JPS6139330A - 高温度ヒユ−ズ - Google Patents
高温度ヒユ−ズInfo
- Publication number
- JPS6139330A JPS6139330A JP15649084A JP15649084A JPS6139330A JP S6139330 A JPS6139330 A JP S6139330A JP 15649084 A JP15649084 A JP 15649084A JP 15649084 A JP15649084 A JP 15649084A JP S6139330 A JPS6139330 A JP S6139330A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- protection tube
- tube
- metal protection
- high temperature
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、高温度条件下で使用される機器および装置、
例えば内燃機関の触媒コンバータなどの内部の異常温度
検知に適用される高温度ヒユーズに関するものである。
例えば内燃機関の触媒コンバータなどの内部の異常温度
検知に適用される高温度ヒユーズに関するものである。
（従来例の構成とその問題点）
第２図に示すように従来の高温度ヒユーズは空間部５を
有する・ぐイブ形状の可溶金属管２に金属リード線３ａ
、３ｂを溶接固着し、金属リード線３ａの先端を金属
保護管１に接地した後、粉末状電気絶縁材６を充填し、
前記金属保護管１を減径して成る高温度ヒユーズであっ
た。
有する・ぐイブ形状の可溶金属管２に金属リード線３ａ
、３ｂを溶接固着し、金属リード線３ａの先端を金属
保護管１に接地した後、粉末状電気絶縁材６を充填し、
前記金属保護管１を減径して成る高温度ヒユーズであっ
た。
この高温度ヒユーズは、可溶金属管内に形成される空間
部によって可溶金属管の溶断を可能としたものであるが
、内燃機関のように高温でしかも振動が大きく常に昇温
、降温による膨張、収縮が繰返さ１６−なも０に使用し
た場合・金属保護管に接地した金属リード線を有する可
溶金属管が金属保護管内外の温度差によって生ずる膨張
、収縮時の引張り、圧縮応力にて変形や断線する恐れが
あったＯ （発明の目的） 本発明は、高温で常に振動が加わる箇所で、しかも周囲
温度が昇温、降温を繰返すような使用条件下でも耐振性
および機械的強度を保ちながら、７００〜１０００℃に
おける所定の温度で可溶金属が確実に溶断し１．電気的
に開回路化する高温度ヒユーズを提供するものである。
部によって可溶金属管の溶断を可能としたものであるが
、内燃機関のように高温でしかも振動が大きく常に昇温
、降温による膨張、収縮が繰返さ１６−なも０に使用し
た場合・金属保護管に接地した金属リード線を有する可
溶金属管が金属保護管内外の温度差によって生ずる膨張
、収縮時の引張り、圧縮応力にて変形や断線する恐れが
あったＯ （発明の目的） 本発明は、高温で常に振動が加わる箇所で、しかも周囲
温度が昇温、降温を繰返すような使用条件下でも耐振性
および機械的強度を保ちながら、７００〜１０００℃に
おける所定の温度で可溶金属が確実に溶断し１．電気的
に開回路化する高温度ヒユーズを提供するものである。
（発明の構成）
本発明は、可溶金属をコイルバネ形状とし、両端から金
属リード線を所定の位置で溶接固着し、先端側リード線
を金属保護管に溶接封止して接地した後、前記コイルバ
ネ形状の可溶金属部を絶縁碍子管で保護し、引出側リー
ド線部分を粉末状電気絶縁材で充填又は充填後、前記、
金属保護管内の引出側リード線部分の粉末状電気絶縁材
をスェージング加工などによシ減径した後、金属保護管
内の絶縁碍子管部を高温で加熱し、前記金属保護管を熱
膨張させ複数の熱かしめにより金属保護管と絶縁碍子管
とのがたつきをなくした高温度ヒユーズである。従って
本発明では金属保護管内に収納された絶縁碍子管で保護
されたコイルバネ形状の可溶金属は、常に振動が加わり
、しかも膨張、収縮が繰返される苛酷な使用条件下でも
絶縁碍子管内のコイルバネ形状の可溶金属が伸縮自在で
あるため、金属保護管の内外の温度差による引張り、圧
縮応力の影響もなく長時間の高温耐久および冷熱サイク
ルにも満足できる。又、コイルバネ形状の可溶金属を保
護した絶縁碍子管と金属保護管を高温における複数の熱
かしめにより完全に保持しているため、金属保護管の膨
張、収縮にも影響なく振動および機械的強度を保ち、異
常温度上昇時には、所定の温度にてコイルバネ形状の可
溶金属が絶縁碍子管内で溶融し表面張力により確実に溶
断し開回路化させる。
属リード線を所定の位置で溶接固着し、先端側リード線
を金属保護管に溶接封止して接地した後、前記コイルバ
