JPS61373A - サポ−タ− - Google Patents
サポ−タ−Info
- Publication number
- JPS61373A JPS61373A JP59119033A JP11903384A JPS61373A JP S61373 A JPS61373 A JP S61373A JP 59119033 A JP59119033 A JP 59119033A JP 11903384 A JP11903384 A JP 11903384A JP S61373 A JPS61373 A JP S61373A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- supporter
- fibers
- resistant
- knitted fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 46
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 44
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 6
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- -1 polyparaphenylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 125000001140 1,4-phenylene group Chemical group [H]C1=C([H])C([*:2])=C([H])C([H])=C1[*:1] 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004958 1,4-naphthylene group Chemical group 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000034656 Contusions Diseases 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000006615 aromatic heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 210000002310 elbow joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000012210 heat-resistant fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 210000000629 knee joint Anatomy 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006306 polyurethane fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 125000006413 ring segment Chemical group 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
- A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
- A41D13/055—Protector fastening, e.g. on the human body
- A41D13/0556—Protector fastening, e.g. on the human body with releasable fastening means
- A41D13/0568—Protector fastening, e.g. on the human body with releasable fastening means with straps
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
- A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
- A41D13/06—Knee or foot
- A41D13/065—Knee protectors
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、バレー、テニス等のスポーツ競技等において
スライディングしたとき、床面あるいは地面と接した部
分の熱溶融等による損傷、穴あきなどが生じにくい゛耐
久性に優れたサポータ−に関するものである。
スライディングしたとき、床面あるいは地面と接した部
分の熱溶融等による損傷、穴あきなどが生じにくい゛耐
久性に優れたサポータ−に関するものである。
〈従来技術〉
従来知られているサホーターは、サポータ−を身に付け
たときの感触あるいはムレを防止するための通気性を向
上せしめんとするものあるいはサポータ−に保温性ある
いは加温性を付与せんとするものなどが知られている。
たときの感触あるいはムレを防止するための通気性を向
上せしめんとするものあるいはサポータ−に保温性ある
いは加温性を付与せんとするものなどが知られている。
たとえば前者の1例としては[関節の曲りの外側を覆う
部分の裏面を起毛面に形成し、曲りの内側を&5部分に
は地編組織中に適宜の大きさと間隔で拡大網目による通
気孔を形成したメリヤス編製のサポータ−J(l!#開
昭52−105035号公報)が知られている。
部分の裏面を起毛面に形成し、曲りの内側を&5部分に
は地編組織中に適宜の大きさと間隔で拡大網目による通
気孔を形成したメリヤス編製のサポータ−J(l!#開
昭52−105035号公報)が知られている。
後者の1例としては[筒状または帯状サポータ一本体に
活性戻粉と鉄粉との混合体などのもみほぐすことで発熱
する粉末状起熱剤を偏平な袋に収納した柔軟な発熱性バ
ットを袋状部と一体成型した保温用サポータ−」(特開
昭54−154638号公@)などが知られている。
活性戻粉と鉄粉との混合体などのもみほぐすことで発熱
する粉末状起熱剤を偏平な袋に収納した柔軟な発熱性バ
ットを袋状部と一体成型した保温用サポータ−」(特開
昭54−154638号公@)などが知られている。
〈発明の目的〉
本発明は、これらの問題点を解決し、Jll熟熱溶融対
する耐久性に優れたサポータ−を提供するものである。
する耐久性に優れたサポータ−を提供するものである。
〈発明の構成〉
すなわち本発明は円筒状編物構造体からなるサポータ−
の被摩擦部分において全コース数の1ミ3以上を構成す
る糸条が耐熱溶融性繊維を含有し、かつコース力向に3
0%以上の伸長率を有することを特徴とするサポータ−
である。
の被摩擦部分において全コース数の1ミ3以上を構成す
る糸条が耐熱溶融性繊維を含有し、かつコース力向に3
0%以上の伸長率を有することを特徴とするサポータ−
である。
本発明に於ては、ひじまたは膝部の関節を保膿し、かつ
運動機能を阻害することのないような構造体であること
が必須璧件の1であり、その為にはひじまたは膝部を核
うのに適し、かつ伸縮性を出しやすい円筒状の編物−構
造体を用いることが1喪である。円筒状の編物構造体の
作成方法としてはひじ部または膝部の太さに適した直径
の丸編俵で成型する方法や、丸編や後編で編成された編
地を裁断。
運動機能を阻害することのないような構造体であること
が必須璧件の1であり、その為にはひじまたは膝部を核
うのに適し、かつ伸縮性を出しやすい円筒状の編物−構
造体を用いることが1喪である。円筒状の編物構造体の
作成方法としてはひじ部または膝部の太さに適した直径
の丸編俵で成型する方法や、丸編や後編で編成された編
地を裁断。
縫製により適当な直径の円筒状に成型する方!
