JPS6143427B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6143427B2
JPS6143427B2 JP5343484A JP5343484A JPS6143427B2 JP S6143427 B2 JPS6143427 B2 JP S6143427B2 JP 5343484 A JP5343484 A JP 5343484A JP 5343484 A JP5343484 A JP 5343484A JP S6143427 B2 JPS6143427 B2 JP S6143427B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fluidized bed
furnace
gas
ejector
alcohol
Prior art date
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Expired
Application number
JP5343484A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60197863A (ja
Inventor
Hisashi Hatsutori
Yoichiro Hanada
Tatsu Fukuda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
Priority to JP59053434A priority Critical patent/JPS60197863A/ja
Publication of JPS60197863A publication Critical patent/JPS60197863A/ja
Priority to US06/814,435 priority patent/US4754952A/en
Publication of JPS6143427B2 publication Critical patent/JPS6143427B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34—Methods of heating
    • C21D1/53—Heating in fluidised beds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/20—Carburising

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は流動層浸炭炉装置に関するものであ
る。
従来技術 従来の炉気循環形の浸炭炉において、第１図、
第２図に示すように配管１より排気された炉気は
低温の流動層２内部の熱交換パイプ３を通り、フ
アン４により再度流動層炉５へもどるため排ガス
熱、ガス成分の再利用、炉気の安定化が行える。
しかし、一方の流動層炉５のみを運転し、他方の
流動層炉６を停止することは、配管１より排気さ
れた炉気が流動層炉６で降温されることなくフア
ン４へ到達し、フアン４が高温の炉気に対して十
分な耐熱性がないので問題があり、両流動層炉６
を対で運転しなければならなかつた。
また炉気の循環ガスはフアン４を損なわない程
度の低温に下げる必要があり、大形の熱交換器９
が必要となるし、また窒素ガスにアルコールを添
加したガスを流動化気体とした場合は、熱交換器
９出口から流動層炉５，６の流動層ガス分散板下
までの間でススが配管内部に付着していた。この
ため炉気に添加するアルコール量はそれほど節約
できないし、また炉内雰囲気を安定させることも
できない。更にアルコールの気化器が必要にな
り、フアンは耐熱性の高いものが必要になつてい
た。
発明の目的 本発明の目的は、熱交換器が不要になつて省エ
ネルギ化が可能になるし、窒素、アルコールの節
約が可能になるしアルコールの気化器が不要にな
るばかりか炉内雰囲気の安定化が可能な流動層炉
を提供することである。
発明の構成 本発明は流動層炉１０の排気ガスを循環路Ａを
介して流動層炉１０に循環させ、この循環路Ａに
エジエクタ２１を設けて構成してあり、エジエク
タ２１により高圧ガスを直接流動層に循環させる
ようにしたものである。
実施例 以下、本発明の実施例を第３図および第４図を
参照して説明する。
１０は流動層炉であり、流動層炉１０内にはガ
ス分散板１１が設けてある。１２は蓋体、１３は
流動層である。流動層炉１０の排気出口１４は出
口配管１５を介してサイクロン１６の入口側に接
続してあり、サイクロン１６の出口側には排気管
１７が接続してあり、排気管１７は流動層炉１０
の排気入口１８に接続してあつて、これらで循環
路Ａを構成している。排気管１７には絞り部１９
が形成してあり、この絞り部１９に高圧空気また
は窒素ガスの供給管２０が挿入してあつて、これ
らでエジエクタ２１を構成している。２２はじや
ま板、２３はバルブである。２４はアルコールを
入れたタンクであり、タンク２４の出口管２５の
端部エジエクタ２１の出口側にのぞませてある。
出口管２５にはバルブ２６が設けてあり、このバ
ルブ２６はCO／CO2の分析器２７からの信号に
より開閉されるものである。タンク２４には高圧
空気が導入されるようにしてある。
２８はバーナヒータであり、バーナヒータ２８
には燃料と空気とが供給されるようにしてある。
２９は熱電対であり、３０は処理ワークである。
次に作動を説明する。
流動層炉１０から排出される排気ガスはサイク
ロン１６を通りダストを除去された後、一部はエ
ジエクタ２１に吸引され再度流動層炉１０内にも
どる。
アルコールはエジエクタ２１の出口側に添加さ
れ、エジエクタ２１より噴出される高圧ガスによ
りただちに蒸発し、流動層炉１０内に導入され
る。
エジエクタ２１から排出される圧力は1000ｍＡ
ｇ、高圧ガス圧は５〜15Kg／cm2であるので高圧ガ
スの流量１に対してサイクロン１６から吸引され
る排気ガスの流量は１〜４である。このため流動
層１３の排気ガス熱、気体の50〜80％が循環でき
高圧ガスの使用量はエジエクタ２１がなくガスの
循環を行わない場合の20〜50％ですむ。
エジエクタ２１がない場合は通例では流動層炉
１０に与えた熱量の12％程度がサイクロンから炉
外へ排出されるが、エジエクタ２１により排気ガ
スの循環を行うとこれが３〜６％まで減少する。
また、アルコールは流動層中で分解をはじめる
が、分解が進むのに時間を要し、流動層１３の上
部と下部とではその雰囲気に差が生じる。しか
し、エジエクタ２１により排気ガスを循環させる
場合は雰囲気の差は循環をしない場合の50％以下
となる。
アルコールの供給量は、排気ガスを流動層１３
上表面より20〜100mm上方でとらえ、CO／CO2あ
るいはＯの成分を分析し、これが所定の値を保つ
ようにバルブ２６を制御することにより調整され
る。
流動層炉１０は流動層温度200〜1100℃の間で
運転され、流動気体は大気加熱で空気を、雰囲気
加熱、浸炭処理で窒素ガスあるいはこれにアルコ
ールを添加したものを使用する。
なお、アルコールとともにアンモニアガスを導
入し浸炭窒化、窒素の処理を行つてもよい。
発明の効果 本発明は上記のようになり、エジエクタ２１に
より高温ガスを直接流動層１３へ循環できるため
に熱交換器が不要になり省エネルギ化が可能にな
るし、高温ガスの循環により窒素、アルコールの
節約が可能になりしかもアルコールの気化器が不
要になるばかりか炉内雰囲気の安定化が可能にな
る。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図は従来の流動層浸炭炉装置の構
成説明図、第３図は本発明一実施例の構成説明
図、第４図は第３図の拡大図である。 １０は流動層炉、２１はエジエクタ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 流動層炉１０の排気ガスを循環路Ａを介して
    流動層炉１０に循環させ、この循環路Ａにエジエ
    クタ２１を設けたことを特徴とする流動層浸炭炉
    装置。
JP59053434A 1984-03-22 1984-03-22 流動層浸炭炉装置 Granted JPS60197863A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59053434A JPS60197863A (ja) 1984-03-22 1984-03-22 流動層浸炭炉装置
US06/814,435 US4754952A (en) 1984-03-22 1985-12-30 Fluidized-bed type carburizing furnace means for use as bright heat-treating furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59053434A JPS60197863A (ja) 1984-03-22 1984-03-22 流動層浸炭炉装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60197863A JPS60197863A (ja) 1985-10-07
JPS6143427B2 true JPS6143427B2 (ja) 1986-09-27

Family

ID=12942734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59053434A Granted JPS60197863A (ja) 1984-03-22 1984-03-22 流動層浸炭炉装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4754952A (ja)
JP (1) JPS60197863A (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
JPS60197863A (ja) 1985-10-07
US4754952A (en) 1988-07-05

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