JPS6142643Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、マンドレル及び加圧システムがそれ
ぞれ移動可能に設けられた静水圧押出プレスにお
いて、マンドレルに加わる圧縮荷重を支えるとと
もにマンドレルを一定位置に保持するマンドレル
保持装置を改善した静水圧押出プレスの改良に関
する。

中空材を押出加工する静水圧押出プレスで、マ
ンドレルと加圧システムを夫々独立して移動可能
に設けた複（復）動形静水圧押出プレスは既知で
ある。斯る静水圧押出プレスにおいて、マンドレ
ル保持装置を支柱等に固定している場合、押出作
動中、該支柱はマンドレルに加わる圧縮荷重によ
り伸びており、一方押出圧力によりプレス支柱が
伸びているため押出圧力が除圧されると縮まり、
マンドレルに圧縮荷重が加わることとなり、マン
ドレルに損傷が生じる不具合がある。

又、中空ビレツトに対してマンドレルの初期シ
ールが容易にできないとともに押出開始圧力を付
加するためのマンドレルの移動が容易にできない
等の不具合点があつた。

斯る不具合点を解消せんため、本考案者等は特
公昭54−22785号公報で提案の技術を開発するこ
とに成功した。

この提案技術はそれなりの優位性は認められる
も、マンドレス系とマンドレル（ピアサ）ストツ
パ系を固定する手段であり、所謂片側機械ストツ
パとなり、両側即ち前後方向のオーバーロードに
対応処理することができず、押出中機械ストツパ
以上は前進できないという不具合点が依然として
残つていた。

本考案は斯る提案技術の不具合点を解消したも
のであり、以下、図面を参照して本考案の実施例
を詳述する。

１は対向フレームで、プレス中心に貫通孔１Ａ
を有し、その後面（図では右側）にダイホルダ１
１Ａを介してダイス１１がプレス中心に配置され
ている。１８は主シリンダフレームであり、前記
対向フレーム１と前後に対応しており、両フレー
ム１，１８は対角配置した支柱１０で結合されて
いる。

主シリンダフレーム１８には加圧システム用駆
動シリンダ装置９がプレス中心に設けてあり、該
シリンダ装置９は主シリンダ９Ａとこれに油密に
嵌合された主ラム９Ｂとかなり、該主ラム９Ｂに
はクロスヘツド５を介して中空状の加圧システム
３がプレス中心上に連設され、更に、加圧システ
ム３の先端にはシールピストン１４が装着されて
いる。

４はマンドレルであり、マンドレル成形部４
Ｃ、マンドレルシヨルダカツト部４Ｅ、マンドレ
ル軸部４Ｄ等を有し、そのマンドレルチツプ４Ａ
で製品内径を設定するものであり、加圧システム
３の中に所謂串差し状でプレス軸方向に相対移動
自在に挿設されている。

７はマンドレル移動シリンダ装置であり、前記
加圧ステム用主ラム９Ｂのプレス中心に区画形成
したシリンダ７Ａとこれに油密に嵌合されたピス
トンラム７Ｂとからなり、該ピストンラム７Ｂに
前記マンドレル４がホルダ４Ｂを介して連結され
ている。

従つて、駆動シリンダ装置９に油量調整形ポン
プＰからの油圧をサイドシリンダ装置８とともに
送液することにより、加圧ステム３は駆動可能で
あり、又、マンドレル４はそのシリンダ装置７に
図示しないポンプからの油圧を送液することで駆
動可能で、ここに、加圧ステム３とマンドレル４
は夫々独立して移動可能とされている。

６はマンドレルクロスヘツドであり、前記マン
ドレル移動シリンダ装置７のピストンラム７Ｂに
取付けらており、加圧ステム用クロスヘツド５に
形成の開口部５Ａを介してプレス横方向側方に突
出状として設けてある。

１９はマンドレルロツクシリンダ装置であり、
前記マンドレルクロスヘツド６の後方、図では右
方と対応する主シリンダフレーム１８に形成した
シリンダ１９Ａとこれに嵌合されたピストン１９
Ｂからなり、該ピストン１９Ｂは後方（図では右
方）に向つて油圧を作用すべくシリンダ１９Ａに
送液可能である。

