CN210321843U - 一种用于流体流量仪表的传感器 - Google Patents

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CN210321843U CN201921451961.9U CN201921451961U CN210321843U CN 210321843 U CN210321843 U CN 210321843U CN 201921451961 U CN201921451961 U CN 201921451961U CN 210321843 U CN210321843 U CN 210321843U
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伍德常
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Abstract

本实用新型涉及仪器仪表技术领域,尤其涉及一种用于流体流量仪表的传感器,包括仪表壳体,仪表壳体连接管道,管道用于输送流体,仪表壳体设有通道,通道与管道连通,还包括传感组件,传感组件包括设置于仪表壳体内的压力阀、弹性件、传感器、应变计及电子系统;压力阀活动容置于通道内;传感器设置于仪表壳体,传感器具有悬臂梁;弹性件分别连接压力阀及悬臂梁;传感器用于触发应变计;应变计与电子系统电联;通过设置压力阀、弹性件、传感器、应变计及电子系统,管道内的流体压力依次经压力阀、弹性件、传感器传递,最后通过传感器的应变计将作用力转化成电压信号后传递至电子系统,最终转化成流量数据,实现直观检测到管道内流体流量的目的。

Description

一种用于流体流量仪表的传感器
技术领域
本实用新型涉及仪器仪表技术领域,尤其涉及一种用于流体流量仪表的传感器。
背景技术
用管道输送流体的过程中,比如用管道输送液体或气体,通常需要检测管道内液体或气体的流量,通过流量检测达到控制输送流体的多少的目的,故需要用到测压仪器,将检测器连通输送管道,但是现有的检测器成本高、检测误差大,不合适精密生产过程中的流体流量的控制。
发明内容
为了克服现有技术中存在的现有检测器成本高、检测误差大,不适合精密生产中流体流量的控制,本实用新型的目的在于提供一种用于流体流量仪表的传感器,降低检测成本,同时提高检测流体的精度。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种用于流体流量仪表的传感器,包括仪表壳体,所述仪表壳体连接外界管道,管道用于输送流体,所述仪表壳体设有通道,所述通道与管道连通,还包括传感组件,所述传感组件包括设置于仪表壳体内的压力阀、弹性件、传感器、应变计及电子系统;
所述压力阀活动容置于通道内;
所述传感器设置于仪表壳体,所述传感器具有悬臂梁;
所述弹性件的两端分别连接压力阀及悬臂梁;
所述传感器用于触发所述应变计;
所述应变计与电子系统电联。
进一步的,所述弹性件为弹簧。
进一步的,所述压力阀的外壁体与通道的内壁体抵触。
进一步的,所述传感器经由螺钉固定在仪表壳体上。
进一步的,所述应变计呈环状。
进一步的,所述压力阀滑动容置于通道内,压力阀的滑动方向与管道内流体的流动方向交叉设置。
进一步的,管道具有管体部及与管体部连通的扩口部,管体部的内径小于扩口部的内径,压力阀呈锥形,压力阀、弹性件均位于扩口部内,压力阀的第一端的外径小于压力阀的第二端的外径,压力阀的第一端伸入管体部内,压力阀的第一端的外径小于管体部的内径,压力阀的第二端的外径大于管体部的内径,压力阀的第二端的外径小于扩口部的内径。
本实用新型的有益效果:通过设置压力阀、弹性件、传感器、应变计及电子系统,管道内的流体压力依次经压力阀、弹性件、传感器传递,最后通过传感器的应变计将作用力转化成电压信号后传递至电子系统,最终转化成流量数据,实现直观检测到管道内流体流量的目的。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例结构示意图;
图2为本实用新型的第二实施例结构示意图。
附图标记包括:
1—仪表壳体 11—通道 2—传感组件
21—压力阀 22—弹性件 23—传感器
231—悬臂梁 24—应变计 25—电子系统
100—管道 101—管体部 102—扩口部。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
实施例一。
请参阅图1,本实用新型的一种用于流体流量仪表的传感器,包括仪表壳体1,所述仪表壳体1连接外界管道100,管道100用于输送流体,所述仪表壳体1设有通道11,所述通道11与管道100连通,还包括传感组件2,所述传感组件2包括设置于仪表壳体1内的压力阀21、弹性件22、传感器23、应变计24及电子系统25;
所述压力阀21活动容置于通道11内;
所述传感器23设置于仪表壳体1,所述传感器23具有悬臂梁231;
