JPS6138302A - 廃熱回収装置 - Google Patents
廃熱回収装置Info
- Publication number
- JPS6138302A JPS6138302A JP16132784A JP16132784A JPS6138302A JP S6138302 A JPS6138302 A JP S6138302A JP 16132784 A JP16132784 A JP 16132784A JP 16132784 A JP16132784 A JP 16132784A JP S6138302 A JPS6138302 A JP S6138302A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deaerator
- economizer
- pressure evaporator
- low
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、廃ガスの保有熱を効率よく回収するようにし
た廃熱回収装置の改良に関する。
た廃熱回収装置の改良に関する。
例えば、製鉄所等からは、高温の排ガスが排出される。
この排ガスの熱を回収するために、通常は、廃熱回収ボ
イラが設けられる。
イラが設けられる。
従来の上記廃熱回収ボイラは、第2図に示すように構成
されていた。図において、排ガス導管12内に排ガスの
高温側から順に、スーパヒータ3、高圧エバポレータ1
、エコノマイザ2が配設されている。
されていた。図において、排ガス導管12内に排ガスの
高温側から順に、スーパヒータ3、高圧エバポレータ1
、エコノマイザ2が配設されている。
先ず給水系11からの給水は、脱気器6内に導かれ、高
圧エバポレータ1、エコノマイザ2、スーパヒータ3の
酸化腐食を防止するために、給水中の溶存iが除去され
る(以下−脱気という)。
圧エバポレータ1、エコノマイザ2、スーパヒータ3の
酸化腐食を防止するために、給水中の溶存iが除去され
る(以下−脱気という)。
このように脱気された給水は、給水ポンプ7によってエ
コノマイザ2に導かれて昇温し、蒸気ドラム4に給水さ
れる。この給水は、蒸気ドラム4と水ドラム5に接続さ
れた多数本の伝熱管内を自然循環して蒸発し、蒸気ドラ
ム4の上部に溜る。
コノマイザ2に導かれて昇温し、蒸気ドラム4に給水さ
れる。この給水は、蒸気ドラム4と水ドラム5に接続さ
れた多数本の伝熱管内を自然循環して蒸発し、蒸気ドラ
ム4の上部に溜る。
この蒸気は、更にスーパヒータ3によって過熱され、高
温高圧の蒸気となって主蒸気管13より所内蒸気例えば
発電用に供される。
温高圧の蒸気となって主蒸気管13より所内蒸気例えば
発電用に供される。
この従来の廃熱回収ボイラにおいて、前記脱気器6で使
用される昇温用の蒸気どしては、所内で使用済になって
低圧低温になった蒸気9(以下バックアップ蒸気という
)と蒸気ドラム4がらの蒸気8とを混合して脱気器6に
導き、勝気器6内の給水温度を昇温し、脱気するように
していた。
用される昇温用の蒸気どしては、所内で使用済になって
低圧低温になった蒸気9(以下バックアップ蒸気という
)と蒸気ドラム4がらの蒸気8とを混合して脱気器6に
導き、勝気器6内の給水温度を昇温し、脱気するように
していた。
このようにした場合は、エコノマイザ2及び高圧エバポ
レータ1で折角熱回収した熱が脱気器6内の昇温用に消
費され、主蒸気13に供される熱がその分だけ少なくな
ることになる。
レータ1で折角熱回収した熱が脱気器6内の昇温用に消
費され、主蒸気13に供される熱がその分だけ少なくな
ることになる。
又エコノマイザ2を出た排ガスは、そのまま放出され排
ガスの保有熱を十分に回収するものではなかった。
ガスの保有熱を十分に回収するものではなかった。
(発明の目的)
本発明は、上記従来の廃熱回収ボイラよりも更に熱回収
をよくした廃熱回収装置を提供せんとづ−るものである
。
をよくした廃熱回収装置を提供せんとづ−るものである
。
本発明は、1j(2気器の昇温過熱用蒸気として、高圧
エバポレータで発生した蒸気を使用ゼず、別に低圧エバ
ポレータを設けて、これにより発生する蒸気を使用する
