JPS6139534Y2 - - Google Patents

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JPS6139534Y2
JPS6139534Y2 JP1982096824U JP9682482U JPS6139534Y2 JP S6139534 Y2 JPS6139534 Y2 JP S6139534Y2 JP 1982096824 U JP1982096824 U JP 1982096824U JP 9682482 U JP9682482 U JP 9682482U JP S6139534 Y2 JPS6139534 Y2 JP S6139534Y2
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JP
Japan
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resin
die
fluorine compound
flow path
extrusion
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JP1982096824U
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JPS592529U (ja
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は樹脂押出成形用ダイに係り、更に詳し
くは、溶融状態にある熱可塑性樹脂を樹脂押出口
より連続的に押出して押出成形を行う樹脂押出成
形用ダイの改良に関する。
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ル等の熱可塑性樹脂から押出成形によつて、フイ
ルム、シート、パイプ、フイラメント等の各種押
出物が成形されている。このような押出成形にあ
つては、生産性向上の観点から長時間に亘り連続
運転ができ、しかも高品質の押出物を成形するこ
とが要求される。
しかしながら、ダイ内の樹脂流路の周壁に、樹
脂、あるいは樹脂中に含まれる各種添加物や変質
物などが焼付き、これら焼付物により押出物にす
じを発生させ、製品の外観や物性の低下の原因と
なつている。特に、積層フイルムの成形にあつて
は、互に融点や耐熱性の異なる2種以上の樹脂を
1つの押出ダイから押出するものであるため、そ
れぞれの樹脂を最適な温度に加熱することが一般
に因難で低融点の樹脂を過熱しやすく、しかも積
層フイルム成形用の押出ダイにあつては内部の樹
脂流路が複雑であるために樹脂流路内において樹
脂の滞溜部が発生しやすく、これらの点からダイ
中において樹脂の焼けが極めて発生しやすく、こ
の焼けにより成形フイルムに穴が開けられたりす
ることもあつた。
従来は、押出ダイ内における焼けを防止するた
めに、ハードクロムめつきが通常よく行われてい
たが、焼けやすじの発生の防止には十分な効果は
認められないものであつた。また、弗素樹脂をダ
イ内の樹脂流路に被覆することも提案されている
が(特開昭50−23462号、同52−76572号)、押出
ダイ本体との密着性が十分でなく、しかも、耐摩
耗性、耐熱性、さらには表面硬度に劣るという欠
点を有していた。
本考案の目的は、長時間連続成形を行なつても
溶融樹脂流路内に樹脂や添加物等の焼付きを生じ
させず、優れた外観や物性を有する押出成形物を
長時間に亘り連続して安定成形することのできる
樹脂押出成形用ダイを提供するにある。
本考案は、ダイ内の溶融樹脂流路の周壁の全域
に、若しくは、例えば流路内を流れる溶融樹脂の
融点に比して高温度の部分や溶融樹脂の滞溜が生
じやすい部分などの特に樹脂の焼付きを生じやす
い一部域に、弗素化合物含有めつき被膜を形成す
ることにより前記目的を達成しようとするもので
ある。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第1図には本考案による樹脂押出成形用ダイの
一実施例が示されており、この図において略円柱
形状の内周面を有するダイ本体1内には中間ダイ
2が嵌入され、この中間ダイ2の更に内側にはダ
イマンドレル3が嵌入されている。ダイ本体1の
内周面と中間ダイ2の外周面との間隙により外層
用樹脂流路4が構成され、また、中間ダイ2とダ
イマンドレル3との間隙により内層用樹脂流路5
が構成され、これら2つの流路4,5は環状の樹
