JPS6136164A - 導電性セラミツクス - Google Patents
導電性セラミツクスInfo
- Publication number
- JPS6136164A JPS6136164A JP59154979A JP15497984A JPS6136164A JP S6136164 A JPS6136164 A JP S6136164A JP 59154979 A JP59154979 A JP 59154979A JP 15497984 A JP15497984 A JP 15497984A JP S6136164 A JPS6136164 A JP S6136164A
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- JP
- Japan
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- group
- elements
- mol
- element compound
- atmosphere
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- Pending
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、所望の導電性をばらっ外なく得られるアルミ
ナを主成分とする導電性セラミックに関するもので、例
えば自動車の点火栓用ディストリビュータ素子、セラミ
ックヒータおよびセラミックセンサなどの多くの用途が
ある。
ナを主成分とする導電性セラミックに関するもので、例
えば自動車の点火栓用ディストリビュータ素子、セラミ
ックヒータおよびセラミックセンサなどの多くの用途が
ある。
従来技術
従来、アルミナ系セラミックスに対し、TiO2および
TiCなどを添加して還元性の雰囲気下で焼成すること
により導電性を付与することが行なわれている。しかし
ながら、T i O2のみの添加であれば電気抵抗が温
度雰囲気に大きく影響されるためにその抵抗値のばらつ
きが大きく、管理が非常に困難であった。さらに、Ti
Cなどの炭化物を添加するものについてはホットプレス
法による焼結が主であるためコストが高くつき不経済で
ある。
TiCなどを添加して還元性の雰囲気下で焼成すること
により導電性を付与することが行なわれている。しかし
ながら、T i O2のみの添加であれば電気抵抗が温
度雰囲気に大きく影響されるためにその抵抗値のばらつ
きが大きく、管理が非常に困難であった。さらに、Ti
Cなどの炭化物を添加するものについてはホットプレス
法による焼結が主であるためコストが高くつき不経済で
ある。
発明が解決しようとする問題点
本発明者は上記の現状に鑑み鋭意研究の結果、アルミナ
(A、Ir203)の主成分に対し、IVa族元素を必
ず含み、その他11a族元素、Vll族元素および■族
元素の化合物より選ばれる2種以」二を適量添加してこ
れを酸素分圧0.2気圧以下の雰囲気下で焼成し、電荷
のバランスを調節することによって、所望の電気抵抗を
ばらつきが少なく精度よく得られることを知見した。
(A、Ir203)の主成分に対し、IVa族元素を必
ず含み、その他11a族元素、Vll族元素および■族
元素の化合物より選ばれる2種以」二を適量添加してこ
れを酸素分圧0.2気圧以下の雰囲気下で焼成し、電荷
のバランスを調節することによって、所望の電気抵抗を
ばらつきが少なく精度よく得られることを知見した。
したがって、本発明においては所望の電気抵抗値をばら
つきが少なく精度よ< Jnられかつ安価に製造し得る
導電性セラミックスを提供することを目的とする。
つきが少なく精度よ< Jnられかつ安価に製造し得る
導電性セラミックスを提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明によれば、アルミナ(A 7201)の主成分に
対し、ll/a族元素を必ず含み、その他IIIa族元
素、Va族元素お」:び■族元素の化合物より選ばれる
2種以」−を前記■u族元素化合物が()、1〜30モ
ル%、1JJa族元素化合物が0.01〜10モル%、
■a族元素化合物が0.01〜10モル%および■族元
素化合物が0.01〜10モル%の割合で添加し、これ
を酸素分圧0.2気圧1以下の雰囲気下で焼成して得ら
れる導電性セラミックスが提供される。
対し、ll/a族元素を必ず含み、その他IIIa族元
素、Va族元素お」:び■族元素の化合物より選ばれる
2種以」−を前記■u族元素化合物が()、1〜30モ
ル%、1JJa族元素化合物が0.01〜10モル%、
■a族元素化合物が0.01〜10モル%および■族元
素化合物が0.01〜10モル%の割合で添加し、これ
を酸素分圧0.2気圧1以下の雰囲気下で焼成して得ら
れる導電性セラミックスが提供される。
lVa族元素、llTa族元素、Va族元素および■族
元素の化合物を前記の組成範囲内で添加割合を変えるこ
とにより、安定側電子数状態として2つ以」−の状態を
取り得る化合物(例えば、Ti4+←T i”、 F
e” + P e2+、 N bり” + l’t71
15”など)を混合し固溶化することにより、これら2
つの状態の変化に対応した電子の移動に基づく導電性が
得られる。しかも、この移動に関与するイオン対の数は
添加される■a族元素、ll’Ja族元素、Va族元素
および■族元素の化合物の組合せに依存するために、こ
れを利用し所望の特性をばらつきなく精度よく得ること
が可能となる。前記■a族元素化合物が0.1モル%未
満、I′Ila族元素、Va族元素および■族元素の化