法がある。不発明の検討過程で伸縮性を有する織
物を用いて検討したが、伸縮量が十分でなく、かつ厚さ
が博くひじまたは膝部の保護作用が不十分であり、かつ
収縮力が大きい為に人体を圧迫する力が強すぎて、サポ
ータ−用素材としては不適尚であった1、 本発明に於て最も重壁な点は実質的に摩擦面に接する部
分で編地の全コース数の1ミ3以上を形成する糸条が耐
摩擦熱溶融性繊維を含有することである。サポータ−を
着用中に床面又はグランド面に接する部分の温度は30
0℃〜500℃に達することが知られている。このよう
な温度に達するとポリエステルやナイロンの如き繊維を
用いたサポータ−は表面が溶融して穴があき、また場合
によっては皮屑に火傷を負う場合がある。また木綿やウ
ール等の繊維では溶融は生じないが、この高温の為に#
&維が劣化して容易に破損が生じる。
法がある。不発明の検討過程で伸縮性を有する織
物を用いて検討したが、伸縮量が十分でなく、かつ厚さ
が博くひじまたは膝部の保護作用が不十分であり、かつ
収縮力が大きい為に人体を圧迫する力が強すぎて、サポ
ータ−用素材としては不適尚であった1、 本発明に於て最も重壁な点は実質的に摩擦面に接する部
分で編地の全コース数の1ミ3以上を形成する糸条が耐
摩擦熱溶融性繊維を含有することである。サポータ−を
着用中に床面又はグランド面に接する部分の温度は30
0℃〜500℃に達することが知られている。このよう
な温度に達するとポリエステルやナイロンの如き繊維を
用いたサポータ−は表面が溶融して穴があき、また場合
によっては皮屑に火傷を負う場合がある。また木綿やウ
ール等の繊維では溶融は生じないが、この高温の為に#
&維が劣化して容易に破損が生じる。
本発明者は、こ゛のような問題を解決するため鋭意検討
した結果、被l#擦部分において隣り合う3コースのう
ちの少くとも1コース以上を構成する糸条が耐熱溶融性
繊維を含有するごとく構成せしめればこの問題か解決す
ることを見出した。ここに耐熱溶融性繊維としては、た
とえば300℃の乾熱雰囲気中で10分間熱処理したと
きの糸条の残存強度が29/d以上である繊維、たとえ
ば全芳香族ポリアミド系繊維、あるいはメラミンーホル
ムアルテヒド&(脂等を用い耐熱溶融処理を施したポリ
エステル繊維あるいはポリアミド繊維等である。
した結果、被l#擦部分において隣り合う3コースのう
ちの少くとも1コース以上を構成する糸条が耐熱溶融性
繊維を含有するごとく構成せしめればこの問題か解決す
ることを見出した。ここに耐熱溶融性繊維としては、た
とえば300℃の乾熱雰囲気中で10分間熱処理したと
きの糸条の残存強度が29/d以上である繊維、たとえ
ば全芳香族ポリアミド系繊維、あるいはメラミンーホル
ムアルテヒド&(脂等を用い耐熱溶融処理を施したポリ
エステル繊維あるいはポリアミド繊維等である。
全芳香族ポリアミド系繊維としては、たとえばポリパラ
フェニレンテレフタレート、ポリメタフェニレンイソフ
タ−ルアミド又は下記繰返し単位ill〜(41からな
る芳香族ポリエーテル7ミ ド繊維学11獣である。
フェニレンテレフタレート、ポリメタフェニレンイソフ
タ−ルアミド又は下記繰返し単位ill〜(41からな
る芳香族ポリエーテル7ミ ド繊維学11獣である。
R,R。
R,0
〔式中、ArII Ar4 + Arsは同一でも相異
なってもよく、結合鎖が共に同軸方向または平行軸方向
に伸びている芳香族性炭素m残基。
なってもよく、結合鎖が共に同軸方向または平行軸方向
に伸びている芳香族性炭素m残基。
最大間隔を表わす環原子によって結合しなければならな
い芳香族性炭素m残基およびこれらの組合せを表わす。
い芳香族性炭素m残基およびこれらの組合せを表わす。
”41 Ar、は同一でも相異なつセもよ(、パラフェ
ニレン基。
