JPS6140485Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6140485Y2 JPS6140485Y2 JP6339183U JP6339183U JPS6140485Y2 JP S6140485 Y2 JPS6140485 Y2 JP S6140485Y2 JP 6339183 U JP6339183 U JP 6339183U JP 6339183 U JP6339183 U JP 6339183U JP S6140485 Y2 JPS6140485 Y2 JP S6140485Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate
- parts
- rollers
- pair
- rotating member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は釘などの部品の方向を整えると共にこ
れを必要時に送り出す装置に関する。
れを必要時に送り出す装置に関する。
自動釘打機に釘を供給する際に、釘の方向が正
しく整えられていること及びハンマーが動作する
直前に１つのハンマーに対し正しく１本の釘が供
給されていることが必要である。本考案はこのよ
うな要請を充足すると共に、構造簡単な自動装置
を提供することを目的とする。
しく整えられていること及びハンマーが動作する
直前に１つのハンマーに対し正しく１本の釘が供
給されていることが必要である。本考案はこのよ
うな要請を充足すると共に、構造簡単な自動装置
を提供することを目的とする。
本考案は上記目的を達成するため、図面にその
実施例を示す如く、１対のローラ１，２を両者間
にゲージ隙間３が形成されるように配置し、且つ
夫々のローラ１，２をゲージ隙間３部において回
転方向が上向きＵとなるように回転させたものに
おいて、一方のローラの終端部４に、これに連続
するようにして、前記ローラと略同一の円周面を
有する回動部材５を配し、且つこの回動部材５の
外周に、夫々部品通過部６ａ，７ａとストツパー
部６ｂ，７ｂとを有する第１ゲート６と第２ゲー
ト７とを部品ａの進行方向ｐに所定間隔を置いて
設け、且つ部品送り出し信号ｔの指令によつて、
前記回動部材５が所定の回動動作を行うように構
成し、その第１回動位置において、１対のローラ
１，２から送られてきた部品ａを第１ゲート６の
部品通過部６ａを通過させると共に、その進行を
第２ゲート７のストツパー部７ｂで阻止させ、第
２回動位置において、前記部品ａを第２ゲート７
の部品通過部７ａを通過させた後これを所定箇所
に送る一方、前記１対のローラ１，２から続いて
送られてきた部品ａの進行を第１ゲート６のスト
ツパー部６ｂで阻止させ、且つこの第２回動位置
で前記回動部材５の回動動作が停止するようにし
たことを特徴とする。
実施例を示す如く、１対のローラ１，２を両者間
にゲージ隙間３が形成されるように配置し、且つ
夫々のローラ１，２をゲージ隙間３部において回
転方向が上向きＵとなるように回転させたものに
おいて、一方のローラの終端部４に、これに連続
するようにして、前記ローラと略同一の円周面を
有する回動部材５を配し、且つこの回動部材５の
外周に、夫々部品通過部６ａ，７ａとストツパー
部６ｂ，７ｂとを有する第１ゲート６と第２ゲー
ト７とを部品ａの進行方向ｐに所定間隔を置いて
設け、且つ部品送り出し信号ｔの指令によつて、
前記回動部材５が所定の回動動作を行うように構
成し、その第１回動位置において、１対のローラ
１，２から送られてきた部品ａを第１ゲート６の
部品通過部６ａを通過させると共に、その進行を
第２ゲート７のストツパー部７ｂで阻止させ、第
２回動位置において、前記部品ａを第２ゲート７
の部品通過部７ａを通過させた後これを所定箇所
に送る一方、前記１対のローラ１，２から続いて
送られてきた部品ａの進行を第１ゲート６のスト
ツパー部６ｂで阻止させ、且つこの第２回動位置
