JPS6135220A - 加熱通路の端部に配置された電気加熱式の注入ノズル - Google Patents
加熱通路の端部に配置された電気加熱式の注入ノズルInfo
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- JPS6135220A JPS6135220A JP9819285A JP9819285A JPS6135220A JP S6135220 A JPS6135220 A JP S6135220A JP 9819285 A JP9819285 A JP 9819285A JP 9819285 A JP9819285 A JP 9819285A JP S6135220 A JPS6135220 A JP S6135220A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2735—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles for non-coaxial gates, e.g. for edge gates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/30—Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、加熱通路の端部に配置された電気加熱式の注
入ノズルであって、加熱通路を有する加熱通路ブロック
に挿入されたリング状の周壁部分と、射出されるプラス
チック材料のためのリング状の流れ通路とが設けられて
おり、該流れ通路が周壁部分の内側面と所属のキャビテ
ィの注入開口内に壕で周壁部分を貫いて該周壁部分に対
して同心的に延びている加熱棒の外側面との間に形成さ
れており、加熱棒の、注入開口内に延びている先細の先
端が、電気的な抵抗加熱体の一部として構成されており
、加熱棒がその先端範囲においてウェブを介して周壁部
分と結合されており、該ウェブが、リング状の流れ通路
から流出するプラスチック材料のための単数又は複数の
流出開口を制限している形式のものに関する。
入ノズルであって、加熱通路を有する加熱通路ブロック
に挿入されたリング状の周壁部分と、射出されるプラス
チック材料のためのリング状の流れ通路とが設けられて
おり、該流れ通路が周壁部分の内側面と所属のキャビテ
ィの注入開口内に壕で周壁部分を貫いて該周壁部分に対
して同心的に延びている加熱棒の外側面との間に形成さ
れており、加熱棒の、注入開口内に延びている先細の先
端が、電気的な抵抗加熱体の一部として構成されており
、加熱棒がその先端範囲においてウェブを介して周壁部
分と結合されており、該ウェブが、リング状の流れ通路
から流出するプラスチック材料のための単数又は複数の
流出開口を制限している形式のものに関する。
従来の技術
ドイツ連邦共和国特許第２８２４９７１号明細書に基づ
いて公知の上記形式の注入ノズルには、ただ１つの先端
しか設けられておらず、従って、射出成形型の各キャビ
ティには注入ノズルを１つすて配属させなくてはならな
い。
いて公知の上記形式の注入ノズルには、ただ１つの先端
しか設けられておらず、従って、射出成形型の各キャビ
ティには注入ノズルを１つすて配属させなくてはならな
い。
発明の課題
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の注入ノズル
を改良して、同時に少なくとも２つのキャビティにプラ
スチック材料を射出することができる注入ノズルを提供
することである。
を改良して、同時に少なくとも２つのキャビティにプラ
スチック材料を射出することができる注入ノズルを提供
することである。
課題を解決するだめの手段
この課題を解決するために本発明の構成では、注入ノズ
ルが複数の先端を有していて、各先端がキャピテイの注
入開口内に又は該注入開口の近くまで延びているように
した。
ルが複数の先端を有していて、各先端がキャピテイの注
入開口内に又は該注入開口の近くまで延びているように
した。
発明の効果
本発明のように構成することによって、１つの注入ノズ
ルを用いて少なくとも２つのキャビティに同時にプラス
チック材料を射出することができる。注入ノズルは２つ
、３つ、Φつ又はそれ以上の先端を有していてもよく、
この結果１つの注入ノズルで同時に相応に多くのキャビ