ようにしたものであり、廃ガスの高温側よりスーパヒー
タ、高圧エバポレータ及びエコノマイザを配設して成る
廃熱回収装置において、上記エコノマイザの廃ガス出口
側に低圧のエバポレータを設番プ、ボイラ給水ポンプに
よりエコノマイザに送水される途中より分岐して低圧エ
バポレータに送水し、低圧エバポレータで蒸発した蒸気
を脱気器に導くための脱気器加熱用蒸気系を設けたこと
を特徴とする。
エバポレータで発生した蒸気を使用ゼず、別に低圧エバ
ポレータを設けて、これにより発生する蒸気を使用する
ようにしたものであり、廃ガスの高温側よりスーパヒー
タ、高圧エバポレータ及びエコノマイザを配設して成る
廃熱回収装置において、上記エコノマイザの廃ガス出口
側に低圧のエバポレータを設番プ、ボイラ給水ポンプに
よりエコノマイザに送水される途中より分岐して低圧エ
バポレータに送水し、低圧エバポレータで蒸発した蒸気
を脱気器に導くための脱気器加熱用蒸気系を設けたこと
を特徴とする。
第2番目の発明゛は、上記第1番目の発明の低圧エバポ
レータの廃ガス出口側に更に低圧エコノマイザを設け、
低圧エバポレータ出口の廃ガスによって脱気器への給水
を臂温し、廃ガスの保有熱を回収するようにしだ脱気器
給水系を更に附加したことを特徴とする。
レータの廃ガス出口側に更に低圧エコノマイザを設け、
低圧エバポレータ出口の廃ガスによって脱気器への給水
を臂温し、廃ガスの保有熱を回収するようにしだ脱気器
給水系を更に附加したことを特徴とする。
以下本発明の一実施例について詳細に説明する。
第1図において、脱気器6内の給水は、給水ポンプ7に
よってエコノマイザ2に送られて昇温し、蒸気ドラム4
に給水される。この給水は、高圧エバポレータ1によっ
て加熱され蒸発する。この蒸気は更にスーパヒータ3に
て過熱され、高温高圧の蒸気となって、主蒸気管13に
より所内に供給される。
よってエコノマイザ2に送られて昇温し、蒸気ドラム4
に給水される。この給水は、高圧エバポレータ1によっ
て加熱され蒸発する。この蒸気は更にスーパヒータ3に
て過熱され、高温高圧の蒸気となって、主蒸気管13に
より所内に供給される。
14は、エコノマイザ2の廃ガス出口側に設(プられた
低圧エバポレータであり、給水ポンプ7がらエコノマイ
ザ2に至る給水配管の途中より分岐し、給水の一部が低
圧エバポレータ14に送られるようになっている。この
低圧エバポレータ14への送水量は、給水流量調節弁1
7により行なわれる。15は、低圧エバポレータ14で
蒸発した蒸気を脱気器6に供給するための脱気器加熱用
蒸気系である。
低圧エバポレータであり、給水ポンプ7がらエコノマイ
ザ2に至る給水配管の途中より分岐し、給水の一部が低
圧エバポレータ14に送られるようになっている。この
低圧エバポレータ14への送水量は、給水流量調節弁1
7により行なわれる。15は、低圧エバポレータ14で
蒸発した蒸気を脱気器6に供給するための脱気器加熱用
蒸気系である。
又上記脱気器加熱用蒸気系15は、第3図に示すように
脱気器6に連通管26′を介して設けられたフラッシュ
タンク26により蒸気ど水とを分離し、蒸気のみを脱気
器6に送るようにすることもできる。25は逆止弁であ
る。
脱気器6に連通管26′を介して設けられたフラッシュ
タンク26により蒸気ど水とを分離し、蒸気のみを脱気
器6に送るようにすることもできる。25は逆止弁であ
る。
なお、第1図において、10は脱気器6内の器内圧力を
調節するために設りられたバックアップ蒸気9の流量を
調節する調節弁であり、圧力検出器23からの信号によ
り弁開度が調節される。22は、脱気器6内の水位を調
節するための脱気器給水流量調節弁であり、水位検出器
21からの信号により弁開度が調節される。19.2’
Oは逆止弁、19は安全弁である。
調節するために設りられたバックアップ蒸気9の流量を
調節する調節弁であり、圧力検出器23からの信号によ
り弁開度が調節される。22は、脱気器6内の水位を調
節するための脱気器給水流量調節弁であり、水位検出器
21からの信号により弁開度が調節される。19.2’
Oは逆止弁、19は安全弁である。
以上のように構成した本実施例において、脱気器6内で
脱気された給水は、給水ポンプ7によってエコノマイザ