で前記回動部材５の回動動作が停止するようにし
たことを特徴とする。
第１図乃至第５図に示す実施例は、前記１対の
ローラ１，２を、釘（部品）ａの進行方向ｐに向
け僅かな開き角Ｑを持つように配すると共に、進
行方向ｐに向つて斜下方に傾斜するように配し、
前記ゲージ隙間３を釘ａが進行する途中におい
て、その頭部ｂの直径が規定値以下のものがゲー
ジ隙間３より落下し、下方のシユート８に集めら
れるように構成している。すなわち本実施例は釘
ａの選別機能を営むこともできる。
ローラ１，２を、釘（部品）ａの進行方向ｐに向
け僅かな開き角Ｑを持つように配すると共に、進
行方向ｐに向つて斜下方に傾斜するように配し、
前記ゲージ隙間３を釘ａが進行する途中におい
て、その頭部ｂの直径が規定値以下のものがゲー
ジ隙間３より落下し、下方のシユート８に集めら
れるように構成している。すなわち本実施例は釘
ａの選別機能を営むこともできる。
前記１対のローラ１，２の夫々の一端に取付け
た歯車９，１０（同一歯数）は、相噛合すると共
に、その内の１つがモータ１１のピニオン１２に
噛合している。従つて、モータ１１の回転駆動に
よつて、１対のローラ１，２は回転する。その回
転方向は前述のとおりである。
た歯車９，１０（同一歯数）は、相噛合すると共
に、その内の１つがモータ１１のピニオン１２に
噛合している。従つて、モータ１１の回転駆動に
よつて、１対のローラ１，２は回転する。その回
転方向は前述のとおりである。
前記１対のローラ１，２の内一方のローラ１の
歯車取付軸１３には、ベアリング１４，１４を介
して前記回動部材５を回動自在に套嵌している
（第３図）。この回動部材５は前記ローラ１の終端
部４に、これに連続するように配され、且つこの
回動部材５は前記ローラ１と略同一の円周面を有
するように形成されている。又この回動部材５に
は、前記第１ゲート６及び前記第２ゲート７が設
けられ、更に第２ゲート７の右方に凹溝１５、そ
の右方にスプロケツト１６が夫々設けられてい
る。前記スプロケツト１６はチエーン１７を介し
て制御モータ（エアモータ、パルスモータなど）
１８に接続し、制御モータ１８の90゜の範囲の往
復回動に伴つて、回動部材５も90゜の範囲におい
て往復回動するように構成されている。
歯車取付軸１３には、ベアリング１４，１４を介
して前記回動部材５を回動自在に套嵌している
（第３図）。この回動部材５は前記ローラ１の終端
部４に、これに連続するように配され、且つこの
回動部材５は前記ローラ１と略同一の円周面を有
するように形成されている。又この回動部材５に
は、前記第１ゲート６及び前記第２ゲート７が設
けられ、更に第２ゲート７の右方に凹溝１５、そ
の右方にスプロケツト１６が夫々設けられてい
る。前記スプロケツト１６はチエーン１７を介し
て制御モータ（エアモータ、パルスモータなど）
１８に接続し、制御モータ１８の90゜の範囲の往
復回動に伴つて、回動部材５も90゜の範囲におい
て往復回動するように構成されている。
第４図及び第５図に示す如く、前記第１ゲート
６のストツパー部６ｂは突条によつて構成され、
第１ゲート６の部品通過部６ａは突条が切れた部
分に構成されている。第２ゲート７のストツパー
部７ｂ及び部品通過部７ａも同様である。第１ゲ
ート６と第２ゲート７との間隔は釘ａの幅より若
干大きくなるように定められ、又第１ゲート６の
部品通過部６ａと第２ゲート７の部品通過部７ａ
とは90゜ズレた位置にある。前記第１ゲート６の
ストツパー部（突条）６ｂの部品通過部６ａに接
する先端部６ｃは尖鋭に形成されている。
６のストツパー部６ｂは突条によつて構成され、
第１ゲート６の部品通過部６ａは突条が切れた部
分に構成されている。第２ゲート７のストツパー
部７ｂ及び部品通過部７ａも同様である。第１ゲ
ート６と第２ゲート７との間隔は釘ａの幅より若
干大きくなるように定められ、又第１ゲート６の
部品通過部６ａと第２ゲート７の部品通過部７ａ
とは90゜ズレた位置にある。前記第１ゲート６の
ストツパー部（突条）６ｂの部品通過部６ａに接
