JPH056168U - 多気筒型圧縮機 - Google Patents
多気筒型圧縮機Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吐出弁押さえが,剛性を有するとともに,コ
スト低減を図った多気筒型圧縮機の吐出弁機構を提供す
る。 【構成】 複数の並設されたシリンダ101の一端面に
設けられ,該複数のシリンダ101に対応して圧縮流体
を吐出する複数の吐出孔113を有する弁板部材110
と,前記弁板部材110に重ねられ,前記複数の吐出孔
113を開閉可能に夫々覆う複数の吐出弁を有する吐出
弁部材111と,弁板部材110上に重ねられ吐出室を
形成する隔壁123と,前記吐出室内に設けられ,前記
複数の吐出弁の前記弁板部材110からの離間距離を規
制する弁押さえ部材1とを備えたピストン型圧縮機にお
いて,前記弁押さえ部材1の周辺の輪郭は,前記隔壁1
23の内側面に沿う形状である。
スト低減を図った多気筒型圧縮機の吐出弁機構を提供す
る。 【構成】 複数の並設されたシリンダ101の一端面に
設けられ,該複数のシリンダ101に対応して圧縮流体
を吐出する複数の吐出孔113を有する弁板部材110
と,前記弁板部材110に重ねられ,前記複数の吐出孔
113を開閉可能に夫々覆う複数の吐出弁を有する吐出
弁部材111と,弁板部材110上に重ねられ吐出室を
形成する隔壁123と,前記吐出室内に設けられ,前記
複数の吐出弁の前記弁板部材110からの離間距離を規
制する弁押さえ部材1とを備えたピストン型圧縮機にお
いて,前記弁押さえ部材1の周辺の輪郭は,前記隔壁1
23の内側面に沿う形状である。
Description
【0001】
本考案は,ピストン型圧縮機に関し,詳しくは,一軸周辺に多気筒シリンダが 並設された多気筒型圧縮機に関する。
【0002】
従来,空調装置に用いられる多気筒圧縮機において,シリンダの一軸端部の吐 出弁の形状は一枚板で形成され,吐出弁保護として弁押さえは突出弁と同じ形状 をなしている。 図3(a)及び(b)は,一端多気筒型圧縮機の一端部を示す図で,吸入弁部 材114,弁板部材110,吐出弁部材111,弁押さえ部材116を重ねたシ リンダヘッド内壁部の構成を示し,夫々の固定用のボルト,及びナットは省略さ れている。 図3(a)において,シリンダヘッド内壁123はシリンダ数に対応する複数 の凸部123bが形成された波形を有し,この凸部123bが吐出弁部材115 上に重ねられている。このシリンダヘッド120内側隔壁の内側に,星型の弁 111及び押さえ部材116が設けられている。弁押さえ部材116は,中心か ら凸部123bの内側面に向かって放射状に等しい幅で延在する弁押さえ 116aを有し,その弁押さえ116aの先端部の外側輪郭が,この内側隔壁 123の凸部123b内側面123aから一定の間隔を保つように略円形に形成 されている。 図3(b)において,弁押さえ部材116は,固定穴126から外側に向かう に従って次第に弁板から離間距離が大きくなるように屈曲した曲線を成す弁押さ え116aを有している。
【0003】
しかしながら,このような多気筒圧縮機において,弁損失の関係から吐出弁自 身の剛性を考慮した吐出弁部材111の形状が設定されており,弁押さえ 116aは吐出弁部材111の応力緩和を狙いとした断面形状を有するとともに ,この弁押さえ部材116の平面形状は前述の如く星形形状で形成されている。 そのため,弁押さえ116aは吐出弁と同様に弱い剛性を有する。これを補うた め,弁押さえ116aを厚肉としなければならず,圧縮機全体の重量増やコスト 高を生じる要因となっている。 そこで,本考案の技術的課題は,吐出弁押さえが,剛性を有するとともに,コ スト低減を図った多気筒型圧縮機を提供することにある。
【0004】
本考案によれば,複数の並設されたシリンダの一端面に設けられ,該複数のシ リンダに対応して圧縮流体を吐出する複数の吐出孔を有する弁板部材と,前記弁 板部材に重ねられ,前記複数の吐出孔を開閉可能に夫々覆う複数の吐出弁を有す る吐出弁部材と,前記弁板部材上にガスケットを介して重ねられ吐出室を形成す る隔壁と,前記吐出室内に設けられ,前記複数の吐出弁の前記弁板部材からの離 間距離を規制する弁押さえ部材とを備えた多気筒型圧縮機において,前記弁押さ え部材の周辺の輪郭は,前記隔壁の内側面に沿う形状であることを特徴とする多 気筒型圧縮機が得られる。
【0005】
本考案においては,ピストン型圧縮機において,弁押さえ部材は,周辺の輪郭 が吐出室の内側面に沿う形状であるので,弁押さえ部材の剛性を増すことができ るので,板厚を減少させることができ,従って,軽量化及びコストダウンが図れ る。
【0006】
以下,本考案の実施例について,図面を参照して説明する。 図1(a)及び図1(b)は,この種の圧縮機の一軸端部を示している。 図1(a)において,図示しないハウジングと一体にシリンダ部100が設け られており,このシリンダ部100の一端に吸入弁部材114,弁板部材110 ,吐出弁111とヘッドガスケット115が設けられている。 この吐出弁上には,更に,この弁の開放方向への移動を規制する弁押さえ1が ,ボルト及びナットによって弁板部材110に固定され,更にシリンダ部端部と 同じ大きさにの開口面を有するシリンダヘッド120が弁板部材110及びガス ケット115を介して設けられ,ボルト130によって,吸入弁部材114,弁 板部材110,吐出弁部材111と共にシリンダ部に固定されている。 シリンダ101内には,外周にピストンリング103,104が設けられた一 端が開口した円筒状のピストン102が設けられ,このピストン102の開口内 には,保持部106によってピストンロッド105と接続されている。このよう な構成の圧縮機においては,ピストン102の右方への移動により,図示しない 導入口から吸込まれた流体は,吸気室121から吸気孔112を通ってシリンダ 内に吸気され,ピストン102の左方への移動により,シリンダ101内から吐 出孔113を経て吐出室122に矢印150のように圧縮流体が吐出される。こ のとき,吸入弁は閉成している。 図1(b)は図1(a)のシリンダヘッド部分で切断したときの半断面図で簡 略化のため弁板部材110,吐出弁部材111及び弁押さえ1を取り除いてある 。 