznの電析形部の関係を示した顕微鏡写真で、
(a)&ま液温ろ0°c 、 (b)は液温50℃の場
合である。これらの写真から明らかなように、液温の上
昇をま析出反応速度を小さくさせ、亜鉛の結晶粒を大き
くして℃・ることかわかる。従って、カーボンプラスチ
ック極板と析出亜鉛の密着性が低下する。すなわち、液
温40℃を超えた場合は、亜鉛の密着性低下が° クー
コンク11率を急激に減少させるものである。
及び電圧効率のそれぞれにつ(・て検討したところ、こ
の効率変化は主に負極亜鉛の挙即1と電解液抵抗にある
ことがわかった。そこで、Zn−2n電池をつくζ電解
液液温とクーロン効率の関係を調べた。この結果を第6
図に示す。この図カ)ら液温40℃以上ではクーロン効
率力″−減少して℃・ることかわかる。第7図の写真は
、液温とznの電析形部の関係を示した顕微鏡写真で、
(a)&ま液温ろ0°c 、 (b)は液温50℃の場
合である。これらの写真から明らかなように、液温の上
昇をま析出反応速度を小さくさせ、亜鉛の結晶粒を大き
くして℃・ることかわかる。従って、カーボンプラスチ
ック極板と析出亜鉛の密着性が低下する。すなわち、液
温40℃を超えた場合は、亜鉛の密着性低下が° クー
コンク11率を急激に減少させるものである。
また、次の第1表は、臭素を2.26 x 10−3m
1 / l含む3 mat / l ZnBr2水溶液
で得た液温の亜鉛自己放電訃に及ぼす影響を示す。
1 / l含む3 mat / l ZnBr2水溶液
で得た液温の亜鉛自己放電訃に及ぼす影響を示す。
第1表
自己放電量=自己放電後亜鉛重止/初期重合×100
この第1表から明らかなように、液温40℃と50℃と
の間の自己放電量の増加は、約0.6%/1日で、これ
は上述のクーロン効率の低下に比べて小さく、このこと
からも液温上昇によるクーロン効率低下(−11、亜鉛
117(析形郭の変化に起因する密着性の低下からくる
ものであることが理解される。
の間の自己放電量の増加は、約0.6%/1日で、これ
は上述のクーロン効率の低下に比べて小さく、このこと
からも液温上昇によるクーロン効率低下(−11、亜鉛
117(析形郭の変化に起因する密着性の低下からくる
ものであることが理解される。
次に、電圧効率について検討すると、液温の上昇は電解
液抵抗及び電極反応過電圧を減少させろ。
液抵抗及び電極反応過電圧を減少させろ。
これは40℃までの電圧効率増加に相当する。しかし、
40℃を超えると既述したように亜鉛密着性が低下し、
これによって電圧効率が低下している0 以上のことから、エネルギー効率は20〜40℃の温度
範囲で最大値を示すものと考えられろ。
40℃を超えると既述したように亜鉛密着性が低下し、
これによって電圧効率が低下している0 以上のことから、エネルギー効率は20〜40℃の温度
範囲で最大値を示すものと考えられろ。
本発明においては、亜鉛−臭素電池の運転時に電解液を
所定温度範囲に制御するものであるが、これにより次の
効果を奏する。
所定温度範囲に制御するものであるが、これにより次の
効果を奏する。
(1) クーロン効率は、制御温度の上限を超えれば
亜鉛の密着性低下によりクーロン効率も低下するが、4
0℃以下ではクーロシダ1率は安定している。
亜鉛の密着性低下によりクーロン効率も低下するが、4
0℃以下ではクーロシダ1率は安定している。
(11)電圧効率は、液温の上昇は電解液抵抗及び電極
反応過電圧を減少させる。これにより20〜40℃のw
!開内では電圧効率か増加する。しかし40℃を超える
と、亜鉛密着性低下により電圧効率も減少する。
反応過電圧を減少させる。これにより20〜40℃のw
!開内では電圧効率か増加する。しかし40℃を超える
と、亜鉛密着性低下により電圧効率も減少する。
010 以上よりエネルギー411皐は、クーロン効
率ど′電圧効率の不−1で法定さ才するので、20〜4
0℃でほぼは−バ!値を示す。
率ど′電圧効率の不−1で法定さ才するので、20〜4
0℃でほぼは−バ!値を示す。
4.1シ1面のjdi 、!it 1;「説明第1図は
本発明の佃転方法で対象としている亜鉛−臭素電池の仔
′;戊と概念を示す断rfO図、’:llj 2H3,
4,5図はそれぞt’+電解渇度と電池ぐ1率の関係を
示したグラフ、が6図は電解液湿度と亜鉛のクーロン効
率1率の関係を示したグラフ、第7 F、L’l (F
t) (b)はそれぞれ電)督trり湿バ(と電析mr
鉛の結晶形態を示ず検微鏡写真である。
本発明の佃転方法で対象としている亜鉛−臭素電池の仔
′;戊と概念を示す断rfO図、’:llj 2H3,
4,5図はそれぞt’+電解渇度と電池ぐ1率の関係を
示したグラフ、が6図は電解液湿度と亜鉛のクーロン効
率1率の関係を示したグラフ、第7 F、L’l (F
t) (b)はそれぞれ電)督trり湿バ(と電析mr
鉛の結晶形態を示ず検微鏡写真である。
(1)・・・屯セル、(2)・・・正極室、(3)・・
・貴極室、(4)・・・隔II弾、(5)・・・正極、
(6)・・・負イ;ξ、(力・・・正極電解液、C8)
・・・負極τ電解液、(9)・・・正極液貯Pシ標、(
10)・・・介砥液貯1fQ槽、fll’l 、 11
21・・・ポンプ。
・貴極室、(4)・・・隔II弾、(5)・・・正極、
(6)・・・負イ;ξ、(力・・・正極電解液、C8)
・・・負極τ電解液、(9)・・・正極液貯Pシ標、(
10)・・・介砥液貯1fQ槽、fll’l 、 11
21・・・ポンプ。
代理人 弁理士 木 村 三 切
電1図
O(尤電時) ■
Zn千2: →Zn 2BF−Br2+2jBr
z十BF B?3ZnBr2− Zn+Brz 第 2 図 電奮平ミnヒ2對に、ハj(”C) (j−才女n−一、7づ1文2りこ充繊囁イCL−トI
く−)暫7°゛】第 3 図 比fiJ’k J’ −0,08ncmCP杉建(3エ
エ= 8.2XI6ンえ電屑qlc=友度(0C) (、[lJr、杯70ス4(友素を式桓シーEへ・・ツ
苛−7“〕第4図 CP tFk特、Itア=0.47 A、 am重’、