する先端部６ｃは尖鋭に形成されている。
次に上記実施例の作用を説明する。パーツフイ
ーダなどの釘供給装置１９から前記ゲージ隙間３
上の始端に供給された釘ａは、左右１対のローラ
１，２によつて頭部ｂの両側面を支えられ、先端
ｃを下にして回動部材５に向け進行する。その
間、頭部ｂの直径が規定値以下のものは、前述の
如く、選別排除される。
ーダなどの釘供給装置１９から前記ゲージ隙間３
上の始端に供給された釘ａは、左右１対のローラ
１，２によつて頭部ｂの両側面を支えられ、先端
ｃを下にして回動部材５に向け進行する。その
間、頭部ｂの直径が規定値以下のものは、前述の
如く、選別排除される。
前記回動部材５は通常時第４図に示す回動位置
（第２回動位置）で停止しており、第１ゲート６
のストツパー部６ｂによつて釘ａの前進を阻止し
ている。自動釘打機２０からの釘送り出し信号ｔ
が前記制御モータ１８に達すると、この指令に基
き制御モータ１８は先ず第４図Ｒ方向に90゜回動
する。これに伴い回動部材５も90゜回動して、第
５図に示す回動位置（第１回動位置）で一旦停止
する。このとき、第１ゲート６の部品通過部６ａ
を右端の釘ａが通過し、第２ゲート７のストツパ
ー部７ｂに当接して、ここで一旦停止する。次い
で前記制御モータ１８は第５図Ｌ方向に90゜回動
して、第４図に示す第２回動位置に復帰する。こ
れによつて前記釘ａは第２ゲート７の部品通過部
７ａを通過し（第４図に仮想線で示す。）、前記凹
溝１５に達し、ここで落下して移送パイプ２１に
入り、自動釘打機２０に空気移送される。他方、
前記釘ａの左に位置する釘ａは、第１ゲート６の
ストツパー部６ｂで阻止されて、この位置で停止
する（第４図）。回動部材５は前記第２回動位置
において、次の釘送り出し信号ｔが発せられるま
で停止する。以上のようにして、前記１対のロー
ラ１，２のゲージ隙間３上に整列した釘ａ，ａ…
…は、前記釘送り出し信号ｔの指令に対し、１本
づつ、方向を整えられて（釘ａの先端ｃが前側と
なる。）自動釘打機２０に向け送り出される。
（第２回動位置）で停止しており、第１ゲート６
のストツパー部６ｂによつて釘ａの前進を阻止し
ている。自動釘打機２０からの釘送り出し信号ｔ
が前記制御モータ１８に達すると、この指令に基
き制御モータ１８は先ず第４図Ｒ方向に90゜回動
する。これに伴い回動部材５も90゜回動して、第
５図に示す回動位置（第１回動位置）で一旦停止
する。このとき、第１ゲート６の部品通過部６ａ
を右端の釘ａが通過し、第２ゲート７のストツパ
ー部７ｂに当接して、ここで一旦停止する。次い
で前記制御モータ１８は第５図Ｌ方向に90゜回動
して、第４図に示す第２回動位置に復帰する。こ
れによつて前記釘ａは第２ゲート７の部品通過部
７ａを通過し（第４図に仮想線で示す。）、前記凹
溝１５に達し、ここで落下して移送パイプ２１に
入り、自動釘打機２０に空気移送される。他方、
前記釘ａの左に位置する釘ａは、第１ゲート６の
ストツパー部６ｂで阻止されて、この位置で停止
する（第４図）。回動部材５は前記第２回動位置
において、次の釘送り出し信号ｔが発せられるま
で停止する。以上のようにして、前記１対のロー
ラ１，２のゲージ隙間３上に整列した釘ａ，ａ…
…は、前記釘送り出し信号ｔの指令に対し、１本
づつ、方向を整えられて（釘ａの先端ｃが前側と
なる。）自動釘打機２０に向け送り出される。
尚、１対のローラ１，２のゲージ隙間３上に整
列する釘ａ，ａ……の数を、所定範囲に保つた
め、光電管装置を用いて、釘供給装置１９から前
記ゲージ隙間３への釘ａの供給をコントロールで
きるように構成すると好適である。
列する釘ａ，ａ……の数を、所定範囲に保つた
め、光電管装置を用いて、釘供給装置１９から前
記ゲージ隙間３への釘ａの供給をコントロールで
きるように構成すると好適である。
第６図に示す本考案の他の実施例は、前記釘送
り出し信号ｔの指令を受けて制御モータ１８が第
６図Ｓ方向に１回転し、これに伴つて前記回動部
材５も連続的に１回転するように構成している。