２３はマンドレルストツパシリンダ装置であ
り、前記主シリンダフレーム１８にタイロツド２
２を介して取付けられたシリンダ２３Ａとこれに
油密に嵌合されたピストン２３Ｂからなり、前記
マンドレルロツクシリンダ装置１９の後方で同一
軸心上に設けてある。

即ち、マンドレルロツクシリンダ装置１９とマ
ンドレルストツパシリンダ装置２３はマンドレル
クロスヘツド６と対応する後方に、前後に離間し
て設けてある。なお、マンドレルストツパシリン
ダ装置２３には油量調整形ポンプＰ１から油圧が
送液可能である。

２４はマンドレルストツパクロスヘツドであ
り、マンドレル用ロツクシリンダ装置１９のピス
トン１９Ｂとマンドレル用ストツパシリンダ装置
２３のピストン２３Ｂとの間、本実施例ではタイ
ロツド２２に取付けてあり、タイロツド軸方向に
摺動可能となつている。

２０はマンドレルストツパ調整装置であり、ロ
ツクシリンダ装置１９のシリンダ１９Ａ側、本例
では主シリンダ１８に取付けるとともに、螺進退
自在のナツト２１をタイロツド２２に套嵌せし
め、マンドレルストツパクロスヘツド２４の前面
と係脱自在としている。即ち、該調整装置２０は
主シリンダ１８に固定したホルダ２０Ａと、該ホ
ルダ２０Ａに嵌挿された軸心回りに回動自在の雌
ネジ筒体２０Ｂと、該筒体２０Ｂに螺合されたナ
ツト２１を有する雄ネジ筒体２０Ｃとからなる。

更に、前記マンドレル用クロスヘツド６とマン
ドレルロツクシリンダ装置１９は連動連結されて
おり、同シリンダ装置１９のピストン１９Ｂのロ
ツド１７をその先端に取付けたナツト１６を介し
て連結しており、更に、ナツト１６はその前面に
係脱自在に設けたロツクプレレート１５を介して
連結されている。なお、マンドレルストツパクロ
スヘツド２４をピストン１９Ｂと２３Ｂとの間に
例えばタイロツド２２を中心に旋回自在に設けて
係脱自在とする構成としたときは、ナツト１６は
クロスヘツド６に固着したものでもよい。さら
に、マンドレルストツパクロスヘツドの長さを旋
回変換する構造としたときは、シール位置を変え
ることができる。

その他、図において、２はコンテナ、１２は中
空ピレツト、１３は圧媒、Ａは押出製品を示して
いる。

次に、前記押出プレスを用いた押出作動を説明
する。

第１図は中空ピレツト１２と圧媒１３をコンテ
ナ２に挿入した後、圧媒昇圧前の状態を示してお
り、この状態においてマンドレル４はそのクロス
ヘツド６を介してマンドレルロツクプレート１５
によりロツクシリンダロツド１７に固定されてお
り、第２図ａで示す如くピレツト１２はその中空
部円錐面１２Ａがマンドレル４によつてダイ１１
に押付けられて圧媒のシールが行なわれており、
一方第２図ｂで示す如くマンドレルストツパナツ
ト２１とストツパクロスヘツド２４との間には符
号l₁の如く隙間がある。

