JPS6140378A - 防錆効果の高いボデ−シ−ラ− - Google Patents
防錆効果の高いボデ−シ−ラ−Info
- Publication number
- JPS6140378A JPS6140378A JP16243384A JP16243384A JPS6140378A JP S6140378 A JPS6140378 A JP S6140378A JP 16243384 A JP16243384 A JP 16243384A JP 16243384 A JP16243384 A JP 16243384A JP S6140378 A JPS6140378 A JP S6140378A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- calcium carbonate
- rust
- body sealer
- rust preventing
- vinyl chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は防錆効果の高いボデーシーラーに閃する。
【従来の技術Ｊ
自動車ポデー、家庭電気製品などは、鋼板などをスポッ
トｔ＃接して組立てられるが、このような鋼板の合せ部
には発錆を防止する目的でボデーシーラーが塗布される
。
トｔ＃接して組立てられるが、このような鋼板の合せ部
には発錆を防止する目的でボデーシーラーが塗布される
。
通常被塗物を一般に用いちれている電着塗料や中塗り、
上塗り塗料で１１１１するばあい、自然乾燥あるいは強
制乾燥、焼付による硬化時に塗膜が被塗物の中央部方向
に収縮する効果、被塗物のｊＩｓには防錆に必要なｍｔ
膜厚さが確保できないという問題がある。とくに被塗物
の端面は鋭利であるため！に膜厚さを確保するのが困難
である。このような理由から、鋼板の合せ部にはボデー
シー２−が塗布される。
上塗り塗料で１１１１するばあい、自然乾燥あるいは強
制乾燥、焼付による硬化時に塗膜が被塗物の中央部方向
に収縮する効果、被塗物のｊＩｓには防錆に必要なｍｔ
膜厚さが確保できないという問題がある。とくに被塗物
の端面は鋭利であるため！に膜厚さを確保するのが困難
である。このような理由から、鋼板の合せ部にはボデー
シー２−が塗布される。
［発明が解決しようとする間ＷＩＪ：１．ｌポデーシー
フーを塗布するばあい防錆上からは厚塗りするのが好ま
しい。
フーを塗布するばあい防錆上からは厚塗りするのが好ま
しい。
しかし、部位によっては、たとえば自動車の外板の合せ
部位、たとえばリャクオーターパネルとホイールアウタ
ーパネルとの合せ部やロッカーパネルとフロントピラー
との合せ部などにおいては、ボデーシーラーを厚塗りす
ると外観品質を損ねたり、経年と共にワレを生じたりす
るので厚塗りすることができない。
部位、たとえばリャクオーターパネルとホイールアウタ
ーパネルとの合せ部やロッカーパネルとフロントピラー
との合せ部などにおいては、ボデーシーラーを厚塗りす
ると外観品質を損ねたり、経年と共にワレを生じたりす
るので厚塗りすることができない。
このような理由から薄塗りしかできないばあいは、従来
のボデーシーラーでは防錆性を確保できないという重大
な問題がある。
のボデーシーラーでは防錆性を確保できないという重大
な問題がある。
本発明は前記の点に鐙み、薄塗りのばあいでも防錆性を
確保しうるような防錆効果の高いボデーシーラーをうろ
ことを目的とする。
確保しうるような防錆効果の高いボデーシーラーをうろ
ことを目的とする。
［問題点を”解決するための手段１
本発明は、塩化ビニル系樹脂のプラスチゾルを主要樹脂
成分とするボデーシーラーにおいて、炭酸カルシウムの
含有量を２５％（重量％、以下同様）以下にしたことを
特徴とする防錆効果の高いボデーシーラーに閃する。
成分とするボデーシーラーにおいて、炭酸カルシウムの
含有量を２５％（重量％、以下同様）以下にしたことを
特徴とする防錆効果の高いボデーシーラーに閃する。
［作用１
従来のボデーシーラーにおいては一般的な体質顔料とし
て炭酸カルシウムが多量に、たとえば４０％以上も含有
されている。本発明においては、この炭酸カルシウムが
意外にも防錆力を低下させていることを見出した。この
