JPS6325103B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、染色済のチーズ等からサンプル用の
糸を取り出す糸のサンプリング方法およびその装
置に関するものである。

〔背景技術〕

一般に、チーズ染色機で染色されたチーズの染
まり具合は、チーズ染色機のキヤリヤに装着され
た複数個のチーズのうちから、任意の１個を取り
出してかせをつくり、これを試料として編地をつ
くり測色器に掛けることにより調べられる。この
場合の試料の調製についてより詳しく述べると、
試料の調製は、第１図に示すように、チーズ染色
機のキヤリヤ１の固定軸２から、ねじ３を外して
染色済のチーズ４を１個取り出し、これを第２図
に示す回転台５に装着し糸を引き出して糸道６内
を通し、枠７を回転させその外周に巻き取つて第
３図に示すかせ８をつくり、これにマーク９をつ
けることにより行われている。ところが、このよ
うにする場合には、いちいちチーズ４を染色機の
キヤリヤ１から取り出す必要があり、作業が煩雑
である。なお、染色済の糸を測色器に掛けるため
には、それを編地にする必要があり大量の糸を必
要とするため、チーズ４を染色機のキヤリヤ１に
装着したまま手取りすることは殆ど不可能であ
る。そして、上記のようなかせ８の作製には熟練
を要するため、熟練者しか試料の調製ができない
という難点も生じている。すなわち、かせ取り
は、かせの始端と終端との結び目を、糸をもつれ
させたり、ねじれさせたりすることなくつくる必
要があり、これに高度な技術を要し、またその結
び目で始端側と終端側を示すようにすることも高
度な技術を要するため熟練者しか試料の調製がで
きないのである。そのうえ、かせ取りには長時間
を要するという問題も生じている。

〔発明の目的〕

本発明は、サンプリングが容易で熟練を要さ
ず、かつ短時間に行うことができる糸のサンプリ
ング方法およびその装置の提供をその目的とする
ものである。

〔発明の開示〕

本発明は、上記の目的を達成するため、携帯用
の糸のサンプリング装置のサンプリング用の筒体
を軸中心に回転駆動し、その回転駆動力によつ
て、サンプリング対象である糸塊から糸を引き出
し筒体の外周面にサンプルとして複数列巻回する
糸のサンプリング方法を第１の要旨とし、基台に
軸受が設けられ、この軸受に、それ自身の一端側
を基台の外側に向けた状態で回転軸が軸支され、
この回転軸の一端に筒体支受部付きの回転盤が設
けられているとともに他端側に歯車が設けられ、
この歯車と直接もしくは他の歯車を介して噛合す
る歯車を一端側にもち他端を中心に左右に揺動し
て上記回転軸を一方向に回転駆動する駆動レバー
が上記基台に設けられ、サンプリング用の筒体が
上記回転軸の筒体支受部に着脱自在に取付けられ
ている携帯用の糸のサンプリング装置を第２の要
旨とするものである。

すなわち、本発明は、これまでのようにチーズ
からかせをつくるのではなく、サンプリング用の
筒体を回転させて、その外周面に糸を巻回しこれ
をサンプルとするため、かせをつくるような熟練
が不要になり、またサンプリング時間も短縮しう
るようになる。そのうえ、携帯用の糸のサンプリ
ング装置は、かせ取り装置に比べて移動が自由で
あり、特に本発明の装置は携帯用であるため、チ
ーズを染色機キヤリヤから取り外さずにサンプリ
ング装置自体をチーズに近づけてサンプリングで
きる。したがつて、これまでのような、チーズを
いちいち染色機キヤリヤから取り外しかせ取り装
置のところ迄運ぶという煩雑な作業が不要にな
り、染色の場所で直ちにサンプリングできるよう
になる。

