SU1749264A1 - Способ нагрева металла - Google Patents

Способ нагрева металла Download PDF

Info

Publication number
SU1749264A1
SU1749264A1 SU904896378A SU4896378A SU1749264A1 SU 1749264 A1 SU1749264 A1 SU 1749264A1 SU 904896378 A SU904896378 A SU 904896378A SU 4896378 A SU4896378 A SU 4896378A SU 1749264 A1 SU1749264 A1 SU 1749264A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
combustion
air
heat exchanger
heated air
heating
Prior art date
Application number
SU904896378A
Other languages
English (en)
Inventor
Аристокес Манукович Айдинов
Виктор Иванович Барабанов
Василий Фомич Калмыков
Анатолий Юрьевич Карташов
Сергей Георгиевич Корж
Андрей Николаевич Михин
Евгений Александрович Площенко
Станислав Семенович Сырцов
Виктор Петрович Стружко
Дмитрий Дмитриевич Шишлов
Original Assignee
Юго-Восточное производственно-техническое предприятие "Ювэнергочермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юго-Восточное производственно-техническое предприятие "Ювэнергочермет" filed Critical Юго-Восточное производственно-техническое предприятие "Ювэнергочермет"
Priority to SU904896378A priority Critical patent/SU1749264A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1749264A1 publication Critical patent/SU1749264A1/ru

Links

Abstract

Сущность изобретени : способ включает подачу топлива в горелки с последующим его сжиганием, подогрев воздуха дли горени  в рекуператоре за счет тепла отход щих гор чих продуктов сгорани . Перед подачей воздуха в горелки поток его после рекуператора раздел ют на два потока. Один из них подают на смешение с отход щими гор чими продуктами сгорани , отбираемыми перед рекуп.ератором в количестве 0,2-0,3 от общего часового расхода подогретого воздуха . Полученную смесь дополнительно смешивают с вторым потоком подогретого воздуха после рекуператора. Затем полученную таким образом смесь направл ют на горение с температурой, превышающей температуру подогретого воздуха.

Description

Изобретение относитс  к газопечной теплотехнике и может быть использовано преимущественно в нагревательных печах с методическим режимом нагрева в металлургической , машиностроительной и других област х промышленности.
Целью изобретени   вл етс  сокращение расхода топлива и уменьшение образовани  NOx.
Способ нагрева металла осуществл етс  следующим образом,
Подогретый в рекуператоре воздух имеет температуру пор дка 180-200°С, Перед подачей воздуха в горелки печи поток раздел ют на два потока, один из которых используют в качестве эжектирующей среды с давлением 0,08-0,1 кгс/см2, Из дымопровода после печи (перед рекуператором) посредством эжектора отбирают часть гор чих дымовых газов, имеющих температуру 650- 750°С, в количестве 0,2-0,3 от общего часового расхода подогретого воздуха, В резуЬьтате смешени  его с эжектирующим
воздухом температура полученной Смеси дополнительно повышаетс  и становитс  выше температуры подогретого воздуха, выход щего из рекуператора, Подогретую смесь подают на дополнительное смешение с вторым потоком подогретого воздуха. Затем воздушно-дымовую смесь подают к горелкам дл  стехиометрического сжигани  топлива.
Пример, До включени  в работу системы в соответствии со способом нагрева металла на печь подают 1200 м3/ч природного газа, коэффициент расхода воздуха 1,05, температура в методической зоне печи (1 зона) 800°С, а температура отход щих продуктов сгорани  после печи (перед рекуператором ) с учетом неорганизованных подсосов воздуха 700°С.
Состав продуктов сгорани  в зоне горени  при« 1,05, об.%: С02 9; 02 0,9; НЬО
19 ;N71,1.
Состав продуктов сгорани  в дымопроводе после печи (перед рекуператором) с
С
2
ю ю о
Јь
учетом неорганизованных подсосов воздуха и использовани  воздушно-дымовой смеси на горение, об.% С02 7; Ог 5,4; HzO 14,8; N2 72,8,
Состав продуктов сгорани  в зоне горе- ни  при использовании воздушно-дымовой смеси на горение,об.%: С02 8,53; 02 1,82; Н20 17,65; N2 72,
В эжектор подают3564-5310 м /ч эжек- тирующего воздуха (200°С, Р 900 кгс/м2), который своей энергией в приемной камере эжектора создает разрежение. Благодар  этому разрежению из дымопровода перед рекуператором отбирают 2376-3530 м /ч отход щих из печи гор чих продуктов сгора- ни  с температурой 700°С (соответствующих 0,2-0,3 часового обьема подогретого воздуха, направл емого на горение).
После смешени  в эжекторе (1 ступень смешени ) полученную таким образом воз- душно-дымовую смесь направл ют на дополнительное смешение (2 ступень смешени ) с подогретым воздухом, после чего температура воздушно-дымовой смеси увеличиваетс  на86-121°С по отношению к температуре подогретого воздуха и далее подаетс  в горелки дл  стехиометрического сжигани  природного газа.
Расход природного газа уменьшаетс  и составл ет 1115 м3/ч, а количество тепла, направл емого в печь, остаетс  неизменным .
Полученные результаты характеризуютс  следующими полиномами второй степени: дл  часового расхода природного газа на печь в зависимости от расхода утилизируемых продуктов сгорани ;
Вг
1200 - 0,02 х Vynr - 1,35 х х fi,f,
где Вг - часовой расход газа на печь, м /ч; 40
Vynr - часовой расход утилизируемых продуктов сгорани , м3/ч;
дл  концентрации NOX в продуктах сгорани  в зависимости от расхода утилизируемых продуктов сгорани :45
NOx - 3,877 х V2ynr - 0,04331 х Vynr+ + 200, 975,
где NOx - концентраци  NOX в продуктах сгорани , мг/м .50
Значени  функции измер ютс  в интервале
О Vynr :Ј 4752 м3/ч.
Способ нагрева металла по сравнению с прототипом позвол ет сократить расход природного газа, подаваемого на горение, на 55-85 м3/ч, повысить производительность печи на 3-5%, уменьшить образование NOx в 2-3 раза.
Согласно способу нагрева металла количество тепла, выдел ющегос  при сжигании топлива и поступающего в печь, остаетс  неизменным при одновременном сокращении расхода топлива и увеличении поступающих в печь продуктов сгорани , что обеспечивает снижение температурного уровн  (калориметрической температуры продуктов сгорани ) процесса горени  топлива . Снижение калориметрической температуры сокращает образование NOX, a увеличение обьема продуктов сгорани  улучшает услови  теплообмена и повышает равномерность распределени  температуры в рабочем объеме печи и, тем самым, обеспечивает минимальный температурный перепад по сечению металла, что позвол ет при заданном перепаде температур по сечению металла увеличить производительность печи.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ нагрева металла преимущественно в нагревательных печах, включающий подачу топлива к горелкам с последующим его сжиганием, подогрев воздуха за счет тепла отход щих гор чих продуктов сгорани  в рекуператоре, подачу подогретого воздуха на горение, отбор продуктов сгорани  из печи, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  расхода топлива и уменьшени  образовани  NOX, поток воздуха после рекуператора раздел ют на два потока, один из потоков смешивают посредством эжектора с отход щими гор чими продуктами сгорани , отбираемыми перед рекуператором в количестве 0,2-0,3 от общего часового расхода подогретого воздуха, полученную смесь подают на дополнительное смешение с вторым потоком подогретого воздуха, а затем направл ют к горелкам.
SU904896378A 1990-12-25 1990-12-25 Способ нагрева металла SU1749264A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904896378A SU1749264A1 (ru) 1990-12-25 1990-12-25 Способ нагрева металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904896378A SU1749264A1 (ru) 1990-12-25 1990-12-25 Способ нагрева металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1749264A1 true SU1749264A1 (ru) 1992-07-23