図1(b)において,シリンダヘッドの外側隔壁124は,シリンダ開口面の 中間角位置にボルト130とこのボルト130が貫通されるボルト孔131が設 けられ,固定部125が内側に丸く突出している。一方,内側隔壁123は,外 側に円弧状に突出した凸部123bをシリンダ数に対応する数だけ有する波形形 状で,吸気室の容量を保持するとともに,この凸部123bは,開口部上に先端 がこの開口の中心位置に重ねられる。 それぞれのシリンダ101に対応する吸入弁部材114は,一体となった形状 を成しており,その先端部114aは,シリンダ101の外側に設けられた吸入 のため吸入弁114の弁板110から距離規制溝101aに当接する形状を成し ている。また,吸入弁部材114の内側隔壁123の中心軸寄りで,且つシリン ダの内側寄りの位置には,弁板部材110の吐出孔115に連絡する長丸孔11 4bが設けられている。以上までは従来と同様の構造を有する。
【0007】 図2(a)は本考案の実施例に係る多気筒型圧縮機の吐出弁機構を示す正面図 ,図2(b)は図2(a)の側断面図である。 図2(a)において,本考案の実施例に係る多気筒型圧縮機の吐出弁機構は, 弁押さえ部材1が従来のものと異なる他は同様の構成を有する。 本考案の実施例に係る多気筒圧縮機の弁押さえ部材1は,7本のシリンダの開 口に対応したシリンダヘッドの内側隔壁123の形状に相似形状,即ち,内側隔 壁115の内側面に対して略等しい距離を保ちながら沿うような形状の輪郭を有 する。即ち,従来の弁押さえのくびれの部分間に補強部分を追加したものと考え ることができる。また,この弁押さえ部材1の中央部には,固定用の孔2が設け られている。 図2(b)において,弁押さえ部材1の縦断面は中心孔2から弁押さえ1aの 先端に移動するにつれて,外方に向かって屈曲する従来と同様な縦断面形状およ び厚さを有するが,前述の通り従来よりもその括れ部分が小さいので,その剛性 を増すことができるとともに,製造に際しても加工中の割れ,欠け等の不良が生 じにくく,極めて合理的である。
【0008】
以上説明したように,本考案によれば,同強度を得るのに従来例に対して弁押 さえの板厚を減少させることができるので軽量化及びコストダウンが図れる多気 筒型圧縮機を提供することができる。
【図1】(a)及び(b)は,圧縮機の一軸端部を示す
図である。
図である。
【図2】(a)は本考案の実施例に係るピストン型圧縮
機の吐出弁機構を示す正面図であり,(b)は(a)の
側断面図である。
機の吐出弁機構を示す正面図であり,(b)は(a)の
側断面図である。
【図3】(a)及び(b)は一端多気筒型圧縮機の一端
部を示す図である。
部を示す図である。
1 弁押さえ部材 1a 弁押さえ 2 中心孔 100 シリンダ部 101 シリンダ 101a 開孔 102 円筒状のピストン 103 ピストンリング 105 ピストンロッド 110 弁板部材 111 吐出弁部材 112 吸入孔 113 吐出孔 114 吸入弁部材 114b 長丸孔 115 ヘッドガスケット 116 弁押さえ 120 シリンダヘッド 122 吐出室 123 シリンダヘッドの内側隔壁 123a 凸部内面 123b 凸部 124 外側隔壁 125 固定部 125a 突出部 126 固定穴 130 ボルト 131 ボルト孔 150 矢印
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 複数の並設されたシリンダの一端面に設
けられ,該複数のシリンダに対応して圧縮流体を吐出す
る複数の吐出孔を有する弁板部材と,前記弁板部材に重
ねられ,前記複数の吐出孔を開閉可能に夫々覆う複数の
吐出弁を有する吐出弁部材と,前記弁板部材上に重ねら
れ吐出室を形成する隔壁と,前記吐出室内に設けられ,
前記複数の吐出弁の前記弁板部材からの離間距離を規制
する弁押さえ部材とを備えた多気筒型圧縮機において,
前記弁押さえ部材の周辺の輪郭は,前記隔壁の内側面に
沿う形状であることを特徴とする多気筒型圧縮機。
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5926091U JP2564225Y2 (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 多気筒型圧縮機 |
AU19383/92A AU655996B2 (en) | 1991-07-03 | 1992-07-02 | Multicylinder compressor |
CN92108838A CN1029865C (zh) | 1991-07-03 | 1992-07-03 | 多缸压缩机 |
KR1019920011831A KR930020014A (ko) | 1991-07-03 | 1992-07-03 | 다실린더 압축기 |
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DE69206338T DE69206338T2 (de) | 1991-07-03 | 1992-07-03 | Mehrzylinder-Verdichter. |
EP19920306168 EP0521730B1 (en) | 1991-07-03 | 1992-07-03 | Multicylinder compressor |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP5926091U JP2564225Y2 (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 多気筒型圧縮機 |
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---|---|
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Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971021 |
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