JPS6141363A - 糸のサンプリング方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、染色済のチーズ等からサンプル用の糸を取り
出す糸のサンプリング方法およびその装置に関するもの
である。

〔背景技術〕

一般に、チーズ染色機で染色されたチーズの染まり具合
は、チーズ染色機のキャリヤに装着された複数個のチー
ズのうちから、任意の１個を取り出してかせをつくり、
これを試料として編地をつくり測色器に掛けることによ
り調べられる。この場合の試料の調製についてより詳し
く述べると、試料の調製は、第１図に示すように、チー
ズ染色機のキャリヤ１の固定軸２から、ねじ３を外して
染色済のチーズ４を１個取り出し、これを第２図に示す
回転台５に装着し糸を引き出して糸道６内を通し、枠７
を回転させその外周に巻き取って第３図に示すかせ８を
つくり、これにマーク９をつけることにより行われてい
る。ところが、このようにする場合には、いちいちチー
ズ４を染色機のキャリヤ１から取り出す必要があり、作
業が煩雑である。なお、染色済の糸を測色器に掛けるた
めには、それを編地にする必要があり大量の糸を必要と
するため、チーズ４を染色機のキャリヤ１に装着したま
ま手取りすることは殆ど不可能である。そして、上記の
ようなかせ８の作製には熟練を要するため、熟練者しか
試料の調製ができないという難点も生じている。すなわ
ち、かせ取りは、゛かせの始端と終端との結び目を、糸
をもつれさせたり、ねじれさせたりすることなくつくる
必要があり、これに高度な技術を要し、またその結び目
で始端側と終端側を示すようにすることも高度な技術を
要するため熟練者しか試料の調製ができないのである。

そのうえ、かぜ取りには長時間を要するという問題も生
じている。

〔発明の目的〕

本発明は、サンプリングが容易で熟練を要さず、かつ短
時間に行うことができる糸のサンプリング方法およびそ
の装置の提供をその目的とするものである。

〔発明の開示〕

本発明は、上記の目的を達成するため、サンプリング用
の筒体を軸中心に回転駆動し、その回転駆動力によって
、サンプリング対象である糸塊から糸を引き出し筒体の
外周面にサンプルとして巻回する糸のサンプ、リング方
法を第１の要旨とし、基台に軸受が設けられ、この軸受
に、それ自身の一端側を基台の外側に向けた状態で回転
軸が軸支され、この回転軸の一端に筒体支受部付きの回
転盤が設けられているとともに他端側に歯車が設けられ
、この歯車と直接もしくは他の歯車を介して噛合する歯
車を一端側にもち他端を中心に左右に揺動して上記回転
軸を一方向に回転駆動する駆動レバーが上記基台に設け
られ、サンプリング用の筒体が上記回転軸の筒体支受部
に着脱自在に取付けられている携帯用の糸のサンプリン
グ装置を第２の要旨とするものである。

すなわち、本発明は、これまでのようにチーズからかせ
をつくるのではな、＜、サンプリング用の筒体を回転さ
せて、その外周面に糸を巻回しこれをサンプルとするた
め、かぜをつくるような熟練が不要になり、またサンプ
リング時間も短縮しうるようになる。そのうえ、サンプ
リング用の筒体は、かせ取り装置に比べて移動が容易で
あり、特に本発明の装置は携帯用であるため、チーズを
染色機キャリヤから取り外さずに筒体自体をチーズに近
づけてサンプリングできる。したがって、これまでのよ
うな、チーズをいらいち染色機ギ４・リヤから取り外す
という煩雑な作業が不要になる。