ティを充填することが可能であシ、しかもこの場合これ
らのキャビティを互いにわずかな間隔をおいて配置する
ことができる。
ルを用いて少なくとも２つのキャビティに同時にプラス
チック材料を射出することができる。注入ノズルは２つ
、３つ、Φつ又はそれ以上の先端を有していてもよく、
この結果１つの注入ノズルで同時に相応に多くのキャビ
ティを充填することが可能であシ、しかもこの場合これ
らのキャビティを互いにわずかな間隔をおいて配置する
ことができる。
実施例
第１図に示された注入ノズルは中央の加熱棒１と前方の
周壁部分２及び後方の周壁部分３とから成っている。同
周壁部分２，３は絶縁円板牛、５によって互いに電気的
に絶縁されている。
周壁部分２及び後方の周壁部分３とから成っている。同
周壁部分２，３は絶縁円板牛、５によって互いに電気的
に絶縁されている。
同周壁部分２，３は加熱棒１を介して互いに結合されて
いる。
いる。
給電は差込み接点６及び接点リング７を介して行われ、
接点リング７は後方の周壁部分３と通電接続されている
。
接点リング７は後方の周壁部分３と通電接続されている
。
差込み接点６は第１図では外された状態で示されている
。第１図には電流の流れが略示されている。電流は接点
リング７、後方の周壁部分３、加熱棒１及び、アースに
接続された前方の周壁部分２を介して流れる。加熱棒１
が例えばクロム・ニッケル鋼から製作されているのく対
して、周壁部分２，３は構造用鋼から製作されている。
。第１図には電流の流れが略示されている。電流は接点
リング７、後方の周壁部分３、加熱棒１及び、アースに
接続された前方の周壁部分２を介して流れる。加熱棒１
が例えばクロム・ニッケル鋼から製作されているのく対
して、周壁部分２，３は構造用鋼から製作されている。
しかしながら周壁部分を同様にクロム・ニッケル鋼から
製作することも可能である。
製作することも可能である。
加熱棒１はその下端部にフォーク状部材８を有しておシ
、このフォーク状部材８は加熱棒１と溶接されている。
、このフォーク状部材８は加熱棒１と溶接されている。
フォーク状部材８は２つのフォーク脚９を有し、フォー
ク脚９の端部分１゜は先端１１において終っている。
ク脚９の端部分１゜は先端１１において終っている。
第１図の実施例では各フォーク脚９は２つの周壁舌片１
２と結合されている。側周壁舌片１２はその自由端部に
おいて先端１３で終っており、先端１３はフォーク脚の
端部分１ｏと溶接されている。周壁舌片１２は所属のフ
ォーク脚９と共にプラスチック材料のための各１つの流
出開口１４を制限しておシ、プラスチック材料は注入ノ
ズルの上端部において、周壁部分３に設けられた図示さ
れていない流入開口を介してリング状の流れ通路１５に
供給される。この流れ通路１５は周壁部分２，３の内側
面と加熱棒１の外側面とによって制限される。
２と結合されている。側周壁舌片１２はその自由端部に
おいて先端１３で終っており、先端１３はフォーク脚の
端部分１ｏと溶接されている。周壁舌片１２は所属のフ
ォーク脚９と共にプラスチック材料のための各１つの流
出開口１４を制限しておシ、プラスチック材料は注入ノ
ズルの上端部において、周壁部分３に設けられた図示さ
れていない流入開口を介してリング状の流れ通路１５に
供給される。この流れ通路１５は周壁部分２，３の内側
面と加熱棒１の外側面とによって制限される。
電気的な抵抗熱によって加熱される注入ノズルにおいて
は４００℃までの温度を発生させることができる。
は４００℃までの温度を発生させることができる。
第３図に示された実施例では、フォーク脚９は内側に単
数又は複数のリブ１６を有しており、このリブ１６によ
ってフォーク脚からプラスチック材料への熱伝導が集中
的に行われる。また付加的にリブがフォーク脚の外側に
設けられていても又はフォーク脚の外側にだけリブが設
けられていてもよい。
数又は複数のリブ１６を有しており、このリブ１６によ
ってフォーク脚からプラスチック材料への熱伝導が集中
的に行われる。また付加的にリブがフォーク脚の外側に
設けられていても又はフォーク脚の外側にだけリブが設
けられていてもよい。
第１図〜第３図に示された実施例では各フォーク脚９に
２つの周壁舌片１２が配属されていてフォーク脚９と溶
接されているのに対して、第４図に示された実施例では
、各フォーク脚９とは１つの周壁舌片１２だけが溶接に
よって結合されている。フォーク脚と周壁舌片１２との
