JPS6144234B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、容器を備え、前記容器内で小孔付さ
ら板が処理チヤンバをその下にある空気チヤンバ
から分離しており、又中空ロータを備え、前記ロ
ータは回転駆動され、送風器に連結されかつ少な
くとも１つのブレードをもち、前記ブレードは前
記小孔付さら板の近くで回転しかつガス出口開口
を有しており、又前記小孔付さら板の表面区域の
一部を開放したままに残している如き流動床装置
に関するものである。

この種の既知の流動床装置（DE―OS
2551578・第５図）では、ロータは小孔付さら板
の直ぐ上に配置した４枚ブレード型羽根車を備え
る。個々のブレードはそらせ面をもち、このそら
せ面は小孔付さら板の上に短い距離をおいて配置
した、回転方向で見て前方下縁から後部に向つて
上がつており、又前記そらせ面の上端から下に延
びる後壁と、前記そらせ面の下縁と前記後壁を連
結するブレード底をもつている。かかる構成の各
ブレードの内部はロータの中空軸と連通し、前記
軸は前記底の下に支持され、送風器の圧力端に連
結される。ブレードの後壁は孔をあけられてい
て、送風器により供給される乾燥空気が小孔付さ
ら板の上の処理チヤンバ内へ行けるようになして
いる。小孔付さら板の直ぐ下にある供給空気チヤ
ンバはもう１つの送風器の圧力端に連結できて、
追加の乾燥空気が小孔付さら板を通つて上向き
に、ロータのブレード間を流れて処理チヤンバへ
入り得るようになつている。この流速は処理チヤ
ンバ内の粒状又は丸薬状材料が流動床を作るよう
に調節し得る。流動床の上に配置したノズル又は
ブレード内に設けた複数のノズルは、例えば処理
している材料をワニス塗りするために、液体を流
動床内に噴霧するために用いることができる。

この既知の流動床装置では、従来既知の手段に
比して比較的低い流速を用いてたいていの種類の
粒状材料を十分に乾燥できる。しかし過敏な粒状
又は丸薬状材料はビート又は栄養剤に包囲された
種子の如きものであつて、ロータブレードの直接
作用をきらう。他方、すべての種類の材料がロー
タの無い流動床装置内での処理に適しているわけ
ではない。というのはガス流が小孔付さら板を通
して底から流れ、材料を通して均等に運ばれると
き材料はみぞを作る傾向をもつからである。この
みぞの形成の結果、ガスはみぞの頂上から急速に
逃出し、材料の大部分はガスと接触しないままに
残される。この場合、すべての材料が乱流を生ず
る流動又は乱流床は得ることができない。

今１つの既知の流動床装置（米国特許第
3849900号）では、同様に小孔付さら板が処理チ
ヤンバをその下にある空気チヤンバから分離して
いるが、この既知装置には円形オリフイス板をも
つロータがみぞ形成を防止する手段として小孔付
さら板の直ぐ下に配置されている。このオリフイ
ス板は、乾燥ガスを空気チヤンバから処理チヤン
バ内へ突破口及びこの上に配置した小孔付さら板
を通してのみ流すように均等に又は不均等に分布
した突破口を備える。かくしてガスの全流速はロ
ータの回転速度に従つて処理チヤンバ内を循環す
る１つ又は２つ以上のガス流に集中して、これら
のガス流は常に材料を通した新しい経路を見つけ
るように強制されることになる。それ故、不動の
みぞは形成されない。しかしながら、材料を通し
て幾分激しい流れをなして上昇するガスの熱容量
の利用は完全からほど遠い。流動床装置では普通
の如く、フイルタが処理チヤンバの上に配置さ
れ、これは集まつたごみを除くために時おり振動
により掃除しなければならない。かかる振動中、
ごみは処理チヤンバ内へ落ち、そこで処理されて
いる材料と共に望ましくない固まりを生じ、この
ため出来た製品は寸法が極めて一様でない粒状材
料となる。

本発明の目的は、それ故、過敏な材料を注意深
く処理できると同時に流動床を作るため及び材料
を乾燥するためにガス流を完全に使用できるよう
になす如く最初に述べた流動床装置を提供するこ
とにある。

この目的は、本発明により、ブレードを小孔付
さら板の直ぐ下に配置し、そのガス出口開口は上
向きとなし、空気チヤンバは送風器の吸引端に連
結することにより、達成される。

