JPH03250577A - 電磁調理器用鍋類及びその製造法 - Google Patents
電磁調理器用鍋類及びその製造法Info
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- JPH03250577A JPH03250577A JP4562190A JP4562190A JPH03250577A JP H03250577 A JPH03250577 A JP H03250577A JP 4562190 A JP4562190 A JP 4562190A JP 4562190 A JP4562190 A JP 4562190A JP H03250577 A JPH03250577 A JP H03250577A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
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- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 27
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3−11発明の目的
3−1−1.産業上の利用分野
本発明は、電磁調理器に使用する錫類とその製造法に関
するものである。
するものである。
なお、この錫類は湯沸しなどをも含むものとする。
3−1−2、従来の技術
電磁調理器は磁石に付く金属を発熱して調理する電気器
具であるため、従来から広(使われているアルミニウム
製や銅製の錫類はそのまま使用することができなかった
。
具であるため、従来から広(使われているアルミニウム
製や銅製の錫類はそのまま使用することができなかった
。
そこで、従来このような課題を解決しようとして次のよ
うな製造法を考えたが、実用性の面で依然として欠点が
あった。
うな製造法を考えたが、実用性の面で依然として欠点が
あった。
第1に、アルミニウム製や銅製の鍋底に鉄板を張付ける
方法である。しかし、この方法では張付けが良好にいか
ず、張付板が歪んだり、すぐ剥離してしまう欠点があっ
た。
方法である。しかし、この方法では張付けが良好にいか
ず、張付板が歪んだり、すぐ剥離してしまう欠点があっ
た。
第2に、鍋底に鉄粉を混合した塗料を溶射又は塗装する
方法である。しかし、この方法では短期間のうちに塗料
が剥離してしまう欠点があった。
方法である。しかし、この方法では短期間のうちに塗料
が剥離してしまう欠点があった。
第3に、鍋底に内側に貫通しない程度の凹溝な多数段け
これにアルミニウム粉を鉄粉とを混合したものを爆着す
る方法である。しかし、この方法では混合した異質材が
途中で割れてしまい製品化することができなかった。
これにアルミニウム粉を鉄粉とを混合したものを爆着す
る方法である。しかし、この方法では混合した異質材が
途中で割れてしまい製品化することができなかった。
第4に、本出願人は、電磁調理器においてもアルミニウ
ム製や銅製鍋の調理器としての良さ、すなわち熱伝導性
の良さによる調理時間の短縮化を実現するため、新しい
材料による鍋を提供して前記の諸欠点を一掃した発明を
完成し、これを出願した(平成1年特許願第37962
号)。しかし、この新製法によって製造した鍋は、鍋底
凹部に嵌合したクラッド材板の周囲のみに熔接を施して
いたため、空炊きをした場合には鍋底面とクラッド材板
との接合面の中央部分が離間して間隙が発生し鍋体への
熱伝導が遮断され円滑に行われないという欠点があるこ
とが判明した。
ム製や銅製鍋の調理器としての良さ、すなわち熱伝導性
の良さによる調理時間の短縮化を実現するため、新しい
材料による鍋を提供して前記の諸欠点を一掃した発明を
完成し、これを出願した(平成1年特許願第37962
号)。しかし、この新製法によって製造した鍋は、鍋底
凹部に嵌合したクラッド材板の周囲のみに熔接を施して
いたため、空炊きをした場合には鍋底面とクラッド材板
との接合面の中央部分が離間して間隙が発生し鍋体への
熱伝導が遮断され円滑に行われないという欠点があるこ
とが判明した。
3−1−3.発明が解決しようとする課題そこで、本発
明は、先願にかかる発明の欠点を除去することを目的と
し、電磁調理器においてアルミニウム製や銅製鍋の調理
器としての良さ、即ち熱伝導性の良さによる調理時間の
短縮化を確実に実現するように、その製造方法を改良し
たものである。
明は、先願にかかる発明の欠点を除去することを目的と
し、電磁調理器においてアルミニウム製や銅製鍋の調理
器としての良さ、即ち熱伝導性の良さによる調理時間の
短縮化を確実に実現するように、その製造方法を改良し
たものである。
3−2゜発明の構成
3−2−1.課題を解決するための手段本発明は、アル
ミニウム製又は銅製の鍋体の底面部に凹部を形成し、ス
テンレス鋼部分又は鉄部分とアルミニウム部分又は銅部
分とが一体に成るクラッド材板の適所に適当数の通孔を
設け、このように成るクラッド材板のアルミニウム部分
又は銅部分を前記鍋底凹部に向けるとともに当該部分を
凹部からややはみ出して嵌合するとともに前記クラッド