つぎに、実施例について説明する。

第４図は本発明の一実施例を示している。すなわち、こ
の実施例は、サンプリング用筒体１ｏを備えた携帯用の
糸のサンプリング装置１１をチーズ染色機のキャリヤ１
に近づけ、染色済のチーズ４をキャリヤ１に装着したま
ま染色糸を直接上記筒体１０の外周面に巻き付けてサン
プリングする例を示している。上記携帯用の糸のサンプ
リング装置ＩＩは、第５図ないし第７図に示すように構
成されている。これらの図において、１２は下部が把持
部１３に形成されているピストル形のケーシングで、左
右二つ割りになっており、ボルトおよびナツトで一体化
されるようになっている。Ｉ４はピストル形ケーシング
１２の上部筒部１５の先端に設けられた軸穴、１６はそ
の軸穴１４に嵌着された軸受、１７はその軸受１６に軸
支される回転軸である。この回転軸１７の先端ｆＨはピ
ストル形ケーシング１２の上部筒部１５の先端から前方
に突出しており、そこにサンプリング用筋体ＩＯ嵌合用
の中心穴付き回転盤１８が、上記回転軸先端部をそれ自
身の中心穴に嵌挿した状態で取付けられている。回転盤
１８は、円板状基板１９の表面に、切欠部付円筒２ｏを
サンプリング用筒体１０の嵌合部として形成することに
より構成されている。この場合、切欠部付円筒２ｏは、
アーチ状断面形状をもつ複数個の筒体支受片２０ａを、
上記円盤状基板１９の表面の外周縁部に、アーチを円盤
状基板１９の外周に沿わせた状態で所定間隔で植設する
ことにより形成されている。上記サンプリング用筒体１
０は、複数個の筒体支受片２０ａからなる上記切欠部付
円筒２０に着脱自在に嵌合される。２１は円盤状基板１
９の表面の中心部に設けられたボス部、２２は固定用の
ねじである。前記回転軸１７の後端側はケーシング１２
の上部筒部１５内に位置し、そこにラチェツト爪２３を
もつはずみ車２４が固定されている。２５はラチェット
車、２６は小傘歯車であり、両者は一体的に設けられて
いて、上記回転軸１７の後端に自由回転しうるように取
付けられている。２７はケーシング１２の上部筒部１５
内に設けられている固定軸で、複合歯車２８が回転自在
に設けられている。この複合歯車２８は、大傘歯車２９
とピニオン３０とからなり、大傘歯車２９が上記小傘歯
車２６に噛合するようになっている。３１は、上部が上
記ピニオン３０と噛合するラック３２に形成されている
駆動レバーで、ピストル形ケーシング１２の、把持部１
３の下端に設けられた枢軸３３を中心に左右に揺動する
ようになっている。

３４は駆動レバー３１に穿設けられたガイド穴で、レバ
ー３１の揺動の際のガイド作用を発揮する。３５はケー
シング１２の把持部１３に設けられたガイド突起で、上
記ガイド穴３４に遊合してガイド穴３４とともにガイド
作用を発揮する。このガイド突起３５はまたストッパー
作用も発揮する。３６は駆動レバー３１の復帰ばね、３
７ば上記ケーシング１２の上部筒部１５から下方に延び
る針金材で、下端が糸道３８に形成されている。

この携帯用サンプリング装置１１を用いての染色糸のサ
ンプリングは、つぎのようにして行われる。すなわち、
サンプリング装置１１をチーズ染色機のキャリヤ１　（
第４図）に近づけ、そこに装着されている染色済のチー
ズ４から、染色糸を引出してサンプリング装置１１の上
記糸道３８を通し、サンプリング用筒体１０の外周面に
係止する。その状態から、片手でサンプリング装置１１
の把持部１３を握り、指で駆動レバー３１を内側に押圧
する。その結果、駆動レバー３１が枢軸３３を中心に内
側（第６図の矢印方向）に揺動し、上部のラック３２が
複合歯車２８のピニオン３０を反時計方向に回転駆動す
る。このピニオン３０の回転駆動により、複合歯車２８
の大傘歯車２９が反時計方向に回転駆動され、大傘歯車
２９と噛合している小傘歯車２６が反時計方向（正方向
）に回転駆動される。この小傘歯車２６の正方向の回転
により、それと一体化されているラチェツト車２５も同
時に正方向に回転する。上記小傘歯車２６およびラチェ
ツト車２５は、回転軸１７に回転自在に取付けられてお
り、本来、回転軸１７とは別個に回転するようになって
いる。しかし、ラチェツト車２５の上記正方向の回転時
には、ラチェツト爪２３の作用によりその回転力がはず
み車１６を介して回転軸１７に伝達され回転軸１７が正
方向に回転駆動される。この回転軸１７の正方向の回転
によって回転軸１７先端の回転盤１８が正方向に回転し
て、その回転盤１８に着脱自在に装着されているサンプ
リング用筒体１０の外周面に染色糸が巻き付けられる。