合物が0.01モル%未満の場合、または前記各族元素
化合物が1種以上の場合はそれぞれ体積固有抵抗(Ω・
cm)が増大して導電性が劣化する。また、前記■a族
元素化合物が30モル%を超え、l1la族元素、Va
族元素および■族元素の化合物が10モル%を超えると
アルミナ (A7203)を主成分とする焼成体の機械
的強度が劣化する。
元素の化合物を前記の組成範囲内で添加割合を変えるこ
とにより、安定側電子数状態として2つ以」−の状態を
取り得る化合物(例えば、Ti4+←T i”、 F
e” + P e2+、 N bり” + l’t71
15”など)を混合し固溶化することにより、これら2
つの状態の変化に対応した電子の移動に基づく導電性が
得られる。しかも、この移動に関与するイオン対の数は
添加される■a族元素、ll’Ja族元素、Va族元素
および■族元素の化合物の組合せに依存するために、こ
れを利用し所望の特性をばらつきなく精度よく得ること
が可能となる。前記■a族元素化合物が0.1モル%未
満、I′Ila族元素、Va族元素および■族元素の化
合物が0.01モル%未満の場合、または前記各族元素
化合物が1種以上の場合はそれぞれ体積固有抵抗(Ω・
cm)が増大して導電性が劣化する。また、前記■a族
元素化合物が30モル%を超え、l1la族元素、Va
族元素および■族元素の化合物が10モル%を超えると
アルミナ (A7203)を主成分とする焼成体の機械
的強度が劣化する。
実施例
アルミナ (Al2O3)の原料粉末にIVa族元素、
IIIa族元素、Va族元素および■族元素の化合物−
3〜 より選ばれる添加組織を第1表に示す組成割合となるな
るように秤量し、これらを混合後プレス成形し、第1表
に示す大気中、真空中およびN2−H2混合ガス中にお
いでそれぞれ焼成温度および時間 (11)を変えた条
件にて焼成して厚さ3■、直径20+nmの各試料1〜
10を得た。これら各試料1〜10の各焼成雰囲気によ
り得られる焼結体の表裏面銀ペーストを塗布し、テスタ
ーにてそれぞれの体積固有抵抗値(Ω・c m )を測
定し、各同一焼成雰囲気中の焼成条件における体積固有
抵抗値のばらつきを観察した。また、各試料1〜10の
同様の組成について36X4X3+nmのJ IS4点
曲げ強度試験用のテストピースとし、その曲げ強度試験
を行なった。これらの各曲げ強度(機械的強度)は前記
各試料1〜10と同様に対応させて第1表に示した。
IIIa族元素、Va族元素および■族元素の化合物−
3〜 より選ばれる添加組織を第1表に示す組成割合となるな
るように秤量し、これらを混合後プレス成形し、第1表
に示す大気中、真空中およびN2−H2混合ガス中にお
いでそれぞれ焼成温度および時間 (11)を変えた条
件にて焼成して厚さ3■、直径20+nmの各試料1〜
10を得た。これら各試料1〜10の各焼成雰囲気によ
り得られる焼結体の表裏面銀ペーストを塗布し、テスタ
ーにてそれぞれの体積固有抵抗値(Ω・c m )を測
定し、各同一焼成雰囲気中の焼成条件における体積固有
抵抗値のばらつきを観察した。また、各試料1〜10の
同様の組成について36X4X3+nmのJ IS4点
曲げ強度試験用のテストピースとし、その曲げ強度試験
を行なった。これらの各曲げ強度(機械的強度)は前記
各試料1〜10と同様に対応させて第1表に示した。
(以下余白)
試料1〜7のものは何れも本発明の範囲内のものであり
、それぞれ同一焼成雰囲気中の焼成温度を変化しても体
積固有抵抗は、例えば試料1の場合5X10G:8X1
06Ω・CInt4×103:1×103Ω・canお
よび2X10”:9Xj O19・elllと各々ばら
つきが少ないのに体し、試料8〜10の本発明の範囲外
のものは、例えば試料8に示すように、体積固有抵抗値
が9X10′2: 8X1013Ω・can、5X10
7: 3X10’Ω・canおよび7×10’:4X
102Ω・canと各々ばらっ鰺が試料1〜7のものと
比べ大きいことが理解される。また、同時にアルミナ
(Al2O3)の主成分に対し試料8〜10のように■
a族元素または■族元素の酸化物単体で添加した場合、
特に大気中および真空中においては体積固有抵抗が大き
く導電性が劣化しているが、本発明の試料1〜7のもの
は何れも107Ω・cIllを超えるものはない。さら
に、試料8はアルミナ (A 、ff 203)の主成
分に対し、IVaVa族元素化物であるチタニア (T
io 2)のみを本発明の範囲以上の35モル%添加
したもので、この場合曲げ強度が10 kg/m+n2
と劣っている。これに対し本発明の試料1〜7のものは
何れも曲げ強度が18 kg/+□市2以上であり、デ
ィストリビュータ素子としでは曲げ強度が少なくとも1
5 kg/mm2以上必要であることから充分な曲げ強
度であると考えられる。
、それぞれ同一焼成雰囲気中の焼成温度を変化しても体
積固有抵抗は、例えば試料1の場合5X10G:8X1
06Ω・CInt4×103:1×103Ω・canお
よび2X10”:9Xj O19・elllと各々ばら
つきが少ないのに体し、試料8〜10の本発明の範囲外
のものは、例えば試料8に示すように、体積固有抵抗値
が9X10′2: 8X1013Ω・can、5X10
7: 3X10’Ω・canおよび7×10’:4X
102Ω・canと各々ばらっ鰺が試料1〜7のものと
比べ大きいことが理解される。また、同時にアルミナ
(Al2O3)の主成分に対し試料8〜10のように■
a族元素または■族元素の酸化物単体で添加した場合、
特に大気中および真空中においては体積固有抵抗が大き
く導電性が劣化しているが、本発明の試料1〜7のもの
は何れも107Ω・cIllを超えるものはない。さら
