JPS6137765Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6137765Y2 JPS6137765Y2 JP7669980U JP7669980U JPS6137765Y2 JP S6137765 Y2 JPS6137765 Y2 JP S6137765Y2 JP 7669980 U JP7669980 U JP 7669980U JP 7669980 U JP7669980 U JP 7669980U JP S6137765 Y2 JPS6137765 Y2 JP S6137765Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- expansion turbine
- sealing material
- gap
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims 1
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- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
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Landscapes
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ラジアル膨脹タービンなどの低温で
使用する回転機械の処理ガス流体の漏洩防止装
置、特にHeタービンやH2タービンなどのように
分子量の小さいガスの漏洩防止に有効な膨脹ター
ビンの漏洩防止装置に関するものである。
使用する回転機械の処理ガス流体の漏洩防止装
置、特にHeタービンやH2タービンなどのように
分子量の小さいガスの漏洩防止に有効な膨脹ター
ビンの漏洩防止装置に関するものである。
従来の膨脹タービンの漏洩防止方法は、第１図
に示すようにラビリンスシールを採用しているケ
ースがほとんである。この場合のラビリンス３と
シヤフト２のスキマは、定格回転の軸振動振幅で
はなく、定格回転数までの途中に発生する軸や軸
受の共振点での軸振動振幅の最大値を基準にし
て、これよりも大きくなるように隙間をセツトす
る。通常このラビリンス３の隙間は0.1〜0.3mm程
度のものが使用される。処理流体が空気や窒素の
場合には、分子量が大きいためこの程度のラビリ
ンス３の隙間でも、漏れガス量は処理ガス量にく
らべて無視できる程度におさえることが可能であ
る。しかしながら、処理流体がHeガスやH2ガス
のように分子量が小さいと、ラビリンス３の隙間
から漏洩するガス量が多くなり、膨脹タービンの
効率低下や寒冷量の不足をひきおこす傾向があつ
た。
に示すようにラビリンスシールを採用しているケ
ースがほとんである。この場合のラビリンス３と
シヤフト２のスキマは、定格回転の軸振動振幅で
はなく、定格回転数までの途中に発生する軸や軸
受の共振点での軸振動振幅の最大値を基準にし
て、これよりも大きくなるように隙間をセツトす
る。通常このラビリンス３の隙間は0.1〜0.3mm程
度のものが使用される。処理流体が空気や窒素の
場合には、分子量が大きいためこの程度のラビリ
ンス３の隙間でも、漏れガス量は処理ガス量にく
らべて無視できる程度におさえることが可能であ
る。しかしながら、処理流体がHeガスやH2ガス
のように分子量が小さいと、ラビリンス３の隙間
から漏洩するガス量が多くなり、膨脹タービンの
効率低下や寒冷量の不足をひきおこす傾向があつ
た。
軸振動振幅と回転数の関係は一般に第４図のよ
うになる。つまり従来のラビリンス３の隙間は第
４図に示す軸受共振点での振幅を完全に許容する
ように最初から大きな隙間にセツトしていた。
うになる。つまり従来のラビリンス３の隙間は第
４図に示す軸受共振点での振幅を完全に許容する
ように最初から大きな隙間にセツトしていた。
本考案は、上記のような欠点を除去して定格回
転数の定格温度における膨脹タービンの寒冷発生
量を増大させることを目的としたものである。
転数の定格温度における膨脹タービンの寒冷発生
量を増大させることを目的としたものである。
以下、本考案の一実施例を第２図、第３図によ
り説明する。起動初期における膨脹タービンの数
パーセントの効率低下は、プラントの起動に何ら
の影響を与えるものではないので、ローター１の
前面および背面のケーシング６に保持された円筒
状のシール材４とシヤフト２との隙間を十分広く
しておく。こうすることで、定格回転数まで回転
を上昇する途中で現われる、軸や軸受の共振点付
近での最大振幅でのシール材４とシヤフト２との
接触を防止することができる。しかして、定格回
転数になれば軸振動振幅も小さくなるので、シー
ル材４とシヤフトの隙間を小さくして漏洩ガス量
を少なくすることが可能である。このシール材４
とシヤフト２の隙間を小さくする方法としては、
膨脹タービンで発生する寒冷を利用する。つま
り、定格回転数になれば膨脹タービンは温度が下
がり、このシール材４も低温となる。このとき、
このシール材４の材質にケーシング６より熱収縮
量の大きい材料（例えばポリテトラフルオルエチ
レン）を使つておけば、シール材４が収縮してそ
の内径は当然小さくなり、シヤフト２との隙間も
小さくなる。この場合、シヤフト２との同軸度が
変らないよう、バネ５の一定荷重を４方向からか
けるようにしている。
り説明する。起動初期における膨脹タービンの数
パーセントの効率低下は、プラントの起動に何ら
の影響を与えるものではないので、ローター１の
前面および背面のケーシング６に保持された円筒
状のシール材４とシヤフト２との隙間を十分広く
しておく。こうすることで、定格回転数まで回転
を上昇する途中で現われる、軸や軸受の共振点付
近での最大振幅でのシール材４とシヤフト２との
