JPS6140471B2 - - Google Patents
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- JPS6140471B2 JPS6140471B2 JP4838881A JP4838881A JPS6140471B2 JP S6140471 B2 JPS6140471 B2 JP S6140471B2 JP 4838881 A JP4838881 A JP 4838881A JP 4838881 A JP4838881 A JP 4838881A JP S6140471 B2 JPS6140471 B2 JP S6140471B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
- B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
- B05B5/1616—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Description
本発明はメタリツク塗料供給方法およびメタリ
ツク塗装用静電塗装装置に関する。 従来より静電塗装装置は塗料流量を制御するた
めの塗料供給室を有する流量制御装置と、この塗
料供給室から塗料噴射ノズルに至る塗料供給通路
内に設けられた塗料供給遮断弁とを具備する。塗
料流量制御装置の塗料供給室は塗料供給導管並び
に塗料供給ポンプを介して塗料タンク内に連結さ
れ、塗料供給ポンプによつて汲上げられた塗料が
塗料供給導管、塗料供給室並びに塗料供給遮断弁
を介して塗料噴射ノズルから噴出される。静電塗
装装置本体は流量制御装置も含めて負の高電圧が
印加されるためにアースから浮かされており、更
に静電塗装装置は危険防止のために電流漏洩時に
高電圧を遮断するための高電圧遮断装置を具備し
ている。通常このような静電塗装装置では塗料供
給ポンプ並びに塗料タンクは電気的に接地されて
おり、従つてこのような静電塗装装置においてア
ルミニウム粉末の含有量の多いメタリツク塗料を
用いると静電塗装装置本体と塗料ポンプ間に発生
する電界の影響によつてアルミニウム粉末が塗料
供給導管内において互に橋絡し、その結果この橋
絡したアルミニウム粉末を介して電流が漏洩する
ために高電圧遮断装置が作動して負の高電圧が遮
断されるという問題を生ずる。このような問題を
解決するために塗料供給ポンプ並びに塗料タンク
を含む塗料供給系全体をアースから浮かせるよう
にした静電塗装装置が提案されているがこの静電
塗装装置では浮遊静電容量が大きくなるために放
電を生じた際の放電エネルギが大きくなるので危
険であるばかりでなく塗料供給系全体を接地され
ている物体から十分に離さなければならないので
装置のスペースが大きくなると共にコストが高く
なるという問題を生じる。 一方、アルミニウム粉末の橋絡を阻止するため
に(1)高電圧印加部と接地部間の塗料供給導管を長
くする方法、(2)高電圧印加部と接地部間の塗料供
給導管内の塗料流速を速める方法、(3)印加電圧を
低くする方法等が提案されている。しかしながら
上記(1)の方法では塗料供給導管を長くしなければ
ならないために塗料色替時の洗浄作用に時間がか
かるばかりでなく塗料並びに洗浄用シンナの消費
量が増大し、上記(2)の方法では塗料供給導管の内
径を小さくしなければならないために塗料供給圧
が異常に高くなつて耐圧性の問題が生じるばかり
でなく十分な塗料供給量が確保できなくなり、上
記(3)の方法では塗着効率が低下するといつた種々
の問題が生じる。 本発明は燃料供給系を接地したままで燃料供給
導管の長さを長くしたり或いは燃料供給導管の内
径を小さくすることなしに高い塗着効率を確保し
つつアルミニウム粉末の橋絡現象に基づく高電圧
遮断作用を阻止するようにしたメタリツク塗料供
給方法並びに静電塗装装置を提供することにあ
る。 以下、添附図面を参照して本発明を詳細に説明
する。 第１図を参照すると、回転霧化静電塗装装置本
体１は絶縁体２を介してスタンド３により支持さ
れ、従つてこの回転霧化静電塗装装置本体１はア
ースから浮かされている。この回転霧化静電塗装
装置本体１はハウジング４内において回転可能に
支持された回転軸５を具備し、この回転軸５の先
端部には噴霧頭６がナツト７によつて固締され