ニレン基。
+2!−1131−1141= 100モル丸とする場
合%(3)は0〜90モル%、(4)は5〜50モル%
、好マし芳香族性炭素塊残基とはたとえば1.4−フェ
ニレン、1,4−ナフチレンなどを意味し、結合鎖が平
行軸方向に伸びている芳香族性炭素環残基とは、たとえ
ば1.5−ナフチレン。
合%(3)は0〜90モル%、(4)は5〜50モル%
、好マし芳香族性炭素塊残基とはたとえば1.4−フェ
ニレン、1,4−ナフチレンなどを意味し、結合鎖が平
行軸方向に伸びている芳香族性炭素環残基とは、たとえ
ば1.5−ナフチレン。
2.6−ナフチレンなどを意味する。炭素数5以下のフ
ルキル基としては、メチル基、エチル基、プルピル基、
ブチル基、ペンチル基すどが挙げられるが、好ましくは
メチル基である。以上の芳香族性炭素環残基および芳香
族性複素環残基には炭素原子に置換基を結合していても
よい。このような置換基には、ハpグン基(たとえば炭
素、臭素、フッ素)、低級アルキル基(たとえばメチル
、エチル、インプルピル、ノルマルプロピル基)、低a
フルコキシ基(たとえばメトキシ、エトキシ基)。
ルキル基としては、メチル基、エチル基、プルピル基、
ブチル基、ペンチル基すどが挙げられるが、好ましくは
メチル基である。以上の芳香族性炭素環残基および芳香
族性複素環残基には炭素原子に置換基を結合していても
よい。このような置換基には、ハpグン基(たとえば炭
素、臭素、フッ素)、低級アルキル基(たとえばメチル
、エチル、インプルピル、ノルマルプロピル基)、低a
フルコキシ基(たとえばメトキシ、エトキシ基)。
シアノ基、アセチル基、ニド−基などが挙げられ、好ま
しくは塩素基とメチル基である。
しくは塩素基とメチル基である。
本発明で、実質的に摩擦面に接する部分とは、サポータ
−としてひざまたは膝部に着用h 中、主に床
面又はグランド面に接する可能性のある部分を意味し、
これは第1図に示した斜線部1に相当する。耐熱溶融性
繊維の使用に当っては必らずしも実質的に摩擦面に接す
る部分で、すべての糸条が耐熱溶融性繊維を含有する糸
条である必要はな(、実質的に摩擦面に接する部分の編
地の隣り合う3コースのうちの少(とも1コース以上を
占めれば良い。例えば、3コースに1又は2コースの如
く用いてもよく、残りのコースにはナイロン。
−としてひざまたは膝部に着用h 中、主に床
面又はグランド面に接する可能性のある部分を意味し、
これは第1図に示した斜線部1に相当する。耐熱溶融性
繊維の使用に当っては必らずしも実質的に摩擦面に接す
る部分で、すべての糸条が耐熱溶融性繊維を含有する糸
条である必要はな(、実質的に摩擦面に接する部分の編
地の隣り合う3コースのうちの少(とも1コース以上を
占めれば良い。例えば、3コースに1又は2コースの如
く用いてもよく、残りのコースにはナイロン。
ポリエステル、木綿、レーヨン尋のいかなる繊維を用い
ても良い。耐熱溶融性繊維含有糸条と非含肩糸榮とから
なる3コースの配列はいずれの3コースも同じ配列にす
るのが好ましい。たとえば、隣り合う3コースのうちの
t7g1:I−スに耐熱浴融性繊維含有糸条な配列させ
たものを繰り返すのが好ましい。又、実質的に摩擦面K
mする部分以外の編地にはどのような繊維を用いても良
い。
ても良い。耐熱溶融性繊維含有糸条と非含肩糸榮とから
なる3コースの配列はいずれの3コースも同じ配列にす
るのが好ましい。たとえば、隣り合う3コースのうちの
t7g1:I−スに耐熱浴融性繊維含有糸条な配列させ
たものを繰り返すのが好ましい。又、実質的に摩擦面K
mする部分以外の編地にはどのような繊維を用いても良
い。
特に本発明の目的である摩擦面の耐熱溶融性を向上させ
る為に1特K iit熱浴熱浴練性繊維有する糸条を特
に表面KM在させることは有効であり、この為に@成の