知見にもとづいて、炭酸カルシウムの含有量を２５％以
下にすることによって防錆性を向上したものである。
て炭酸カルシウムが多量に、たとえば４０％以上も含有
されている。本発明においては、この炭酸カルシウムが
意外にも防錆力を低下させていることを見出した。この
知見にもとづいて、炭酸カルシウムの含有量を２５％以
下にすることによって防錆性を向上したものである。
［効果］
この゛ように本発明のボデーシーラーは防錆効果が高い
ので、薄塗りしても防錆性を確保でき、外観不良、経時
的なワレなどの不具合を招来することがない。
ので、薄塗りしても防錆性を確保でき、外観不良、経時
的なワレなどの不具合を招来することがない。
［実施態様１
本発明においては炭酸カルシウムの含有量を２５％以下
、好ましくは２０％以下、なかんづ＜１０％以下にする
のが好ましい。炭酸カルシウムの含有量が２５％を超え
ると防錆性が着しくわるくなる。
、好ましくは２０％以下、なかんづ＜１０％以下にする
のが好ましい。炭酸カルシウムの含有量が２５％を超え
ると防錆性が着しくわるくなる。
炭酸カルシウムには主として３種類のものがあり、一つ
は天然品を粒径０．３〜８μ程度に粉砕した重質炭酸カ
ルシウムであり、他のものは天然品の粉砕物を化学的に
精製した粒径１〜６μ程度の軽質炭酸カルシウムであり
、さらに他のものは合成品である超微粒子炭酸カルシウ
ムである。本発明にいう炭酸カルシウムは前記のすべて
を含む概念であるが、前２者の方が後者より防錆性に悪
い影響を与える度合が大さい。この観点から、前２者の
ものは前記含有量の範囲内でで゛きるだけ少なくするの
が好ましい。
は天然品を粒径０．３〜８μ程度に粉砕した重質炭酸カ
ルシウムであり、他のものは天然品の粉砕物を化学的に
精製した粒径１〜６μ程度の軽質炭酸カルシウムであり
、さらに他のものは合成品である超微粒子炭酸カルシウ
ムである。本発明にいう炭酸カルシウムは前記のすべて
を含む概念であるが、前２者の方が後者より防錆性に悪
い影響を与える度合が大さい。この観点から、前２者の
ものは前記含有量の範囲内でで゛きるだけ少なくするの
が好ましい。
前記粒径の大きな炭酸カルシウムの含有量を低下するに
つれてボデーシーラーのチクソトロビック性が低下し、
とくに５％程度になるとチクソトロピック性がなくなり
、塗布したばあいにタレが発生する。かかるばあいはチ
クソトロビック剤を添加する必要がある。チクソトロビ
ック剤としては超微粒子炭酸カルシウムやシリカ系のも
のがあげられ、作業性が良好になるように０．５〜１０
％の範囲で適宜添加される。
つれてボデーシーラーのチクソトロビック性が低下し、
とくに５％程度になるとチクソトロピック性がなくなり
、塗布したばあいにタレが発生する。かかるばあいはチ
クソトロビック剤を添加する必要がある。チクソトロビ
ック剤としては超微粒子炭酸カルシウムやシリカ系のも
のがあげられ、作業性が良好になるように０．５〜１０
％の範囲で適宜添加される。
本発明のボデーシーラーにはさらに防錆顔料を含有せし
めるが好ましい。炭酸カルシウムの含有量を前記のごと
く低くし、かつ゛防錆顔料を配合することにより着しく
防錆性が向上される。
めるが好ましい。炭酸カルシウムの含有量を前記のごと
く低くし、かつ゛防錆顔料を配合することにより着しく
防錆性が向上される。
防錆顔料としては木耳溶分として防錆上主効果のある鉛
やクロム系化合物からなる防錆顔料が用いられ、これら
の具体例としてはシアナミド鉛、クロム酸ストロンチウ
ム、ジンククロメート、鉛丹などがあげられる。防錆顔
料の含有量はその種類によってやや差はあるが、通常５
％以下で充分な効果を発揮する。その下限は０．５％程
度である。
やクロム系化合物からなる防錆顔料が用いられ、これら
の具体例としてはシアナミド鉛、クロム酸ストロンチウ
ム、ジンククロメート、鉛丹などがあげられる。防錆顔
料の含有量はその種類によってやや差はあるが、通常５
％以下で充分な効果を発揮する。その下限は０．５％程
度である。
本発明のボデーシーラーにおいて、前記防錆顔料を添加
したことによる防錆のメカニズムは防錆塗料におけるも
のと意外にも異なることを見出した。すなわち、防錆塗
料においては防錆性の高いといわれている亜鉛末を配合
したジンクリッチペイントが知られているが、ボデーシ
