JPS6140949Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシリンダ内に往復摺動可能に配置され
たピストンを往復摺動させることにより流体の上
記シリンダ内への吸入および該シリンダ外への排
出を繰返す流体吸排装置に関し、特に上記シリン
ダの開口を有する面と弁板との間に配置される薄
板状の吸入弁の形状に関するものである。

従来、この種の流体吸排装置として、第１図に
示すように、シリンダブロツク１に互いに平行な
複数のシリンダ２を円周上に形成し、これらのシ
リンダ２内にピストン３をそれぞれ密着嵌合さ
せ、図示を省略した適当な駆動装置にてこのピス
トン３を往復摺動させるようになし、かつ弁板４
の一面に金属薄板製の吐出弁６および吐出弁過剰
撓み防止部材７をそれぞれ重ね合わせるととも
に、ボルト・ナツト手段８にて相互に組合せ固定
してなる弁板組９をシリンダブロツク１に薄板状
ガスケツト１０を介して重ね合わせ、さらにその
上に各シリンダ２に共通のシリンダヘツド１１を
重ね合わせるとともに、それらをボルト１２によ
つてシリンダブロツク１に締付け固定したものが
知られている。ここで、弁板４はシリンダ２のそ
れぞれに対応して吸入口４ａと吐出口４ｂとを有
している。また吸入弁５は、従来の一例を示した
第３図と第１図の要部を示した第２図との位置関
係を比較すれば明らかなように、弁板４とガスケ
ツト１０との間にはさまれた中央部からそれぞれ
の吸入口４ａを覆い得るように半径方向外向きに
延びた複数の舌状リード５ａを有し、かつ吐出口
４ｂに対応してそれに連通し得る穴５ｂが設けら
れている。一方、吐出弁６のリードはそれぞれの
吐出口４ｂに対応するごとく弁板４の吸入弁取付
面と反対の面に設けられており、またガスケツト
１０はちろんシリンダ２に対応する位置に開口を
有している。

この流体吸排装置は、ピストン３の往復動にし
たがつて吸入口４ａを通して流体をシリンダ２内
に吸入するとともに吐出口４ｂを通してそれを吐
出するという流体吸排作用を行うことができるの
で、流体として冷媒を用いる冷却装置の圧縮機と
して用いるのに適している。

さて、このような流体吸排装置における吸入弁
５に要求される重要な性質の１つはピストン３が
上死点位置にある場合にピストン３と弁板４との
間の空間部容積（以下、上死点空間と略称す
る。）を極力少なく押さえるように設計すること
である。このようにすることによつて圧縮された
流体の再膨張体積を小さくでき体積効率の向上が
達成できる。吸入弁５に要求されるもう１つの重
要な条件は弁リード５ａにピストン３の往復動の
回数に応じてて繰り返し曲げ応力が作用すること
から弁リード５ａにできるだけ多数の回数に渡る
繰り返し応力に耐え得る耐疲労特性を与えること
である。従来、前者の要求を満たすために、第３
図のように舌状リード５ａを形成するための切欠
き５ｃの幅を出来るだけ小さくすることが行われ
ている。また後者の要求を満たすために上述した
耐疲労特性を向上を目的としたタンブリング処理
を行うのが普通である。このタンブリング処理と
は具体的には焼き入れ帯鋼をプレスにより所定の
形状に打ち抜き上述のごとき細い切欠き５ｃを有
する弁形状とした後、その弁を研摩粒とともに転
摩機中に入れ上記プレスによる傷等を除去する処
理をいう。リード５ａにプレスによる傷等が残つ
たまで吸入弁５として使用すると、この傷部分に
曲げ応力が集中しリード５ａが破損する危険性が
ある。しかしながら、上述した上死点空間を少な
くするために吸入弁５に設ける切欠き５ｃの幅を
小さくすると、タンブリング処理に使用する研摩
粒がその切欠き５ｃに入り込み難くなりリード５
ａの端面に上述のごとき応力集中の原因となる傷
が完全に除去されないという問題が起こる。そこ
で従来、第３図のように切欠き５ｃのリード５ａ
の付け根部分を形成するための端部５ｄの幅を外
側に大きくとつた形状の吸入弁５が使用されてい
る。すなわち、吸入弁５は弁板４の吸入口４ａか
ら吸入される流体により力を受け第２図のごとく
撓むが、リード５ａのうち最も撓みの大きい部分
が吸入弁５のシリンダ２への固定端部分（リード
５ａの付け根部分）であり、この固定端部分が最
も疲労による破損を生じ易い箇所であることに着
目し、リード５ａの付け根部分の端面における傷
を完全に除去しようとしたものである。しかしな
がら、第３図の吸入弁形状の場合、弁板４の吐出
口４ｂに連通する穴５ｂが舌状リード５ａを撓み
易くする目的も兼ねて舌状リード５ａの付け根部
分に設けられており、この穴５ｂと切欠き５ｃと
の間にはさまれたリード５ａの部分が細くなつて
いるため、リード５ａの付け根部分よりもやや先
の部分もかなり撓みの大きい箇所となり、この部
分が疲労破損を起こし易いという欠点がある。

