JPS6212141Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6212141Y2 JPS6212141Y2 JP1981157702U JP15770281U JPS6212141Y2 JP S6212141 Y2 JPS6212141 Y2 JP S6212141Y2 JP 1981157702 U JP1981157702 U JP 1981157702U JP 15770281 U JP15770281 U JP 15770281U JP S6212141 Y2 JPS6212141 Y2 JP S6212141Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- fixed ring
- gap
- sealing liquid
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 24
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は気体シールに用いられる密封端面に
封液を適量注入するメカニカルシールに関し、固
定環の冷却を均等にかつ効率的に行なおうとする
ものである。
封液を適量注入するメカニカルシールに関し、固
定環の冷却を均等にかつ効率的に行なおうとする
ものである。
メカニカルシールにおいて、一般に回転環は、
その外表面における気体や液体の相対運動による
冷却をうけやすいが、固定環にはこのような相対
運動がないから冷却されにくいという欠点があ
る。特に気体をシールするメカニカルシールの場
合、密封端面に封液を適量注入し液フイルムの形
成と冷却を行つているが、該注入液が下側に溜り
固定環の冷却効果が悪いばかりでなく、加えて冷
却が不均等になるという欠点があつた。
その外表面における気体や液体の相対運動による
冷却をうけやすいが、固定環にはこのような相対
運動がないから冷却されにくいという欠点があ
る。特に気体をシールするメカニカルシールの場
合、密封端面に封液を適量注入し液フイルムの形
成と冷却を行つているが、該注入液が下側に溜り
固定環の冷却効果が悪いばかりでなく、加えて冷
却が不均等になるという欠点があつた。
第１図はこのような気体シール用のメカニカル
シールの一般的な実施例を示すもので、１は固定
環、２は回転環、３は軸、４はケーシング、７は
バネ、８はスリーブ、４０は排出孔である。固定
環１の密封端面には溝５が形成され、ここに連通
孔６を介して封液が供給されている。この封液は
該密封端面に適当な液フイルムを形成し、かつ適
当量漏出し、固定環１及び回転環２から熱を奪つ
て冷却を行うが、回転環２の場合は回転している
ため全体が均一に冷却され、また前記したように
封液との相対運動により冷却効率も大きい。これ
に対し、固定環１は主として下側に溜つた封液に
より軸３との間の下側から冷却されるだけで、極
めて不均衡な冷却をうける上、封液との相対運動
もないため冷却効率も悪い。そのため、固定環１
に歪を生じて、回転環２との密封端面に隙間を生
じ、密封ガス漏れや密封面の焼付きを生じる等の
欠点があつた。
シールの一般的な実施例を示すもので、１は固定
環、２は回転環、３は軸、４はケーシング、７は
バネ、８はスリーブ、４０は排出孔である。固定
環１の密封端面には溝５が形成され、ここに連通
孔６を介して封液が供給されている。この封液は
該密封端面に適当な液フイルムを形成し、かつ適
当量漏出し、固定環１及び回転環２から熱を奪つ
て冷却を行うが、回転環２の場合は回転している
ため全体が均一に冷却され、また前記したように
封液との相対運動により冷却効率も大きい。これ
に対し、固定環１は主として下側に溜つた封液に
より軸３との間の下側から冷却されるだけで、極
めて不均衡な冷却をうける上、封液との相対運動
もないため冷却効率も悪い。そのため、固定環１
に歪を生じて、回転環２との密封端面に隙間を生
じ、密封ガス漏れや密封面の焼付きを生じる等の
欠点があつた。
この考案は上記したような固定環における冷却
の不均衡や冷却効率の低さを解消すべくなされた
ものであつて、固定環１を所定の隙間を設けて嵌
挿する筒状環を設け、この筒状環を回転環２と共
に回転させ、固定環１の外周面側にも封液の回転
運動を形成させようとするものである。
の不均衡や冷却効率の低さを解消すべくなされた
ものであつて、固定環１を所定の隙間を設けて嵌
挿する筒状環を設け、この筒状環を回転環２と共