脂押出口6の近傍にて合流しており、本実施例は
所謂ダイ内接着型の二層積層フイルム成形用押出
ダイとして構成されている。
前記樹脂流路4,5のそれぞれの周壁の高温度
部分や樹脂の滞溜を生じやすい部分などの樹脂の
焼付きの特に生じやすい部分にはそれぞれ弗素化
合物含有めつき被膜7が形成されている。
弗素化合物含有めつき被膜7を構成する弗素化
合物としては四弗化エチレン樹脂、四弗化エチレ
ン−六弗化プロピレン共重合体、三弗化塩化エチ
レン樹脂、弗化ビニリデン樹脂、弗化ビニル樹脂
等の弗素樹脂や弗化黒鉛等の弗素化合物が挙げら
れ、これら弗素化合物が単独であるいは適宜組み
合わされて用いられていてもよい。
また、前記弗素化合物の担持体としてはダイ本
体1やダイマンドレル3にめつきされ得る金属で
あればよく、例えばニツケル、ニツケルーコバル
ト合金、ニツケルー燐合金、ニツケル硼素合金、
銅、錫等が挙げられるが、ニツケル合金類であれ
ば耐熱性や表面硬度に優れているため特に好まし
いものである。
弗素化合物含有めつき被膜7中の弗素化合物の
含有量は特に限定されるものではないが、弗素化
合物含有めつき被膜7の表面が平滑性に優れ、か
つ、押出物との非付着性に優れ、しかもダイ本体
1等に前記被膜7が強固に結合されたものとする
上で、5〜50重量%であることが好ましく、10〜
45重量%であることが特に好ましい。
前記弗素化合物含有めつき被膜7の形成方法と
しては弗素化合物粒子をめつき液中に分散させて
電気めつき法、置換めつき法、無電解めつき法な
どにより成形する、いわゆる共析めつき方法や、
予め共析めつき被膜を形成した後にこのめつき表
面を軟化溶融させて弗素化合物粒子を全面に被覆
する方法や、更に、ダイ本体1等の被膜部分にシ
ヨツトブラストをかけて表面を梨地状にしたのち
に金属をめつきして多孔性の金属めつき被膜を形
成し、この後弗素化合物をスプレー等により被覆
させて多孔性の金属めつき被膜の微細孔中に弗素
化合物を含浸させる方法等が挙げられる。いずれ
の方法にあつても、特に多孔性の金属めつき被膜
に弗素化合物を含浸させる方法にあつては、後処
理として300〜400゜Cの温度で弗素化合物を焼成
させることが、弗素化合物含有めつき被膜7の表
面を平滑にし且つ弗素化合物とめつき金属との結
合をより強固にする上から好ましいものである。
このような本実施例によれば次のような効果が
ある。
弗素化合物含有めつき被膜7の表面が平滑性に
優れ、樹脂流路4,5内を流れる溶融樹脂との非
付着性に極めて優れているため、前記樹脂流路
4,5内に溶融樹脂が滞溜することがなく、従つ
て、樹脂の焼付きの発生がない。このため押出成
形物の表面にすじ等を発生させず外観の優れたも
のとすることができるとともに、物性の向上もな
される。特に、多層積層フイルムの成形の場合の
ように、異なる融点、異なる耐熱性を有する複数
の溶融樹脂を1つの押出ダイより押出成形する場
合のように従来は極めて樹脂の焼付きを生じやす
いものにあつても、樹脂流路内の焼付きを有効に
防止して優れた積層フイルムを成形することがで
きるという効果がある。
また、弗素化合物含有めつき被膜7を構成する
金属部分がダイ本体1や中間ダイ2やダイマンド
レル3の金属材質と密着性良く強固に結合され、
一方弗素化合物は金属担持体であるめつき金属中
に埋め込まれて担持された状態でめつき金属に強
固に結合されているため、長時間連続押出成形を
行なつても前記被膜7が剥れたりすることはな
い。しかも、弗素化合物含有めつき被膜7は耐摩
耗性や耐熱性にも極めて優れており、従つて高品
質な押出し物を安定して長時間に亘り連続成形す
ることができるという効果がある。
例えば、樹脂流路4,5のそれぞれに多孔質な
ニツケル−燐合金めつきを行つた後四弗化エチレ
ン樹脂を含浸させ、350゜Cで熱処理した弗素化
合物含有めつき被膜7を形成し、内層用樹脂とし
て高密度ポリエチレン(密度0.955g/cm3、メル
トインデツクス0.005g/10分)、外層用樹脂とし
て低密度ポリエチレン(密度0.92g/cm3、メルト
インデツクス3.0g/10分)をダイ温度200゜C、
ブローアツプ比4.3倍、フイルム肉厚50μm(内
層:外層=4:1)でインフレーシヨン二層積層
フイルムを成形した。成形に際しては2時間連続
成形を行なつたのち、200℃にダイを加熱したま
ま1時間放置した。これを1サイクルとして合計
10サイクル同様の操作を行なつたのちにも樹脂流
路内に焼付きは発生せず、成形される二層積層フ
イルムの外観は極めて優れたものであつた。な
お、ハードクロムめつきが樹脂流路内に施された
押出ダイを用いた場合には5サイクルめにて樹脂
流路内における樹脂の焼付きが発生し成形される
二層フイルムには外観の損傷が著しく現われたば
かりでなく、フイルムには穴あきが生じ、これ以
上連続成形することは不可能となつた。
なお、前記実施例にあつては本考案が二層積層
インフレーシヨンフイルム成形用ダイに適用され
たものであつたが、単層用あるいは三層以上の積
層フイルム成形用の押出成形用ダイであつてもよ
いし、第2図に示されるように、押出し被覆用の
ダイ本体11の溶融樹脂流路12の周壁に弗素化
合物含有めつき被膜13が形成されているもので
あつてもよい。あるいはまた、シート成形用押出
ダイやフイラメント成形用押出ダイやパイプ成形
用押出ダイにも適用することができる。特に異型
押出しのように従来樹脂流路内において焼付きが
特に生じやすかつた押出ダイに弗素化合物含有め
つき被膜が施される場合には焼付きの発生の防止
の上から極めて大きな効果がある。
さらに、弗素化合物含有めつき被膜は樹脂流路
内の特に樹脂の焼付きが発生しやすい部分にのみ
部分的に設けられているだけでなく、押出成形用
ダイの溶融樹脂の流路の周壁全域に渡つて設けら
れてもよく、全域に設けられていれば流路内にお
ける樹脂の流れが一層円滑になされ、従つて樹脂
の焼付きも一層防止されるという効果がある。
上述のように本考案によれば、樹脂流路内にお
ける溶融樹脂の焼付きが有効に防止され、優れた
外観や物性を有する押出物を長時間に亘つて連続
成形することのできる樹脂押出成形用ダイを提供
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案による樹脂押出成形用ダイが二
層積層フイルム成形用ダイに適用された一実施例
を示す断面図、第2図は本考案による樹脂押出成
形用ダイが押出被覆成形用ダイに適用された前記
以外の実施例を示す断面図である。 4,5,12……樹脂流路、7,13……弗素
化合物含有めつき被膜。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ダイ内の溶融樹脂流路の周壁の全域若しくは一
    部域に弗素化合物含有めつき被膜が形成されてい
    ることを特徴とする樹脂押出成形用ダイ。
JP1982096824U 1982-06-28 1982-06-28 樹脂押出成形用ダイ Granted JPS592529U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1982096824U JPS592529U (ja) 1982-06-28 1982-06-28 樹脂押出成形用ダイ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1982096824U JPS592529U (ja) 1982-06-28 1982-06-28 樹脂押出成形用ダイ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS592529U JPS592529U (ja) 1984-01-09
JPS6139534Y2 true JPS6139534Y2 (ja) 1986-11-13

Family

ID=30230579

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1982096824U Granted JPS592529U (ja) 1982-06-28 1982-06-28 樹脂押出成形用ダイ

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112018005310T5 (de) 2017-11-07 2020-06-18 Hamamatsu Photonics K.K. Laserbearbeitungsverfahren und Laserbearbeitungsvorrichtung
JP7105639B2 (ja) 2018-07-05 2022-07-25 浜松ホトニクス株式会社 レーザ加工装置

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JPS592529U (ja) 1984-01-09

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