第６図に示す位置（第２回動位置）で回動部材５
は停止しており、前記信号ｔの指令を受けて回動
部材５が回動すると、その途中の第１回動位置で
釘ａが第１ゲート６の部品通過部６ａを通過し、
第２ゲート７のストツパー部７ｂに当接して、こ
こでその進行を一旦停止する。次いで回動部材５
の回動が進行すると、前記釘ａの左に位置する釘
ａは、第１ゲート６のストツパー部６ｂで進行を
阻止される一方、前記釘ａは第２ゲート７の部品
通過部７ａを通過して、前記凹溝１５に達し、次
いで移送パイプ２１を経て自動釘打機２０に送ら
れる。
り出し信号ｔの指令を受けて制御モータ１８が第
６図Ｓ方向に１回転し、これに伴つて前記回動部
材５も連続的に１回転するように構成している。
第６図に示す位置（第２回動位置）で回動部材５
は停止しており、前記信号ｔの指令を受けて回動
部材５が回動すると、その途中の第１回動位置で
釘ａが第１ゲート６の部品通過部６ａを通過し、
第２ゲート７のストツパー部７ｂに当接して、こ
こでその進行を一旦停止する。次いで回動部材５
の回動が進行すると、前記釘ａの左に位置する釘
ａは、第１ゲート６のストツパー部６ｂで進行を
阻止される一方、前記釘ａは第２ゲート７の部品
通過部７ａを通過して、前記凹溝１５に達し、次
いで移送パイプ２１を経て自動釘打機２０に送ら
れる。
尚、本実施例ではタイミングベルト１７ａによ
つて前記回動部材５を制御モータ１８に連動させ
ている。又前記凹溝１５を回動部材５に対向する
ローラ２に形成している。更に１対のローラ１，
２の軸端に取付けた歯車９，１０の歯数を異なら
せて、１対のローラ１，２の回転速度が異なるよ
うにしている。
つて前記回動部材５を制御モータ１８に連動させ
ている。又前記凹溝１５を回動部材５に対向する
ローラ２に形成している。更に１対のローラ１，
２の軸端に取付けた歯車９，１０の歯数を異なら
せて、１対のローラ１，２の回転速度が異なるよ
うにしている。
本考案は上記実施例に示す外、種々の態様に構
成することができる。例えば前記１対のローラ
１，２を平行に配し、前記ゲージ隙間３が一定幅
になるように構成してもよい。又前記回動部材５
の態様は上記実施例に示すものに限定されないこ
とは勿論である。更に本考案の装置を釘以外の部
品の方向を整えると共にこれを必要時に送り出す
装置として利用できることは云うまでもない。
成することができる。例えば前記１対のローラ
１，２を平行に配し、前記ゲージ隙間３が一定幅
になるように構成してもよい。又前記回動部材５
の態様は上記実施例に示すものに限定されないこ
とは勿論である。更に本考案の装置を釘以外の部
品の方向を整えると共にこれを必要時に送り出す
装置として利用できることは云うまでもない。
本考案は上記構成を有するので、物品の方向を
正しく整えることができると共に必要時に正しく
１個（又は所定数個）の部品を送り出すことがで
き、且つ構造が簡単な装置を提供できる。
正しく整えることができると共に必要時に正しく
１個（又は所定数個）の部品を送り出すことがで
き、且つ構造が簡単な装置を提供できる。
第１図は本考案の実施例を示す平面図、第２図
はその中央縦断正面図、第３図はその要部を示す
縦断正面図、第４図及び第５図はその要部を示す
斜視図、第６図は本考案の他の実施例の要部を示
す斜視図である。 １，２……ローラ、３……ゲージ隙間、４……
終端部、５……回動部材、６……第１ゲート、７
……第２ゲート、６ａ，７ａ……部品通過部、６
ｂ，７ｂ……ストツパー部、ａ……部品、ｔ……
部品送り出し信号。
はその中央縦断正面図、第３図はその要部を示す
縦断正面図、第４図及び第５図はその要部を示す
斜視図、第６図は本考案の他の実施例の要部を示
す斜視図である。 １，２……ローラ、３……ゲージ隙間、４……
終端部、５……回動部材、６……第１ゲート、７
……第２ゲート、６ａ，７ａ……部品通過部、６
ｂ，７ｂ……ストツパー部、ａ……部品、ｔ……
部品送り出し信号。
Claims (1)