2に送られて昇温し、蒸気ドラム4に送られる。この給
水は、高圧エバポレータ1にて昇温加熱されて蒸発し、
蒸気は更にスーパヒータ3に導かれ、高温高圧の蒸気と
して主蒸気管13より所内に供給される。
脱気された給水は、給水ポンプ7によってエコノマイザ
2に送られて昇温し、蒸気ドラム4に送られる。この給
水は、高圧エバポレータ1にて昇温加熱されて蒸発し、
蒸気は更にスーパヒータ3に導かれ、高温高圧の蒸気と
して主蒸気管13より所内に供給される。
従ってエコノマイザ2、高圧エバポレータ1及びスーパ
ヒータ3で吸収した熱エネルギは、すべて主蒸気管13
より所内に供給されることになる。
ヒータ3で吸収した熱エネルギは、すべて主蒸気管13
より所内に供給されることになる。
一方脱気器加熱用蒸気は、エコノマイザ2出口の廃ガス
の保有熱を利用して、上記廃熱ボイラとは独立して蒸気
を発生させ供給する。
の保有熱を利用して、上記廃熱ボイラとは独立して蒸気
を発生させ供給する。
即ち、給水ポンプ7の吐出側より分岐した給水は、低圧
エバポレータ14に導かれて蒸発する。
エバポレータ14に導かれて蒸発する。
この蒸気は、脱気器加熱用蒸気系15を通してバックア
ップ蒸気9と合流し、脱気器6に供給する。
ップ蒸気9と合流し、脱気器6に供給する。
この場合、従来放出していたエコノマイ#f2の出口の
廃ガスの保有熱は、低圧エバポレータ14を介して、脱
気器6内の給水4温用として回収される。
廃ガスの保有熱は、低圧エバポレータ14を介して、脱
気器6内の給水4温用として回収される。
第4図に示す実施例は、上記第1実施例に対して、更に
低圧エコノマイザ27を設け、低圧エバポレータ14の
出口の廃ガスの保有熱を、脱気器給水によって回収し、
脱気器6内の給水温度を昇温して、脱気器昇温に消費さ
れる蒸気量を更に少なくするものである。
低圧エコノマイザ27を設け、低圧エバポレータ14の
出口の廃ガスの保有熱を、脱気器給水によって回収し、
脱気器6内の給水温度を昇温して、脱気器昇温に消費さ
れる蒸気量を更に少なくするものである。
以上詳述した通り本発明の廃熱回収装置は、エコノマイ
ザの廃ガス出口側に低圧エバポレータを設け、脱気器加
熱用蒸気系を独立して形成した、ので、エコノマイザ、
高圧エバポレータ及びスーパヒータで回収した熱エネル
ギーは、脱気器加熱用に供されることなく、すべて所内
用に有効に利用されると共に、従来捨てられCいたエコ
ノマイザ出口の廃ガスの保有熱をも回収することができ
た。
ザの廃ガス出口側に低圧エバポレータを設け、脱気器加
熱用蒸気系を独立して形成した、ので、エコノマイザ、
高圧エバポレータ及びスーパヒータで回収した熱エネル
ギーは、脱気器加熱用に供されることなく、すべて所内
用に有効に利用されると共に、従来捨てられCいたエコ
ノマイザ出口の廃ガスの保有熱をも回収することができ
た。
又低圧エバポレータの排ガス出口側に低圧エコノマイザ
を設け、脱気器に送られる給水を昇温することにより、
脱気器昇温に供される蒸気量を低減し、更に廃ガスの保
有熱をも回収し得られ、従って総合的に廃ガスの保有熱
の回収効率を向上させることかでき、省エネルギ化の点
で、優れた効果を有する。
を設け、脱気器に送られる給水を昇温することにより、
脱気器昇温に供される蒸気量を低減し、更に廃ガスの保
有熱をも回収し得られ、従って総合的に廃ガスの保有熱
の回収効率を向上させることかでき、省エネルギ化の点
で、優れた効果を有する。
第1図は本発明の一実施例を示すフロー線図、第2図は
従来の廃熱ボイラのフロー線図、第3図は本発明の一実
施例であり、脱気器加熱用蒸気系の途中にフラッシュタ
ンクを設けた場合を部分的に示したフロー線図、第4図
は本発明の他の実施例を示すフロー線図である。 1・・・高圧エバポレータ 2・・・エコノマイザ 3・・・スーパヒータ6・・
・脱気器、 14・・・低圧エバポレータ15・・
・脱気器加熱用蒸気系 出 願 人 川崎重工業株式会社第2図 第3図 第4図 手続袖正書(自発) 昭和60年 4月8日
従来の廃熱ボイラのフロー線図、第3図は本発明の一実
施例であり、脱気器加熱用蒸気系の途中にフラッシュタ
ンクを設けた場合を部分的に示したフロー線図、第4図