間の溶接箇所１２ａは第３ａ図に示されている。
２つの周壁舌片１２が配属されていてフォーク脚９と溶
接されているのに対して、第４図に示された実施例では
、各フォーク脚９とは１つの周壁舌片１２だけが溶接に
よって結合されている。フォーク脚と周壁舌片１２との
間の溶接箇所１２ａは第３ａ図に示されている。
この溶接箇所１２ａはプラスチック材料の流れ方向とは
逆向きに先細になっている。
逆向きに先細になっている。
周壁舌片１２及び該周壁舌片に隣接している部分はその
他の周壁部分２よりもわずかな厚さを有している。
他の周壁部分２よりもわずかな厚さを有している。
第５図に示された注入ノズルでは加熱棒１は管によって
形成されている。この加熱棒１は下端部においてフォー
ク部材８と溶接されており、フォーク部材８のフォーク
脚９の先端１１は注入開口１７．１８のなかに又は２つ
のキャビティ（第５図には図示せず）の注入開口の近く
まで突入している。
形成されている。この加熱棒１は下端部においてフォー
ク部材８と溶接されており、フォーク部材８のフォーク
脚９の先端１１は注入開口１７．１８のなかに又は２つ
のキャビティ（第５図には図示せず）の注入開口の近く
まで突入している。
リング状の流れ通路１５からプラスチック材料は流出開
口１４及び開口１９を貫通して型の注入開口１７．１８
に達する。
口１４及び開口１９を貫通して型の注入開口１７．１８
に達する。
両フォーク脚は流れによって貫流される。加熱棒におけ
る流れ密度と、熱交換する加熱棒表面とを互いに調和さ
せるためには、加熱棒の形状が管形状であると特に有利
である。しかしながらまた加熱棒の横断面を星形に構成
することも又は加熱棒に別の幾何学的な立体形状を与え
ることも可能である。
る流れ密度と、熱交換する加熱棒表面とを互いに調和さ
せるためには、加熱棒の形状が管形状であると特に有利
である。しかしながらまた加熱棒の横断面を星形に構成
することも又は加熱棒に別の幾何学的な立体形状を与え
ることも可能である。
この実施例では管状、星形又はこれに類した形状の加熱
棒に溢って、各フォーク脚に溢つて流れる量の倍のプラ
スチック材料が流れる。このことは、フォーク脚の数の
数倍に相当する溶融プラスチックが加熱棒に沿って流動
状態に保たれねばならないことを意味する。
棒に溢って、各フォーク脚に溢つて流れる量の倍のプラ
スチック材料が流れる。このことは、フォーク脚の数の
数倍に相当する溶融プラスチックが加熱棒に沿って流動
状態に保たれねばならないことを意味する。
第６図に示された注入ノズルではフォーク脚９の、各１
つの先端を備えた端部分１ｏが縦軸線２０に対して直角
に延びている。図示の実施例では端部分１０の縦軸線は
注入ノズルの縦軸線２０と直角をなしている。しかしな
がら両縦軸線の間の角度が鋭角であってもよい。
つの先端を備えた端部分１ｏが縦軸線２０に対して直角
に延びている。図示の実施例では端部分１０の縦軸線は
注入ノズルの縦軸線２０と直角をなしている。しかしな
がら両縦軸線の間の角度が鋭角であってもよい。
この実施例においても各フォーク脚９には２つの周壁舌
片２１が配属されており、側周壁舌片２１はその先端範
囲において端部分１ｏの形状に応じて変形され、端部分
１０と溶接されている。
片２１が配属されており、側周壁舌片２１はその先端範
囲において端部分１ｏの形状に応じて変形され、端部分
１０と溶接されている。
第７図において断面図で部分的に示されているプラスチ
ック射出成形型は、第６図に示された注入ノズルと第１
図に示された注入ノズルとを有している。各注入ノズル
にはそれぞれ２つのキャビティ２２．２３が配属されて
いる。この両キャビティ２２．２３には注入ノズルによ
って同時にプラスチック材料が射出される◎また各キャ
ビティにはエゼクタロッド２４が配属されている。
ック射出成形型は、第６図に示された注入ノズルと第１
図に示された注入ノズルとを有している。各注入ノズル
にはそれぞれ２つのキャビティ２２．２３が配属されて
いる。この両キャビティ２２．２３には注入ノズルによ
って同時にプラスチック材料が射出される◎また各キャ
ビティにはエゼクタロッド２４が配属されている。
プラスチック射出成形型は射出成形機ノズルのための受
容ブシュ２５を有している。射出成形機ノズルを介して
分配通路２６はプラスチック材料を充填され、分配通路
２６内にはプラスチック材料を加熱するために長く延び