に、試料8はアルミナ (A 、ff 203)の主成
分に対し、IVaVa族元素化物であるチタニア (T
io 2)のみを本発明の範囲以上の35モル%添加
したもので、この場合曲げ強度が10 kg/m+n2
と劣っている。これに対し本発明の試料1〜7のものは
何れも曲げ強度が18 kg/+□市2以上であり、デ
ィストリビュータ素子としでは曲げ強度が少なくとも1
5 kg/mm2以上必要であることから充分な曲げ強
度であると考えられる。
発明の効果
上記の如く、本発明はアルミナ(A fi 203)の
主成分に1%7a族元索を必ず含み、I[[a族元素、
Va族元素および■族元素の化合物より選ばれる2種以
上の化合物を適量添加し、これを酸素分圧の0゜2気圧
以下の雰囲気下で焼成して、電荷のばらつきを調節する
ことによって、少なくとも107Ω・cmを超えない体
積固有抵抗を有する導電性セラミックスを安価に得るこ
とができる。
主成分に1%7a族元索を必ず含み、I[[a族元素、
Va族元素および■族元素の化合物より選ばれる2種以
上の化合物を適量添加し、これを酸素分圧の0゜2気圧
以下の雰囲気下で焼成して、電荷のばらつきを調節する
ことによって、少なくとも107Ω・cmを超えない体
積固有抵抗を有する導電性セラミックスを安価に得るこ
とができる。
Claims (1)
- アルミナ(Al_2O_3)の主成分に対し、IVa族元
素を必ず含み、その他IIIa族元素、Va族元素および
VIII族元素の化合物より選ばれる2種以上を前記IVa族
元素化合物が0.1〜30モル%、IIIa族元素化合が
0.01〜10モル%、Va族元素化合物が0.01〜
10モル%およびVIII族元素化合物が0.01〜10モ
ル%の割合で添加し、これを酸素分圧0.2気圧以下の
雰囲気下で焼成して得られることを特徴とする導電性セ
ラミックス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59154979A JPS6136164A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 導電性セラミツクス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59154979A JPS6136164A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 導電性セラミツクス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6136164A true JPS6136164A (ja) | 1986-02-20 |
Family
ID=15596054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59154979A Pending JPS6136164A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 導電性セラミツクス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6136164A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02146341U (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-12 | ||
GB2288597A (en) * | 1994-04-20 | 1995-10-25 | Kyocera Corp | Alumina sintered product |
KR20130121032A (ko) * | 2012-04-26 | 2013-11-05 | 니혼도꾸슈도교 가부시키가이샤 | 알루미나 소결체, 이것을 구비하는 부재 및 반도체 제조장치 |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP59154979A patent/JPS6136164A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02146341U (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-12 | ||
GB2288597A (en) * | 1994-04-20 | 1995-10-25 | Kyocera Corp | Alumina sintered product |
GB2288597B (en) * | 1994-04-20 | 1998-01-28 | Kyocera Corp | Alumina sintered product |
US5830819A (en) * | 1994-04-20 | 1998-11-03 | Kyocera Corporation | Alumina sintered product |
KR20130121032A (ko) * | 2012-04-26 | 2013-11-05 | 니혼도꾸슈도교 가부시키가이샤 | 알루미나 소결체, 이것을 구비하는 부재 및 반도체 제조장치 |
JP2013241322A (ja) * | 2012-04-26 | 2013-12-05 | Ngk Spark Plug Co Ltd | アルミナ焼結体、それを備える部材、および半導体製造装置 |
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