材板の周縁部及び各通孔に熔接を施してクラッド材板を
鍋底に密に固着して成る電磁調理器用鍋類である。
ミニウム製又は銅製の鍋体の底面部に凹部を形成し、ス
テンレス鋼部分又は鉄部分とアルミニウム部分又は銅部
分とが一体に成るクラッド材板の適所に適当数の通孔を
設け、このように成るクラッド材板のアルミニウム部分
又は銅部分を前記鍋底凹部に向けるとともに当該部分を
凹部からややはみ出して嵌合するとともに前記クラッド
材板の周縁部及び各通孔に熔接を施してクラッド材板を
鍋底に密に固着して成る電磁調理器用鍋類である。
また本発明は、アルミニウム製又は銅製の鍋体の底面部
にこの底面部の直径より小径に成る凹部を形成し、他方
ステンレス鋼部分又は鉄部分とアルミニウム部分又は銅
部分とが一体に成るクラッド材板の適所に適当数の通孔
を設け、このように成るクラッド材板のアルミニウム部
分又は銅部分を前記鍋底凹部に向けるとともに当該部分
を凹部からややはみ出して嵌合し、このように嵌合した
クラッド材板の上面部を加圧機により圧力を加えながら
鍋底とクラッド材板との嵌合周縁部を熔接し、さらにク
ラッド材板の各通孔に熔接してクラッド材板の各通孔に
熔接してクラッド材板を鍋底に密に固着するようにした
電磁調理器用鍋類の製造法である。
にこの底面部の直径より小径に成る凹部を形成し、他方
ステンレス鋼部分又は鉄部分とアルミニウム部分又は銅
部分とが一体に成るクラッド材板の適所に適当数の通孔
を設け、このように成るクラッド材板のアルミニウム部
分又は銅部分を前記鍋底凹部に向けるとともに当該部分
を凹部からややはみ出して嵌合し、このように嵌合した
クラッド材板の上面部を加圧機により圧力を加えながら
鍋底とクラッド材板との嵌合周縁部を熔接し、さらにク
ラッド材板の各通孔に熔接してクラッド材板の各通孔に
熔接してクラッド材板を鍋底に密に固着するようにした
電磁調理器用鍋類の製造法である。
3−2−2.実施例
(1)任意形状に成形したアルミニウム製又は銅製の鍋
体(1)の底面部(2)に、この底面部の直径よりも小
さい直径から成る凹部(3)を形成する。この凹部(3
)の深さは例えば1〜2mmとする。(第1図参照) (2) この凹部(3)の直径と同径のクラッド材板
(4)を用意する。このクラッド材板(4)は、アルミ
ニウムクラッド材の場合は、ステンレス鋼+アルミニウ
ム又は鉄+アルミニウムの複合板に成り、銅クラッド材
の場合は、ステンレス鋼+銅又は鉄+銅の複合板に成る
。(ステンレス鋼は、ニッケル量の少ないもの又は含有
していないものとする。) (3) このクラッド材板(4)の中央部分の適所に
適当数の通孔(7)を穿設する。この通孔(7)は、図
面例−は、中心部に1個及びその円周囲に6個設けてL
る。
体(1)の底面部(2)に、この底面部の直径よりも小
さい直径から成る凹部(3)を形成する。この凹部(3
)の深さは例えば1〜2mmとする。(第1図参照) (2) この凹部(3)の直径と同径のクラッド材板
(4)を用意する。このクラッド材板(4)は、アルミ
ニウムクラッド材の場合は、ステンレス鋼+アルミニウ
ム又は鉄+アルミニウムの複合板に成り、銅クラッド材
の場合は、ステンレス鋼+銅又は鉄+銅の複合板に成る
。(ステンレス鋼は、ニッケル量の少ないもの又は含有
していないものとする。) (3) このクラッド材板(4)の中央部分の適所に
適当数の通孔(7)を穿設する。この通孔(7)は、図
面例−は、中心部に1個及びその円周囲に6個設けてL
る。
(4) このように成るクラッド材板(4)を、前記
鍋体(1)の底面凹部(3)に向って、アルミニウム部
分又は銅部分(5)が内側に、ステンレス鋼部分又は鉄
部分(6)が外側に位置するように嵌合する。この嵌合
時には、凹部(3)の深さからクラッド材板(4)の内
側のアルミニウム部分又は銅部分(5)がはみ出して見
えるようにする。
鍋体(1)の底面凹部(3)に向って、アルミニウム部
分又は銅部分(5)が内側に、ステンレス鋼部分又は鉄
部分(6)が外側に位置するように嵌合する。この嵌合
時には、凹部(3)の深さからクラッド材板(4)の内
側のアルミニウム部分又は銅部分(5)がはみ出して見
えるようにする。
か(構成する理由は、鍋体(1)の全体はアルミニウム
又は銅によって構成されているものであるから、鍋底凹
部にクラッド材板(4)を熔接するときは、そのアルミ
ニウム部分又は銅部分が露出していれば、同一材料の関
係によって後記する熔接が容易になるからである。熔接
が容易に施されることになれば、鍋底面部(2)へのク
ラッド材板(4)の熔接固着度が良好になる。したがっ
て、このような嵌合構成になるように、クラッド材板(
4)の厚さと鍋底凹部(3)の深さとの寸法関係を考慮
して製作する。
又は銅によって構成されているものであるから、鍋底凹
部にクラッド材板(4)を熔接するときは、そのアルミ
ニウム部分又は銅部分が露出していれば、同一材料の関
係によって後記する熔接が容易になるからである。熔接
が容易に施されることになれば、鍋底面部(2)へのク
ラッド材板(4)の熔接固着度が良好になる。したがっ
て、このような嵌合構成になるように、クラッド材板(
4)の厚さと鍋底凹部(3)の深さとの寸法関係を考慮
して製作する。
鍋底凹部(3)に嵌合したクラッド材板(4)の上面に
加圧機(a)により圧力を加えながら、鍋底面とクラッ
ド材板面とを完全密着して鍋体底面部(2)とクラッド
材板(4)との嵌合周縁部にアルゴン熔接(8)を行う
。(第2図参照) 加圧機(a)により加圧して密着状態を保持しながら熔
接を行う理由は、鍋底凹部とクラッド材板との間に間隙
があると、電磁調理器に鍋をかけて使用した時、鍋底と
クラッド材板との間の熱伝導が良好にいかなくなるから
である。
加圧機(a)により圧力を加えながら、鍋底面とクラッ
ド材板面とを完全密着して鍋体底面部(2)とクラッド
材板(4)との嵌合周縁部にアルゴン熔接(8)を行う
。(第2図参照) 加圧機(a)により加圧して密着状態を保持しながら熔
接を行う理由は、鍋底凹部とクラッド材板との間に間隙
があると、電磁調理器に鍋をかけて使用した時、鍋底と
クラッド材板との間の熱伝導が良好にいかなくなるから
である。
(6)次に、加圧機による圧力を解放し、鍋底凹部に溶
接固着したクラッド材板(4)の全通孔(7)・・にア
ルゴン熔接(9)を行う。これによってクラッド材板(
4)の中央部分と鍋底凹部(3)とも完全密着して固着
するようになる。
接固着したクラッド材板(4)の全通孔(7)・・にア
ルゴン熔接(9)を行う。これによってクラッド材板(
4)の中央部分と鍋底凹部(3)とも完全密着して固着
するようになる。
(7)最後に、前記アルゴン熔接を行ったクラッド材板
(4)の周囲や通孔(7)・・部分の熔接パリを研磨(
5) 機によって研磨して仕上げる。
(4)の周囲や通孔(7)・・部分の熔接パリを研磨(
5) 機によって研磨して仕上げる。
3−30発明の効果
本発明はこのような構成から成るものであるため、従来
、電磁調理器には使用することができなかったアルミニ
ウム製又は銅製の鍋や湯沸しなどを問題なく使用するこ
とができるようになり、電磁調理器の使用範囲がきわめ
て広くなり、またその製造コストは、鍋底という要部の
みに高価なりラッド材板を必要最少限度の範囲で使用す
るものであるから比較的安価になり、また鍋体の材料と
同一材料を内側に位置せしめて鍋底の凹部に嵌合するク
ラッド材板をその内側材を凹部よりはみ出したことによ
り、同一材料とおしを熔接することができるから、鍋体
底部へのクラッド材板の熔接が良好かつ確実なものとな
り、さらに電磁調理器盤上に載置して誤まって空炊き状
態に放置しても、鍋底面部におけるクラッド材板はその
通孔溶接部を通して伝熱するから、このクラッド材板が
鍋底面部から離間して間隙を生ずるようなことはなくな
り、密着状態を完全に保持することができるから正常時
においては熱伝導効果はきわめて良好になり、鍋底中央
部の各通孔部位置からジェット噴流が発生して鍋内部を
強力に撹拌するようになり、短時間のうちに煮炊煮沸を
行うことができるようになり、その効果は多大である。
、電磁調理器には使用することができなかったアルミニ
ウム製又は銅製の鍋や湯沸しなどを問題なく使用するこ
とができるようになり、電磁調理器の使用範囲がきわめ
て広くなり、またその製造コストは、鍋底という要部の
みに高価なりラッド材板を必要最少限度の範囲で使用す
るものであるから比較的安価になり、また鍋体の材料と
同一材料を内側に位置せしめて鍋底の凹部に嵌合するク
ラッド材板をその内側材を凹部よりはみ出したことによ
り、同一材料とおしを熔接することができるから、鍋体
底部へのクラッド材板の熔接が良好かつ確実なものとな
り、さらに電磁調理器盤上に載置して誤まって空炊き状
態に放置しても、鍋底面部におけるクラッド材板はその
通孔溶接部を通して伝熱するから、このクラッド材板が
鍋底面部から離間して間隙を生ずるようなことはなくな
り、密着状態を完全に保持することができるから正常時
においては熱伝導効果はきわめて良好になり、鍋底中央
部の各通孔部位置からジェット噴流が発生して鍋内部を
強力に撹拌するようになり、短時間のうちに煮炊煮沸を
行うことができるようになり、その効果は多大である。
図面は本発明の製造工程を示し、第1図は鍋体部の正断
面図、第2図は製造中の要部の正断面図、第3図は完成
品の底面図である。 特 許 出 願 人 株式会社 イ ケ ダ
面図、第2図は製造中の要部の正断面図、第3図は完成
品の底面図である。 特 許 出 願 人 株式会社 イ ケ ダ
Claims (2)
- (1)アルミニウム製又は銅製の鍋体の底面部に凹部を
形成し、ステンレス鋼部分又は鉄部分とアルミニウム部
分又は銅部分とが一体に成るクラッド材板の適所に適当
数の通孔を設け、このように成るクラッド材板のアルミ
ニウム部分又は銅部分を前記鍋底凹部に向けるとともに
当該部分を凹部からややはみ出して嵌合するとともに前
記クラッド材板の周縁部及び各通孔に熔接を施してクラ
ッド材板を鍋底に密に固着して成ることを特徴とする電
磁調理器用鍋類。 - (2)アルミニウム製又は銅製の鍋体の底面部にこの底
面部の直径より小径に成る凹部を形成し、他方ステンレ
ス鋼部分又は鉄部分とアルミニウム部分又は銅部分とが
一体に成るクラッド材板の適所に適当数の通孔を設け、