る。回転軸５は−60kVから−120kVの負の高電
圧を発生する図示しない高電圧発生装置に接続さ
れており、従つて噴霧頭６には回転軸５を介して
負の高電圧が印加される。第２図に示すように噴
霧頭６はカツプ状内周面８と、回転軸５周りに形
成された環状空間９を有し、この環状空間９内に
塗料噴射ノズル１０のノズル口１１が配置され
る。更に、環状空間９の最奥部にはその全周に亘
つて塗料流出孔１２が形成される。ノズル口１１
から高速度で回転する噴霧頭６の環状空間９内に
供給された塗料は噴霧頭６の回転により生ずる遠
心力によつて塗料流出孔１２を通つてカツプ状内
周面８上に流出する。次いでこの塗料はカツプ状
内周面８上において薄い液膜となつて広がりなが
ら噴霧頭６の先端部に向けて前進し、噴霧頭６の
先端部から噴霧塗料が放出される。上述したよう
に噴霧頭６には負の高電圧が印加されており、従
つて塗料粒子は負電荷を帯びる。通常、被塗装面
は零電位となつているので塗料粒子は電気力によ
つて被塗装面に向けて吸引され、それによつて被
塗装面の装置が行なわれる。 一方、第１図並びに第２図に示されるように回
転霧化静電塗装装置本体１は塗料流電を制御する
ための流量制御装置１３を有する。この流量制御
装置１３はその内部に塗料供給室１４と、塗料供
給ポート１５の流量を調節する調節装置１６とを
具備する。塗料供給ポート１５は塗料管１７を介
して塗料供給ノズル１０に接続され、この塗料管
１７内に塗料の供給遮断制御を行なう塗料供給遮
断弁１８が設けられる。塗料供給室１４は更に塗
料入口１９と塗料流出口２０とを具備し、この塗
料流入口１９は塗料供給導管２１を介して塗料タ
ンク２２内のメタリツク塗料２３内に連結され
る。この塗料供給導管２１内にはスタンド２４に
よつて支持された塗料供給ポンプ２５が設けられ
る。これらの塗料供給ポンプ２５並びに塗料タン
ク２２は電気的に接地されている。一方、塗料供
給室１４の塗料流出口２０は塗料返戻導管２６を
介して塗料タンク２２内のメタリツク塗料２３内
に連結され、この塗料返戻導管２６の出口部には
第３図に示されるように絞り２７が設けられる。
塗料供給ポンプ２５は常時作動せしめられ、従つ
て塗料タンク２２内のメタリツク塗料は塗料供給
導管２１を介して塗料供給室１４内に常時送り込
まれる。次いで塗料供給室１４内に送り込まれた
メタリツク塗料は塗料返戻導管２６を介して常時
塗料タンク２２内に返戻され続ける。第２図にお
いて塗料供給遮断弁１８が開弁せしめられると塗
料供給室１４内の塗料が塗料管１７を介して塗料
噴射ノズル１０から噴射せしめられる。 一方、第１図に示されるように塗料供給導管２
１内には第１の塗料撹拌装置２８が設けられ、塗
料返戻導管２６内には第２の塗料撹拌装置２９が
設けられる。これらの撹拌装置２８，２９は同一
の構造を有しており、従つて第４図を参照して第
１塗料撹拌装置２８のみ構造について説明する。
第４図を参照すると撹拌装置２８は円筒状ケーシ
ング３０内において直列に固定配置された複数個
の撹拌捩れ部材３１から構成される。各捩れ部材
３１は軸方向に沿つて180゜捩られた捩れ薄板形
状をなしており、隣接する各捩れ部材３１の接合
端面は互に直角をなしている。従つて撹拌装置２
８内を流れるメタリツク塗料は各捩れ部材３１を
通過する際に旋回して撹拌され、次いで隣接する
捩れ部材３１に流入するとメタリツク塗料流が２
分割されて混合される。このような旋回撹拌作用
と混合作用によりメタリツク塗料内のアルミニウ
ム粉末は強制的に撹拌される。従つて回転霧化静
電塗装装置本体１と塗料供給ポンプ２５間に強電
界が生じてもこの撹拌作用によりアルミニウム粉
末が橋絡するのを阻止でき、その結果この橋絡し
たアルミニウム粉末を介して電流が漏洩するのを
阻止することができる。 次に本発明と従来技術の比較実験結果について
説明する。この実験は下記の第１表に示す塗料を
用いて第１表に示した塗料供給導管２１を具えた
第１図に示す本発明の塗装装置と、第１図に示す
塗装装置から撹拌装置２８，２９並びに塗料返戻
導管２６を取除いた従来の塗装装置とを用いて行
なつたものである。更に、実験は塗料を噴射
（400c.c.／分）した場合と塗料を噴射しない場合に
ついてメタリツク塗料内のアルミニウム粉末が橋
絡したか否かを測定し、第２表においてアルミニ
ウム粉末が橋絡した場合を×印で示し、アルミニ