Family

ID=21552040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904896378A SU1749264A1 (ru) 1990-12-25 1990-12-25 Способ нагрева металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1749264A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1158603,кл. С 21 D 9/00,1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1167256A (en) Process for burning limestone, dolomite or the like and annular shaft furnace for performing the same
CN109556416A (zh) 一种纯氧烟气循环加热炉控制系统及其控制方法
CN115574595A (zh) 氨燃烧还原低NOx排放连续加热炉窑及控制方法
EA016077B1 (ru) Способ нагрева в печи с использованием топлива со слабой тепловой мощностью и печь, в которой применяется этот способ
US4691898A (en) Continuous annealing furnace for metallic strip
US4812117A (en) Method and device for pre-heating waste metal for furnaces
CN106316076B (zh) 一种马蹄焰玻璃熔窑的分阶段纯氧助燃系统及其方法
SU1749264A1 (ru) Способ нагрева металла
EP1271052B8 (fr) Dispositif radiant à brûleur de gaz et recirculation avec production réduite d'oxydes d'azote
US4492568A (en) Process and apparatus for preheating the combustion mediums used for firing blast furnace stoves
JPS58104122A (ja) 金属材料の加熱炉へのエネルギ−供給方法
US3197184A (en) Apparatus for heating metals to high temperatures
US2401640A (en) Means and method of controlling glass furnaces
US3035824A (en) Furnace with cooled and recirculated atmosphere
JPS6471075A (en) Reaction air supply method of fuel cell
SU1504269A1 (ru) Способ отоплени проходной печи с рабочей и подогревательной камерами
JPS56149513A (en) Combustion controlling method for heat equipment
SU1672107A1 (ru) Энерготехнологический агрегат
RU2022035C1 (ru) Способ отопления двухкамерной печи и печь для нагрева заготовок
CN101898075A (zh) 烟气反馈节能脱硝燃烧技术
SU1765609A1 (ru) Способ утилизации тепла отход щих газов нагревательных печей
SU1064104A1 (ru) Нагревательна кузнечна печь
SU889723A1 (ru) Способ нагрева металла под термообработку
CN116372090A (zh) 一种采用全氧燃烧技术的锻造加热炉
JPS61207504A (ja) 熱風炉の燃焼制御方法