際、耐熱溶融性繊維含有糸条な低張力で、他の糸条を高
張力で編成する等の方法が効果的である。
る為に1特K iit熱浴熱浴練性繊維有する糸条を特
に表面KM在させることは有効であり、この為に@成の
際、耐熱溶融性繊維含有糸条な低張力で、他の糸条を高
張力で編成する等の方法が効果的である。
耐熱溶融性繊維を含有する糸条の形成方法としては、耐
熱溶融性繊維と他の糸条、例えばポリエステル、ナイρ
ン、木綿、レーヨ涛からなる繊維との混紡、混繊2合撚
、引揃え。
熱溶融性繊維と他の糸条、例えばポリエステル、ナイρ
ン、木綿、レーヨ涛からなる繊維との混紡、混繊2合撚
、引揃え。
カバリングなどの方法を用いることができる。
これらの複合化工程において主に耐熱溶融性繊維が糸条
表面に存在するようにすることが望ましい。又、編成の
際、耐熱溶融性繊維とその他の繊維とを引揃え、編地表
面圧耐熱溶融性繊維が王として配置されるように供給す
る。耐熱溶融性繊維100%で用いても良い。
表面に存在するようにすることが望ましい。又、編成の
際、耐熱溶融性繊維とその他の繊維とを引揃え、編地表
面圧耐熱溶融性繊維が王として配置されるように供給す
る。耐熱溶融性繊維100%で用いても良い。
また本発明のサボークーでは運動する人体に対する来秋
な追随性を具備させるため、コース方向の伸長率か3〇
九以上であることが必要である一30%未満では追随性
が不足して着用中に抵抗感が強(、サポータ−として好
ましくない。なおここで、伸長率とは牛で引き伸ばした
ときに引張抵抗が急激に太き(なるときの伸び率に相当
する。物理測定では5礪巾の布帛に1.5ユの応力をか
けたときの伸びから算出される。このような伸長率を得
る為の組織としてはリプ編が最も適している。
な追随性を具備させるため、コース方向の伸長率か3〇
九以上であることが必要である一30%未満では追随性
が不足して着用中に抵抗感が強(、サポータ−として好
ましくない。なおここで、伸長率とは牛で引き伸ばした
ときに引張抵抗が急激に太き(なるときの伸び率に相当
する。物理測定では5礪巾の布帛に1.5ユの応力をか
けたときの伸びから算出される。このような伸長率を得
る為の組織としてはリプ編が最も適している。
IXI +2xl 13X1 +2x2等の組織で表側
にリブが多く出る方が望ましい。また、運動中の人体に
対する追随性あるいはフィツト性を向上させる為に、ポ
リウレタンやゴムなどの弾性糸あるいはこれらをカバリ
ング系として挿入編みをして伸縮性を改良すること
。
にリブが多く出る方が望ましい。また、運動中の人体に
対する追随性あるいはフィツト性を向上させる為に、ポ
リウレタンやゴムなどの弾性糸あるいはこれらをカバリ
ング系として挿入編みをして伸縮性を改良すること
。
が望ましい。さらに編組織の改良として、耐熱溶融性繊
維を含む糸条と、含まない糸条を交互に!成する場合、
特に、摩擦面に接する部分で、第2図(b)に示すごと
(耐熱溶融性繊維を含まない糸条2を編成させないで耐
熱溶融性繊維を含む糸条3で編成される編地に挿入させ
た形態とし、実質的に編地表面が耐熱溶融性繊維を含む
糸条で覆われた構造とするのが望ましい。
維を含む糸条と、含まない糸条を交互に!成する場合、
特に、摩擦面に接する部分で、第2図(b)に示すごと
(耐熱溶融性繊維を含まない糸条2を編成させないで耐
熱溶融性繊維を含む糸条3で編成される編地に挿入させ
た形態とし、実質的に編地表面が耐熱溶融性繊維を含む
糸条で覆われた構造とするのが望ましい。
サポータ−の運動機能の向上の為には、別の方法として
、ひじまたは膝部の背部Kmる部分でひじまたは膝を屈
曲させたときに内部へ折り込まれる部分の圧縮性、折込
み性を良くするには、出来るだけ薄くすることが効果的