前記の既知の流動床装置とは異なり、本発明の
空気チヤンバは処理チヤンバにガスを供給する動
きをしない。その代り、ロータが小孔付さら板を
通じて処理チヤンバに供給したガスは空気チヤン
バを通して吸い出される。こうしてガスは二度材
料を通して流れることを強いられる。即ち一度は
ロータから小孔付さら板と材料を通して上向きに
流れ、今一度は材料と小孔付さら板を通して下向
きに空気チヤンバ内へ入る。空気チヤンバから、
幾分ごみと水分を含んだガスが送風器によりフイ
ルタを通して吸い出されて、例えば大気へ排出さ
れる。又乾燥ガスと混合した後このガスの大部分
を短い経路でロータを通して処理チヤンバへ戻す
ことも可能である。両方の場合、最初に底から頂
部へ材料を通して流れてごみを含んだガスは、そ
の後材料を通して流下するとき材料により或る程
度ろ過され、ごみが材料上に集まる機会を与える
ことになる。ごみが沈下する機会が実際上無くな
るように容器を設計することは容易にできる。と
いうのは容器は処理チヤンバの上にフイルタを必
要とせず、又は正規の作業中に有効なガス出口を
必要としないからである。それ故装入物を装入し
た後に容器を掃除することは簡単であり、それ故
処理される材料が前に処理された材料の残りかす
でよごれる危険性は簡単に除くことができる。

以下、本発明を図示の実施例に基づき詳述す
る。

図示の流動床装置の働きは粒状丸薬状材料を乾
燥することにあり、前記材料は同装置内でワニス
被覆を含浸させられ、それで染められ又はワニス
被覆を与えられたものとすることができる。本装
置は実質的に円筒状の容器１２を有し、これは垂
直軸線Ａをもちかつドーム形頂部１４をもつ。こ
の容器は処理チヤンバ１６をもち、このチヤンバ
はその下にある空気チヤンバ２０から小孔付さら
板１８により分離されている。空気チヤンバ２０
は円錐台状中間底２２により機関室２４からしつ
かり密封されている。

ドーム形頂部１４は破製ドア２６をもつ。容器
１２の円筒状部分中の頂部１４の少し下に設けた
装人及び放出開口２８はしつかり密封することが
できる。装入及び放出のため、容器１２全体は水
平旋回軸線Ｂの回りに揺動でき、この軸線は容器
の軸線Ａと直角をなして交差する。この目的で、
支承ピン３０を容器１２の外壁に配置する。

第１図に示す如く、空気チヤンバ２０は短い吸
引管３２を有し、この管は容器１２の外側に配置
したフイルタ（図示せず）を経て送風器の吸引端
に連結される。ロータ３６の１対のブレード３４
は小孔付さら板１８の直ぐ下で空気チヤンバ２０
内に配置する。ブレード３４は一体部材に形成
し、容器１２を通して直径方向に延び、容器１２
の内直径より僅かだけ小さい長さをもつ。ロータ
３６は更に垂直に配置した中空軸３８を有し、こ
の軸の上端にブレード３４を固定する。中空軸３
８は容器１２と同軸であり、中間底２２及びこの
下にある軸受箱４０を貫通し、軸向き軸受４２と
２つの心向き軸受４４に支持されている。中空軸
３８の下端は無限調節可能の伝動比をもつ歯車付
モータ４８とベルト駆動部材４６により連結され
る。

容器１２内に不動状態にある曲管部５０は中空
軸３８の下端内に開口し、外方へ突出する短い圧
力管５２により第１図に示していない送風器の圧
力端と連結される。液体導管５４は曲管部５０内
に開口し、軸線Ａに沿つてロータ３６を上向きに
貫通し、噴霧ノズル５６を担持する。このノズル
は小孔付さら板１８の直ぐ上に置く。

ブレード３４はＵ形横断面の中空主体により形
成し、これは実質的に平行な脚部６０をもち、こ
れらの脚部の間には上向きに開いたガス出口開口
６２をもつ。フランジ６４は小孔付さら板１８と
平行に２つの脚部６０の各々から横に延びる。各
フランジ６４は小孔付さら板の下側に部分円形の
区域６６を開放している。