つぎに、実施例について説明する。

第４図は本発明の一実施例を示している。すな
わち、この実施例は、サンプリング用筒体１０を
備えた携帯用の糸のサンプリング装置１１をチー
ズ染色機のキヤリヤ１に近づけ、染色済のチーズ
４をキヤリヤ１に装着したまま染色糸を直接上記
筒体１０の外周面に巻き付けてサンプリングする
例を示している。上記携帯用の糸のサンプリング
装置１１は、第５図ないし第７図に示すように構
成されている。これらの図において、１２は下部
が把持部１３に形成されているピストル形のケー
シングで、左右二つ割りになつており、ボルトお
よびナツトで一体化されるようになつている。１
４はピストル形ケーシング１２の上部筒部１５の
先端に設けられた軸穴、１６はその軸穴１４に嵌
着された軸受、１７はその軸受１６に軸支される
回転軸である。この回転軸１７の先端側はピスト
ル形ケーシング１２の上部筒部１５の先端から前
方に突出しており、そこにサンプリング用筒体１
０嵌合用の中心穴付き回転盤１８が、上記回転軸
先端部をそれ自身の中心穴に嵌挿した状態で取付
けられている。回転盤１８は、円板状基板１９の
表面に、切欠部付円筒２０をサンプリング用筒体
１０の嵌合部として形成することにより構成され
ている。この場合、切欠部付円筒２０はアーチ状
断面形状をもつ複数個の筒体支受片２０ａを、上
記円盤状基板１９の表面の外周縁部に、アーチを
円盤状基板１９の外周に沿わせた状態で所定間隔
で植設することにより形成されている。上記サン
プリング用筒体１０は、複数個の筒体支受片２０
ａからなる上記切欠部付円筒２０に着脱自在に嵌
合される。２１は円盤状基板１９の表面の中心部
に設けられたボス部、２２は固定用のねじであ
る。前記回転軸１７の後端側はケーシグ１２の上
部筒部１５内に位置し、そこにラチエツト爪２３
をもつはずみ車２４が固定されている。２５はラ
チエツト車、２６は小傘歯車であり、両者は一体
的に設けられていて、上記回転軸１７の後端に自
由回転しうるように取付けられている。２７はケ
ーシング１２の上部筒部１５内に設けられている
固定軸で、複合歯車２８が回転自在に設けられて
いる。この複合歯車２８は、大傘歯車２９とピニ
オン３０とからなり、大傘歯車２９が上記小傘歯
車２６に噛合するようになつている。３１は、上
部が上記ピニオン３０と噛合するラツク３２に形
成されている駆動レバーで、ピストン形ケーシン
グ１２の、把持部１３の下端に設けられた枢軸３
３を中心に左右に揺動するようになつている。３
４は駆動レバー３１に穿設けられたガイド穴で、
レバー３１の揺動の際のガイド作用を発揮する。
３５はケーシング１２の把持部１３に設けられた
ガイド突起で、上記ガイド穴３４に遊合してガイ
ド穴３４とともにガイド作用を発揮する。このガ
イド突起３５はまたストツパー作用も発揮する。
３６は駆動レバー３１の復帰ばね、３７は上記ケ
ーシング１２の上部筒部１５から下方に延びる針
金材で、下端が糸道３８に形成されている。

この携帯用サンプリング装置１１を用いての染
色糸のサンプリングは、つぎのようにして行われ
る。すなわち、サンプリング装置１１をチーズ染
色機のキヤリヤ１（第４図）に近づけ、そこに装
着されている染色済のチーズ４から、染色糸を引
出してサンプリング装置１１の上記糸道３８を通
し、サンプリング用筒体１０の外周面に係止す
る。その状態から、片手でサンプリング装置１１
の把持部１３を握り、指で駆動レバー３１と内側
に押圧する。その結果、駆動レバー３１が枢軸３
３を中心に内側（第６図の矢印方向）に揺動し、
上部のラツク３２が複合歯車２８のピニオン３０
を反時計方向に回転駆動する。このピニオン３０
の回転駆動により、複合歯車２８の大傘歯車２９
が反時計方向に回転駆動され、大傘歯車２９と噛
合している小傘歯車２６が反時計方向（正方向）
に回転駆動される。この小傘歯車２６の正方向の
回転により、それと一体化されているラチエツト
車２５も同時に正方向に回転する。上記小傘歯車
２６およびラチエツト車２５は、回転軸１７に回
転自在に取付けられており、本来、回転軸１７と
は別個に回転するようになつている。しかし、ラ
チエツト車２５の上記正方向の回転時には、ラチ
エツト爪２３の作用によりその回転力がはずみ車
１６を介して回転軸１７に伝達され回転軸１７が
正方向に回転駆動される。この回転軸１７の正方
向の回転によつて回転軸１７先端の回転盤１８が
正方向に回転して、その回転盤１８に着脱自在に
装着されているサンプリング用筒体１０の外周面
に染色糸が巻き付けられる。駆動レバー３１を内
側に限度一杯まで押圧したのちは、駆動レバー３
１に対する押圧を解除する。その結果、駆動レバ
ー３１が、復帰ばね３６のばね力で初期状態（第
６図の状態）に戻る。このレバー３１の復帰の
際、今度はピニオン３０が時計方向（逆方向）に
回転駆動され、それによつて大傘歯車２９、小傘
歯車２６およびラチエツト車２５が逆方向に回転
駆動されるが、ラチエツト爪２３の作用により、
この逆方向の回転力は回転軸１７には伝達され
ず、回転軸１７ははずみ車２４の慣性力によつて
正方向に回転を続ける。このようにして駆動レバ
ー３１に対する押圧、押圧の解除を繰り返すこと
により、回転軸１７が正方向に回転を続け、サン
プリング用筒体１０の外周面に染色糸が巻き続け
られる。そして、染色糸が所定量巻き付けられた
ところでサンプリング用筒体１０を、第８図に示
すように、回転盤１８から取り外す。この場合、
サンプリング用筒体１０に巻き付けられた染色糸
の締付力によつて、サンプリング用筒体１０が弾
性変形し小径化するが、サンプリング用筒体１０
が嵌合する回転盤１８の切欠部付円筒２０は、複
数個の筒体支受片２０ａより構成されていて、そ
れらの支受片２０ａが染色糸の締付力に応じて内
側に弾性変形するため、サンプリング用筒体１０
が染色糸の締付力によつて、上記のように小径化
しても簡単に取り外すことができる。このように
して取り外されたサンプリング用筒体１０は、第
９図に示すように、その内周面に染色糸の種別等
を示すマーク４０が貼着される。そして、その外
周面に巻き付けられた染色糸は編地化され測色器
に掛けられる。