であり、その為には#轟する部分に於て、1コース毎に
編成を行なわすに挿入編みにして、全体の厚さを薄(す
る方法等がある。本発明を基本構造としたサポータ−の
構造は、種々考えられるが、具体的な例を第3図(a)
〜(d) K示す。第3図についてさらKくわしく説明
する。6t)では、筒状編物4に耐熱溶融性線維を含む
糸条3が全コースの173以上を占める絹地部分5およ
び耐熱溶融性繊維を含まない糸条からなる編地部分5を
有し、これを実質的)C1擦面に接する部分となし、こ
の絹地部分5の裏面に、/<イル糸を表面に有する筒状
編地6の中に発泡ポリウレタン樹脂7を充4
填した構造体を筒状編物4の、上、下端部で縫着し
たものである。(b)は(a)と同様の筒状編物4のう
ち実質的に隊擦面に接する部分の編地部分5の裏面に於
て、パイル糸を表面に有する編地6を筒状編物4の長さ
方向に平行に縫着し、耐熱溶融繊維を含む編地部分5と
編地6の間忙発泡ポリウレタン7を充填し、Ii地5と
編地6を耐熱溶性繊維を含有する織地部分5と含有しな
い編地部分5′からなる筒状編物4の上、下端で縫着し
たものである。(a)。
、ひじまたは膝部の背部Kmる部分でひじまたは膝を屈
曲させたときに内部へ折り込まれる部分の圧縮性、折込
み性を良くするには、出来るだけ薄くすることが効果的
であり、その為には#轟する部分に於て、1コース毎に
編成を行なわすに挿入編みにして、全体の厚さを薄(す
る方法等がある。本発明を基本構造としたサポータ−の
構造は、種々考えられるが、具体的な例を第3図(a)
〜(d) K示す。第3図についてさらKくわしく説明
する。6t)では、筒状編物4に耐熱溶融性線維を含む
糸条3が全コースの173以上を占める絹地部分5およ
び耐熱溶融性繊維を含まない糸条からなる編地部分5を
有し、これを実質的)C1擦面に接する部分となし、こ
の絹地部分5の裏面に、/<イル糸を表面に有する筒状
編地6の中に発泡ポリウレタン樹脂7を充4
填した構造体を筒状編物4の、上、下端部で縫着し
たものである。(b)は(a)と同様の筒状編物4のう
ち実質的に隊擦面に接する部分の編地部分5の裏面に於
て、パイル糸を表面に有する編地6を筒状編物4の長さ
方向に平行に縫着し、耐熱溶融繊維を含む編地部分5と
編地6の間忙発泡ポリウレタン7を充填し、Ii地5と
編地6を耐熱溶性繊維を含有する織地部分5と含有しな
い編地部分5′からなる筒状編物4の上、下端で縫着し
たものである。(a)。
(b) K於て、筒状編物4は一枚の布から形成されて
いても良(、また摩擦面VC接する部分の絹地部分5と
接しない部分の織地部分5′とを縫着して筒状編地を形
成しても臭い。(e)は筒状編物40表面の一部に1摩
擦面に接する部分を形成する絹地部分5を発泡ポリウレ
タン7をはさむように貼合せ縫着したものである。
いても良(、また摩擦面VC接する部分の絹地部分5と
接しない部分の織地部分5′とを縫着して筒状編地を形
成しても臭い。(e)は筒状編物40表面の一部に1摩
擦面に接する部分を形成する絹地部分5を発泡ポリウレ
タン7をはさむように貼合せ縫着したものである。
(d)は(c)の構造に於て筒状編物4の内側で、絹地
部分5に相浩する部位にパイル糸を有する編地6に縫着
したものである。
部分5に相浩する部位にパイル糸を有する編地6に縫着
したものである。
〈発明の効果〉
上述のごとく詳細に説明したごとく構成せしめた結果、
本発明は以下のごとき効果を有する。
本発明は以下のごとき効果を有する。
a88本発明サポータ−を用いて運動した場合に床面あ
るいは地面をサポータ−が摩擦した場合、摩擦部分が%
に耐熱性の高い繊維で表面を徨われているので、摩擦部
分が**熱九より熱溶融して損傷されるということがな
い。
るいは地面をサポータ−が摩擦した場合、摩擦部分が%