第３図は圧媒昇圧後で、押出加工前の状態を示
し、該状態の詳細が第４図ａ，ｂにそれぞれ図解
されているが、要するに、マンドレルロツクシリ
ンダ装置１９に油圧を張つた後、加圧ステム用シ
リンダ装置９およびマンドレルストツパシリンダ
装置２３に油圧を供給し、加圧ステム３およびマ
ンドレル４をポンプ油量調整により同調前進させ
ると、マンドレルストツパクロスヘツド２４がマ
ンドレルストツパナツト２１に押付けられ、マン
ドレル４の位置、即ち、マンドレルチツプとダイ
ス１１との相対位置が第４図ａで示す如く設定さ
れ、ダイス１１のダイス孔とマンドレルチツプと
で区画される環状空間によつて押出製品Ａの断面
形状が設定されるのであり、この相対位置は調整
装置２０によつて機械的に調整可能なのである。
更に、前記加圧ステム３とマンドレル４の同調前
進によつてマンドレル力量、即ち、マンドレルス
トツパシリンダ装置２３の力量がストツパクロス
ヘツド２４、ロツクシリンダロツド１７等を介し
てマンドレルクロスヘツド６に押出力量として付
加され、ここに第４図Ｃで示す如く押出初期のピ
ーク圧力が低減されるのである。なお、第４図Ｃ
において、符号Ａはステム・マンドレル同調区
画、Ｂが昇圧過程、Ｃが初期押出しであり、マン
ドレル力量が付加されない場合Ｄに対して本考案
のようにマンドレル力量が付加された場合Ｅは押
出初期のピーク圧力が低減されるのである。

その後、コンテナ２内の圧媒圧力は設定した定
常押出圧力のままであり、初期押出しに連続して
第４図Ｃで示す如く定常押出しが行なわれるので
あり、その押出中の全体構成が第５図に示され、
又、第６図ａにその詳細が示されダイス１１とマ
ンドレル４で区画された環状空間を介してビレツ
ト１２が製品Ａとして押出加工される。

この押出し作動中、マンドレル４に加わる圧縮
荷重はマンドレルクロスヘツド６、ロツクシリン
ダロツド１７を介してマンドレルストツパクロス
ヘツド２４に伝わり、マンドレルストツパシリン
ダ装置２３に作用するシリンダ２３Ａ内の流体圧
により支えられる。

即ち、マンドレル４に加わる後退力はマンドレ
ルストツパシリンダ装置２３の流体圧によつて所
謂オイルダンパ機能としてオーバーロードを緩衝
するのである。

一方、製品焼付等によるマンドレル４に加わる
引張力はマンドレルロツクシリンダ装置１９のシ
リンダ１９Ａ内の流体圧によつて所謂オイルダン
パ機能としてオーバーロードを緩衝するのであ
り、斯る場合は、第６図ｂのようにマンドレルロ
ツクシリンダ装置２３のピストン２３Ｂとマンド
レルストツパクロスヘツド２４との間に隙間l₂が
形成されることになる。

押出終了後、マンドレル４はシヨルダカツト、
即ち、押粕と製品をマンドレルシリンダ７の力で
押切り切断するためには、機械的ストツパ装置、
即ち、ストツパ調整装置２０より更に再前進する
必要があるが、斯る場合は、マンドレルロツクシ
リンダ装置１９の圧力を除圧させ、マンドレル移
動シリンダ装置７に油圧をかけるこをによつて前
進可能であり、マンドレルシリンダの前進力によ
りマンドレル先端段付部により製品を押し切り、
押粕と製品を切断することができる。

その後、加圧ステム３、マンドレル４を後退さ
せて原状に復帰させるが、このとき、マンドレル
ロツクプレート１５の係合を解放しておくことに
よつて復帰は支障なく実施でき、斯る復帰後、ロ
ツクシリンダ装置１９に油圧を作用してマンドレ
ルストツパクロスヘツド２４等を旧位に復帰する
のである。

なお、第７図は本考案の第２実施例であつてマ
ンドレルストツパクロスヘツド２４がマンドレル
ストツパシリンダ装置２３の後部に配置された点
が、先の実施例と異なり、従つて、共通部分は共
通符号で示している。また、第８図は、マンドレ
ルストツパシリンダ装置２３をマンドレルクロス
ヘツド６に組込んだ第３実施例であり、第１実施
例（第１図等）と共通する部分は共通符号で示し
ている。また、図示しないが、本案はテーブルロ
ツド形押出プレスに適用できる場合もある。