ウム粉末が橋絡しなかつた場合を〇印で示す。な
お、アルミニウム粉末が橋絡したか否かは高電圧
発生装置から回転霧化静電塗装装置本体１に供給
される電流を計測し、この電流値が所定値を起え
たときにアルミニウム粉末が橋絡したものとして
判断した。 下記の第２表から本発明による塗装装置はアル
ミニウム粉末の橋絡阻止について大きな効果があ
ることがわかる。 第 １ 表 供試塗料 ２コート１ベーク メタリツクシルバー塗料吹
付け時の塗料組成 樹脂：アルミニウム粉末：溶剤＝17：３：80
（重量％） 粘度 20秒／フオードカツプ＃３／20℃ 塗料供給導管 本発明とも従来装置とも長さ600mm（内径4.0
φ、外径6.0φ） 塗料返戻導管 本発明装置のみ 長さ600mm（内径4.0φ、外径
6.0φ）
ツク塗装用静電塗装装置に関する。 従来より静電塗装装置は塗料流量を制御するた
めの塗料供給室を有する流量制御装置と、この塗
料供給室から塗料噴射ノズルに至る塗料供給通路
内に設けられた塗料供給遮断弁とを具備する。塗
料流量制御装置の塗料供給室は塗料供給導管並び
に塗料供給ポンプを介して塗料タンク内に連結さ
れ、塗料供給ポンプによつて汲上げられた塗料が
塗料供給導管、塗料供給室並びに塗料供給遮断弁
を介して塗料噴射ノズルから噴出される。静電塗
装装置本体は流量制御装置も含めて負の高電圧が
印加されるためにアースから浮かされており、更
に静電塗装装置は危険防止のために電流漏洩時に
高電圧を遮断するための高電圧遮断装置を具備し
ている。通常このような静電塗装装置では塗料供
給ポンプ並びに塗料タンクは電気的に接地されて
おり、従つてこのような静電塗装装置においてア
ルミニウム粉末の含有量の多いメタリツク塗料を
用いると静電塗装装置本体と塗料ポンプ間に発生
する電界の影響によつてアルミニウム粉末が塗料
供給導管内において互に橋絡し、その結果この橋
絡したアルミニウム粉末を介して電流が漏洩する
ために高電圧遮断装置が作動して負の高電圧が遮
断されるという問題を生ずる。このような問題を
解決するために塗料供給ポンプ並びに塗料タンク
を含む塗料供給系全体をアースから浮かせるよう
にした静電塗装装置が提案されているがこの静電
塗装装置では浮遊静電容量が大きくなるために放
電を生じた際の放電エネルギが大きくなるので危
険であるばかりでなく塗料供給系全体を接地され
ている物体から十分に離さなければならないので
装置のスペースが大きくなると共にコストが高く
なるという問題を生じる。 一方、アルミニウム粉末の橋絡を阻止するため
に(1)高電圧印加部と接地部間の塗料供給導管を長
くする方法、(2)高電圧印加部と接地部間の塗料供
給導管内の塗料流速を速める方法、(3)印加電圧を
低くする方法等が提案されている。しかしながら
上記(1)の方法では塗料供給導管を長くしなければ
ならないために塗料色替時の洗浄作用に時間がか
かるばかりでなく塗料並びに洗浄用シンナの消費
量が増大し、上記(2)の方法では塗料供給導管の内
径を小さくしなければならないために塗料供給圧
が異常に高くなつて耐圧性の問題が生じるばかり
でなく十分な塗料供給量が確保できなくなり、上
記(3)の方法では塗着効率が低下するといつた種々
の問題が生じる。 本発明は燃料供給系を接地したままで燃料供給
導管の長さを長くしたり或いは燃料供給導管の内
径を小さくすることなしに高い塗着効率を確保し
つつアルミニウム粉末の橋絡現象に基づく高電圧
遮断作用を阻止するようにしたメタリツク塗料供
給方法並びに静電塗装装置を提供することにあ
る。 以下、添附図面を参照して本発明を詳細に説明
する。 第１図を参照すると、回転霧化静電塗装装置本
体１は絶縁体２を介してスタンド３により支持さ
れ、従つてこの回転霧化静電塗装装置本体１はア
ースから浮かされている。この回転霧化静電塗装
装置本体１はハウジング４内において回転可能に
支持された回転軸５を具備し、この回転軸５の先
端部には噴霧頭６がナツト７によつて固締され
る。回転軸５は−60kVから−120kVの負の高電
圧を発生する図示しない高電圧発生装置に接続さ
れており、従つて噴霧頭６には回転軸５を介して
負の高電圧が印加される。第２図に示すように噴
霧頭６はカツプ状内周面８と、回転軸５周りに形
成された環状空間９を有し、この環状空間９内に
塗料噴射ノズル１０のノズル口１１が配置され