接触を防止することができる。しかして、定格回
転数になれば軸振動振幅も小さくなるので、シー
ル材４とシヤフトの隙間を小さくして漏洩ガス量
を少なくすることが可能である。このシール材４
とシヤフト２の隙間を小さくする方法としては、
膨脹タービンで発生する寒冷を利用する。つま
り、定格回転数になれば膨脹タービンは温度が下
がり、このシール材４も低温となる。このとき、
このシール材４の材質にケーシング６より熱収縮
量の大きい材料（例えばポリテトラフルオルエチ
レン）を使つておけば、シール材４が収縮してそ
の内径は当然小さくなり、シヤフト２との隙間も
小さくなる。この場合、シヤフト２との同軸度が
変らないよう、バネ５の一定荷重を４方向からか
けるようにしている。
こうすることで、膨脹タービンの前面および背
面から漏洩するガス量を減少させることができ、
タービン効率（寒冷発生量）を定格の状態の時に
最も高くすることができる。
面から漏洩するガス量を減少させることができ、
タービン効率（寒冷発生量）を定格の状態の時に
最も高くすることができる。
さらに、定格状態から膨脹タービンをストツプ
するときにも、途中の共振回転数付近で軸振動振
幅のピーク点ができる。このとき、シール材４と
シヤフト２が接触して大きな焼損を生じないよう
にし、シール材４は第３図に示すように２分割さ
れており、少しでも両者が接触すればシール材４
は半径方向に広がるようになつており問題は生じ
ない。
するときにも、途中の共振回転数付近で軸振動振
幅のピーク点ができる。このとき、シール材４と
シヤフト２が接触して大きな焼損を生じないよう
にし、シール材４は第３図に示すように２分割さ
れており、少しでも両者が接触すればシール材４
は半径方向に広がるようになつており問題は生じ
ない。
このシール材４としては、例えばポリテトラフ
ルオルエチレンのようなものを使用すれば、熱収
縮率が大きく、また若干の接触があつてもポリテ
トラフルオルエチレンが摩耗する程度であり、実
用上十分である。
ルオルエチレンのようなものを使用すれば、熱収
縮率が大きく、また若干の接触があつてもポリテ
トラフルオルエチレンが摩耗する程度であり、実
用上十分である。
本考案は以上述べたようにしたものであるか
ら、膨脹タービンにおけるシール材とシヤフトと
の隙間を、定格運転時の低温状態において、約30
〜50μ程度に小さくすることができ、膨脹タービ
ンにおける漏洩を防止して寒冷発生量を増大させ
ることができる。
ら、膨脹タービンにおけるシール材とシヤフトと
の隙間を、定格運転時の低温状態において、約30
〜50μ程度に小さくすることができ、膨脹タービ
ンにおける漏洩を防止して寒冷発生量を増大させ
ることができる。
第１図は従来の膨脹タービンの漏洩防止方法を
示したローター付近の断面図、第２図は本考案に
よる漏洩防止装置の一実施例を示す断面図、第３
図は第２図のＡ−Ａ断面図、第４図は膨脹タービ
ンの回転数と軸振動振幅との関係を示す線図であ
る。 １……ローター、２……シヤフト、３……ラビ
リンス、４……シール材、５……バネ、６……ケ
ーシング。
示したローター付近の断面図、第２図は本考案に
よる漏洩防止装置の一実施例を示す断面図、第３
図は第２図のＡ−Ａ断面図、第４図は膨脹タービ
ンの回転数と軸振動振幅との関係を示す線図であ
る。 １……ローター、２……シヤフト、３……ラビ
リンス、４……シール材、５……バネ、６……ケ
ーシング。
Claims (1)
- 膨張タービンのローター付近のシヤフトの周囲
に、ケーシングより熱収縮量の大きい材料よりな
り、かつ、円周方向に２分割された円筒状のシー
ル材を設け、該シール材の外周をバネを介してケ
ーシングに保持させたことを特徴とする膨脹ター
ビンの漏洩防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7669980U JPS6137765Y2 (ja) | 1980-06-04 | 1980-06-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7669980U JPS6137765Y2 (ja) | 1980-06-04 | 1980-06-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS572201U JPS572201U (ja) | 1982-01-07 |
| JPS6137765Y2 true JPS6137765Y2 (ja) | 1986-11-01 |
Family
ID=29439317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7669980U Expired JPS6137765Y2 (ja) | 1980-06-04 | 1980-06-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6137765Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6451545U (ja) * | 1987-09-28 | 1989-03-30 | ||
| JPH0513645Y2 (ja) * | 1987-09-28 | 1993-04-12 | ||
| JPH0630559Y2 (ja) * | 1989-09-29 | 1994-08-17 | 株式会社ユーシン | 車輌用方向指示操作レバーの戻し装置 |
-
1980
- 1980-06-04 JP JP7669980U patent/JPS6137765Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS572201U (ja) | 1982-01-07 |
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