ネ形状の可溶金属部を絶縁碍子管で保護し、引出側リー
ド線部分を粉末状電気絶縁材で充填又は充填後、前記、
金属保護管内の引出側リード線部分の粉末状電気絶縁材
をスェージング加工などによシ減径した後、金属保護管
内の絶縁碍子管部を高温で加熱し、前記金属保護管を熱
膨張させ複数の熱かしめにより金属保護管と絶縁碍子管
とのがたつきをなくした高温度ヒユーズである。従って
本発明では金属保護管内に収納された絶縁碍子管で保護
されたコイルバネ形状の可溶金属は、常に振動が加わり
、しかも膨張、収縮が繰返される苛酷な使用条件下でも
絶縁碍子管内のコイルバネ形状の可溶金属が伸縮自在で
あるため、金属保護管の内外の温度差による引張り、圧
縮応力の影響もなく長時間の高温耐久および冷熱サイク
ルにも満足できる。又、コイルバネ形状の可溶金属を保
護した絶縁碍子管と金属保護管を高温における複数の熱
かしめにより完全に保持しているため、金属保護管の膨
張、収縮にも影響なく振動および機械的強度を保ち、異
常温度上昇時には、所定の温度にてコイルバネ形状の可
溶金属が絶縁碍子管内で溶融し表面張力により確実に溶
断し開回路化させる。
（実施例の説明）
第１図、第３図、第４図は、本発明の実施例を示した高
温度ヒーーズである。７は金属保護管で、ステンレス、
インコロイ、インコネル材ナトカラ成る。８はコイルバ
ネ形状をした可溶金属で貴金属はもとより銀ろう、パラ
ジウムろうなどの一般ろう材およびこれらの合金を“用
いる。９ａ、９ｂハ金属リード線で、ステンレス、ニッ
ケル、ニクロム線などから成シ、コイルバネ形状の可溶
金属の双方から所定の位置まで挿入され、スポット溶接
およびプラズマ溶接などによシ溶接固着されている。１
０ａ 、１０ｂはその溶接部である。又、金属リード線
９ａは、金属保護管７と溶接封止にて接地している。１
１は絶縁碍子管でアルミナおよびマグネシア、ムライト
などの焼結体から成っておシ、コイルバネ形状の可溶金
属を保護している。１２は粉末状電気絶縁材でマグネシ
アおよびアルミナなどの粉末状酸化性絶縁材やチッ化ケ
イ素などの粉末状還元性絶縁材もしくはその混合材から
成り、金属リード線９ｂ部に充填されている。
温度ヒーーズである。７は金属保護管で、ステンレス、
インコロイ、インコネル材ナトカラ成る。８はコイルバ
ネ形状をした可溶金属で貴金属はもとより銀ろう、パラ
ジウムろうなどの一般ろう材およびこれらの合金を“用
いる。９ａ、９ｂハ金属リード線で、ステンレス、ニッ
ケル、ニクロム線などから成シ、コイルバネ形状の可溶
金属の双方から所定の位置まで挿入され、スポット溶接
およびプラズマ溶接などによシ溶接固着されている。１
０ａ 、１０ｂはその溶接部である。又、金属リード線
９ａは、金属保護管７と溶接封止にて接地している。１
１は絶縁碍子管でアルミナおよびマグネシア、ムライト
などの焼結体から成っておシ、コイルバネ形状の可溶金
属を保護している。１２は粉末状電気絶縁材でマグネシ
アおよびアルミナなどの粉末状酸化性絶縁材やチッ化ケ
イ素などの粉末状還元性絶縁材もしくはその混合材から
成り、金属リード線９ｂ部に充填されている。
又、この粉末状電気絶縁材１２は、前記金属保護管７の
減径加工によシ強固に固められている。１３は封口材で
耐熱性および接着性に優れたエポキシ樹脂やガラス質固
着材な゛どから成シ、金属保護管７の開口部を完全密封
し、酸素や湿気の侵入を阻止し、可溶金属８の酸化防止
を行なっている。１４は複数の熱かしめ部で、高温にお
いて金属保護管７を熱膨張させた後かしめられており、
絶縁碍子管１１と金属保護管７とが膨張、収縮時に関係
なく常に保竺されている。１５ ａ、 、 １５ｂはコ
イルバネ形状の可溶金属８が絶縁碍子管１１内で溶断し
た後の可溶金属の塊であシ、１６は溶断後に生ずる空間
部であ、Ｑ、９ａ、９ｂ間の電気導通を遮断している。
減径加工によシ強固に固められている。１３は封口材で
耐熱性および接着性に優れたエポキシ樹脂やガラス質固
着材な゛どから成シ、金属保護管７の開口部を完全密封
し、酸素や湿気の侵入を阻止し、可溶金属８の酸化防止
を行なっている。１４は複数の熱かしめ部で、高温にお
いて金属保護管７を熱膨張させた後かしめられており、
絶縁碍子管１１と金属保護管７とが膨張、収縮時に関係
なく常に保竺されている。１５ ａ、 、 １５ｂはコ
イルバネ形状の可溶金属８が絶縁碍子管１１内で溶断し
た後の可溶金属の塊であシ、１６は溶断後に生ずる空間
部であ、Ｑ、９ａ、９ｂ間の電気導通を遮断している。
。
（発明の効果）
以上のように本発明は、昇温、降温による膨張、収縮が
繰返される条−下においても、コイルバネ形状の可溶金
属の伸縮自在により長時間の繰返し耐久にも絶え、又、
絶縁碍子管で前記可溶金属を保護した後、高温における
複数の熱かしめによって絶縁碍子管を完全に保持してい
