JPS6142345A

JPS6142345A - 微粉砕機

Info

Publication number: JPS6142345A
Application number: JP16255584A
Authority: JP
Inventors: 小野　憲二; 力小林
Original assignee: Nara Machinery Co Ltd
Current assignee: Nara Machinery Co Ltd
Priority date: 1984-08-01
Filing date: 1984-08-01
Publication date: 1986-02-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ａ、産業上の利用分野本発明は、被破砕物を能率良く粉砕するための高速回転
式ｉｈ撃粕粉砕機関するものである。

ｂ。従来の技術および問題点ピンミル、ハンマーミルなどの呼称で代表される高速回
転式衝撃粉砕機の多くは、粉砕比（原ｔ１粒径／粉砕品
粒径）が大きく、ボールミルや振動ミルに比べて粉砕時
間（′ａ留待時間が極めて短かく、操作が簡単なために
連続式粉砕機として広く用いられている。

しかしこの種の粉砕機によって得られる粉砕品の粒度は
、下記の理由により一般的には数１００　ＩＩオーダー
であり、その分布も極めて広くなる。

■　粉砕機溝が１パス連続式で瞬間的な打撃（ｔｒｉ撃
）による粉砕（体積粉砕）であり、被粉砕物に衝撃作用
を十分受けたものとそうでないものがでる。

■　粒度規制としてスクリーン（打抜き多孔板）を装着
する場合でも、その最少スクリーン１￥は製作上の問題
より２００μ程度である。

■　被粉砕物が微粒になると、１）撃柱に被粉砕物が衝
突する確率が低下し、衝突による粉砕作用を受けなくな
る。

また、従来、粉砕機系外に分級機を併用する場合もしば
しばあったが、得られる粉砕品は数１０μオーダーであ
り、従来の高速回転式衝撃粉砕機によＱ１桁ミクロン或
いはサブミクロンオーダーの微粉を得ることは困難であ
る。

Ｃ９問題点を解決するための手段本発明は、上記従来技術における１バス粉砕の欠点をカ
バーすると共に、粉砕到達粒径を下げ、１桁ミクロン〜
サブミクロンの微粉を安定して得ることができる高速回
転式衝撃粉砕機を提供するもので、その要旨は、衝撃式
粉砕装置に近接して遠心分級装置を連設し、該分級装置
の外周に設けた粗粉用［１を循環管路を介して一ヒ記粉
砕装置の被粉砕物供給口に連結したことを特徴とする微
粉砕機にある。

ｄ、実施例以下図面を番目しながら本発明の詳細な説明する。

第１図において、１は粉砕機ケーシングであり、これは
被破砕物の供給口２をもつ粉砕機側のケーシング１）と
排出口３をもつ分級機側のケーシングｌ、とからなる。

ケーシング１．内には粉砕室４が形成され、ケーシング
１）内には分級室５が形成されている。

ケーシング１．の分級室５に面する個所には循環管路６
が連結され、該管路６の他端は被粉砕物の供給口２に連
結されている。

この粉砕室４と分級室５は締付は具７をはずすことによ
りケーシング１）と１．に分割でき、分級室側をモータ
ーごとスライドレール（図示せず）等を利用し平行移動
させることにより、各室４゜５を開放し、容易にメンテ
ナンスができる。

なお、排出口３には製品捕集機例えばバグフィルタ−８
及び吸引用ブロワ−９が付帯機器として連結されている
。

粉砕室４内には回転軸１０を中心に高速で回転する回転
盤１）があり、該回転Ｉｌｌの外周面には、多数の衝撃
柱１２が植設されている。

一方、シージング１．の内周には」二記衝撃柱１２と交
差するように対向して多数の衝撃柱１３が植設されてい
る。

分級室５内には回転軸１４を中心に高速で回転する分級
羽根１５がある。１６は該分級羽根１５を回転するため
のモータである。分級羽根１５と回転ｉ１）は同一軸上
に位置するが、回転軸は連結されておらずそれぞれ独立
で高速回転（例えば外周速度ｍａｘ１５０ｍ／ｓ　）す
ることができる。

上記分級羽根１５は放射状に等角度に配設された羽根１
７と、それを支持する円板１８とからなり、羽根１７の
外方はケーシング１２に面し、その内方は開口１９を通
って排出口３に連通している。２０は、隔板２１と円板
１８とによって形成された粉砕室４と分級室５との間の
通路である。

２２、２３は補助羽根、２４は２次空気入口、２５は循
環通路６の途中に設けた異物除去弁である。

異物除去弁２５は第４図に示すように循環通路６から分
岐した排出管２６に内蔵した開閉弁体２７．弁座２８と
それを作動する流体シリンダ２９からなる。

なお、別の実施例として、第５図と第６図に示すように
、上記衝撃柱１２に代えて衝撃板３０を用い、衝撃柱Ｉ
３に代えて凹凸面３１を用いることができる。

８０作用まず、回転盤１）と分級羽根１７を別個に同方向に回転
させておき、吸引用ブロワ−９を作動させておく。

次いで原料供給口２より被粉砕物（以下材料という）を
投入する。投入された材料は入口２より粉砕室４に入り
、回転盤１）、とくに補助羽根２２の作用によって遠心
力を受け、回転盤１）の外周に移動し、ここで衝撃柱１
２．１３により、粉砕される。