所述弹性件22的两端分别连接压力阀21及悬臂梁231;
所述传感器23用于触发应变计24;
所述应变计24与电子系统25电联。
具体的,本实施例中,外界管道100用于输送水,将仪表壳体1的通道11连通管道100,管道100内的水会流向通道11并对压力阀21产生压力,使得压力阀21产生一个位移量,弹性件22采用弹簧,该位移量经弹簧传递给传感器23的悬臂梁231,使得传感器23的悬臂梁231受到一个与流量呈比例变换的作用力,该作用力触发应变计25输出一个与流量呈比例的电压信号,电子系统25收到电压信号后将其转换成流量数据直接显示在仪表的显示屏,比较直观的检测到管道100内水的流量。
通过设置压力阀21、弹性件22、传感器23、应变计24及电子系统25,管道内100的流体压力依次经压力阀21、弹性件22、传感器23的传递,最后通过传感器23的应变计24将作用力转化成电压信号后传递至电子系统25,转化成流量数据,实现直观检测到管道100内流体流量的目的。
所述压力阀21的外壁体与通道11的内壁体抵触,通道11内的流体产生的压力能驱动压力阀21移动,方便检测流体流量。
所述传感器23经由螺钉固定在仪表壳体1上,传感器23与仪表壳体1拆卸方便,容易检修。
所述应变计24呈环状,环状结构的应变计24感应作用力的敏感度高,进一步提高检测精度。
所述压力阀21滑动容置于通道11内,压力阀21的滑动方向与管道100内流体的流动方向交叉设置,不影响管道100内水分输送,确保工作的正常进行。
实施例二。
请参阅图2,本实施例二与实施例一的区别在于,实施例二中的管道100用于输送气体,管道100具有管体部101及与管体部101连通的扩口部102,管体部101的内径小于扩口部102的内径,压力阀21呈锥形,压力阀21、弹性件22均位于扩口部102内,压力阀21的第一端的外径小于压力阀21的第二端的外径,压力阀21的第一端伸入管体部101内,压力阀21的第一端的外径小于管体部101的内径,压力阀21的第二端的外径大于管体部101的内径,压力阀21的第二端的外径小于扩口部102的内径,气体产生的压力作用于压力阀21,再通过弹性件22、传感器23、应变计24及电子系统25,实现流量的数值输出,扩口部102的设置,不影响气体的输送,本实施例的其余部分与实施例一相同,在本实施例中未解释的特征,均采用实施例一的解释,这里不再进行赘述。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种用于流体流量仪表的传感器,包括仪表壳体(1),所述仪表壳体(1)连接外界管道(100),管道(100)用于输送流体,所述仪表壳体(1)设有通道(11),所述通道(11)与管道(100)连通,其特征在于:还包括设置于仪表壳体(1)内的传感组件(2),所述传感组件(2)包括压力阀(21)、弹性件(22)、传感器(23)、应变计(24)及电子系统(25);
所述压力阀(21)活动容置于通道(11)内;
所述传感器(23)设置于仪表壳体(1),所述传感器(23)具有悬臂梁(231);
所述弹性件(22)的两端分别连接压力阀(21)及悬臂梁(231);
所述传感器(23)用于触发所述应变计(24);
所述应变计(24)与电子系统(25)电联。
2.根据权利要求1所述的用于流体流量仪表的传感器,其特征在于:所述弹性件(22)为弹簧。
3.根据权利要求1所述的用于流体流量仪表的传感器,其特征在于:所述压力阀(21)的外壁体与通道(11)的内壁体抵触。
4.根据权利要求1所述的用于流体流量仪表的传感器,其特征在于:所述传感器(23)经由螺钉固定在仪表壳体(1)上。
5.根据权利要求1所述的用于流体流量仪表的传感器,其特征在于:所述应变计(24)呈环状。
6.根据权利要求1所述的用于流体流量仪表的传感器,其特征在于:所述压力阀(21)滑动容置于通道(11)内,压力阀(21)的滑动方向与管道(100)内流体的流动方向交叉设置。
7.根据权利要求1所述的用于流体流量仪表的传感器,其特征在于:管道(100)具有管体部(101)及与管体部(101)连通的扩口部(102),管体部(101)的内径小于扩口部(102)的内径,压力阀(21)呈锥形,压力阀(21)、弹性件(22)均位于扩口部(102)内,压力阀(21)的第一端的外径小于压力阀(21)的第二端的外径,压力阀(21)的第一端伸入管体部(101)内,压力阀(21)的第一端的外径小于管体部(101)的内径,压力阀(21)的第二端的外径大于管体部(101)的内径,压力阀(21)的第二端的外径小于扩口部(102)的内径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112113025A (zh) * 2020-09-10 2020-12-22 广东博智林机器人有限公司 一种管道压力阀以及料浆输送装置

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