ーラーにこめ亜鉛末を配合しても防錆性はまったく向上
されなかった。
したことによる防錆のメカニズムは防錆塗料におけるも
のと意外にも異なることを見出した。すなわち、防錆塗
料においては防錆性の高いといわれている亜鉛末を配合
したジンクリッチペイントが知られているが、ボデーシ
ーラーにこめ亜鉛末を配合しても防錆性はまったく向上
されなかった。
本発明のボデーシーラーにおける塩化ビニル系樹脂のプ
ラスチゾル、その他の添加剤についてはと（に制限はな
く通常のものがいずれも使用できる。
ラスチゾル、その他の添加剤についてはと（に制限はな
く通常のものがいずれも使用できる。
塩化ビニル系樹脂のプラスチゾルは塩化ビニル系樹脂と
可塑剤とからなるものである。
可塑剤とからなるものである。
塩化ビニルＰＳ樹脂としては塩化ビニルのホモポリマー
、コポリマー、これらのブレンド物などがいずれも使用
される。これら樹脂は粒径０．５〜４０μ程度の粉末と
して用いられる。
、コポリマー、これらのブレンド物などがいずれも使用
される。これら樹脂は粒径０．５〜４０μ程度の粉末と
して用いられる。
可塑剤としではジオクチル７タレー） （ＤＯＰ）、ジ
ブチルツクレート（ＤＢＰ）、ジオクチル７タレート（
ＤＩ（Ｐ）、ジインデシル７タレート（ＤＩＤＰ）、ジ
ノニル７タレート（ＤＮＰ）、ジオクチルアジベ−１−
（Ｄｏ八）、ジイソデシルアジベート（ＤＩＤ八）、ジ
／ニルアジペー） （ＤＮＡ）、ジオクチルセバケート
（ＤＯ３）、ジブチルセバケート（Ｄ１３Ｓ）、アジピ
ン酸系ポリエステル可塑剤、セバシン酸系ポリエステル
可塑剤、トリメトキ酸エステル系可塑剤などが使用され
る。
ブチルツクレート（ＤＢＰ）、ジオクチル７タレート（
ＤＩ（Ｐ）、ジインデシル７タレート（ＤＩＤＰ）、ジ
ノニル７タレート（ＤＮＰ）、ジオクチルアジベ−１−
（Ｄｏ八）、ジイソデシルアジベート（ＤＩＤ八）、ジ
／ニルアジペー） （ＤＮＡ）、ジオクチルセバケート
（ＤＯ３）、ジブチルセバケート（Ｄ１３Ｓ）、アジピ
ン酸系ポリエステル可塑剤、セバシン酸系ポリエステル
可塑剤、トリメトキ酸エステル系可塑剤などが使用され
る。
塩化ビニル系樹脂および可塑剤は通常ボデーシーラーに
それぞれ１５〜６０％および１５〜５０％程度含有され
る。
それぞれ１５〜６０％および１５〜５０％程度含有され
る。
本発明のボデーシーラーにおいては前記プラスチゾルに
加えて体質顔料を７０％以下で含有させてもよく、常温
で流動性のあるゾル状物とされる。体質顔料としては炭
酸カルシウムのほかにシリカ、タルク、クレーなどを併
用してもよい。炭酸カルシツムの含有量は前述のごとり
２５％以下とされる。
加えて体質顔料を７０％以下で含有させてもよく、常温
で流動性のあるゾル状物とされる。体質顔料としては炭
酸カルシウムのほかにシリカ、タルク、クレーなどを併
用してもよい。炭酸カルシツムの含有量は前述のごとり
２５％以下とされる。
さらに本発明のボデーシーラーには熱安定剤、着色剤、
接着付与剤、耐熱われ性向、ヒ剤なとのその他の配合剤
を適宜添加してもよい。
接着付与剤、耐熱われ性向、ヒ剤なとのその他の配合剤
を適宜添加してもよい。
［実施例１
つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
実施例１〜４および比較例１〜２
第１表に示される組成のボデーシーラーを調製した。
１００ａ＋＋＋＋Ｘ ３００ｍｍＸ ０．８ｍｍのＳＰ
Ｃ鋼板に脱脂処理を施したものを試験片として用いた。
Ｃ鋼板に脱脂処理を施したものを試験片として用いた。
この試験片に前記各ボデーシーラーをドクターナイフで
２５μの厚さに塗布し、１４０℃Ｘ２０分で硬化せしめ
た。ついで塩水噴霧テストを４８時間行ない、錆の発生
を調べた６結果を第１表に示す。
２５μの厚さに塗布し、１４０℃Ｘ２０分で硬化せしめ
た。ついで塩水噴霧テストを４８時間行ない、錆の発生
を調べた６結果を第１表に示す。
錆の発生はつぎの基準によってすり定した。
◎・・・・・・錆発生なし
×・・・・・・錆発土着しい
［以下余白］
実施例５〜１２および比較例３〜７
実施例１、実施例３、比較例２のボデーシーラーを基本
配合とし、これに第２表に示されるごとき防錆顔料を含
有せしめてボデーシーラーを謂製した。なお他の成分の