以上、要するに本考案はマンドレル４及び加圧
ステム３が夫々独立して移動可能に設けられた静
水圧押出プレスにおいて、マンドレル４を単独で
移動させるマンドレル用移動シリンダ装置７のピ
ストンラム７Ｂにマンドレル用クロスヘツド６を
プレス横方向突出状に設け、加圧ステム用駆動シ
リンダ装置９のシリンダ９Ａ側方に離間してマン
ドレル用ロツクシリンダ装置１９とマンドレル用
ストツパシリンダ装置２３を設け、更に、マンド
レル用ストツパシリンダ２３のストロークを、マ
ンドレルストツパクロスヘツド２４とストツパナ
ツト２１により制限する機構を設け、前記マンド
レルロツクシリンダ装置１９のピストン１９Ｂを
前記マンドレル用クロスヘツド６に連動連結した
ことを特徴とするものであるから次のような利点
がある。

圧媒シール位置はマンドレルロツクシリンダ１
９にのみ圧を張りマンドレルストツパ調整装置２
０の位置によつて決めることができる。

圧媒昇圧及び押出初期にはマンドレル４と加圧
ステム３を同調前進させ、このとき、マンドレル
ストツパシリンダ装置２３の力量がマンドレルス
トツパクロスヘツド２４、マンドレルロツクシリ
ンダ装置１９のピストン１９Ｂ、マンドレルクロ
スヘツド６を介してマンドレル４に付加させるこ
とができ、押出初期のピーク圧を低減させること
ができる。又、押出時のマンドレル４とダイス１
１の相対位置はマンドレルストツパ調整装置２０
により機械的に自由設定可能であるし、押出中の
マンドレル４に作用する後退力及び引張に伴う前
進力等の前後方向のオーバーロードに対してはマ
ンドレルロツクシリンダ装置１９とマンドレルス
トツパシリンダ装置２３を前後に設けていること
からいずれにしても緩衝保護でき、ここに、マン
ドレル４の損傷を招くことがなく、更に、マンド
レルロツクシリンダ装置１９、マンドレル用スト
ツパシリンダ装置２３等をプレス機械の横側方に
設けているのでプレス機械の前後長を大にするこ
となく前述の各利点を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は圧媒昇
圧前の全体構成断面図、第２図ａ，ｂは第１図各
部の詳細図で、第２図ａはコンテナ周り、第２図
ｂはマンドレルストツパ周りを示し、第３図は昇
圧後、押出前の全体構成断面図、第４図ａ，ｂ，
ｃは第３図の各部と押出力量関係図を示し、第４
図ａはコンテナ周り、第４図ｂはマンドレルスト
ツパ周り、第４図ｃは押出力量関係図、第５図は
押出中の全体構成の断面図、第６図ａ，ｂは第５
図の各部を示し第６図ａはコンテナ周り、第６図
ｂはマンドレルストツパ周りを示しており、第７
図は本案第２実施例のマンドレルストツパ周りの
断面図、第８図は本案第３実施例の断面図であ
る。 ３……加圧ステム、４……マンドレル、５……
加圧クロスヘツド、６……マンドレルクロスヘツ
ド、７……マンドレル移動シリンダ装置、９……
加圧ステム駆動シリンダ装置、１９……マンドレ
ルロツクシリンダ装置、２０……マンドレルスト
ツパ調整装置、２３……マンドレル用ストツパシ
リンダ装置、２４……マンドレルストツパクロス
ヘツド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. マンドレル４及び加圧ステム３が夫々独立して
   移動可能に設けられた静水圧押出プレスにおいて
   マンドレル４を単独に移動させるマンドレル用移
   動シリンダ装置７のピストンラム７Ｂにマンドレ
   ル用クロスヘツド６をプレス横方向突出状に設
   け、加圧ステム用駆動シリンダ装置９のシリンダ
   ９Ａ側方に離間してマンドレル用ロツクシリンダ
   装置１９とマンドレル用ストツパシリンダ装置２
   ３を設け、更に、マンドレル用ストツパシリンダ
   ２３のストロークをマンドレルストツパクロスヘ
   ツド２４とストツパナツト２１により制限する機
   構を設け、前記マンドレルロツクシリンダ装置１
   ９のピストン１９Ｂを前記マンドレル用クロスヘ
   ツド６に連動連結したことを特徴とする静水圧押
   出プレス。