駆動レバー３１を内側に限度一杯まで押圧したのちは、
駆動レバー３１に対する押圧を解除する。その結果、駆
動レバー３１が、復帰ばね３６のばね力で初期状態（第
６図の状態）に戻る。このレバー３工の復帰の際、今度
はピニオン３０が時計方向（逆方向）に回転駆動され、
それによって大傘歯車２９．小傘歯車２６およびラチェ
ツト車２５が逆方向に回転駆動されるが、ラチェツト爪
２３の作用により、この逆方向の回転力は回転軸１７に
は伝達されず、回転軸エフははずみ車２４の慣性力によ
って正方向に回転を続ける。このようにして駆動レバー
３１に対する押圧、押圧の解除を繰り返すことにより、
回転軸１７が正方向に回転を続け、サンプリング用筒体
１０の外周面に染色糸が巻き続けられる。そして、染色
糸が所定量巻き付けられたところでサンプリング用筋体
工０を、第８図に示すように、回転盤１８から取り外す
。この場合、サンプリング用筒体ｌＯに巻き付けられた
染色糸の締付力によって、サンプリング用筒体１０が弾
性変形し小径化するが、サンプリング用筒体１０が嵌合
する回転盤１８の切欠部付円筒２０は、複数個の筒体支
受片２０ａより構成されていて、それらの支受片２０ａ
が染色糸の締付力に応じて内側に弾性変形するため、サ
ンプリング用筒体１０が染色糸の締付力によって、上記
のように小径化しても簡単に取り外すことができる。こ
のようにして取り外されたサンプリング用筒体１０は、
第９図に示すように、その内周面に染色糸の種別等を示
すマーク４０が貼着される。そして、その外周面に巻き
付けられた染色糸は編地化され測色器に掛けられる。

なお、上記の実施例では、サンプリング用筒体１００回
転駆動を、駆動レバー３１に対する押圧により行ってい
るが、回転駆動の方法はこれに限定せず、例えば小形モ
ータ等を用いて行ってもよい。また、サンプリング対象
も上記実施例のような染色済のチーズに限定するもので
ばな（、かせ等であってもよい。要するに、サンプリン
グ用筒体１０の外周に巻回しうる糸状物であれば、全て
サンプリング対象となる。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明は、これまでのようにチーズから
かぜをつくりサンプルとするものではなく、サンプリン
グ用の筒体を回転させて、その外周面に糸を巻回し、こ
れをサンプルとするため、かぜをつくるような熟練が不
要になり、未熟者でも正確にサンプリングできるように
なる。また、かせ取りに比べて、サンプリング用筒体を
回転させてその外周面に糸を巻回する方が早いため、サ
ンプリング時間を大幅に短縮しうるようになる。

そのうえ、上記サンプリング用筒体は、かせ取り装置に
比べて移動が極めて容易であるため、染色済のチーズを
染色機キャリヤから取り外さず筒体自体をチーズに近づ
けてサンプリングできるようになり、これまでのような
、チーズをいちいち染色機キャリヤから取り外すという
煩雑な作業が不要になる。また、本発明の糸のサンプリ
ング装置はサンプリング用の筒体の回転駆動を、駆動レ
バーの揺動操作によって行うため、上記筒体の回転を容
易に行うことができ、ザンプリンタの容易化を一層実現
しうるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来例の説明図、第４図は本発明
の一実施例の説明図、第５図はそれに用いるサンプリン
グ装置の斜視図、第６図はそのケーシングを左右二つ割
りにした状態の正面図、第７図は上記ケーシングを閉じ
た状態の正面図、第８図は染色糸が巻回されたサンプリ
ング用筒体を装置から取り外した状態の平面図、第９図
はそのサンプリング用筒体の拡大斜視図である。 ４・・・チーズ　１０・・・サンプリング用筒体　１１
・・・サンプリング装置　１２・・・ケーシング　１４
・・・軸穴　１６・・・軸受　１７・・・回転軸　１８
・・・回転盤２０・・・切欠部付円筒　２３・・・ラチ
ェツト爪　２４・・・はずみ車　２５・・・ラチェツト
車　２６・・・小傘歯車　２８・・・複合歯車　２９・
・・大傘歯車　３ｏ・・・ピニオン　３１・・・駆動レ
バー　３２川ラツク　３３・・・枢軸 第１図 第２図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）サンプリング用の筒体を軸中心に回転駆動し、そ
   の回転駆動力によって、サンプリング対象である糸塊か
   ら糸を引き出し筒体の外周面にサンプルとして巻回する
   ことを特徴とする糸のサンプリング方法。
2. （２）サンプリング用の筒体が円筒である特許請求の範
   囲第１項記載の糸のサンプリング方法。
3. （３）サンプリング対象である糸塊が、染色機のキャリ
   ヤに装着された染色済のチーズである特許請求の範囲第
   １項または第２項記載の糸のサンプリング方法。
4. （４）基台に軸受が設けられ、この軸受に、それ自身の
   一端側を基台の外側に向けた状態で回転軸が軸支され、
   この回転軸の一端に筒体支受部付きの回転盤が設けられ
   ているとともに他端側に歯車が設けられ、この歯車と直
   接もしくは他の歯車を介して噛合する歯車を一端側にも
   ち他端を中心に左右に揺動して上記回転軸を一方向に回
   転駆動する駆動レバーが上記基台に設けられ、サンプリ
   ング用の筒体が上記回転軸の筒体支受部に着脱自在に取
   付けられていることを特徴とする携帯用の糸のサンプリ
   ング装置。