JPS6145572A - 亜鉛−臭素電池の運転方法 - Google Patents

亜鉛−臭素電池の運転方法

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JPS6145572A
JPS6145572A JP59164752A JP16475284A JPS6145572A JP S6145572 A JPS6145572 A JP S6145572A JP 59164752 A JP59164752 A JP 59164752A JP 16475284 A JP16475284 A JP 16475284A JP S6145572 A JPS6145572 A JP S6145572A
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zinc
efficiency
temperature
electrolyte
battery
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Kenichiro Jinnai
健一郎 陣内
Takashi Hashimoto
敬史 橋本
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Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
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Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、亜鉛−臭素電池において、運転時の電解液の
温度を適温範囲に制御することによりエネルギー効率の
向上を図る電池の運転方法忙関するものである。
〔従来の技術〕
亜鉛−臭素電池は第1図に示す如き基本植成になるもの
である。符号(1)は電池本体をなす単セル、(2)は
正イセ室、(3)は負極室で、画室は隔膜(4)で区画
され、それぞれの室に正4i (51、負極(6)が設
けられている。正極室(2)及び負極室(3)にはそれ
ぞれ正極電解液(7)、負極電解液(8)を循環させる
ための管系な備えた正極液貯蔵! (91、負極液貯蔵
槽a■が設けられていて、ポンプ(11)、f121に
よりそれぞれの電解液(7) 、 f81が強制的に循
環するようにしである。
以上の構成になる亜鉛−臭素電池においては、充電時に
は負極(6)でzn + 2e−+Zn 、正極(5)
では2Br−+ Br、 + 2e  の反応を生じ、
負極(6)上には電析されたzn、が堆積し、正極(5
)では生成された臭素が分子となって電解液にまじり一
部は溶解し、大部分は正i@電解液中の錯化剤によって
錯化物となり、正極液貯蔵槽(9)内に沈殿して蓄積さ
れる。
また、放電時には、電解液が循環した状態で各電極(6
) 、 (5)では上記の反応式と逆の反応を生じ、析
出物(zn、Br、 )が各11 械(61、(51上
で消費(m化。
還元)され、電気エネルギーが放出されるようになって
いる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかして、上記電池の運転時即ち充放電時には、電池の
内部抵抗によって発生するジュール熱により電解液の液
温が上昇し、この温度上昇に伴って電池の内部抵抗が変
化し、エネルギー効率を低下させてしまうという同類が
あった。
本発明は、上記の開示に鑑みてこれを解消するためにな
さねたものである。
〔問題を解決するための手段〕
従来はこのような電解液の温度上昇に伴う電池の内部抵
抗の変化に関しては、その原因を究明する試みはなされ
ていなかった。そこで発明者らは、この液温上昇に伴う
内部抵抗変化の原因を調査したところ、次の4つの因子
が相互に影響し合う結果であることを知った。即ち、液
温か上昇すると、(1)電解液抵抗が変化する。
(11)活性化過電圧・濃度過電圧が変化する。
(111)臭素による亜鉛の自己放1Itiが変化する
lv)  亜鉛電析形態の変化ならびにそれに伴う密着
性の変化。
そこで発明者らは、上記の内部抵抗変化の防止のため、
電池運転時における電解液液温を、エネルギー効率のた
め最適な20〜40℃の温度範囲に制御することに着眼
した。
しかして、この電解液の温度制御の手段は、第1図に示
す負極液貯蔵P?1001もしくはこれと正極液貯蔵W
J(9)に、通常液体の温度制御圧用いられている冷却
・加熱システムを設置することによって行われる。
また、本発明に用いる電極は、マトリックスとして耐臭
素性の良好な密度0.94以上のポリエチレンか又はテ
ア0ン80〜60(ftfiL)%と導電性付与剤とし
てカーボンブラック、グラフ了イトのいずれか又は混合
物20〜40(fill)%を混合・混練・板状成形し
た栖板の表面に炭素繊維シートをパツキングしたもので
ある。炭素繊維は、シート状に織ったものが取扱いに便
利であり、織り方には例えばクロス状に織ったものがあ
る。本発明においてこのような炭素繊維シートをパツキ
ングしたカーピンプラスチックi!極を用いる理由は、
活性化された表面を有するT!:b極を得るためであり
、更に炭素14列維をパツキングすることにより、電極
表面積を増大させろことができる。
〔作用〕
本発明においては、亜鉛−臭素電池の運転時に、電解液
の温度を所定の湿度範囲内圧制御するものであり、これ
により従来は困ヴσCとされていた内部抵抗変化を防止
し、その結果として電池効率の向上が図られるものであ
る。
〔発明の実施例〕
次に、本発明の実施例を示すと共に、併せて本発明を詳
約1に脱tI11−する。第2〜5図は、それぞわ電4
1へ面I′1f400 crlの単セルを10セル直列
に積層した亜鉛−臭素電池から得たクーロン効率、電圧
効率、エネルギー効率と電池運転時の電解液液温の関係
を示すグラフで、第2,6図は正相のみにクロス状炭享
繊h(kシートのパツキングを加(シた電極圧用いた例
