JPS6141523A - プラスチツク筒を曲げる方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 プラスチック工業。プラスチック加工工具。

（ロ）従来技術 従来、プラスチック筒を曲げる時は、温湯や高温油の中
に、プラスチック筒の曲げる部分を没入し、引き上げる
と同時に、あるいは、没入したまま、曲げるべき半径を
持つ曲げ型、または任意の形状の曲げ型に添って曲げ、
その後、冷却し硬化成形していた。加熱には電熱やガス
熱を使用することもある。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 従来技術によって曲げられたプラスチック筒は、曲げら
れた部分の断面形状が、円形にならず（第３図、ｂ）、
筒が漬れた状態に曲げられてしまう。

曲げられた後、曲げられたプラスチック筒の曲げられた
方向の強度は、弱く、平均して曲がっていないので、見
た目も悪い（第３図）。

特に曲げ半径が小さい場合、曲げられた部分が完全に潰
れた形状になる為（第３図、ｂ）、製品としての品位も
低かった。

本発明は、この問題点を、解決するにある。

つまり、曲げられたプラスチック筒の各部分の断固形状
を、円形（第３図、ａと同様）になるようにするにある
。

（ニ）問題点を解決する為の手段 今理解し易いように、曲げが１回のときを例に説明する
（第１．２．３図）。

プラスチック筒が加熱され軟化点以上になって柔らかに
なっている時、プラスチック筒を含む平面に平行な２枚
の平行平板スリツ）（１０）を、プラスチック筒の外径
（３０）まで圧接しつつ、希望する曲げ角度（第３図、
Ｓ）、曲げ半径（第３図、Ｒ）に曲げ、その後、プラス
チック筒の温度を、軟化点以下に降下させプラスチック
筒を硬化成形させるという手段を用いる。

（ホ）各部分の作用 ゛　　平板間の距離（３１）は、プラスチック筒の外径
（３０）に等しい。これが等しくないと、その分硬化後
の断面がきれいな円形にならない。

平行平板スリッ）（１０）の作用は、軟化点以上に加熱
されて柔軟になっているプラスチック筒（２０）を曲げ
る時に、プラスチック筒が変形するのを防ぐ。本発明の
核である。

曲げ型（１１）は、厚さく３１）が、プラスチック筒（
３０）の外径に等しく、半径は、希望する曲げ半径に等
しい。軟化されたプラスチック筒は、この曲げ型に添っ
て曲げられる。この曲げ型は、円形でなくともよく、曲
げたい形に造れば良い（第４図、４０）。ただし、曲げ
半径の小ささには、そのプラスチック筒によって、限界
値がある為、曲げ半径は、その値より大きいことを要す
。

（へ）発明の効果 本発明により曲げられたプラスチック筒の各部の断面形
状は、円形になる。よって、曲げ方向および逆方向への
曲げ強度は、従来技術により潰れているときよりも強く
なる。また、見た目も良くなり、製品の品位も向上する
。

また、この技術の確立により、この発明の技術により曲
げられたプラスチック筒を活かした諸々の新製品が開発
されるだろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、斜視図。第２図は、第１図を左下の横、から
見た横視図。第３図は、曲げ型に添ってプラスチック筒
を曲げた、平行平板スリットを除いた状態の平面図。第
４図は、３箇所の曲げ型にプラスチック筒を入れ、平行
平板スリットを除いた状態の平面図。 １０−一−平行平板スリ゛ット。１１−一一曲げ型。 ２０−ｍ−プラスチック筒。 ３０−ｍ−プラスチック筒の外径。 ３１−ｍ−プラスチック筒の外径と同じ厚さ。 ４０−−−３箇所曲げる、曲げ型。 第３図（ａ）は、ＡとＡ′閏の断面図。（ｂ）は、Ｂと
Ｂ’間の断面図。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プラスチック筒の曲げたい部分の温度を軟化温度より高
   くし、プラスチック筒を柔軟にし、プラスチック筒を挾
   むように２枚の平行平板スリット（１０）をプラスチッ
   ク筒の外径（３０）と等しく設定しつつ、曲げるべき曲
   げ半径（Ｒ）または形状を持つ２次元の曲げ型（１１、
   ４０）に添ってプラスチック筒（２０）を曲げて後、そ
   の状況のまま、プラスチック筒（２０）の温度を、軟化
   温度より低く降下させ、プラスチック筒を硬化成形する
   こと、および、３次元の曲げにおいても各曲げ部分の各
   要素を以上と同様にしたことを特徴とするプラスチック
   筒を曲げる方法。