みぞ穴６８は各脚部６０とこれに対応するフラ
ンジ６４間に形成して、高さを調節できる封鎖ス
トリツプ７０を受入れるようになす。各みぞ穴６
８の底は孔７２により２つの脚部６０間のスペー
スと連通する。

オリフイス板７６を挿入する水平案内素子７４
は２つの脚部６０の内側に形成する。作業に際し
て、オリフイス板７６はブレード３４の端に固定
したブロツク７８により変位を防止される。ロー
タ３６はブレード３４が第２図に示す如くオリフ
イス板７６の交換のために容器１２の壁中の開口
と整列する位置に動かして行くこができる。作業
に際して、開口８０はカバー８２を除去すると、
反対側のブロツク７８は取外すこと又はねじ外す
ことができ、このためオリフイス板７６は案内素
子７４から抜出し、もう１つのオリフイス板と置
換えることが可能となる。

第１図の噴霧ノズル５６を備えると、オリフイ
ス板７６の交換はこのノズル５６が除去されるま
で行なうことはできない。上記除去は処理チヤン
バ１６が空になつたとき簡単にできる。というの
は装入及び放出開口２８は便利な出し入れ口を提
供するからである。交換自在のオリフイス板７６
の適当な形式のものは第４ａ〜４ｉ図に示す。第
１図の真直ぐな吸引管３２の代りに第２図の如く
曲管部８４を備え得る。この曲管部は四方弁８６
ともう１つの曲管部８８により機関室２４内に設
けた送風器９０の吸引端に連結される。四方弁８
６は排出空気フイルタ（図示せず）用の連結部９
２と、新鮮空気加熱器（図示せず）用のもう１つ
の連結部９４をもつ。

この流動床装置が作動するとき、加熱空気又は
今１つのガス乾燥媒体はロータ３６のブレード３
４内へ中空軸３８を通して上へ圧送され、そこで
オリフイス板７６の設計に依り分配されて、ブレ
ード３４の全長にわたり多少とも均等に分配され
て小孔付さら板１８を通して上方向へ流れるよう
になる。ロータ３６は歯車付モータ４８により選
択された速度で回転し、乾燥媒体流は絶えず変わ
る場所で材料１０に到達して流れを形成し、前記
流れは主として上向きとなりかつ多少とも強い半
径方向外方に向いた流れ成分をもつ。これは第１
図に矢印９６で示す。送風器９０又は空気チヤン
バ２０内のもう１つの送風器により生ずる低圧力
により、流れ方向は一部は材料内で又一部は材料
の上で逆転し、乾燥媒体は材料１０を通りかつ小
孔付さら板１８の開放した部分円形状の区域６６
を通つて矢印９８で示す如く下方向へ流れて戻
る。この時間中、液体導管５４を通して供給され
る液体は噴霧ノズル５６により噴霧されて、材料
中に微細に分配せしめられ得る。矢印９６の方向
の乾燥流体の流れはこうして形成された液体のか
すみを包含して、材料１０中に液体が特に均等に
かつ急速に分布することを保証する。

脚部６０中の孔７２は封鎖ストリツプ７０の下
側が常に圧力ヘツドにさらされることを保証す
る。この圧力ヘツドはオリフイス板７６の下側に
形成されるものであり、その理由はガス乾燥媒体
が中空軸３８から比較的高速度で出て、オリフイ
ス板７６の下側で閉ざされるからである。他方、
封鎖ストリツプ７０の上側は小さな圧力にさらさ
れる。その結果、作業に際して、封鎖ストリツプ
７０は常に均一に上方向に加圧され小孔付さら板
１８の下側に当り、かくしてロータ３６を出る乾
燥ガスは小孔付さら板１８を通つて上向きに強制
的に流され、空気チヤンバ２０に直接入ることは
できず、又はそれにほんの少しだけ入るに過ぎな
い。

フランジ６４は更に乾燥ガス流が小孔付さら板
１８の直ぐ上に引返して短い経路で空気チヤンバ
２０に達することを防止する。もしフランジ６４
が十分に幅広く、小孔付さら板１８からの間隔が
小さければ、又更にもし小孔付さら板１８の流れ
抵抗が大き過ぎなければ、封鎖ストリツプ７０は
省いてもよい。他方、フランジ６４は、もしロー
タ３６から出るガス乾燥媒体が十分な高速度で上
方向に流れてあらゆる状態下でも材料１０を完全
に貫通できるのであれば、省くことができる。こ
の場合、封鎖ストリツプ７０も又、もし脚部６０
の上縁か小孔付さら板１８から僅かな間隔をあけ
ておけば、省くことができる。