- １対のローラを両者間にゲージ隙間が形成され
るように配置し、且つ夫々のローラをゲージ隙間
部において回転方向が上向きとなるように回転さ
せたものにおいて、一方のローラの終端部に、こ
れに連続するようにして、前記ローラと略同一の
円周面を有する回動部材を配し、且つこの回動部
材の外周に、夫々部品通過部とストツパー部とを
有する第１ゲートと第２ゲートとを部品の進行方
向に所定間隔を置いて設け、且つ部品送り出し信
号の指令によつて、前記回動部材が所定の回動動
作を行うように構成し、その第１回動位置におい
て、１対のローラから送られてきた部品を第１ゲ
ートの部品通過部を通過させると共に、その進行
を第２ゲートのストツパー部で阻止させ、第２回
動位置において、前記部品を第２ゲートの部品通
過部を通過させた後これを所定箇所に送る一方、
前記１対のローラから続いて送られてきた部品の
進行を第１ゲートのストツパー部で阻止させ、且
つこの第２回動位置で前記回動部材の回動動作が
停止するようにしたことを特徴とする釘などの部
品の方向を整えると共にこれを必要時に送り出す
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6339183U JPS59169903U (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 釘などの部品の方向を整えると共にこれを必要時に送り出す装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6339183U JPS59169903U (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 釘などの部品の方向を整えると共にこれを必要時に送り出す装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59169903U JPS59169903U (ja) | 1984-11-14 |
| JPS6140485Y2 true JPS6140485Y2 (ja) | 1986-11-19 |
Family
ID=30193580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6339183U Granted JPS59169903U (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 釘などの部品の方向を整えると共にこれを必要時に送り出す装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59169903U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63189315A (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-04 | Niigata Eng Co Ltd | ピンの自動姿勢揃え装置 |
| JP2005288608A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Jpf Works Kk | 携帯式ファスナー打ち込み工具 |
| JP4570893B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2010-10-27 | 日本パワーファスニング株式会社 | 携帯式ファスナー打ち込み工具 |
-
1983
- 1983-04-27 JP JP6339183U patent/JPS59169903U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59169903U (ja) | 1984-11-14 |
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