JPS6139363A

JPS6139363A - 電子機器の接点構造

Info

Publication number: JPS6139363A
Application number: JP15735284A
Authority: JP
Inventors: Osamu Murakami; 治村上
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1984-07-30
Filing date: 1984-07-30
Publication date: 1986-02-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［技術分野］本発明は電子機器の接点構造に係り、さらに詳しくは２
つの接点片を相互に接触させて電気的接続を図る電子機
器の接点構造に関するものである。

［従来技術］電子機器には電気的接続を図るための各種の接点構造が
採用されている。

例えば電子式卓上計算４Ｍ！（以下電卓と言う）の電池
接点がその−・例である。

従来のこの種の電池接点の構造を第１図および第２図に
示す。

第１図において符号ｌで示すものは電卓の外装を構成す
る上ケースで、符号２で示すものは下ケースである。両
者は突き合わされてねじ６によって固定される。

一方、下ケース２側には例えば第２図に示すようにＬ字
状に形成された金属薄板などの導電性弾性部材から成る
（＋）側接点３が配置されている。この（＋）側接点３
は図示していない突起に透孔３Ｃの部分を嵌合させ仮固
定された状態で取り付けられている。

一方符号５で示すものはボタン型の電池で上ケースｌ側
に形成された電池収容部ｌａ内に収容される。

そして、電池５の一部は（＋）側接点３の一部の接触部
３ａにその底面（＋側）を接している。

一方電池５の上側において上ケースｌ側には（−）側接
点４の一端が固定されている。

（−）側接点４の自由端側は折曲部４ａとなっており、
この折曲部４ａの弾性を利用して電池５の上面（−側）
に接している。

一方、符号７で示すものはフレキシブルプリント基板（
以下ＦＰＣと言う）で、その一部には（＋）側接点３の
接触部３ｂと接触するパターン７ａが形成されている。

このＦＰＣ７は下ケース２側に固定されている。

以上のような構造のもとに、電池５を上ケースｌの収容
部ｌａ中に収容し、上下のケース１．２を重ね、ねじ６
によって固定すると（＋）側および（−）側の接点３，
４と電池５とは接触部３ａ、折曲部４ａを介して接触す
る。

一方、（＋）側接点３の一端の接触部３ｂはＦＰＣ７の
パターン７ａに重なって接触し電気的接続が成される。

上述した例にあっては接触部は電池５と（＋）側、（−
）側接点３．４の間、および接触部３ｂとパターン７ａ
との３ケ所に生じる。

電池と（＋）側、（−）側の接点との間の接触構造には
問題はないが、接触部３ｂとパターン７ａとの間には問
題が生じる。

すなわち、電池５と（＋）側、（−）側の接点３．４の
間の接触は折曲部４ａの弾力が十分に作用し電気的接続
は確実であるが、接触部３ｂとパターン７ａとの間の接
触状態は単純に重なっているだけであるため接触部３ｂ
の形状や配置状態などによって不安定な接触状態となる
。

そこで、第３図（Ａ）、（Ｂ）に示すような接点構造が
採用された。

すなわち、（＋）側接点３ａの接触部３ｂを下側に向か
って折り曲げ、ＦＰＣ７のパターン７ａの部分を折り曲
げて接触部３ｂの先端３ｄの下側に位置させである。

符号１ｂで示すものは（＋）側接点３の透孔３ｃ中に嵌
合される突起である。

以上のような構造のもとに上下のケース１．２を重ねて
固定すると接触部３ｂ、パターン７ａの部分はそれぞれ
の弾力に抗して上ケースｌ側に押し上げられ、第３図（
Ｂ）に示すように両者の弾性を利用して確実に接触する
。

しかしこのような構造を採用すると端部３ｄとパターン
７ａとは線接触となるため接触部がこすれ合い、ＦＰＣ
の回路パターンをカーボンインクのみで印刷して構成し
たようなローコストのＦＰＣの場合カーボンインクが剥
れて電気的な接触が得られなくなってしまう。

また、（＋）側接点も曲げ加工を必要とするためコスト
高となる。

さらに、組立て時においても上下のケースを合わせなが
ら接触部を持ち上げる時（＋）側接点３が突起１ｂから
外れ易く特に自動組立てを行なう場合に大きな障害とな
っていた。