粉砕された材料は、通路２０を通って分級室５に入る。

ここで、回転する分級羽根１７による分級作用を受ける
。

この状態において、循環管路６には、回転盤１）と分級
羽根１７の回転によって生じる気流の圧力差によって該
管路６から供給口２に向う空気の流れが生じ、またブロ
ワ−９の吸引作用によって、分級室５には謹呈５から開
口１９を通り取出口３からバグフィルタ−８に向う流れ
が生じる。

本発明の粉砕機においては、粉砕作用を受ける場所が高
速で回転する回転盤の外周位置で遠心力の最も大きな位
置であり、また、この回転盤１）とハウジング１．のな
す間隔も狭いので、被粉砕物は大きく均一な遠心力を受
は易く粒度も揃いやすい。その狭い間隔の粉砕室内に多
数の衝撃柱が存在するため、被粉砕物の衝撃柱に対する
衝突確率も著しく向上し、従来の衝撃式粉砕機に比べそ
の粉砕到達粒径は数段細かくなりより微粉が得られる。

ここで粉砕された粉砕物は次に機内に装着された回転盤
とは無縁で独立に回転する分級羽根５を有する遠心分級
機構により分級される。

分級のカットポイントは粒子が受ける分級羽根の回転に
より発生ずる遠心力とブロワ−の吸引する風量による吸
心力とのつり合いにより決定される。

分級され吸心力が大きい微粉は製品となり取出口３を通
ってバクフィルター８で捕集され、遠心力の方が大きい
粗粉は分級部管路６を通って供給口２へ向う自己循環ラ
インにより供給口へ戻され再度前記と同様な粉砕作用を
受ける。

被粉砕物が天然物である場合、被粉砕物中には再粉砕を
数置くり返してもなかなか細かくならない少量の異物（
粗粉）が混在する場合がしばしばある。これをそのまま
放置すれば、粉砕機内はいずれ異物（粗粉）ばかりが充
満し、粉砕効率の低下や、しいてはモーターのオーバー
ロードを生じてしまう。

そこで、適時、シリンダ２９を作動して弁座２８に対し
て弁２７を開くと、運転中、管路内の圧力は大気圧より
高く保たれているので、管路内を循環する異物を含む材
料は排出管２６より排出される。

ｆ、効果以上のように、本願発明による微粉砕機によれば、粉砕
機内で分級、再粉砕を連続的に行えるため、従来技術の
１バス粉砕の欠点を補うことができる。そして粉砕室４
の直後に近接して分級室５を設けであるので、微粒子特
有の凝集を防＋１−シながら分級操作ができるため、分
級効果がよい。また従来の高速回転式衝撃粉砕機の利点
であった粉砕時間の短かいことや、操作性の簡便さを損
なわずに、従来技術では得ることが非常に困難であった
微粉（−桁ミクロン〜サブミクロン）を効率よく安定し
て得ることができる。

また、この種の粉砕方式においては、高速で機内の空気
を回転させるため、しばしば熱を発生し、被粉砕物に対
し悪条件になる場合があるが、本発明の粉砕機において
はケーシング外壁をジャケット構造とし水冷することも
可能である。

また、自己循環ライン中に異物（粗粉）除去弁２５を設
けたので、この弁を間欠的に開閉することにより、循環
品を瞬時に粉砕機外へ抜出し、粉砕機の安定運転をする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による微粉砕機の要部切断側面図、第２
図は第１図の横断面図であり、仝固有半分は第１図Ｘ−
Ｘ線による、仝置方半分は第１図Ｘ−Ｘ線による切断面
図、第３図は背面図、第４図は異物除去弁の拡大１）１
ｆＩ面図である。第５図は他の実施例における粉砕機の
回転盤とケーシングを示す図、第６図は回転盤の断面図
である。】・・・ケーシング、　　　　　２・・・供給口、３・
・・取出口、　　　　　　　４・・・粉砕室、５・・・
分級室、　　　　　　　６・・・循環管路、８・・・バ
グフィルタ−１９・・・ブロワ−１）１・・・回転盤、
　　　　　　　１２．１３・・・衝撃柱、１７・・・羽
根、　　　　　　　１９・・・排出口、２０・・・通路
、　　　　　　　２２．２３・・・補助羽根、２４・・
・２次空気入口、　　　２７・・・弁、２８・・・弁座
。第５図第６図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）衝撃式粉砕装置に近接して遠心分級装置を連設し
、該分級装置の外周に設けた粗粉出口を循環管路を介し
て上記粉砕装置の被粉砕物供給口に連結したことを特徴
とする微粉砕機。
（２）上記衝撃式粉砕装置が回転盤の外周に植設した多
数の衝撃柱と、回転盤をとり囲むケーシング内面に、前
記衝撃柱に対向し、交差して植設した多数の衝撃柱から
なる特許請求の範囲第（１）項記載の微粉砕機。
（３）上記遠心分級装置が、回転軸に固定された分級羽
根と、該分級羽根をとり囲むケーシングと、該ケーシン
グに開口した循環管路と、分級羽根の基部に設けた微粉
排出口からなる特許請求の範囲第（１）項または第（２
）項記載の微粉砕機。
（４）上記循環管路中に該管路から分岐して異物除去弁
を設けてなる特許請求の範囲第（１）項記載の微粉砕機
。