本考案の目的はこの欠点を除去した吸入弁形状
を提供することにある。

本考案は、シリンダ内に往復摺動可能に配置さ
れたピストンを往復摺動させることにより、流体
を上記シリンダ内に吸入するとともに該シリンダ
外へ吐出する動作を繰返す流体吸排装置におけ
る、上記シリンダの開口を有する面と、吸入口お
よび吐出口を有する弁板との間に、配置される薄
板状の吸入弁において、薄板状材料に細い切欠き
を設けて舌状に形成した、上記弁板の吸入口を覆
い得るリードと、該舌状リードの付け根部分に形
成した、上記弁板の吐出口に連通し得る穴とを有
し、上記舌状リードを形成するための上記切欠き
は、該舌状リードの付け根を形成するための部分
が、該舌状リードの先端部及び途中部を形成する
ための部分よりも、外側に幅を広くした形状とな
つており、該切欠きの幅が広くなつた部分は、実
質的に上記舌状リードの付け根部分に設けられた
上記穴の先端を通る、該舌状リードの突出方向に
垂直な線に、達する位置まで延びていることを特
徴とする吸入弁である。

次に本考案の実施例について図面を参照して説
明する。

第４図に示すように本考案の一実施例による吸
入弁５においては、舌状リード５ａを形成するた
めの切欠き５ｃは舌状リード５ａの付け根部分を
形成するための部分５ｄが舌状リードの先端部を
形成する部分よりも外側に幅を広くした形状とな
つており、切欠き５ｃの幅が広くなつつた部分５
ｄは実質的に舌状リード５ａの付け根部分に設け
られた穴５ｂの先端を通る舌状リード５ａの突出
方向に垂直な線Ａに達する位置まで延びている。
このような形状とした吸入弁５を用いれば、撓み
が大きく疲労破損を起こし易いすべてのリード５
ａ部分にプレスによる傷を除去するためのタンブ
リング処理を施し得るので、耐疲労特性向上を達
成でき、しかも上死点空間の増大もわずかであ
る。

第５図は第４図の吸入弁５の全体形状を示した
ものであり、５シリンダ用として用いられるもの
である。また、第６図および第７図はそれぞれ本
考案の別の実施例を示したもので、第６図は５シ
リンダ用、第７図は１シリンダ用の吸入弁５を示
す。なお、第５図〜第６図において、８′は第１
図のボルトナツト手段８に対応した取付穴、１
２′は第１図のボルト１２に対応した取付穴であ
る。

以上説明したように本考案によれば、撓みが大
きく疲労破損を起こし易いすべてのリード部分に
プレスによる傷を除去するためのタンブリング処
理を施し得るので、耐疲労特性が向上ししかも上
死点空間の増大が微小である寿命および体積効率
ともに満足できる特性を有する吸入弁を提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の流体吸排装置を示す断面図、第
２図は第３図および第４図に示した吸入弁の各部
の位置関係を対応づけるために示した第１図の要
部断面図、第３図は従来の吸入弁の一部を示す平
面図、第４図は本考案の一実施例による吸入弁の
一部を示す平面図、第５図は第４図の吸入弁の全
体形状を示した平面図、第６図および第７図はそ
れぞれ本考案による吸入弁の他の実施例を示す平
面図である。 １……シリンダブロツク、２……シリンダ、３
……ピストン、４……弁板、４ａ……吸入口、４
ｂ……吐出口、５……吸入弁、５ａ……舌状リー
ド、５ｂ……穴、５ｃ……切欠き、５ｄ……切欠
き５ｃの幅が広くなつた部分、６……吐出弁、７
……吐出弁過剰撓み防止部材、８……ボルト・ナ
ツト手段、９……弁板組、１０……ガスケツト、
１１……シリンダヘツド、１２……ボルト、８′
……取付穴、１２′……取付穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリンダ内に往復摺動可能に配置されたピスト
   ンを往復摺動させることにより、流体を上記シリ
   ンダ内に吸入するとともに該シリンダ外へ吐出す
   る動作を繰返す流体吸排装置における、上記シリ
   ンダの開口を有する面と、吸入口および吐出口を
   有する弁板との間に、配置される薄板状の吸入弁
   において、薄板状材料に細い切欠きを設けて舌状
   に形成した、上記弁板の吸入口を覆い得るリード
   と、該舌状リードの付け根部分に形成した、上記
   弁板の吐出口に連通し得る穴とを有し、上記舌状
   リードを形成するための上記切欠きは、該舌状リ
   ードの付け根を形成するための部分が、該舌状リ
   ードの先端部及び途中部を形成するための部分よ
   りも、外側に幅を広くした形状となつており、該
   切欠きの幅が広くなつた部分は、実質的に上記舌
   状リードの付け根部分に設けられた上記穴の先端
   を通る、該舌状リードの突出方向に垂直な線に、
   達する位置まで延びていることを特徴とする吸入
   弁。