は本発明の他の実施例を示すフロー線図である。 1・・・高圧エバポレータ 2・・・エコノマイザ 3・・・スーパヒータ6・・
・脱気器、 14・・・低圧エバポレータ15・・
・脱気器加熱用蒸気系 出 願 人 川崎重工業株式会社第2図 第3図 第4図 手続袖正書(自発) 昭和60年 4月8日
Claims (2)
- (1)廃ガスの高温側よりスーパヒータ、高圧エバポレ
ータ、及びエコノマイザを配設して成る廃熱回収装置に
おいて、上記エコノマイザの廃ガス出口側に低圧エバポ
レータを設け、脱気器給水ポンプによりエコノマイザに
送水される途中より分岐して低圧エバポレータに送水し
、低圧エバポレータで蒸発した蒸気を脱気器に導くため
の脱気器加熱用蒸気系を設けたことを特徴とする廃熱回
収装置。 - (2)廃ガスの高温側よりスーパヒータ、高圧エバポレ
ータ及びエコノマイザを配設して成る廃熱回収装置にお
いて、上記エコノマイザの廃ガス出口側に低圧エバポレ
ータを設け、更に該低圧エバポレータの廃ガス出口側に
低圧エコノマイザを設け、脱気器給水ポンプによりエコ
ノマイザに送水される途中より分岐して低圧エバポレー
タに送水し、低圧エバポレータで蒸発した蒸気を脱気器
加熱用蒸気系として設け、一方脱気器給水ポンプにより
低圧エコノマイザに給水を導き昇温して脱気器に給水す
る脱気器給水系とを備えたことを特徴とする廃熱回収装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16132784A JPS6138302A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 廃熱回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16132784A JPS6138302A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 廃熱回収装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6138302A true JPS6138302A (ja) | 1986-02-24 |
JPH0322524B2 JPH0322524B2 (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=15732977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16132784A Granted JPS6138302A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 廃熱回収装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6138302A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01226985A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-11 | Mitsui Constr Co Ltd | 高層集合住宅の構造 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16132784A patent/JPS6138302A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01226985A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-11 | Mitsui Constr Co Ltd | 高層集合住宅の構造 |
JPH0477107B2 (ja) * | 1988-03-04 | 1992-12-07 | Mitsui Constr |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0322524B2 (ja) | 1991-03-27 |
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