であり、第4,5図は正金両極にクロス状炭N 繊IF
シートのパツキングを施した例であり、電流10A、充
放電8h、充電深度5OC67%、で行った。
これらの各図から明らかなように、クーロン効ン(;と
電圧効率のtlで示すエネルギー効率はjT! 420
〜40℃の範囲内で最高値を示し40℃を超えると急激
に減少を示して箋、・る。クーロン効率(?−60℃付
近から減少傾向を示し、40’C以上で色激に減少して
いる。電圧効率1家40″C心を近で緩やカイ上昇する
が、40℃以上では減少の傾向を示している。
次に、この液温罠よる効率変化の原因を、クーロン効率
及び電圧効率のそれぞれにつ(・て検討したところ、こ
の効率変化は主に負極亜鉛の挙即1と電解液抵抗にある
ことがわかった。そこで、Zn−2n電池をつくζ電解
液液温とクーロン効率の関係を調べた。この結果を第6
図に示す。この図カ)ら液温40℃以上ではクーロン効
率力″−減少して℃・ることかわかる。第7図の写真は
、液温とznの電析形部の関係を示した顕微鏡写真で、
(a)&ま液温ろ0°c 、 (b)は液温50℃の場
合である。これらの写真から明らかなように、液温の上
昇をま析出反応速度を小さくさせ、亜鉛の結晶粒を大き
くして℃・ることかわかる。従って、カーボンプラスチ
ック極板と析出亜鉛の密着性が低下する。すなわち、液
温40℃を超えた場合は、亜鉛の密着性低下が° クー
コンク11率を急激に減少させるものである。
また、次の第1表は、臭素を2.26 x 10−3m
1 / l含む3 mat / l ZnBr2水溶液
で得た液温の亜鉛自己放電訃に及ぼす影響を示す。
第1表 自己放電量=自己放電後亜鉛重止/初期重合×100 この第1表から明らかなように、液温40℃と50℃と
の間の自己放電量の増加は、約0.6%/1日で、これ
は上述のクーロン効率の低下に比べて小さく、このこと
からも液温上昇によるクーロン効率低下(−11、亜鉛
117(析形郭の変化に起因する密着性の低下からくる
ものであることが理解される。
次に、電圧効率について検討すると、液温の上昇は電解
液抵抗及び電極反応過電圧を減少させろ。
これは40℃までの電圧効率増加に相当する。しかし、
40℃を超えると既述したように亜鉛密着性が低下し、
これによって電圧効率が低下している0 以上のことから、エネルギー効率は20〜40℃の温度
範囲で最大値を示すものと考えられろ。
〔発明の効果〕
本発明においては、亜鉛−臭素電池の運転時に電解液を
所定温度範囲に制御するものであるが、これにより次の
効果を奏する。
(1)  クーロン効率は、制御温度の上限を超えれば
亜鉛の密着性低下によりクーロン効率も低下するが、4
0℃以下ではクーロシダ1率は安定している。
(11)電圧効率は、液温の上昇は電解液抵抗及び電極
反応過電圧を減少させる。これにより20〜40℃のw
!開内では電圧効率か増加する。しかし40℃を超える
と、亜鉛密着性低下により電圧効率も減少する。
010  以上よりエネルギー411皐は、クーロン効
率ど′電圧効率の不−1で法定さ才するので、20〜4
0℃でほぼは−バ!値を示す。
4.1シ1面のjdi 、!it 1;「説明第1図は
本発明の佃転方法で対象としている亜鉛−臭素電池の仔
′;戊と概念を示す断rfO図、’:llj 2H3,
4,5図はそれぞt’+電解渇度と電池ぐ1率の関係を
示したグラフ、が6図は電解液湿度と亜鉛のクーロン効
率1率の関係を示したグラフ、第7 F、L’l (F
t) (b)はそれぞれ電)督trり湿バ(と電析mr
鉛の結晶形態を示ず検微鏡写真である。
(1)・・・屯セル、(2)・・・正極室、(3)・・
・貴極室、(4)・・・隔II弾、(5)・・・正極、
(6)・・・負イ;ξ、(力・・・正極電解液、C8)
・・・負極τ電解液、(9)・・・正極液貯Pシ標、(
10)・・・介砥液貯1fQ槽、fll’l 、 11
21・・・ポンプ。
代理人 弁理士  木 村 三 切 電1図 O(尤電時)  ■ Zn千2: →Zn    2BF−Br2+2jBr
z十BF    B?3ZnBr2− Zn+Brz 第 2 図 電奮平ミnヒ2對に、ハj(”C) (j−才女n−一、7づ1文2りこ充繊囁イCL−トI
く−)暫7°゛】第 3 図 比fiJ’k J’ −0,08ncmCP杉建(3エ
エ= 8.2XI6ンえ電屑qlc=友度(0C) (、[lJr、杯70ス4(友素を式桓シーEへ・・ツ
苛−7“〕第4図 CP tFk特、Itア=0.47 A、 am重’、
?’+%%rLミ1度(%) (阪4女共70大1入戻を糸べ、Itz−トノ1°、込
L2)11f5 図 竜婿造j&茂 (6C)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. カーボン繊維シートをパツキングしたカーボンプラスチ
    ツク電極を電極として用いた亜鉛−臭素電池において、
    運転中電解液温度を20〜40℃の範囲に制御すること
    を特徴とする亜鉛−臭素電池の運転方法。
JP59164752A 1984-08-08 1984-08-08 亜鉛−臭素電池の運転方法 Pending JPS6145572A (ja)

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JP59164752A JPS6145572A (ja) 1984-08-08 1984-08-08 亜鉛−臭素電池の運転方法
EP19850305607 EP0171285A3 (en) 1984-08-08 1985-08-07 Method of operating zinc bromide electrolyte secondary battery

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EP0171285A3 (en) 1987-11-11

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