た加熱ワイヤ２７が設けられている。分配通路２６から
プラスチック材料は電気的に加熱可能な注入ノズルに達
し、注入ノズルの後端部２８は分配通路２６に突入して
いる。プラスチック材料は加熱可能な注入ノズルを貫流
し、次いで注入ノズルの前端部における流出開口を介し
てキャビティ２２．２３内に達する。凝固した射出成形
品を離型するための射出成形型の開放は平面２９におい
て行われる。
容ブシュ２５を有している。射出成形機ノズルを介して
分配通路２６はプラスチック材料を充填され、分配通路
２６内にはプラスチック材料を加熱するために長く延び
た加熱ワイヤ２７が設けられている。分配通路２６から
プラスチック材料は電気的に加熱可能な注入ノズルに達
し、注入ノズルの後端部２８は分配通路２６に突入して
いる。プラスチック材料は加熱可能な注入ノズルを貫流
し、次いで注入ノズルの前端部における流出開口を介し
てキャビティ２２．２３内に達する。凝固した射出成形
品を離型するための射出成形型の開放は平面２９におい
て行われる。
第８図及び第９図かられかるように、フォーク部材３０
は金属薄板成形品として構成されていてもよい。
は金属薄板成形品として構成されていてもよい。
第８図及び第９図に示された実施例ではフォーク部材３
０はＵ字形に構成されていて、ウェブ３１で加熱棒１の
受容溝に係合している。加熱棒１はフォーク部材３Ｑと
溶接されている。
０はＵ字形に構成されていて、ウェブ３１で加熱棒１の
受容溝に係合している。加熱棒１はフォーク部材３Ｑと
溶接されている。
この実施例においても同様にフォーク脚３２に２つの周
壁舌片３３が配属されておυ、側周壁舌片３３はフォー
ク脚３２と溶接されている。
壁舌片３３が配属されておυ、側周壁舌片３３はフォー
ク脚３２と溶接されている。
周壁舌片３３はフォーク部材３０と共にプラスチック材
料のための流出開口３４を制限している。互いに直径方
向で向かい合っている２つの周壁舌片３３の間にも流出
開口が存在する。
料のための流出開口３４を制限している。互いに直径方
向で向かい合っている２つの周壁舌片３３の間にも流出
開口が存在する。
第１０図及び第１１図に示された実施例では加熱棒３５
及び周壁部分３６に成形部材３７が溶接によって固定さ
れてオシ、この成形部材３７は金属薄板から打ち抜かれ
ても、鋳物として構成されても又はストランドプノスさ
れた成形棒から製作されてもよい。
及び周壁部分３６に成形部材３７が溶接によって固定さ
れてオシ、この成形部材３７は金属薄板から打ち抜かれ
ても、鋳物として構成されても又はストランドプノスさ
れた成形棒から製作されてもよい。
第１０図に示された成形部材３７は中央のプリンジウエ
ブ３８を有し、このブリッジウエブ３８は、丸棒として
構成された加熱棒３５と溶接されている。成形部材３７
にはＵ字形の２つのフォーク脚３９が設けられており、
フォーク脚３９の外側ウェブ４０は周壁部分３６と溶接
されている。フォーク脚はその自由端部に各１つの先端
１１を有している。成形部材３７の外側の制限面の少な
くとも１つく、外方に向かって突出した単数又は複数の
リブ４１が設けられていてもよい（第１１図の１点鎖線
参照）。これらのリブ４１によって溶融プラスチックへ
の熱伝導が集中的に行われる。
ブ３８を有し、このブリッジウエブ３８は、丸棒として
構成された加熱棒３５と溶接されている。成形部材３７
にはＵ字形の２つのフォーク脚３９が設けられており、
フォーク脚３９の外側ウェブ４０は周壁部分３６と溶接
されている。フォーク脚はその自由端部に各１つの先端
１１を有している。成形部材３７の外側の制限面の少な
くとも１つく、外方に向かって突出した単数又は複数の
リブ４１が設けられていてもよい（第１１図の１点鎖線
参照）。これらのリブ４１によって溶融プラスチックへ
の熱伝導が集中的に行われる。
第１２図及び第１３図に示された実施例では周壁部分４
２には短い周壁舌片４３が設けられている。周壁舌片４
３の外端部は先端１１として構成されていて、成形部材
４５のフォーク脚４４と溶接されており、成形部材４５
はブリッジウェブ４６の範囲において加熱棒４７と溶接
されている。第１２図及び第１３図の実施例では成形部
材４５はｔｌば完全に周壁部分４２によって取り囲まれ
ている。
２には短い周壁舌片４３が設けられている。周壁舌片４
３の外端部は先端１１として構成されていて、成形部材