このように成るクラッド材板のアルミニウム部分又は銅
部分を前記鍋底凹部に向けるとともに当該部分を凹部か
らややはみ出して嵌合し、このように嵌合したクラッド
材板の上面部を加圧機により圧力を加えながら鍋底とク
ラッド材板との嵌合周縁部を熔接し、さらにクラッド材
板の各通孔に熔接してクラッド材板を鍋底に密に固着す
るようにしたことを特徴とする電磁調理器用鍋類の製造
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2045621A JPH0642393B2 (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 電磁調理器用鍋類及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2045621A JPH0642393B2 (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 電磁調理器用鍋類及びその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03250577A true JPH03250577A (ja) | 1991-11-08 |
JPH0642393B2 JPH0642393B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=12724448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2045621A Expired - Fee Related JPH0642393B2 (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 電磁調理器用鍋類及びその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0642393B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010524617A (ja) * | 2007-04-27 | 2010-07-22 | セブ ソシエテ アノニム | 改良された接触面を有する台所用品および製造方法 |
US8387228B2 (en) * | 2004-06-10 | 2013-03-05 | Ati Properties, Inc. | Clad alloy substrates and method for making same |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59181484A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-15 | 理研軽金属工業株式会社 | 電磁誘導加熱容器 |
JPS6024081U (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-19 | 昭和アルミニウム株式会社 | 電磁誘導加熱調理器用器物 |
JPS62191092U (ja) * | 1986-05-26 | 1987-12-04 | ||
JPS63120395U (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-04 | ||
JPS6416091U (ja) * | 1987-07-21 | 1989-01-26 |
-
1990
- 1990-02-28 JP JP2045621A patent/JPH0642393B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS59181484A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-15 | 理研軽金属工業株式会社 | 電磁誘導加熱容器 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8387228B2 (en) * | 2004-06-10 | 2013-03-05 | Ati Properties, Inc. | Clad alloy substrates and method for making same |
US8813342B2 (en) | 2004-06-10 | 2014-08-26 | Ati Properties, Inc. | Clad alloy substrates and method for making same |
JP2010524617A (ja) * | 2007-04-27 | 2010-07-22 | セブ ソシエテ アノニム | 改良された接触面を有する台所用品および製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0642393B2 (ja) | 1994-06-01 |
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