［目　的］本発明は以上のような従来の欠点を除去するために成さ
れたもので、確実に電気的接続が行なえ接点が外れにく
く、自動組立てに適しコストダウンを実現することがで
きる電子機器の接点構造を提供することを目的としてい
る。

［実施例］以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。

第４図（Ａ）、（Ｂ）は本発明の一実施例を説明するも
ので、図中第１図〜第３図と同一部分には同一符号を付
し、その説明は省略する。

本実施例にあっては、（＋）側接点３の接触部３ｂの部
分は折り曲げられておらず、ストレートな平板状に形成
されている。

そして、接触部３ｂの先端はＦＰＣ７のノくターン７ａ
上に重ねられた状態で上ケースｌ側から突設された突起
１ｃの下端に接している。また、下ケース２側には（＋
）側接点３の接触部３ｂとＦＰＣ７のパターン７ａの重
なり部と対応した位置に円弧状の突起２ａが形成されて
いる。

以上のような構造の下に、（＋）側接点３とＦＰＣ７を
上ケース１側に配置した状態で上下のケース１，２を重
ね合わせると第４図（Ｂ）に示すように（＋）側接点３
の先端は突起１ｃとＦＰＣ７に挟まれた状態で下ケース
２によって押圧され、突起１ｂも含めると左右の２ケ所
で支持された状態となる。

そして、（＋）側接点３の接触部３ｂ、！１−ＦＰＣ７
のパターン７ａの重なり部は下側から突起２ａにより押
し上げられ、両者は完全に接触する。

接触部３ｂとパターン７ａの重なり部は突起２ａによっ
て押された結果元の状態に復帰しようとする弾性が生じ
、この弾性により一定の接触圧が得られ確実な電気的な
接触を得ることができる。

また、（＋）側接点３の先端は従来のようにパターン７
ａ上に接していないためこすれず、カーボンインクなど
によるパターンの部分がこすり取られることなく安価な
ＦＰＣを用いることができコストダウンが図れる。− また（＋）側接点３は曲げ加工を必要とせず、その分だ
け製造工程を減少できコストダウンが図れる。

（＋）側接点３の先端は突起１ｃで押さえられているた
めＦＰＣから離れず接触の信頼性を向上させることがで
きる。

また、両端を支持されている（＋）側接点を下側から突
起２ａで押すため、（＋）側接点３が突起１ｂから外れ
ず自動組立てが容易である。

さらに、（＋）側接点３は平板状であるため自動供給が
容易である。

［効　果］以上の説明から明らかなように、本発明によれば、（＋
）側接点を平板状にしＦＰＣとの接触部を突起により支
持するとともに、ＦＰＣとの接触部を押し上げる構造を
採用しているため、確実に電気的接触が図れ、自動組立
てに適し、大幅なコストダウンを実現することができる
。

また、（＋）側接点の先端部はＦＰＣのパターン部をこ
すらず確実に面接触するため、カーボンインクなどを用
いた安価なＦＰＣを用いることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来の電池接点構造を説明する縦
断側面図および斜視図、第３図（Ａ）。（Ｂ）は従来のＦＰＣとの接点部分を説明する接触前お
よび接触後における縦断側面図、第４図（Ａ）、（Ｂ）
は本発明の一実施例を説明する組立て前および組立て後
の縦断側面図である。ｌ・・・上ケース　　　　ｌｂ、ｌｃ・・・突起２・・
・下ケース　　　　２ａ・・・突起３・・・（＋）側接
点　　３ｂ・・・接触部７・・・ＦＰＣ７ａ・・・パタ
ーン第１図第３図（Ａ）１１ａ３第３図（Ｂ）第４図（Ａ）第４図ＣＢ）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）可撓性を有するプリント基板と、このプリント基
板上の所定のパターンに接触する部分を有する接点板と
、プリント基板および接点板を収容保持して重ねられる
１組の筐体とからなる電子機器の接点構造において、一
方の筐体により前記接点板を基部と先端部で支持し、プ
リント基板と接点板の重なり部を他方の筐体により押圧
するように構成したことを特徴とする電子機器の接点構
造。
（２）接点板は平板状に形成したことを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載の電子機器の接点構造。