に耐熱性の高い繊維で表面を徨われているので、摩擦部
分が**熱九より熱溶融して損傷されるということがな
い。
b1本発明のサポータ−を用いて運動した場合、人体の
運動に対するサポータ−の追随性が良いので運動を阻害
しない。
運動に対するサポータ−の追随性が良いので運動を阻害
しない。
、c、 本発明のサポータ−に第3図に示したごとき
クッション性を具備せしめた場合は、ひじあるいはひざ
に付けたサポータ−に強い摩擦力、@撃力が加わった場
合、サポータ−が摩擦力、衝撃力をやわらげるので人体
が受ける擦過傷、火傷、打撲傷等を防止することができ
る。
クッション性を具備せしめた場合は、ひじあるいはひざ
に付けたサポータ−に強い摩擦力、@撃力が加わった場
合、サポータ−が摩擦力、衝撃力をやわらげるので人体
が受ける擦過傷、火傷、打撲傷等を防止することができ
る。
実施例1
3ケの給糸口を有する円i型リプ編機を用い、#1の給
糸口に繊度1.5de+繊維長51翻のポリメタフェニ
レンインフタ−ルアミド繊維(コーネックス繊維[F]
;蕾人■製)からなる20/−の紡績糸2本を引揃えて
給糸し、第2の給糸口に繊度150de、48フイラメ
ントのポリエチンンテン7タンート仮撚加工糸を2本引
揃えて供給した。又@3の給糸口に繊度70deのポリ
ウレンン繊維を木綿糸(30/−)でカバリングした弾
性糸を60!X伸長状態で挿入し、1/1リプ編物を編
成して、コース方向の伸度が60%の筒状編地を作成し
た。なおこのときのフーネックス■繊維を300℃で1
0分間熱処理した後の強度は3.211 / deであ
った。
糸口に繊度1.5de+繊維長51翻のポリメタフェニ
レンインフタ−ルアミド繊維(コーネックス繊維[F]
;蕾人■製)からなる20/−の紡績糸2本を引揃えて
給糸し、第2の給糸口に繊度150de、48フイラメ
ントのポリエチンンテン7タンート仮撚加工糸を2本引
揃えて供給した。又@3の給糸口に繊度70deのポリ
ウレンン繊維を木綿糸(30/−)でカバリングした弾
性糸を60!X伸長状態で挿入し、1/1リプ編物を編
成して、コース方向の伸度が60%の筒状編地を作成し
た。なおこのときのフーネックス■繊維を300℃で1
0分間熱処理した後の強度は3.211 / deであ
った。
一方木綿の紡績糸30/−で編成した天竺筒編の中に厚
さ1 cm 、巾10cIIの直方体のポリウレタンフ
ォームを充填し、骸筒編の上下端を前記筒状編地の内側
の上下端に縫い付けて、サホーターを作成した。このサ
ポータ−を着用して床面でスライディングを繰返しても
溶融による穴あきがなく、良好な熱溶融耐久性を示した
。
さ1 cm 、巾10cIIの直方体のポリウレタンフ
ォームを充填し、骸筒編の上下端を前記筒状編地の内側
の上下端に縫い付けて、サホーターを作成した。このサ
ポータ−を着用して床面でスライディングを繰返しても
溶融による穴あきがなく、良好な熱溶融耐久性を示した
。
実施例2〜51比較例1〜3
実施例において、3ケの給糸口に第1表に示した耐熱溶
融性繊維を含有する糸条囚、耐熱溶融性繊維を含まない
糸条(ロ)、ポリウレタンカバリング糸(C)をそれぞ
れ第1給糸口、第2給糸口、第3給糸口に供給したこと
および糸条囚と糸条(B)のフィード比率(A) /
(B)を変更した以外は、実施例1と同様に実施してそ
れぞれのサポータ−を得た。
融性繊維を含有する糸条囚、耐熱溶融性繊維を含まない
糸条(ロ)、ポリウレタンカバリング糸(C)をそれぞ
れ第1給糸口、第2給糸口、第3給糸口に供給したこと
および糸条囚と糸条(B)のフィード比率(A) /
(B)を変更した以外は、実施例1と同様に実施してそ
れぞれのサポータ−を得た。
得られたサポータ−のコース伸度および熱溶融耐久性の