４５のフォーク脚４４と溶接されており、成形部材４５
はブリッジウェブ４６の範囲において加熱棒４７と溶接
されている。第１２図及び第１３図の実施例では成形部
材４５はｔｌば完全に周壁部分４２によって取り囲まれ
ている。
第１５図に示された実施例では成形部材４８は■字形に
構成されていて、加熱棒４９及び周壁舌片５０と溶接さ
れている。成形部材４８は短いフォーク脚５１を有して
いるので、成形部材４８と加熱棒４９との間の溶接箇所
５２は周壁舌片５０かられずかしか離れていない。
構成されていて、加熱棒４９及び周壁舌片５０と溶接さ
れている。成形部材４８は短いフォーク脚５１を有して
いるので、成形部材４８と加熱棒４９との間の溶接箇所
５２は周壁舌片５０かられずかしか離れていない。
第１図は第１実施例による注入ノズルを一部破断して示
す斜視図、第２図は第１図に示された注入ノズルの一部
を示す斜視図、第３図は第１図に示された注入ノズルの
変化実施例を示す斜視図、第３ａ図は第３図のｍａ−ｍ
ａ線に沿った断面図、第壬図は第１図に示された注入ノ
ズルの別の変化実施例を示す斜視図、第５図は加熱通路
ブロックに組み込まれた注入ノズルを示す図、第６図は
第２実施例による注入ノズルを一部破断して示す斜視図
、第７図は第１図及び第６図に示された注入ノズルを組
み込まれた加熱通路ゾロツクを示す断面図、第８図は第
３実施例による注入ノズルを示す斜視図、第９図は第２
図に示された注入ノズルを部分的に分解して示す斜視図
、第１０図は第４実施例による注入ノズルを示す断面図
、第１１図は第１０図の矢印Ｘの方向から見た図、第１
２図は第５実施例による注入ノズルを示す断面図、第１
３図は第１２図の矢印■の方向から見た図、第１４図は
第１２図のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った断面図、第１５図
は第１２図に示された注入ノズルの変化実施例を示す断
面図である。 １．３５．４７．４９・・・加熱棒、２，３．３６．４
２・・・周壁部分、牛、５・・・絶縁円板、６・・・差
込み接点、７・・・接点リング、８，３ｏ・・・フォー
ク状部材、９．３２，３９．４４．５１・・・フォーク
脚、１０・・・端部分、１１．１３・・・先端、１２．
２１．３３，４３．５０−・・周壁舌片、１２ａ、５２
・・・溶接箇所、１４．３４・・・流出開口、１５・・
・流れ通路、１６．４１・・・リブ、１７，１８・・・
注入開口、１９・・・開口、２０・・・縦軸線、２２．
２３・・・キャビティ、２４・・・エゼクタロッド、２
５・・・受容ブシュ、２６・・・分配通路、２７・・・
加熱ワイヤ、２８・・・後端部、２９・・・平面、３１
・・・ウェブ、３７．４５．４８・・・成形部材、３８
゜４６・・・ブリッジウェブ、４０・・・外（１１１Ｊ
’７エプ昭 〆！ ― 誓 ｑ≧ 一
す斜視図、第２図は第１図に示された注入ノズルの一部
を示す斜視図、第３図は第１図に示された注入ノズルの
変化実施例を示す斜視図、第３ａ図は第３図のｍａ−ｍ
ａ線に沿った断面図、第壬図は第１図に示された注入ノ
ズルの別の変化実施例を示す斜視図、第５図は加熱通路
ブロックに組み込まれた注入ノズルを示す図、第６図は
第２実施例による注入ノズルを一部破断して示す斜視図
、第７図は第１図及び第６図に示された注入ノズルを組
み込まれた加熱通路ゾロツクを示す断面図、第８図は第
３実施例による注入ノズルを示す斜視図、第９図は第２
図に示された注入ノズルを部分的に分解して示す斜視図
、第１０図は第４実施例による注入ノズルを示す断面図
、第１１図は第１０図の矢印Ｘの方向から見た図、第１
２図は第５実施例による注入ノズルを示す断面図、第１
３図は第１２図の矢印■の方向から見た図、第１４図は
第１２図のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った断面図、第１５図
は第１２図に示された注入ノズルの変化実施例を示す断
面図である。 １．３５．４７．４９・・・加熱棒、２，３．３６．４
２・・・周壁部分、牛、５・・・絶縁円板、６・・・差
込み接点、７・・・接点リング、８，３ｏ・・・フォー
ク状部材、９．３２，３９．４４．５１・・・フォーク
脚、１０・・・端部分、１１．１３・・・先端、１２．
２１．３３，４３．５０−・・周壁舌片、１２ａ、５２
・・・溶接箇所、１４．３４・・・流出開口、１５・・
・流れ通路、１６．４１・・・リブ、１７，１８・・・