に回転させ、固定環１の外周面側にも封液の回転
運動を形成させようとするものである。
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第２図中第１図と同一のものには同一の番号を
付してある。この実施例においては筒状環１０は
その基部が回転環２の外表面に形成されたねじ部
２０にねじ込まれており、端部が固定環１方向に
延出し、固定環１との間に所定の隙間１１を設け
てこれを覆つている。また筒状環１０の端部には
絞り部１０１が形成されている。すなわち、筒状
環１０の端部は半径方向中心に向かつて肉厚とな
つており、これに対応して固定環１に凹部１ａが
形成されている。この構成により隙間１１が中心
方向に屈曲するようになつている。隙間１１は固
定環１の最大外径よりも半径方向中心側に屈曲す
る必要がある。固定環１の最大外径よりも外側で
あると遠心力にたいして絞り効果がないからであ
る。この絞り部１０１により隙間１１にある封液
が遠心力によりここに留まり、隙間１１から漏出
することがない。この実施例においては、更に筒
状環１０の外周側にねじ部１０２が形成されてお
り、ケーシング４との隙間にある封液に矢印Ｆ方
向の力が働くように構成されている。この構成に
より封液が機内に注入するのが有効に防止され、
封液は固定環部で長く滞留した後排出孔４０から
容易に排出される。
付してある。この実施例においては筒状環１０は
その基部が回転環２の外表面に形成されたねじ部
２０にねじ込まれており、端部が固定環１方向に
延出し、固定環１との間に所定の隙間１１を設け
てこれを覆つている。また筒状環１０の端部には
絞り部１０１が形成されている。すなわち、筒状
環１０の端部は半径方向中心に向かつて肉厚とな
つており、これに対応して固定環１に凹部１ａが
形成されている。この構成により隙間１１が中心
方向に屈曲するようになつている。隙間１１は固
定環１の最大外径よりも半径方向中心側に屈曲す
る必要がある。固定環１の最大外径よりも外側で
あると遠心力にたいして絞り効果がないからであ
る。この絞り部１０１により隙間１１にある封液
が遠心力によりここに留まり、隙間１１から漏出
することがない。この実施例においては、更に筒
状環１０の外周側にねじ部１０２が形成されてお
り、ケーシング４との隙間にある封液に矢印Ｆ方
向の力が働くように構成されている。この構成に
より封液が機内に注入するのが有効に防止され、
封液は固定環部で長く滞留した後排出孔４０から
容易に排出される。
なお、筒状環１０はねじ込み式とせずに固定環
２にボルト等により固定するようにしても良い。
また筒状環１０の絞り部１０１は第３図に示すよ
うにかぎ形１０３を形成するようにしても良く、
隙間１１に封液を留めるような構造であればどの
ようなものでも良い。
２にボルト等により固定するようにしても良い。
また筒状環１０の絞り部１０１は第３図に示すよ
うにかぎ形１０３を形成するようにしても良く、
隙間１１に封液を留めるような構造であればどの
ようなものでも良い。
以上のような構成において、連通孔６及び溝５
を経て、封液は密封端面から隙間１１及び固定環
１の下側に漏出する。この際筒状環１０及び絞り
部１０１によつて封液は隙間１１に充満し、かつ
筒状環１０は回転環２と共に回転しているから、
この封液は固定環１の周囲を回つて、固定環１全
体を冷却する。したがつて冷却の不均衡は発生せ
ず、また固定環外周の流体相対速度が大きく冷却
効果も極めて大きくなる。
を経て、封液は密封端面から隙間１１及び固定環
１の下側に漏出する。この際筒状環１０及び絞り
部１０１によつて封液は隙間１１に充満し、かつ
筒状環１０は回転環２と共に回転しているから、
この封液は固定環１の周囲を回つて、固定環１全
体を冷却する。したがつて冷却の不均衡は発生せ
ず、また固定環外周の流体相対速度が大きく冷却
効果も極めて大きくなる。
また図に示す実施例では筒状環１０の外周側面
にねじ部１０２を設け矢印Ｆ方向の力が働くよう
にしておけば、封液が機内側に流出することがな
く冷却効果が更に大きくなる。
にねじ部１０２を設け矢印Ｆ方向の力が働くよう
にしておけば、封液が機内側に流出することがな
く冷却効果が更に大きくなる。
以上説明したように本考案によるメカニカルシ
ールでは回転環と共に回転する絞り部を有する筒
状環により、固定環が均等にかつ効率的に冷却さ
れる。そのため固定環に歪み等が発生せず密封端
面に隙間が生じたり、焼付きが生じたりする等の
不具合を未然に防止することができる。
