JPS6144173Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は新規かつ改良された眼鏡用パツドに関
するものである。 従来、眼鏡用パツドは、たとえば第１図に示す
ように、プラスチツク製パツド本体１内に、他端
を眼鏡用フレームのパツド支持部材３に取着する
ようにしてなるフレーム取付金具２の一端（アン
カー部分）を埋設化した構造のものが知られてい
るが、しかし、プラスチツク材料をもつてしてな
るパツド本体１は、硬い材質のものであるため、
感触性に欠け、しかも長時間の使用に際して、鼻
部にパツド跡が残つてしまうとか、位置ずれを生
ずるという難点があり、眼鏡使用者にとつて非常
に違和感を与えるものであつて、そこで近年パツ
ド本体を弾力性に富む、たとえばシリコーンゴ
ム、シリコーンスポンジゴムをもつて構成したも
のとか、あるいは上記プラスチツク製パツド本体
を、たとえばシリコーンゴムカバーで覆つたもの
などが知られてきているが、しかし、前者の場合
では、シリコーンゴム自体が水分透過性にすぐれ
ているために、大気中の湿気や汗などがその表面
から内部へと浸透して次第に取付金具を腐食さて
て脆いものとしてしまうという問題があり、一
方、後者の場合では、このような取付金具の腐食
という問題は生じないが、パツドカバーをパツド
本体形状に合せて別途設計製作し取り付けなけれ
ばならないというわずらわしい工程を踏まなけれ
ばならないほか、これを使用している間にパツド
本体とパツドカバーとの間に大気中の微細な不純
物などが入り込んで外観を損なうという不利、欠
点を伴なうものであつた。 本考案は上記した従来の不利、欠点にかんがみ
提案された新規かつ改良された眼鏡用パツドに関
するものであり、これは第２図に示すように、シ
リコーンゴムないしシリコーンスポンジゴムから
なるパツド本体１内に、表面に合成樹脂製皮膜層
２ａを施こしてなるフレーム取付金２の一端を埋
設一体化してなるものであつて、従来と同様、取
付金具２の他端を眼鏡フレーム（図示せず）に接
合されたパツド支持部材３に、たとえばビス類を
用いて取付けるとか、第３図に示すように、取付
金具２の他端と支持部材３の端部とを相互に嵌着
一体化するとか、あるいは、図面には示してない
が、取付金具２の他端を支持部材３に直接接合一
体化する方法などにより、眼鏡フレームに取着し
てなるものである。 上記フレーム取付金具２の表面に被覆される皮
膜層２ａは、たとえばエポキシ樹脂、ウレタン樹
脂、メラミン樹脂などの熱硬化性樹脂材料、ある
いはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレ
ン、４ふつ化エチレン樹脂、４ふつ化エチレン・
６ふつ化プロピレン樹脂、フツ素樹脂などの熱可
塑性樹脂材料などからなる各種合成樹脂材料、さ
らにはこれら材料中にたとえば、任意の金属粉
末、顔料、染料などを適宜添加配合したものが使
用され、その被覆方法としては、たとえば浸漬
法、スプレ塗布法などを採用して行なうことがで
き、またその厚みについてはほぼ５〜100μｍの
範囲とすることがよく、これは厚みが５μｍ以下
の場合には接着強度に劣り、一方100μｍ以上で
は外観上良好なものとすることができないからで
ある。なお、上記材料のうち、特に４ふつ化エチ
レン樹脂、４ふつ化エチレン・６ふつ化プロピレ
ン樹脂、フツ素樹脂を使用したものにあつては、
その厚みを10μｍ程度のものとした場合でもピン
ホールなどが発生することなく均一に被覆するこ
とができ好都合である。 このように皮膜層２ａを施こしてなる取付金具
２は、その一端（アンカー部分）をシリコーンゴ
ムないしシリコーンスポンジゴムからなるパツド
本体１内に埋設一体化されるのであつて、その方
法としては、金具２をとえば射出成形機あるいは
プレス成形機などの金型内にセツトした状態で該
シリコーンゴム材料をもつて同時に一体化成形す
ることにより容易に行なうことができ、この際金
具２の表面に予めプライマー処理あるいはアルカ
リ処理などを施こしておくことにより一層強固に
両者を接着一体化することができる。 以上説明した通り、本考案の眼鏡用パツドによ
れば、たとえばパツド本体の表面（特に鼻当部
分）から汗などの水分が浸透しても、合成樹脂製
皮膜層の存在によりそれ以上の浸透を食い止める
ことができるので、フレーム取付金具が変色した
り腐食するおそれは全くなく、従がつて長期に亘
つて機械的強度を維持することができ、しかも位
置ずれを生ずるおそれはなく、常に良好なる感触
のもとに使用することができるので、その実用的
価値はすこぶる大きい。 以下、実施例を挙げるが、これは本考案を限定
するものではない。 実施例 クロムメツキ処理を施こしたフレーム取付金具
の表面に、ポリエステル系ポリオールを主材とし
てなるウレタン樹脂製接着剤をほゞ100μｍの厚
さをもつて接着一体化した後、その表面にプライ
マー処理を施こし、ついでこれをプレス成形機の
金型内にセツトした状態でパツド本体を構成する
高温硬化型シリコーンゴムを圧入して180℃の温
度下で５分間プレス成形した後、200℃の温度下
で２時間かけて熱硬化させ、第２図に示すような
本考案の眼鏡用パツド（試料１）を製作し、さら
に本考案の眼鏡用パツド（試料２）として、上記
試料１で用いた取付金具の表面に、シアノアクリ
レート樹脂製接着剤をほゞ30μｍの厚さをもつて
接着一体化した後、この一端を上記試料１とほゞ
同様の方法および条件下で低温硬化型シリコーン
ゴムKE−106LTV（信越化学工業（株）商品
名）からなるパツド本体内に埋設一体化してなる
ものを製作した。 比較のために、表面に皮膜層を施こしてない取
付金具および試料２で用いたと同様のシリコーン
ゴムを使用した以外は、上記試料１と同様の方法
および条件下で従来の眼鏡用パツド（試料３）を
製作し、ついで上記試料１、試料２、試料３のそ
れぞれについて、ほゞ１年の期間をかけて実装試
験を行ない、パツド本体内に埋設一体化されたフ
レーム取付金具（埋設部分）の腐食（変色）の有
無を比較したところ下記のような結果が得られ
た。 【表】

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の眼鏡用パツドの透視図、第２図
ないし第３図はいずれも本考案になる眼鏡用パツ
ドの断面図である。 １……パツド本体、２……フレーム取付金具、
２ａ……合成樹脂製皮膜層、３……パツド支持部
材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリコーンゴムないしシリコーンスポンジゴム
   からなるパツド本体内に、表面に合成樹脂製皮膜
   層を施こしてなる眼鏡フレーム取付用金具の一端
   を埋設一体化してなることを特徴とする眼鏡用パ
   ツド。