評価結果を同様に第1表に示した。
評価結果を同様に第1表に示した。
第1図は、本発明のサポータ−の斜視図である。
第2図は、本発明のサポータ−の編組織を示す図である
。 第2図(a)は通常の編地である。 第2図(b)は緯糸挿入編地である。 第3図(a)〜(d)は、本発明の他の実施M様を示す
側断面図である。 工は床面または地面と接する可能性のある部分、2は耐
熱溶融性繊維を含まない糸条、3は耐熱溶融性繊維を含
有する糸条、4は筒状編物、5は耐熱溶融性繊維を含有
する糸条3が全コースの1/3以上を占める編地部分、
6は表面にバイル糸を有する絹地部分、7は発泡ポリウ
レタン樹脂である。 1111.I 笑へ図 ・見2艷 多3頭 手続補正書 昭和59年6り≧6日
。 第2図(a)は通常の編地である。 第2図(b)は緯糸挿入編地である。 第3図(a)〜(d)は、本発明の他の実施M様を示す
側断面図である。 工は床面または地面と接する可能性のある部分、2は耐
熱溶融性繊維を含まない糸条、3は耐熱溶融性繊維を含
有する糸条、4は筒状編物、5は耐熱溶融性繊維を含有
する糸条3が全コースの1/3以上を占める編地部分、
6は表面にバイル糸を有する絹地部分、7は発泡ポリウ
レタン樹脂である。 1111.I 笑へ図 ・見2艷 多3頭 手続補正書 昭和59年6り≧6日
Claims (1)
- 円筒状編物構造体からなるサポーターの被摩擦部分にお
いて隣り合う3コースのうちの少くとも1コース以上を
構成する糸条が耐熱溶融性繊維を含有し、かつコース方
向に30%以上の伸長率を有することを特徴とするサポ
ーター
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59119033A JPS61373A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | サポ−タ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59119033A JPS61373A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | サポ−タ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61373A true JPS61373A (ja) | 1986-01-06 |
JPH0228990B2 JPH0228990B2 (ja) | 1990-06-27 |
Family
ID=14751304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59119033A Granted JPS61373A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | サポ−タ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61373A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015133478A1 (ja) * | 2014-03-03 | 2015-09-11 | 興和株式会社 | 足関節用バンデージ |
KR20160127803A (ko) * | 2014-03-03 | 2016-11-04 | 코와 가부시키가이샤 | 손목 관절용 붕대 |
-
1984
- 1984-06-12 JP JP59119033A patent/JPS61373A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015133478A1 (ja) * | 2014-03-03 | 2015-09-11 | 興和株式会社 | 足関節用バンデージ |