ールでは回転環と共に回転する絞り部を有する筒
状環により、固定環が均等にかつ効率的に冷却さ
れる。そのため固定環に歪み等が発生せず密封端
面に隙間が生じたり、焼付きが生じたりする等の
不具合を未然に防止することができる。
第１図は従来のメカニカルシールの半断面図、
第２図は本考案によるメカニカルシールの一実施
例を示す半断面図、第３図は他の実施例を示す半
断面図である。 １……固定環、１ａ……凹部、２……回転環、
３……軸、４……ケーシング、５……溝、６……
連通孔、７……バネ、８……スリーブ、１０……
筒状環、１１……隙間、２０……ねじ部、４０…
…封液排出孔、１０１……絞り部、１０２……ね
じ部、１０３……かぎ形。
第２図は本考案によるメカニカルシールの一実施
例を示す半断面図、第３図は他の実施例を示す半
断面図である。 １……固定環、１ａ……凹部、２……回転環、
３……軸、４……ケーシング、５……溝、６……
連通孔、７……バネ、８……スリーブ、１０……
筒状環、１１……隙間、２０……ねじ部、４０…
…封液排出孔、１０１……絞り部、１０２……ね
じ部、１０３……かぎ形。
Claims (1)
- 密封端面に封液を適量注入する構造の気体シー
ル用静止形メカニカルシールにおいて、回転環と
共に回転し回転環から延出して固定環の外表面を
所定の間隔を設けて覆い、固定環外表面との間に
隙間を形成する筒状環を備え、該隙間を端部にお
いて固定環の最大外径より中心方向に屈曲させる
絞り部を形成し、該隙間に密封端面から漏洩する
封液を滞留させるようにしたことを特徴とする気
体シール用静止形メカニカルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15770281U JPS5863461U (ja) | 1981-10-24 | 1981-10-24 | 気体シ−ル用静止形メカニカルシ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15770281U JPS5863461U (ja) | 1981-10-24 | 1981-10-24 | 気体シ−ル用静止形メカニカルシ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5863461U JPS5863461U (ja) | 1983-04-28 |
| JPS6212141Y2 true JPS6212141Y2 (ja) | 1987-03-26 |
Family
ID=29950221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15770281U Granted JPS5863461U (ja) | 1981-10-24 | 1981-10-24 | 気体シ−ル用静止形メカニカルシ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5863461U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009250378A (ja) * | 2008-04-08 | 2009-10-29 | Eagle Ind Co Ltd | 液体用のメカニカルシール装置 |
| JP5289850B2 (ja) * | 2008-07-31 | 2013-09-11 | 株式会社タンケンシールセーコウ | メカニカルシール |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4828987U (ja) * | 1971-08-19 | 1973-04-09 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49147464U (ja) * | 1973-04-21 | 1974-12-19 |
-
1981
- 1981-10-24 JP JP15770281U patent/JPS5863461U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4828987U (ja) * | 1971-08-19 | 1973-04-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5863461U (ja) | 1983-04-28 |
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