図示の平らな小孔付さら板１８は又、もし処理
すべき材料の種類がそれを許せば、上又は下に弓
形をなす小孔付さら板、又は円錐形の小孔付さら
板と置換えることができる。この場合、ロータ３
６のブレード３４はそれに応じた彎曲形状をも
ち、Ｖ形又は類似形に配置して、小孔付さら板の
下面に密着するようになす。

【図面の簡単な説明】

第１図は流動床装置の垂直断面図、第２図は第
１図のものの下部分を追加及び変更部分と共に示
す図、第３図は第２図の線―上でとつた水平
断面図、第４ａ図〜第４ｉ図は第１図〜第３図に
示す装置に用いるオリフイス板の種々の実施例を
夫々示す図である。 １２…容器、１４…頂部、１６…処理チヤン
バ、１８…小孔付さら板、２０…空気チヤンバ、
２２…中間底、２４…機関室、２６…破裂ドア、
２８…装入及び放出開口、３０…支承ピン、３２
…吸引管、３４…ブレード、３６…ロータ、３８
…中空軸、４８…歯車付モータ、５０…曲管部、
５６…噴霧ノズル、６０…脚部、７０…封鎖スト
リツプ、７４…案内素子、７６…オリフイス板、
８６…四方弁、９０…送風器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 容器を備え、前記容器内で小孔付さら板が処
   理チヤンバをその下にある空気チヤンバから分離
   しており、又中空ロータを備え、前記ロータは回
   転駆動され、送風器に連結されかつ少なくとも１
   つのブレードをもち、前記ブレードは前記小孔付
   さら板の近くで回転しかつガス出口開口を有して
   おり、又前記小孔付さら板の表面区域の一部を開
   放したままに残している如き流動床装置に於て、
   ブレード３４は小孔付さら板１８の直ぐ下に配置
   し、そのガス出口開口６２は上を向いており、又
   空気チヤンバ２０は送風器９０の吸引端に連結し
   ていることを特徴とする流動床装置。 ２ 特許請求の範囲１記載の流動床装置に於て、
   空気チヤンバ２０は圧力端を中空ロータ３６に連
   結している同じ送風器９０の吸引端に連結してい
   ることを特徴とする流動床装置。 ３ 特許請求の範囲１又は２記載の流動床装置に
   於、ガス出口開口６２の少なくとも２つの側にブ
   レード３４は小孔付さら板１８の下面と封鎖掛合
   した封鎖ストリツプ７０を備えたことを特徴とす
   る流動床装置。 ４ 特許請求の範囲３記載の流動床装置に於て、
   ２つの封鎖ストリツプ７０はブレード３４に各々
   形成されたみぞ穴６８内で高さを変えられるよう
   に案内され、みぞ穴６８の底はロータ３６の内部
   と孔７２を経て連通していることを特徴とする流
   動床装置。 ５ 特許請求の範囲１乃至４の何れか１つに記載
   の流動床装置に於て、ガス出口開口６２の２つの
   側にブレード３４はフランジ６４を備え、各フラ
   ンジは小孔付さら板１８と平行に延びかつ小孔付
   さら板１８の部分円形の表面区域６６のみを開放
   したままに残していことを特徴とする流動床装
   置。 ６ 特許請求の範囲１乃至５の何れか１つに記載
   の流動床装置に於て、ブレード３４のガス出口開
   口６２はオリフイス板７６により部分的に閉ざさ
   れることを特徴とする流動床装置。 ７ 特許請求の範囲６記載の流動床装置に於て、
   ロータ３６は２つの横脚部６０を有するＵ形横断
   面をもち、前記脚部に案内素子７４がオリフイス
   板７６を正反対側で挿入するように形成されてい
   ることを特徴とする流動床装置。 ８ 特許請求の範囲７記載の流動床装置に於て、
   ブレード３４のレベルに容器４はオリフイス板７
   ６挿入用の閉鎖自在の開口８０を有することを特
   徴とする流動床装置。