る。更に、環状空間９の最奥部にはその全周に亘
つて塗料流出孔１２が形成される。ノズル口１１
から高速度で回転する噴霧頭６の環状空間９内に
供給された塗料は噴霧頭６の回転により生ずる遠
心力によつて塗料流出孔１２を通つてカツプ状内
周面８上に流出する。次いでこの塗料はカツプ状
内周面８上において薄い液膜となつて広がりなが
ら噴霧頭６の先端部に向けて前進し、噴霧頭６の
先端部から噴霧塗料が放出される。上述したよう
に噴霧頭６には負の高電圧が印加されており、従
つて塗料粒子は負電荷を帯びる。通常、被塗装面
は零電位となつているので塗料粒子は電気力によ
つて被塗装面に向けて吸引され、それによつて被
塗装面の装置が行なわれる。 一方、第１図並びに第２図に示されるように回
転霧化静電塗装装置本体１は塗料流電を制御する
ための流量制御装置１３を有する。この流量制御
装置１３はその内部に塗料供給室１４と、塗料供
給ポート１５の流量を調節する調節装置１６とを
具備する。塗料供給ポート１５は塗料管１７を介
して塗料供給ノズル１０に接続され、この塗料管
１７内に塗料の供給遮断制御を行なう塗料供給遮
断弁１８が設けられる。塗料供給室１４は更に塗
料入口１９と塗料流出口２０とを具備し、この塗
料流入口１９は塗料供給導管２１を介して塗料タ
ンク２２内のメタリツク塗料２３内に連結され
る。この塗料供給導管２１内にはスタンド２４に
よつて支持された塗料供給ポンプ２５が設けられ
る。これらの塗料供給ポンプ２５並びに塗料タン
ク２２は電気的に接地されている。一方、塗料供
給室１４の塗料流出口２０は塗料返戻導管２６を
介して塗料タンク２２内のメタリツク塗料２３内
に連結され、この塗料返戻導管２６の出口部には
第３図に示されるように絞り２７が設けられる。
塗料供給ポンプ２５は常時作動せしめられ、従つ
て塗料タンク２２内のメタリツク塗料は塗料供給
導管２１を介して塗料供給室１４内に常時送り込
まれる。次いで塗料供給室１４内に送り込まれた
メタリツク塗料は塗料返戻導管２６を介して常時
塗料タンク２２内に返戻され続ける。第２図にお
いて塗料供給遮断弁１８が開弁せしめられると塗
料供給室１４内の塗料が塗料管１７を介して塗料
噴射ノズル１０から噴射せしめられる。 一方、第１図に示されるように塗料供給導管２
１内には第１の塗料撹拌装置２８が設けられ、塗
料返戻導管２６内には第２の塗料撹拌装置２９が
設けられる。これらの撹拌装置２８，２９は同一
の構造を有しており、従つて第４図を参照して第
１塗料撹拌装置２８のみ構造について説明する。
第４図を参照すると撹拌装置２８は円筒状ケーシ
ング３０内において直列に固定配置された複数個
の撹拌捩れ部材３１から構成される。各捩れ部材
３１は軸方向に沿つて180゜捩られた捩れ薄板形
状をなしており、隣接する各捩れ部材３１の接合
端面は互に直角をなしている。従つて撹拌装置２
８内を流れるメタリツク塗料は各捩れ部材３１を
通過する際に旋回して撹拌され、次いで隣接する
捩れ部材３１に流入するとメタリツク塗料流が２
分割されて混合される。このような旋回撹拌作用
と混合作用によりメタリツク塗料内のアルミニウ
ム粉末は強制的に撹拌される。従つて回転霧化静
電塗装装置本体１と塗料供給ポンプ２５間に強電
界が生じてもこの撹拌作用によりアルミニウム粉
末が橋絡するのを阻止でき、その結果この橋絡し
たアルミニウム粉末を介して電流が漏洩するのを
阻止することができる。 次に本発明と従来技術の比較実験結果について
説明する。この実験は下記の第１表に示す塗料を
用いて第１表に示した塗料供給導管２１を具えた
第１図に示す本発明の塗装装置と、第１図に示す
塗装装置から撹拌装置２８，２９並びに塗料返戻
導管２６を取除いた従来の塗装装置とを用いて行
なつたものである。更に、実験は塗料を噴射
（400c.c.／分）した場合と塗料を噴射しない場合に
ついてメタリツク塗料内のアルミニウム粉末が橋
絡したか否かを測定し、第２表においてアルミニ
ウム粉末が橋絡した場合を×印で示し、アルミニ
ウム粉末が橋絡しなかつた場合を〇印で示す。な
お、アルミニウム粉末が橋絡したか否かは高電圧
発生装置から回転霧化静電塗装装置本体１に供給
される電流を計測し、この電流値が所定値を起え
たときにアルミニウム粉末が橋絡したものとして
判断した。 下記の第２表から本発明による塗装装置はアル
ミニウム粉末の橋絡阻止について大きな効果があ
ることがわかる。 第 １ 表 供試塗料 ２コート１ベーク メタリツクシルバー塗料吹
付け時の塗料組成 樹脂：アルミニウム粉末：溶剤＝17：３：80
（重量％） 粘度 20秒／フオードカツプ＃３／20℃ 塗料供給導管 本発明とも従来装置とも長さ600mm（内径4.0
φ、外径6.0φ） 塗料返戻導管 本発明装置のみ 長さ600mm（内径4.0φ、外径
6.0φ）
【表】
第５図並びに第６図に撹拌装置の別の実施例を
示す。この実施例では撹拌装置３２がハウジング
３３内を横切る一対の固定ステー３４と、これら
ステー３４によつて回転可能に支持された羽根車
３５とにより構成される。この実施例ではハウジ
ング３３内をメタリツク塗料が流れたときに羽根
車３５が回転し、それによつてメタリツク塗料内
のアルミニウム粉末が撹拌される。 以上述べたように本発明によればアルミニウム
粉末の橋絡現象の発生を大巾に抑制できるので従
来では不可能であつた高電圧を用いて静電塗装す
ることができると共に塗料供給導管並びに塗料返
戻導管を短かくしてもアルミニウム粉末の橋絡を
抑制できるので塗装装置全体を小型化することが
できる。特に、回転霧化静電塗装装置では常時使
用電圧が−80kVから−100kVと高く、かつ高電
圧を印加した状態で塗料の供給作用を停止するこ
とがあるので本発明を回転霧化静電塗装装置に適
用すると大きな効果が得られる。また、塗料供給
系全体をアースから浮かせる必要がないので高電
圧印加部の浮遊静電容量は小さく、期くして放電
したとしても放電エネルギが小さなために高い安
全性を確保することができる。
示す。この実施例では撹拌装置３２がハウジング
３３内を横切る一対の固定ステー３４と、これら
ステー３４によつて回転可能に支持された羽根車
３５とにより構成される。この実施例ではハウジ
ング３３内をメタリツク塗料が流れたときに羽根
車３５が回転し、それによつてメタリツク塗料内
のアルミニウム粉末が撹拌される。 以上述べたように本発明によればアルミニウム
粉末の橋絡現象の発生を大巾に抑制できるので従
来では不可能であつた高電圧を用いて静電塗装す
ることができると共に塗料供給導管並びに塗料返
戻導管を短かくしてもアルミニウム粉末の橋絡を
抑制できるので塗装装置全体を小型化することが
できる。特に、回転霧化静電塗装装置では常時使
用電圧が−80kVから−100kVと高く、かつ高電
圧を印加した状態で塗料の供給作用を停止するこ
とがあるので本発明を回転霧化静電塗装装置に適
用すると大きな効果が得られる。また、塗料供給
系全体をアースから浮かせる必要がないので高電
圧印加部の浮遊静電容量は小さく、期くして放電
したとしても放電エネルギが小さなために高い安
全性を確保することができる。
第１図は本発明による静電塗装装置の全体図、
第２図は回転霧化静電塗装装置の一部の側面断面
図、第３図は第１図のＡ部の拡大側面断面図、第
４図は第１図の撹拌装置の側面断面図、第５図は
撹拌装置の別の実施例の側面断面図、第６図は第
５図の羽根車の正面図である。 １……回転霧化静電塗装装置本体、６……噴霧
頭、１０……塗料噴射ノズル、１３……流量制御
装置、１４……塗料供給室、１８……塗料供給遮
断弁、２１……塗料供給導管、２５……塗料ポン
プ、２６……塗料返戻導管、２８，２９，３２…
…撹拌装置。
第２図は回転霧化静電塗装装置の一部の側面断面
図、第３図は第１図のＡ部の拡大側面断面図、第
４図は第１図の撹拌装置の側面断面図、第５図は
撹拌装置の別の実施例の側面断面図、第６図は第
５図の羽根車の正面図である。 １……回転霧化静電塗装装置本体、６……噴霧
頭、１０……塗料噴射ノズル、１３……流量制御
装置、１４……塗料供給室、１８……塗料供給遮
断弁、２１……塗料供給導管、２５……塗料ポン
プ、２６……塗料返戻導管、２８，２９，３２…
…撹拌装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 静電塗装装置の塗料噴射ノズルに通ずる塗料
供給室に塗料タンクから塗料供給導管を介してメ
タリツク塗料を供給する方法において、上記塗料
タンクから塗料供給導管内に送り込まれたメタリ
ツク塗料を撹拌装置により撹拌した後に上記塗料
供給室内に連続的に供給し、更に該塗料供給室か
ら連続的に塗料返戻導管内に送り出されたメタリ
ツク塗料を撹拌装置により撹拌した後に上記塗料
タンク内に返戻するようにしたメタリツク塗料供
給方法。 ２ 静電塗装装置の塗料噴射ノズルに通ずる塗料
供給室を該塗料供給室内に常時連通する塗料供給
導管を介して塗料タンクに接続したメタリツク塗
装用静電塗装装置において、上記塗料供給導管内
にメタリツク塗料を撹拌するための撹拌装置を設
け、更に上記塗料供給室から塗料タンク内にメタ
リツク塗料を返戻するために該塗料供給室と塗料
タンクとを塗料返戻導管を介して常時連通すると
共に該塗料返戻導管内にメタリツク塗料を撹拌す
るための撹拌装置を設けたメタリツク塗装用静電
塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4838881A JPS57165055A (en) | 1981-04-02 | 1981-04-02 | Supplying method of metallic paint and electrostatic spray painting device for applying the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4838881A JPS57165055A (en) | 1981-04-02 | 1981-04-02 | Supplying method of metallic paint and electrostatic spray painting device for applying the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57165055A JPS57165055A (en) | 1982-10-09 |
| JPS6140471B2 true JPS6140471B2 (ja) | 1986-09-09 |
Family
ID=12801911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4838881A Granted JPS57165055A (en) | 1981-04-02 | 1981-04-02 | Supplying method of metallic paint and electrostatic spray painting device for applying the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57165055A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01150085A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-13 | Kiyohara Masako | 制御弁 |
| JPH0324693Y2 (ja) * | 1986-06-27 | 1991-05-29 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2704851B2 (ja) * | 1994-12-27 | 1998-01-26 | エービービー・インダストリー株式会社 | 塗装装置における塗料チューブ用継手 |
| JP6119987B2 (ja) * | 2013-08-02 | 2017-04-26 | 株式会社大気社 | 導電材分散塗料用の静電塗装装置 |
-
1981
- 1981-04-02 JP JP4838881A patent/JPS57165055A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0324693Y2 (ja) * | 1986-06-27 | 1991-05-29 | ||
| JPH01150085A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-13 | Kiyohara Masako | 制御弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57165055A (en) | 1982-10-09 |
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