JPS6136463A - ペントナイトによる静的破壊方法 - Google Patents
ペントナイトによる静的破壊方法Info
- Publication number
- JPS6136463A JPS6136463A JP15767684A JP15767684A JPS6136463A JP S6136463 A JPS6136463 A JP S6136463A JP 15767684 A JP15767684 A JP 15767684A JP 15767684 A JP15767684 A JP 15767684A JP S6136463 A JPS6136463 A JP S6136463A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bentonite
- water
- drilled
- reaction
- bag
- Prior art date
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- Granted
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は建設工事における岩石、岩盤の破砕、既設コン
クリート構造物の破砕、場所打コンクリート杭の杭頭処
理等に適用されるベントナイトによる静的破壊方法に係
るものである。
クリート構造物の破砕、場所打コンクリート杭の杭頭処
理等に適用されるベントナイトによる静的破壊方法に係
るものである。
（従来の技術）
従来、コンクリート材、岩石、岩盤等の脆性体よりなる
被破壊体を静的に破壊する方法として、同被破壊体の削
孔部に生石灰を主体とする膨張剤を挿入し、その水利反
応による膨張を利用して孔壁を加圧し、被破壊体を破壊
することが行なわれてきた。
被破壊体を静的に破壊する方法として、同被破壊体の削
孔部に生石灰を主体とする膨張剤を挿入し、その水利反
応による膨張を利用して孔壁を加圧し、被破壊体を破壊
することが行なわれてきた。
この反応は下記の反応式によって表わされる。
Ｃ（！Ｏ＋ＨＯ−＋０ｍ（ＯＨ） ２ ＋ １５．５
Ｋｃｎｔ。
Ｋｃｎｔ。
しかるくこの反応は急激に生起し、しかも大量の熱を発
生するので、生石灰に予め水を加えてスラリー状として
削孔部に充填して利用することが困難である。
生するので、生石灰に予め水を加えてスラリー状として
削孔部に充填して利用することが困難である。
このため従来、例えば特公昭４８−６９０３号公報の如
く、生石灰を主体とする膨張剤に６徨の反応遅延剤を混
入して反応を制御することが行なわれてきたが、膨張反
応自体も抑制され、その膨張反応を十分に利用できなか
った。
く、生石灰を主体とする膨張剤に６徨の反応遅延剤を混
入して反応を制御することが行なわれてきたが、膨張反
応自体も抑制され、その膨張反応を十分に利用できなか
った。
更にこの反応は前述の如く発熱反応であることから、大
量の蒸気を発生し、この蒸気が削孔部内の膨張剤自体な
削孔部の孔口より押出したり、または噴出させることが
あり、膨張剤の膨張圧を被破壊体の破壊に有効に利用で
きなかった。
量の蒸気を発生し、この蒸気が削孔部内の膨張剤自体な
削孔部の孔口より押出したり、または噴出させることが
あり、膨張剤の膨張圧を被破壊体の破壊に有効に利用で
きなかった。
この膨張剤を削孔部内に封入するためには、強固なプラ
グで削孔部を封塞することが必要であるが、同プラグを
急結モルタル等で作る場合には。
グで削孔部を封塞することが必要であるが、同プラグを
急結モルタル等で作る場合には。
その固結を待って膨張を行なう必要があり、現実には困
難であった。
難であった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は前記したような問題点、即ち反応遅延剤の使用
による膨張剤の！＃眼力の損失、及び膨張剤の、発熱反
応時に発生する蒸気圧による膨張剤の押出しを防止する
ための削孔部の孔口閉塞作業等の煩わしい作業を除去し
、簡単な方法で経済的に短時間で安全確実に被破壊体を
破壊する方法を提供することを目的とするものである。
による膨張剤の！＃眼力の損失、及び膨張剤の、発熱反
応時に発生する蒸気圧による膨張剤の押出しを防止する
ための削孔部の孔口閉塞作業等の煩わしい作業を除去し
、簡単な方法で経済的に短時間で安全確実に被破壊体を
破壊する方法を提供することを目的とするものである。
（問題点を解決する手段）
本発明は前記の目的を達成するために提案されたもので
、コンクリート、岩石、岩盤の如き脆性体よりなる被破
壊体の削孔部内に、ベントナイト粉末が積装された少く
とも一部が透水性を有する材料からなる袋を挿入し、前
記ベントナイトの削孔部内に対する注加水の吸水による