?’+%%rLミ1度(%) (阪4女共70大1入戻を糸べ、Itz−トノ1°、込
L2)11f5 図 竜婿造j&茂 (6C)
z十BF B?3ZnBr2− Zn+Brz 第 2 図 電奮平ミnヒ2對に、ハj(”C) (j−才女n−一、7づ1文2りこ充繊囁イCL−トI
く−)暫7°゛】第 3 図 比fiJ’k J’ −0,08ncmCP杉建(3エ
エ= 8.2XI6ンえ電屑qlc=友度(0C) (、[lJr、杯70ス4(友素を式桓シーEへ・・ツ
苛−7“〕第4図 CP tFk特、Itア=0.47 A、 am重’、
?’+%%rLミ1度(%) (阪4女共70大1入戻を糸べ、Itz−トノ1°、込
L2)11f5 図 竜婿造j&茂 (6C)
Claims (1)
- カーボン繊維シートをパツキングしたカーボンプラスチ
ツク電極を電極として用いた亜鉛−臭素電池において、
運転中電解液温度を20〜40℃の範囲に制御すること
を特徴とする亜鉛−臭素電池の運転方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59164752A JPS6145572A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 亜鉛−臭素電池の運転方法 |
| EP19850305607 EP0171285A3 (en) | 1984-08-08 | 1985-08-07 | Method of operating zinc bromide electrolyte secondary battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59164752A JPS6145572A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 亜鉛−臭素電池の運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6145572A true JPS6145572A (ja) | 1986-03-05 |
Family
ID=15799242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59164752A Pending JPS6145572A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 亜鉛−臭素電池の運転方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0171285A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6145572A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01134879A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-26 | Meidensha Corp | 二次電池用電極 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT389599B (de) * | 1987-05-14 | 1989-12-27 | Energiespeicher & Antriebssyst | Metall/halogen-batterie |
| DE10229272A1 (de) * | 2002-06-28 | 2004-02-12 | Eduard Hueck Gmbh & Co Kg | Stoßverbinder zum winkeligen Verbinden von Hohlprofilen |
| JP6931778B2 (ja) * | 2016-08-29 | 2021-09-08 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 温度調和システムおよび車両 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE3372683D1 (en) * | 1982-11-04 | 1987-08-27 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | Electrolyte for zinc-bromine storage batteries |
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| DE3483570D1 (de) * | 1983-12-19 | 1990-12-13 | Energiespeicher & Antriebssyst | Galvanisches element, insbesondere sekundaerelement und verfahren zur herstellung desselben. |
-
1984
- 1984-08-08 JP JP59164752A patent/JPS6145572A/ja active Pending
-
1985
- 1985-08-07 EP EP19850305607 patent/EP0171285A3/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01134879A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-26 | Meidensha Corp | 二次電池用電極 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0171285A2 (en) | 1986-02-12 |
| EP0171285A3 (en) | 1987-11-11 |
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