注入開口、１９・・・開口、２０・・・縦軸線、２２．
２３・・・キャビティ、２４・・・エゼクタロッド、２
５・・・受容ブシュ、２６・・・分配通路、２７・・・
加熱ワイヤ、２８・・・後端部、２９・・・平面、３１
・・・ウェブ、３７．４５．４８・・・成形部材、３８
゜４６・・・ブリッジウェブ、４０・・・外（１１１Ｊ
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Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、加熱通路の端部に配置された電気加熱式の注入ノズ
ルであって、加熱通路を有する加熱通路ブロックに挿入
されたリング状の周壁部分（２、３、３６、４２）と、
射出されるプラスチック材料のためのリング状の流れ通
路とが設けられており、該流れ通路が周壁部分（２、３
、３６、４２）の内側面と、所属のキャビティ（２２、
２３）の注入開口内にまで周壁部分（２、３、３６、４
２）を貫いて該周壁部分に対して同心的に延びている加
熱棒（１、３５、４７、４９）の外側面との間に形成さ
れており、加熱棒（１、３５、４７、４９）の、注入開
口内に延びている先細の先端が、電気的な抵抗加熱体の
一部として構成されており、加熱棒（１、３５、４７、
４９）がその先端範囲においてウエブを介して周壁部分
（２、３、３６、４２）と結合されており、該ウエブが
、リング状の流れ通路から流出するプラスチック材料の
ための単数又は複数の流出開口を制限している形式のも
のにおいて、注入ノズルが複数の先端（１１）を有して
いて、各先端がキャビティ（２２、２３）の注入開口内
に又は該注入開口の近くまで延びていることを特徴とす
る、加熱通路の端部に配置された電気加熱式の注入ノズ
ル。 ２、加熱棒（１）の下端部にフォーク状部材（８、３０
）が固定されており、該フォーク状部材のフォーク脚（
９、３２）の自由端部が注入ノズルの先端（１１）を形
成し、各フォーク脚（９、３２）が少なくとも、先端（
１１）において終わる周壁舌片（１２、２１、３３）と
結合されている、特許請求の範囲第１項記載の注入ノズ
ル。 ３、各フォーク脚（９、３２）が２つの周壁舌片（１２
、２１、３３）と結合されていて、該周壁舌片とフォー
ク脚とが流出開口（１４、３４）を制限している、特許
請求の範囲第１項記載の注入ノズル。 ４、各周壁舌片が所属のフォーク脚と溶接されていて、
溶接箇所（１２ａ）が流れ方向に向かって先細になって
いる、特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか
１項記載の注入ノズル。 ５、フォーク脚（９）の、先端（１１）を備えた端部分
（１０）が、注入ノズルの縦軸線（２０）に対して平行
に延びている、特許請求の範囲第１項から第３項までの
いずれか１項記載の注入ノズル。 ６、フォーク脚の、先端（１１）を備えた端部分（１０
）が、注入ノズルの縦軸線（２０）に対して直角に延び
ている、特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれ
か１項記載の注入ノズル。 ７、端部分（１０）の縦軸線と注入ノズルの縦軸線（２
０）との間の角度が鋭角である、特許請求の範囲第５項
記載の注入ノズル。 ８、フォーク脚（９）の内側及び（又は）外側に単数又
は複数のリブ（１６）が設けられている、特許請求の範
囲第１項から第６項までのいずれか１項記載の注入ノズ
ル。 ９、加熱棒（１）が管として構成されていて、下端部に
おいてフォーク状部材（８）と溶接されている、特許請
求の範囲第２項記載の注入ノズル。 １０、フォーク状部材が成形部材（３７、４５、４８）
として構成されていて、加熱棒（１、３５、４７、４９
）の下端部と溶接されている、特許請求の範囲第２項記
載の注入ノズル。 １１、成形部材（３７）が、加熱棒（３５）と溶接され
た中央のブリッジウエブ（３８）とＵ字形の２つのフォ
ーク脚（３９）とを有しており、該フォーク脚の自由端
部に各１つの先端（１１）が設けられていて、該フォー
ク脚の外側ウエブ（４０）が周壁部分（３６）と溶接さ
れている、特許請求の範囲第１０項記載の注入ノズル。 １２、成形部材（３７）の、少なくとも１つの外側の制
限面に、外方に向かって延びる単数又は複数のリブ（４
１）が設けられている、特許請求の範囲第１１項記載の