膨潤圧によって前記被破壊体を破壊することを特徴とす
るものである。
、コンクリート、岩石、岩盤の如き脆性体よりなる被破
壊体の削孔部内に、ベントナイト粉末が積装された少く
とも一部が透水性を有する材料からなる袋を挿入し、前
記ベントナイトの削孔部内に対する注加水の吸水による
膨潤圧によって前記被破壊体を破壊することを特徴とす
るものである。
（作用）
本発明においては前記したように、ベントナイト粉末が
横裂された少なくも一部が透水性を有する材料からなる
袋を被破壊体の削孔部に挿入して、同削孔部内の注加水
を前記袋の透水部から浸入せしめて同袋内のベントナイ
トの主成分であるモンモリロナイトに吸収せしめること
によって同モンモリロナイトを膨潤せしめるようにした
ものである。このモンモリロナイトは周囲の拘束がない
と、原体積の８〜１０倍膨張する。
横裂された少なくも一部が透水性を有する材料からなる
袋を被破壊体の削孔部に挿入して、同削孔部内の注加水
を前記袋の透水部から浸入せしめて同袋内のベントナイ
トの主成分であるモンモリロナイトに吸収せしめること
によって同モンモリロナイトを膨潤せしめるようにした
ものである。このモンモリロナイトは周囲の拘束がない
と、原体積の８〜１０倍膨張する。
而して前記モンモリロナイトの体積！Ｉｅ脹が削孔部孔
壁によって拘束されるので、同孔壁に強大な圧力が作用
し、被破壊体が破壊される。
壁によって拘束されるので、同孔壁に強大な圧力が作用
し、被破壊体が破壊される。
なお自然界におい工も凝灰質泥岩や断層粘土中にモンモ
リロナイトが多く含有されていると、雨水、地下水の流
入によりモンモリロナイトが吸水、膨張し、このため地
すべりや地山の崩壊か発生したり、トンネルの岩盤の膨
圧作用が生起するととが知られて〜・る。
リロナイトが多く含有されていると、雨水、地下水の流
入によりモンモリロナイトが吸水、膨張し、このため地
すべりや地山の崩壊か発生したり、トンネルの岩盤の膨
圧作用が生起するととが知られて〜・る。
本発明に係るベントナイトによる静的破壊方法は、この
モンモリロナイ）Ｋ関する知見を基に、鋭意研究の結果
、完成されたものである。
モンモリロナイ）Ｋ関する知見を基に、鋭意研究の結果
、完成されたものである。
（実施例）
以下本発明を図示の実施例について説明する。
（１）はコンクリートブロックで、その予定破壊面（ａ
）に沿って削孔し、同各削孔部（２７Ｋ ＜ントナイト
の膨潤に必要な水を注入し、ベントナイ） （３］が積
装された水溶性の紙袋（４）を前記削孔部（２）に挿入
する。
）に沿って削孔し、同各削孔部（２７Ｋ ＜ントナイト
の膨潤に必要な水を注入し、ベントナイ） （３］が積
装された水溶性の紙袋（４）を前記削孔部（２）に挿入
する。
前記紙袋（４）の挿入後、約１５〜３０分経過すると水
溶性の紙袋（４）内のベントナイト（３）の主成分であ
るモンモリロナイトが紙袋（４）を浸透する削孔部（２
）内の水分を吸収して膨張し、同削孔部（２）の孔壁に
強大な圧力を及ばし、コンクリートブロック（１）にク
ラックを発生せしめる。
溶性の紙袋（４）内のベントナイト（３）の主成分であ
るモンモリロナイトが紙袋（４）を浸透する削孔部（２
）内の水分を吸収して膨張し、同削孔部（２）の孔壁に
強大な圧力を及ばし、コンクリートブロック（１）にク
ラックを発生せしめる。
なお削孔部（２）にベントナイト（３）が装填された紙
袋（４）を挿入したのち削孔部（２）に注水してもよく
、同削孔部（２）に前記紙袋（４）の挿入前、または挿
入後に加える水の量はベントナイト（３）が最大限膨潤
するのに最も適した量とし、また袋は周囲の水を透過し
、内部のベントナイト（３）に容８に浸透でき、更に同
ベントナイト（３）の膨潤に応じ【変形するか、水に溶
けること等により、ベントナイト（３）の膨張を妨げな
いものがよく、前記紙袋（４）の代りに第７図及び第８
図に示すように一部がネット（８）に形成されたナイロ
ン等の合成樹脂シート製袋（５）を使用してもよい。
袋（４）を挿入したのち削孔部（２）に注水してもよく
、同削孔部（２）に前記紙袋（４）の挿入前、または挿
入後に加える水の量はベントナイト（３）が最大限膨潤
するのに最も適した量とし、また袋は周囲の水を透過し
、内部のベントナイト（３）に容８に浸透でき、更に同
ベントナイト（３）の膨潤に応じ【変形するか、水に溶
けること等により、ベントナイト（３）の膨張を妨げな
いものがよく、前記紙袋（４）の代りに第７図及び第８
図に示すように一部がネット（８）に形成されたナイロ
ン等の合成樹脂シート製袋（５）を使用してもよい。
前記ベントナイトには大きな膨張性があり、膨潤時にお
ける削孔部（２）の孔壁に対する押圧力が大で、削孔部
（２）の孔口からベントナイト（３）自体が押出される
