JPS6136083Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の分野 この考案は、たとえば電子レンジなどの調理機
器の内箱の構造の改良に関する。

従来技術の説明 第１図および第２図は、この考案をなす契機と
なつた調理機器の内箱としての電子レンジの内箱
を説明するための略図的斜視図である。電子レン
ジ１は、本体２および扉３からなる。本体２は、
内箱４を含んでいる。電子レンジなどの加熱調理
器では、熱を有効に利用するためおよび電波漏れ
を防ぐために内箱４が設けられ、本体２は二重構
造とされている。

第２図から明らかなように、内箱４は、前板
５、筒状胴部６および後板７から構成される。前
板５には、筒状胴部６の開口部分に対応して被調
理物を出し入れするための開口５ａが形成されて
いる。この種の調理機器の内箱４においては、加
熱の際に発生する蒸気を逃がすために、多数の蒸
気穴６ａが形成されている。

ところで、従来のこの種の調理機器の内箱４で
は、筒状胴部６は、ステンレスまたはカラー鋼板
により作られている。しかしながら、カラー鋼板
を用いた場合には、蒸気穴６ａを打ち抜く際に、
蒸気穴６ａの内面に塗装のはげた部分が生じる。
したがつて、蒸気穴６ａの内面からの腐食を防止
するために、蒸気穴６ａを打ち抜きにより形成し
た後に、煩雑な塗装作業を行なわざるを得なかつ
た。この問題を解消するためには、筒状胴部６を
ステンレスにより構成することが考えられるが、
ステンレスを用いると筒状胴部６のコストが極め
て大きくなるため、内箱４のコストが上昇すると
いう問題が存在する。

考案の目的 それゆえに、この考案の主たる目的は、上述の
問題点を解消し、煩雑な塗装工程を省略し得る安
価な調理機器の内箱を提供することにある。

考案の構成 この考案は、筒状胴部、前板および後板からな
り、この前板には筒状胴部の開口部分に対応して
被調理物を出し入れするための開口が形成されて
いる調理機器の内箱において、少なくとも筒状胴
部または後板に、蒸気穴を有する金属片がカーリ
ング加工により固定されている。調理機器の内箱
である。好ましい実施例においては、蒸気穴を有
する金属片の周縁部、および筒状部または後板の
金属板が固定される部分に設けられた開口の端縁
の一方に形成されたフランジと、他方に形成され
たカーリングしろとの間でカーリング加工がなさ
れている。

この考案のその他の特徴は、図面を参照して行
なう以下の実施例についての説明により明らかと
なろう。

実施例の説明 第３図は、この考案の一実施例の電子レンジの
内箱を示す斜視図である。内箱４は、各接合箇所
がカーリング加工により形成されている。すなわ
ち、前板５と胴板１０、前板５と天板９、胴板１
０と後板７および天板９と後板７の各接合が、す
べてカーリング加工により接合されている。胴板
１０および天板９は、筒状胴部６を構成する。こ
れらの各接合部の構造は、同一出願人による特開
昭55−54230号、特開昭55−54231号、特開昭55−
54221号および特願昭57−136012号において開示
された装置および方法により実施され得る。

この実施例の特徴は、天板９に、蒸気穴１１ａ
を有する金属片１１が、カーリング加工により固
定されていることにある。金属片１１は、ステン
レスにより構成されている。したがつて、蒸気穴
１１ａが打ち抜かれていても、蒸気穴１１ａの内
面より腐食が進行するおそれはない。また、筒状
胴部６を構成する天板９および胴板１０は、いず
れも安価なカラー鋼板により作られている。した
がつて、高価なステンレスは、極めて小さな金属
片１１のみに使用されるため、この実施例の内箱
４の製造コストは比較的小さい。

第４図および第５図は、金属片１１と天板９と
の接合工程を説明するための部分切欠き斜視図で
ある。まず、ステンレスからなる金属板に、複数
個の蒸気穴１１ａを形成すると同時に、第４図に
示すように絞り加工を施し、断面略コの字状の形
状に加工する。この加工により、金属板１１には
カーリングしろ１１ｂ，１１ｂが形成される。他
方、天板９の一部に開口９ａを形成する。この開
口９ａの端縁に、開口９ａの形成と同時にフラン
ジ９ｂが形成される。このようにして形成された
開口９ａに、前述した金属片１１が嵌合され、第
４図の状態に保持される。次に、第４図の矢印Ｘ
方向から金型を当接することにより、カーリング
加工が行なわれ、第５図に示すようにカーリング
が施される。これにより、金属片１１と天板９が
接合される。

上述の実施例では、蒸気穴１１ａを有する金属
片１１は、ステンレススチールにより作られてい
たが、カラー鋼板などの他の材料により作られて
もよい。比較的小さな金属片１１であれば、蒸気
穴１１ａを形成した後に塗装を行なつても極めて
簡単な作業で済むからである。次に、金属片１１
は、筒状胴部６を構成する天板９に固定されてい
たが、他の部分すなわち胴板１０あるいは後板７
に形成されてもよいことは言うまでもない。ま
た、上述の実施例では、金属片１１の周縁部にカ
ーリングしろ１１ｂが、天板９に設けられた開口
９ａ（第４図参照）の端縁にフランジ９ｂが形成
されていたが、いずれの側にフランジあるいはカ
ーリングしろが形成されていてもよい。さらに、
筒状胴部、前板および後板の構成ならびに接合の
いずれについても、上述した実施例に限られるの
ではないことを指摘しておく。たとえば筒状胴部
６は、一体物として形成されていてもよく、ある
いは４枚の金属板を接合することにより形成され
てもよい。

考案の効果 以上のように、この考案によれば、少なくとも
筒状胴部または後板に、蒸気穴を有する金属片が
カーリング加工により固定されているため、煩雑
な塗装工程を解消し得る安価な調理機器の内箱を
得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、この考案をなす契機と
なつた従来の調理機器の内箱を説明するための概
略斜視図である。第３図は、この考案の一実施例
の部分切欠き斜視図である。第４図および第５図
は、筒状胴部を構成する天板と、蒸気穴を有する
金属片とのカーリング加工による接合工程を説明
するための部分切欠き斜視図である。 図において、４は内箱、５は前板、５ａは前板
の開口、６は筒状胴部、７は後板、９は筒状胴部
を構成する天板、９ａは天板に形成された開口、
９ｂはフランジ、１０は筒状胴部を構成する胴
板、１１は金属片、１１ａは蒸気穴および１１ｂ
はカーリングしろを示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 筒状胴部、前板および後板からなり、この前
   板には筒状胴部の開口部分に対応して被調理物
   を出し入れするための開口が形成されている調
   理機器の内箱において、 少なくとも前記筒状胴部または後板に、蒸気
   穴を有する金属片がカーリング加工により固定
   されていることを特徴とする調理機器の内箱。 (2) 前記蒸気穴を有する金属片の周縁、および筒
   状部または後板の前記金属板が固定される部分
   に設けられた開口の端縁の一方に形成されたフ
   ランジと、他方に形成されたカーリングしろと
   の間でカーリング加工がなされている、実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の調理機器の内
   箱。