るため膨張、収縮における絶縁碍子管のがたつきもない
ため振動および機械的隼度にも絶えることができる。し
かも異常温度に上昇の際には、所定の温度でコイルバネ
形状の可溶金属を保護した絶縁碍子管の容積内に溶融さ
せ可溶金属材料の表面張力により確実に溶断させ開回路
化させることができる。又、可溶金属がコイルバネ形状
のため材料コストも安く、さらに接地型構造であるため
作業性も容易であることから大幅な低コスト化に効果が
ある。
繰返される条−下においても、コイルバネ形状の可溶金
属の伸縮自在により長時間の繰返し耐久にも絶え、又、
絶縁碍子管で前記可溶金属を保護した後、高温における
複数の熱かしめによって絶縁碍子管を完全に保持してい
るため膨張、収縮における絶縁碍子管のがたつきもない
ため振動および機械的隼度にも絶えることができる。し
かも異常温度に上昇の際には、所定の温度でコイルバネ
形状の可溶金属を保護した絶縁碍子管の容積内に溶融さ
せ可溶金属材料の表面張力により確実に溶断させ開回路
化させることができる。又、可溶金属がコイルバネ形状
のため材料コストも安く、さらに接地型構造であるため
作業性も容易であることから大幅な低コスト化に効果が
ある。
第１図は本発明の実施例を示す高温度ヒユーズの部分断
面図、第２図は従来例を示す部分断面図、第３図は本発
明の実施例を示す高温度ヒユーズの外観図、第４図は本
発明実施例の溶断後の部分断面図である。 ７・・・金属保護管、８・・・コイルバネ形状の可溶金
属、９ ａ 、 ’Ｊ ｂ−金属リード線、ｌＱａ、１
０ｂ・・・溶接部、１１・・・絶縁碍子管、１２・・・
粉末状電気絶縁材、１３・・・封口材、１４・・・熱か
しめ部、１５ａ。 １５ｂ・・・溶断後の可溶金属、１６・・・溶断後の空
間部Ｏ 第１図 第２図 第３図 第４図
面図、第２図は従来例を示す部分断面図、第３図は本発
明の実施例を示す高温度ヒユーズの外観図、第４図は本
発明実施例の溶断後の部分断面図である。 ７・・・金属保護管、８・・・コイルバネ形状の可溶金
属、９ ａ 、 ’Ｊ ｂ−金属リード線、ｌＱａ、１
０ｂ・・・溶接部、１１・・・絶縁碍子管、１２・・・
粉末状電気絶縁材、１３・・・封口材、１４・・・熱か
しめ部、１５ａ。 １５ｂ・・・溶断後の可溶金属、１６・・・溶断後の空
間部Ｏ 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (3)
- （１）一対の金属リード線を有するコイルバネ形状の可
溶金属体を耐熱、耐食性に優れた金属保護管内に収納し
、先端側金属リード線を前記金属保護管に溶接接地させ
、絶縁碍子管で前記可溶金属部を保護し、粉末状電気絶
縁材を充填した後、前記金属保護管の開口部を完全密封
して成る高温度ヒューズ。 - （２）前記金属保護管の引出し側金属リード線部分をス
エージング加工等にて減径して成る特許請求の範囲第（
１）項記載の高温度ヒューズ。 - （３）前記金属保護管内の絶縁碍子管部分を高温にて加
熱し、金属保護管を熱膨張させ、２点以上の熱かしめに
て絶縁碍子管を完全に保持したことを特徴とする特許請
求の範囲第（１）項又は第（２）項記載の高温度ヒュー
ズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15649084A JPS6139330A (ja) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | 高温度ヒユ−ズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15649084A JPS6139330A (ja) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | 高温度ヒユ−ズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6139330A true JPS6139330A (ja) | 1986-02-25 |
Family
ID=15628892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15649084A Pending JPS6139330A (ja) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | 高温度ヒユ−ズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6139330A (ja) |
-
1984
- 1984-07-28 JP JP15649084A patent/JPS6139330A/ja active Pending
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