KR20160127803A (ko) * | 2014-03-03 | 2016-11-04 | 코와 가부시키가이샤 | 손목 관절용 붕대 |
KR20160129866A (ko) * | 2014-03-03 | 2016-11-09 | 코와 가부시키가이샤 | 발목 관절용 붕대 |
EA033765B1 (ru) * | 2014-03-03 | 2019-11-22 | Kowa Co | Бандаж голеностопного сустава |
US10751224B2 (en) | 2014-03-03 | 2020-08-25 | Kowa Company, Ltd. | Ankle joint bandage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0228990B2 (ja) | 1990-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6874337B2 (en) | Underpant garment | |
CA2126713C (en) | Composite drawcord/elastic waistband | |
KR100821114B1 (ko) | 3층 구조 편직물 | |
JP5777721B2 (ja) | 伸縮性編地および衣服 | |
KR920007993B1 (ko) | 전하의 분산성 및 흡수성을 개선시킨 편직물 | |
WO2017175706A1 (ja) | 衣類 | |
WO2010030656A1 (en) | Puncture resistant, optionally cut and abrasion resistant, knit garment made with modified knit structure | |
US20190150541A1 (en) | Infinity quilting | |
KR100450272B1 (ko) | 부직합성포,그제조방법및그사용방법 | |
US3409008A (en) | Disposable elastic bandage | |
RU98110805A (ru) | Прокладочный текстильный материал, содержащий пряжу с большой нумерацией | |
JP2022515512A (ja) | 伸縮性のある衣服とその製造方法 | |
US2921457A (en) | Cold weather knitted garment | |
JP5835869B2 (ja) | 筒状丸編地 | |
JP2003159141A (ja) | パネル型クッション体 | |
JPS61373A (ja) | サポ−タ− | |
JP4139998B2 (ja) | 弾性複合紡績糸を含む伸縮性編地およびそれを用いた伸縮性衣料 | |
TWI351259B (ja) | ||
JP2004019059A (ja) | 弾性編地 | |
JP3097132U (ja) | 帯状サポータ | |
US20020071939A1 (en) | Antislip fabric and strips of such fabric | |
JP6243176B2 (ja) | 編み地及び衣服 | |
US3377231A (en) | Needled textile laminates and method for producing same | |
JPS642700B2 (ja) | ||
CN220280800U (zh) | 一种高弹性的纺织面料 |