ことは少ないか、ベントナイト（３）の膨潤、膨張力を
更に有効に、削孔部（２）の孔壁Ｋｆｉ直方同方向達す
るために、前記袋（４１の上下に円板状の拘束体（６）
（６）を配設し、間両拘束体（６）（６１を鉄線（７７
または細径ロッド（８ン及びナツト（９）で連結するこ
ともできる。（第３図及び第４図参照ン 更にまたベントナイト金属酸化還元剤等、単位重量当り
の発熱量が高い相料を併用して、より破壊効果を向上す
ることができる。
ける削孔部（２）の孔壁に対する押圧力が大で、削孔部
（２）の孔口からベントナイト（３）自体が押出される
ことは少ないか、ベントナイト（３）の膨潤、膨張力を
更に有効に、削孔部（２）の孔壁Ｋｆｉ直方同方向達す
るために、前記袋（４１の上下に円板状の拘束体（６）
（６）を配設し、間両拘束体（６）（６１を鉄線（７７
または細径ロッド（８ン及びナツト（９）で連結するこ
ともできる。（第３図及び第４図参照ン 更にまたベントナイト金属酸化還元剤等、単位重量当り
の発熱量が高い相料を併用して、より破壊効果を向上す
ることができる。
装薬方法としては、先ず金属酸化還元剤Ｏ１及び着火薬
０υ、抵抗発熱体（１カをセットした薄肉容器αＪを削
孔部（２）の奥部に挿入するとともに、抵抗発熱体ａ２
をリード線α滲を介して点火機（１りに接続する。
０υ、抵抗発熱体（１カをセットした薄肉容器αＪを削
孔部（２）の奥部に挿入するとともに、抵抗発熱体ａ２
をリード線α滲を介して点火機（１りに接続する。
次いで前記実施例と同様にベントナイト（３）の装填さ
れた布袋ａｅを挿入する。
れた布袋ａｅを挿入する。
しかるのち金属酸化還元剤へｑに着火すると、ベントナ
イト（３）に含まれた水分は蒸気と化し、その蒸気圧が
ベントナイト（３）の膨潤膨張圧と共に作用してコンク
リ−ドブ四ツク（１）を破砕するのに十分なエネルギが
発生する。
イト（３）に含まれた水分は蒸気と化し、その蒸気圧が
ベントナイト（３）の膨潤膨張圧と共に作用してコンク
リ−ドブ四ツク（１）を破砕するのに十分なエネルギが
発生する。
この際、加水されたベントナイト（３）は削孔部（２）
内において体積膨張圧を生起せしめるとともに、前記削
孔部（２）のプラグとして作用し、前記蒸気圧をコンク
リートブロック（１）に有効に作用させるものである。
内において体積膨張圧を生起せしめるとともに、前記削
孔部（２）のプラグとして作用し、前記蒸気圧をコンク
リートブロック（１）に有効に作用させるものである。
（第５図参照〕
（発明の効果）
本発明においてはこのように、被破壊体の削孔部に押入
さｔ【た少くとも一部が透水性を有する材料からなる袋
に積装されたベントナイトの主成分のモンモリロナイト
に前記削孔部内の水分を吸収させて膨潤膨張せしめるこ
とによって、被破壊体を破壊するようにしたものであっ
て、生石灰、ドロマイトの如きものの水利反応である化
学反応を利用したものでないので、反応遅延剤を併用す
る必要がなく、膨張反応を十分有効に利用できる。
さｔ【た少くとも一部が透水性を有する材料からなる袋
に積装されたベントナイトの主成分のモンモリロナイト
に前記削孔部内の水分を吸収させて膨潤膨張せしめるこ
とによって、被破壊体を破壊するようにしたものであっ
て、生石灰、ドロマイトの如きものの水利反応である化
学反応を利用したものでないので、反応遅延剤を併用す
る必要がなく、膨張反応を十分有効に利用できる。
また本発明の破壊方法はベントナイト中のモンモリロナ
イトの膨潤、膨張作用という物理的作用を利用する方法
であるので、発熱反応を伴なわず、水蒸気の噴出に対す
る対策が不要である。
イトの膨潤、膨張作用という物理的作用を利用する方法
であるので、発熱反応を伴なわず、水蒸気の噴出に対す
る対策が不要である。
従って本発明によれば簡単な材料によって経済的に、簡
単且つ確実に被破壊体の破壊作業が遂行し５るものであ
る。
単且つ確実に被破壊体の破壊作業が遂行し５るものであ
る。
第１図は本発明に係るベントナイトによる静的破壊方法
の一実施例の実施状況を示す縦断全図、第２図はその斜
面図、第３図及び第４図並に第５図は夫々本発明の方法
の他の各実施例の実施状況を示す縦断面図、第６図乃至
第８図は夫々ベントナイトが装填される袋の斜面図であ
る。 （１）・・・コンクリートブロック、（２）・・・削孔
部、（３１・・・ベントナイト、（４１・・・紙袋、（
５）・・・合成樹脂シート製袋、（５ａン・・・ネット 代理人 弁理士 岡 本 息 文 外３名
の一実施例の実施状況を示す縦断全図、第２図はその斜
面図、第３図及び第４図並に第５図は夫々本発明の方法
の他の各実施例の実施状況を示す縦断面図、第６図乃至
第８図は夫々ベントナイトが装填される袋の斜面図であ
る。 （１）・・・コンクリートブロック、（２）・・・削孔
部、（３１・・・ベントナイト、（４１・・・紙袋、（
