JPH01150085A - 制御弁 - Google Patents

制御弁

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JPH01150085A
JPH01150085A JP31036987A JP31036987A JPH01150085A JP H01150085 A JPH01150085 A JP H01150085A JP 31036987 A JP31036987 A JP 31036987A JP 31036987 A JP31036987 A JP 31036987A JP H01150085 A JPH01150085 A JP H01150085A
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JP
Japan
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valve
pressure
handle
temperature
fluid
Prior art date
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Pending
Application number
JP31036987A
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English (en)
Inventor
Yoshiteru Sonoda
園田 芳輝
Tadashi Yasumoto
直史 安本
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  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、液体や気体の流量、圧力等の制御に使用され
るものであり、流体の圧力、温度、流量、濃度又はPT
(の検出表示様構を弁本体内へ一体的に組み込んだイン
デイケータ付制御弁に関するものである。
(従来の技術) 一段に、液体や気体の圧力、流量、温度等の制御を汚な
う場合には、制御パネル上に制御弁や圧力計、流量計、
温度計等を並設するか、或いは配管路に制御弁や圧力計
、流量計、温度計等を相互lこ近接して取付けるように
している。
しかし、制御弁や圧力計、流量計等を夫々独立して並置
する場合には、必然的に大きな設置スペースや腹雑な取
付用配管をノ必要とすることになり、51 i5用パネ
ルの小形化や配管設備の簡素化を計り難いという電点が
ある。
また、流量や圧力等の制御に際しても、制御弁や圧力計
等の数が多くなると夫々の配置関係が複雑になり易く、
その結果誤操作を起こしたり、計器指針の読取り誤差が
生じ易くなるという問題がある。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は、従前の制御弁を利用した流体の圧力、温度、
流量等の制御に於ける上述の如き問題の解決を課盟とす
るものであり、弁本体そのものに流体の圧力、温度、流
量、濃度又はPHの検出表示漫溝を有機的に且つ一体的
に組み込むことにより、?5+J 却用装置の小形化と
その構造の単純が図れ、しかも計器の惜誤或いは表示の
読み取り間違いに起因する誤操作を皆無にし得るように
したインデイケータ付の制御弁を提供するものである。
(間と点を解決するための手段) 本件第1発明は、弁棒4に流体通路14と連通ずる貫通
孔15を穿設し、該貫通孔15を通して流体を前記弁体
4に固着したバルブハンドル9内の流体の圧力、温度、
流量、濃度又はPHの検出器12内へ導入すると共に、
バルブハンドル9の外表面ニ設けた表示部13に前記圧
力、温度、流量、4度又はPHの値を表示することを発
明の基本構成とするものである。
又、本件第2発明は、弁棒4に流体通路14と連通ずる
貫通孔15を穿設すると共に、前記弁体3に流体の圧力
、温度、流量、濃度又はPHを検出する検出部16を固
設し、該検出部16からの信号を前記貫通孔15内を挿
通せしめた信号伝達ライン18を介して前記弁体4に固
着したバルブハンドル9内の表示器17へ入力し、バル
ブハンドルの外表面に設けた表示部19に前記圧力、温
度、流量、4度又はPHの値を表示することを基本構成
とするものである。
(作用) 入口側又は出口側の流体通路内の流体が貫通孔を通して
検出器内へ導入され、検出器の表示機構の作動により表
示部に圧力、温度、流量、濃度又はPHの直が表示され
る。
又、第2発明では、検出部からの検知信号が表示器へ送
られ、ここで検知信号がアナログ量若しくはディジタル
量に変換された後、表示部上に表示される。
(実施例) 県下、第1図乃至第6図に基づいて本発明の各実施例を
説明する。
第1図及び第2図は、第1発明の一実施例を示すもので
あり、流体圧力の検出器をバルブハンドル内へ一体的に
組み込んだものである。図に於いて1は弁箱、2は弁座
、3は弁体部、4は弁棒、5はパツキン、6はパツキン
押え、7は押えねじ、8はハンドル支持体、9はハンド
ル、10は止めねじ、11は0リング、12は圧力検出
器、13は圧力表示部である。
前記弁体部3及び弁体4には、流体通路14に連通ずる
貫通孔15が貫孔されている。該貫通孔15の上端は0
リング11を介設してハンドル9内に格納した圧力検出
器12に接続されており、Oリング11によりその気密
性が呆持されている。
前記圧力検出器12には公知のブルドン管形やダイヤフ
ラム形の圧力計が使用されており、止めねじ10を締込
むことにより、ハンドル支持体8を介してハンドル9が
弁棒4の上端に固定され、該ハンドル9内に圧力検出器
12が格納固定される。
尚、本実施例に於いては、ブルドン管形やダイヤフラム
形の圧力検出器を使用し、貫通孔15を通して一次側の
流体を圧力検出器12へ導入する構成としているが、バ
ルブの閉止時に二次側の流体を導入するように貫通孔1
5の開口端を穿設することも可能である。
又、前記実施例に於いては、圧力用の検出器12を使用
しているが、これに替えて温度やPf(等の検出器を使
用することにより、温度、PF(の表示が可能となる。
更に、本実力謔例では制御弁として所謂ニードル型バル
ブを使用しているが、制御弁の構造は如何なるものであ
っても良い。
第3図及び第4図は、第2発明の第1実施例を示すもの
であり、制御弁に流体温度の検出部16と表示器17と
を一体的に組込んだものである。制御弁には前記第1発
明の場合と同構成のものが使用されており、また、温度
の検出部16及び表示器17には水銀型温度計が使用さ
れている。図に於いて16は弁体3の先端に固着した温
度検出部、■8は信号伝達ラインを構成する水銀チュー
ブ、17は温度表示器であり、加熱による水張の膨張力
により温度表示器17内の表示部19の指針が振れ、流
体温度がアナログ表示されることになる。
尚、前記実施例に於いては、温度の検出部16及び表示
器17として水銀型温度計を使用しているが、流体の温
度範囲に応じて如何なる構造の検出部及び表示器を使用
してもよい。
第5図は本件第2発明の第2実施例を示すものであり、
電気的な温度検出部16を使用した場合のブロック線図
を示すものである。本実施例に於いては、弁体3の先端
部にサーミスター等の温度検出部16を固定し、貫通孔
15内へ挿通した信号伝達ライン(リード線)18を介
して検出信号Ptを温度表示器17へ入力し、温度表示
器17内のCP U 17 aで信号Ptをディジタル
化した後、表示部19上に温度をディジタル表示するも
のである。尚、第5図に於いて、温度表示部19をディ
ジタル表示としているが、これをアナログ表示構成とし
てもよいことは勿論である。
第6図は、本件第2発明の第3実施例を示すものであり
、圧力センサー等の圧力検出部16を弁体3の先端に取
付け、検出信号Psを前記貫通孔15内に挿通した信号
伝達ライン(リード線)18を通して圧力表示器17へ
入力し、該圧力表示器17のCPU17 aに於いて前
記検出信号Psをディジタル量に変換した後、表示部1
9上ヘデイジタル表示するよう構成されている。
尚、前記各実施例では、流体の圧力及び温度の検出表示
装置を組込んだものについて説明したが、検出表示装置
としては、この他に流量、−度、PH等の流体の物理的
及び化学的状態を示すものを任意に組み込むことが出来
る。
又、前記各実施例に於いては、検出器【2又は表示器1
7をハンドル9内に格納する構成としているが、ハンド
ル9以外の部分例えば弁箱本体内に格納することも可能
である。
(発明の効果) 本発明に於いては、バルブのハンドル内へ流体の温度、
圧力、流量、濃度又はPHの検出器若しくは表示器を格
納し、弁棒に設けた貫通孔を通して流体若しくは検出信
号を前記検出器若しくは表示器へ導入すると共に、各検
出器又は表示器の表示部をバルブハンドルの外表面側に
設ける構成としているため、従前の制御弁と圧力計や温
度計等とを夫々別個に設ける場合に比狡して、流体制御
装置の大幅な小形化と計器接続用配管の簡素化を図るこ
とが出来ると共に、ハンドルの表示を見ながら憬作し得
るため、制御藤作が非常に容易且つ便利になる。
また、制部弁とそれによって制御される流体の温度や圧
力等が相互に一体的に関連付けられているため、誤操作
等の宛生が皆無となり、不測の事故を未然に防止するこ
とが出来る。
更に、弁棒に設けた貫通孔を通して信号や流体の伝送を
汚なうため、弁そのものにも大きな改変を加える必要が
無く、制御弁の構造が著しく浚雉化することも無い。
本発明はと述の通り、優れた実用的効用を奏するもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本件第1発明に係る制御弁の1断面図であり
、第2図はそのハンドル部の平面図であるO 第3図は、本件第2発明の第1実施例に係る制御弁の攬
断面図であり、第4図は、そのハンドル部の平面図であ
る。 第5図及び第6図は、第2発明の第2実施例及び第3実
施例を示すブロック線図である。 3 弁体部 4 弁体 9 ハンドル 12  検出部 13  表示部 14  流体通路 15  貫通孔 16  検出部 17  表示器 18  信号伝達ライン 19  表示器の表示部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)弁棒(4)に流体通路(14)と連通する貫通孔
    (15)を穿設し、該貫通孔(15)を通して流体を前
    記弁棒(4)に固着したバルブハンドル(9)内の流体
    の圧力、温度、流量、濃度又はPHの検出器(12)内
    へ導入すると共に、バルブハンドル(9)の外表面に設
    けた表示部(13)に前記圧力、温度、流量、濃度又は
    PHの値を表示することを特徴とする制御弁。
  2. (2)弁棒(4)に流体通路(14)と連通する貫通孔
    (15)を穿設すると共に、弁体部(3)に流体の圧力
    、温度、流量、濃度又はPHを検出する検出部(16)
    を固設し、該検出部(16)からの信号を前記貫通孔(
    15)内を挿通せしめた信号伝達ライン(18)を介し
    て前記弁棒(4)に固着したバルブハンドル(9)内の
    表示器(17)へ入力し、バルブハンドル(9)の外表
    面に設けた表示部(19)に前記圧力、温度、流量、濃
    度又はPHの値を表示することを特徴とする制御弁。
JP31036987A 1987-12-07 1987-12-07 制御弁 Pending JPH01150085A (ja)

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JP31036987A JPH01150085A (ja) 1987-12-07 1987-12-07 制御弁

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4328879A1 (de) * 1993-08-27 1995-03-02 Ebro Armaturen Gebr Broeer Gmb Absperrarmatur
JPH0882382A (ja) * 1994-09-13 1996-03-26 Okano Valve Seizo Kk 弁装置の異常検出装置
JP2012127432A (ja) * 2010-12-15 2012-07-05 Tlv Co Ltd 弁類の作動状態検出装置

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JPS58134290A (ja) * 1982-02-04 1983-08-10 Shuichi Nakagawa バルブ
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