注入ノズル。 １３、周壁部分（４２）が短い周壁舌片（４３）を有し
ており、加熱棒（４７）と溶接されかつ自由端部で周壁
舌片（４３）と溶接されている成形部材（４５）が、周
壁部分（４２）に取り囲まれた室の内部にほぼ完全に配
置されている、特許請求の範囲第１０項記載の注入ノズ
ル。 １４、成形部材（４８）と加熱棒（４９）との間の溶接
箇所（５２）が周壁舌片（５０）からわずかに離れて位
置している、特許請求の範囲第１０項記載の注入ノズル
。 １５、成形部材（４８）が正面図で見てＶ字形に構成さ
れている、特許請求の範囲第１４項記載の注入ノズル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843417220 DE3417220A1 (de) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Elektrisch beheizbare, am ende eines heisskanals angeordnete angussduese |
| DE3417220.3 | 1984-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6135220A true JPS6135220A (ja) | 1986-02-19 |
| JPH0531447B2 JPH0531447B2 (ja) | 1993-05-12 |
Family
ID=6235390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9819285A Granted JPS6135220A (ja) | 1984-05-10 | 1985-05-10 | 加熱通路の端部に配置された電気加熱式の注入ノズル |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4682944A (ja) |
| JP (1) | JPS6135220A (ja) |
| CA (1) | CA1234263A (ja) |
| DE (1) | DE3417220A1 (ja) |
| FR (1) | FR2564030B1 (ja) |
| GB (1) | GB2158766B (ja) |
Cited By (1)
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| JP2012525997A (ja) * | 2009-05-06 | 2012-10-25 | エヴィコン ハイスカナールジステーメ ゲーエムベーハー | 側方噴射用ホットノズル |
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-
1984
- 1984-05-10 DE DE19843417220 patent/DE3417220A1/de active Granted
-
1985
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- 1985-05-09 US US06/732,477 patent/US4682944A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-05-09 CA CA000481146A patent/CA1234263A/en not_active Expired
- 1985-05-10 GB GB08511938A patent/GB2158766B/en not_active Expired
- 1985-05-10 JP JP9819285A patent/JPS6135220A/ja active Granted
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| CA1234263A (en) | 1988-03-22 |
| US4682944A (en) | 1987-07-28 |
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| JPH0531447B2 (ja) | 1993-05-12 |
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