含有量を１１整して炭酸カルシウムの含有量は変動しな
いようにした。
配合とし、これに第２表に示されるごとき防錆顔料を含
有せしめてボデーシーラーを謂製した。なお他の成分の
含有量を１１整して炭酸カルシウムの含有量は変動しな
いようにした。
これらボデーシーラーを実施例１〜４と同様現
に鋼板試験片に塗布し、塩水噴霧テストを行なった。結
果を第２表に示す。 “［以下
余白１ □注：全面に微細なブ
リスターが発生し、塗膜を除去すると、ブリスター発生
部位に錆が発生していた。
果を第２表に示す。 “［以下
余白１ □注：全面に微細なブ
リスターが発生し、塗膜を除去すると、ブリスター発生
部位に錆が発生していた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 塩化ビニル系樹脂のプラスチゾルを主要樹脂成分と
するボデーシーラーにおいて、炭酸カルシウムの含有量
を２５重量％以下にしたことを特徴とする防錆効果の高
いボデーシーラ ２ 塩化ビニル系樹脂のプラシチゾルを主要樹脂成分と
するボデーシーラーにおいて、炭酸カルシウムの含有量
を２５重量％以下にし、かつ防錆顔料を配合したことを
特徴とする防錆効果の高いボデーシーラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16243384A JPS6140378A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 防錆効果の高いボデ−シ−ラ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16243384A JPS6140378A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 防錆効果の高いボデ−シ−ラ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6140378A true JPS6140378A (ja) | 1986-02-26 |
Family
ID=15754517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16243384A Pending JPS6140378A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 防錆効果の高いボデ−シ−ラ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140378A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1077453A (ja) * | 1996-07-23 | 1998-03-24 | Elf Atochem Sa | 改良された耐浸透性を有する金属基材被覆用自己接着性組成物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4926430A (ja) * | 1972-07-08 | 1974-03-08 | ||
| JPS5020110A (ja) * | 1973-06-22 | 1975-03-03 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16243384A patent/JPS6140378A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4926430A (ja) * | 1972-07-08 | 1974-03-08 | ||
| JPS5020110A (ja) * | 1973-06-22 | 1975-03-03 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1077453A (ja) * | 1996-07-23 | 1998-03-24 | Elf Atochem Sa | 改良された耐浸透性を有する金属基材被覆用自己接着性組成物 |
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