なお、上記の実施例では、サンプリング用筒体
１０の回転駆動を、駆動レバー３１に対する押圧
により行つているが、回転駆動の方法はこれに限
定せず、例えば小形モータ等を用いて行つてもよ
い。また、サンプリング対象も上記実施例のよう
な染色済のチーズに限定するものではなく、かせ
等であつてもよい。要するに、サンプリング用筒
体１０の外周に巻回しうる糸状物であれば、全て
サンプリング対象となる。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明は、これまでのようにチ
ーズからかせをつくりサンプルとするものではな
く、携帯用サンプリング装置のサンプリング用の
筒体を回転させて、その外周面に糸を巻回し、こ
れをサンプルとするため、糸が自動的に巻き方向
を平行に揃え整列状態で巻かれるようになり、巻
き始め部と巻き終わり部が一目でわかるようにな
る。したがつて、かせをつくる際、上記始端側と
終端側を結び目等で示してかせをつくるような熟
練が不要になり、未熟者でも正確にサンプリング
できるようになる。また、かせ取りに比べて、上
記サンプリング用筒体を回転させてその外周面に
糸を巻回する方が早いため、サンプリング時間を
大幅に短縮しうるようになる。そのうえ、上記携
帯用サンプリング装置は、かせ取り装置に比べて
移動が自由であり、染色済のチーズを染色機キヤ
リヤから取り外さず上記装置自体をチーズに近づ
けてサンプリングできる。そのため、これまでの
ような、チーズをいちいち染色機キヤリヤから取
り外しかせ取り装置のところ迄運ぶという煩雑な
作業が不要となり、染色の場所で直ちにサンプリ
ングできるようになる。また、本発明の糸のサン
プリング装置はサンプリング用の筒体の回転駆動
を、駆動レバーの揺動操作によつて行うため、上
記筒体の回転を容易に行うことができ、サンプリ
ングの容易化を一層実現しうるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来例の説明図、第４図
は本発明の一実施例の説明図、第５図はそれに用
いるサンプリング装置の斜視図、第６図はそのケ
ーシングを左右二つ割りにした状態の正面図、第
７図は上記ケーシングを閉じた状態の正面図、第
８図は染色糸が巻回されたサンプリング用筒体を
装置から取り外した状態の平面図、第９図はその
サンプリング用筒体の拡大斜視図である。 ４…チーズ、１０…サンプリング用筒体、１１
…サンプリング装置、１２…ケーシング、１４…
軸穴、１６…軸受、１７…回転軸、１８…回転
盤、２０…切欠部付円筒、２３…ラチエツト爪、
２４…はずみ車、２５…ラチエツト車、２６…小
傘歯車、２８…複合歯車、２９…大傘歯車、３０
…ピニオン、３１…駆動レバー、３２…ラツク、
３３…枢軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 携帯用の糸のサンプリング装置のサンプリン
   グ用筒体を軸中心に回転駆動し、その回転駆動力
   によつて、サンプリング対象である糸塊から糸を
   引き出し筒体の外周面にサンプルとして複数列巻
   回することを特徴とする糸のサンプリング方法。 ２ サンプリング用の筒体が円筒である特許請求
   の範囲第１項記載の糸のサンプリング方法。 ３ サンプリング対象である糸塊が、染色機のキ
   ヤリヤに装着された染色済のチーズである特許請
   求の範囲第１項または第２項記載の糸のサンプリ
   ング方法。 ４ 基台に軸受が設けられ、この軸受に、それ自
   身の一端側を基台の外側に向けた状態で回転軸が
   軸支され、この回転軸の一端に筒体支受部付きの
   回転盤が設けられているとともに、他端側に歯車
   が設けられ、この歯車と直接もしくは他の歯車を
   介して噛合する歯車を一端側にもち他端を中心に
   左右に揺動して上記回転軸を一方向に回転駆動す
   る駆動レバーが上記基台に設けられ、サンプリン
   グ用の筒体が上記回転軸の筒体支受部に着脱自在
   に取付けられていることを特徴とする携帯用の糸
   のサンプリング装置。