JPS6145136Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、主として転炉溶融スラグを細粒化
し、所定硬度をもつ風砕スラグを製造するための
風砕スラグ製造設備における風砕スラグ製造用樋
装置に関するものである。

第１図は、風砕スラグ製造設備の全体を示す概
略説明図である。図面において、１は溶融スラグ
が収容されたタンデイツシユ、２はタンデイツシ
ユ１に設けられた溶融スラグが流出する樋、３は
樋２の下部に、その先端開口が樋２の排出口直下
に位置する、樋２との間に所定角度で上向きに配
置されたメインノズル、４は樋２の上部に、その
先端開口が樋２の排出口直上に位置する上部ノズ
ルである。メインノズル３および上部ノズル４
は、配管によりダンパ５，５を介して送風機６に
接続されている。

７は、その前部開口面７ａに前記樋２、メイン
ノズル３および上部ノズル４の先端が臨んで位置
されている風砕室で、その底部は複数のホツパ状
部８からなつており、各ホツパ状部８の下端開口
には、風砕スラグの定量排出装置９が設けられて
いる。

風砕室７は、その頂壁７ｂ、側壁７ｃ、後壁７
ｄ及びホツパ状部８の内面が多数のボイラチユー
ブによつて構成されており、これらボイラチユー
ブは図示されていない気水ドラムに接続されてい
て、風砕室７全体がボイラ室となつている。

１０は風砕室７の頂壁端部に設けられた排気
口、１１は排気口１０に接続された排気筒、１２
は風砕スラグ搬送用のコンベアである。

タンデイツシユ１内に収容されている溶融スラ
グは、その樋２から流出するとともに、送風機６
によりメインノズル３および上部ノズル４から一
定の風速と風量で噴出する高速空気流によつて吹
き飛ばされ、風砕室７内を飛翔する。このように
して風砕室７内に吹き飛ばされた溶融スラグは、
風砕室７内を飛翔中に表面張力で球状化されると
ともに表面から冷却されて固化が進み、落下点で
は細粒状の風砕スラグ１３となつてホツパ状部８
に集められ、定量排出装置９から所定量が切出さ
れてコンベア１２により搬送される。

第２図は樋装置部分の拡大正面図で、樋２は、
斜め上方への空気噴出を自在としたメインノズル
３およびサイドノズル３′と、メインノズルの上
方に設けられた前方への空気噴出を自在とした上
部ノズル４との間に、その先端を臨ませて配設さ
れ、樋２の先端から流出する溶融スラグは、メイ
ンノズル３、サイドノズル３′および上部ノズル
４から噴出する空気によつて、風砕室内に吹き飛
ばされる。

しかるに、従来の装置においては、吹き飛ばさ
れた溶融スラグが風砕室７内に十分に拡散せず、
後壁７ｂや頂壁７ｄに未凝固状態で衝突するもの
が多い。その結果、後壁７ｄや頂壁７ｂを構成す
るボイラチユーブに未凝固粒子が付着して局部加
熱が生じたり、風砕スラグの形状が偏平になつて
形状不良となる問題がある。

この考案は、上述のような観点から、風砕室内
に吹き飛ばされて室内を飛翔する溶融スラグが、
風砕室の後壁や頂壁に衝突せず、風砕室内を拡散
してその滞空時間を長くさせ、形状の優れた風砕
スラグを製造することができる風砕スラグ製造用
樋装置を提供するもので、樋の左右側壁先端部
に、メインノズル、サイドノズルおよび上部ノズ
ル先端よりも前方に突出し、かつ、左右外側方に
拡開した、溶融スラグ拡散飛翔用誘導壁を設けた
ことに特徴を有するものである。

次に、この考案の装置を実施例により図面と共
に説明する。

第３図はこの考案の樋装置が正面図により、第
４図には平面図により、第５図には要部縦断側面
図により示されている。図面に示したように、こ
の考案の装置は、斜め上方への空気噴出を自在と
したメインノズル３およびサイドノズル３′と、
メインノズル３の上方に設けられた前方への空気
噴出を自在とした上部ノズル４との間に、その先
端を臨ませて配設されている樋２の左右側壁２
Ａ，２Ａの先端部に、前記メインノズル３、サイ
ドノズル３′および上部ノズル４の先端よりも前
方に例えば100mm程度突出し、かつ、左右外側方
に例えば15〜30゜の範囲で拡開した溶融スラグ拡
散飛翔用誘導壁１４，１４が設けられている。

誘導壁１４は例えば第６図に一方のみを斜視図
で示したように、ボルト１５，１５によつて樋２
の側壁２Ａ先端部に固着し、必要に応じて左右外
側方への開度が異なる誘導壁１４と交換ができる
ようにされている。

この考案の装置は上述のように構成されている
ので、樋２の先端２Ｂから流出する溶融スラグ
は、メインノズル３、サイドノズル３′、上部ノ
ズル４から噴出する高速空気流によつて、風砕室
内に吹き飛ばされるが、前記空気流は、誘導壁１
４，１４により扇形に拡開する流れとなるので、
吹き飛ばされた溶融スラグは、この流れによつて
風砕室内に拡散して飛翔する。

この結果、風砕室内を飛翔する溶融スラグの粒
子は、最適な飛翔速度となるから、粒子の凝固が
促進され均質な風砕スラグとなる。また、風砕室
内を飛翔する溶融スラグの粒子が、風砕室の後壁
や頂壁に未凝固状態で衝突することはないから、
前記後壁や頂壁を構成するボイラチユーブに未凝
固粒子が付着して局部加熱が生じたり、風砕スラ
グの形状が偏平になるような問題を適確に防止す
ることができる。

以上述べたように、この考案によれば、均質な
風砕スラグを、風砕室を構成するボイラチユーブ
に局部加熱等が生ずることなく、効率的に製造し
得る等、工業上優れた効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は風砕スラグ製造設備の全体を示す概略
説明図、第２図は従来の樋装置部分の拡大正面
図、第３図はこの考案の樋装置の正面図、第４図
は同じく平面図、第５図は要部縦断側面図、第６
図は誘導壁取付構造の一例を示す斜視図である。
図面において、 １……タンデイツシユ、２……樋、３……メイ
ンノズル、４……上部ノズル、５……ダンパ、６
……送風機、７……風砕室、７ａ……前部開口
面、７ｂ……頂壁、７ｃ……側壁、７ｄ……後
壁、８……ホツパ状部、９……定量排出装置、１
０……排気口、１１……排気筒、１２……コンベ
ア、１３……風砕スラグ、１４……誘導壁、１５
……ボルト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 斜め上方への空気噴出を自在としたメインノズ
   ルおよびサイドノズルと、前記メインノズルの上
   方に設けられた前方への空気噴出を自在とした上
   部ノズルとの間に、その先端を臨ませて溶融スラ
   グが流出する樋を配設した風砕スラグ製造用樋装
   置において、 前記樋の左右側壁先端部に、前記メインノズ
   ル、前記サイドノズルおよび前記上部ノズルの先
   端よりも前方に突出し、かつ、左右外側方に拡開
   した、溶融スラグ拡散飛翔用誘導壁を設けたこと
   を特徴とする風砕スラグ製造用樋装置。