５）・・・合成樹脂シート製袋、（５ａン・・・ネット 代理人 弁理士 岡 本 息 文 外３名
Claims (1)
- コンクリート、岩石、岩盤の如き脆性体よりなる被破壊
体の削孔部内に、ベントナイト粉末が填装された少くと
も一部が透水性を有する材料からなる袋を挿入し、前記
ベントナイトの削孔部内に対する注加水の吸水による膨
潤圧によって前記被破壊体を破壊することを特徴とする
ベントナイトによる静的破壊方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15767684A JPS6136463A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | ペントナイトによる静的破壊方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15767684A JPS6136463A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | ペントナイトによる静的破壊方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6136463A true JPS6136463A (ja) | 1986-02-21 |
| JPH0340779B2 JPH0340779B2 (ja) | 1991-06-20 |
Family
ID=15654944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15767684A Granted JPS6136463A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | ペントナイトによる静的破壊方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6136463A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5323970A (en) * | 1991-01-30 | 1994-06-28 | Nippon Paint Co., Ltd. | Method for making a powder coating |
| EP0696475A1 (en) | 1994-08-08 | 1996-02-14 | Hosokawa Micron Corporation | Pulverizer |
| JP2007038086A (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 静的破砕工法 |
| WO2007023608A1 (ja) * | 2005-08-23 | 2007-03-01 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | 付着物のはつり工法 |
| JP2016094796A (ja) * | 2014-11-17 | 2016-05-26 | 鹿島建設株式会社 | 解体方法 |
-
1984
- 1984-07-30 JP JP15767684A patent/JPS6136463A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5323970A (en) * | 1991-01-30 | 1994-06-28 | Nippon Paint Co., Ltd. | Method for making a powder coating |
| EP0696475A1 (en) | 1994-08-08 | 1996-02-14 | Hosokawa Micron Corporation | Pulverizer |
| JP2007038086A (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 静的破砕工法 |
| WO2007023608A1 (ja) * | 2005-08-23 | 2007-03-01 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | 付着物のはつり工法 |
| JP2016094796A (ja) * | 2014-11-17 | 2016-05-26 | 鹿島建設株式会社 | 解体方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0340779B2 (ja) | 1991-06-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |