JPS6133902A - 箱入シ−トの輸送組立方法 - Google Patents
箱入シ−トの輸送組立方法Info
- Publication number
- JPS6133902A JPS6133902A JP15678484A JP15678484A JPS6133902A JP S6133902 A JPS6133902 A JP S6133902A JP 15678484 A JP15678484 A JP 15678484A JP 15678484 A JP15678484 A JP 15678484A JP S6133902 A JPS6133902 A JP S6133902A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper box
- sheets
- paper
- transporting
- assembling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Closing Of Containers (AREA)
- Cartons (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は家庭の台所で使用するポリ袋その他のシートを
組立前の状態の紙箱内に入れて輸送し、目的地にて紙箱
を組立てる箱入シートの輸送組立方法に関する。
組立前の状態の紙箱内に入れて輸送し、目的地にて紙箱
を組立てる箱入シートの輸送組立方法に関する。
（従来技術）
従来例えば３０枚のポリ袋を重ねて平行な折目により４
つ折りにしたものを上板に取出口を右する偏平で細長い
紙箱内に収納した箱入シートは既に市販されている。と
ころがシートを収納した紙箱を予め組立てた状態で輸送
する場合は紙箱の内部に空間が残り、輸送コストが高く
つく。特に紙箱内のシート−を取出口側へ凸状に湾曲さ
せて１枚ずつ取出しやずいように、紙箱内に予め中高に
湾曲させたベース紙板を収容する場合は紙箱の底板とベ
ース紙板との間に大きい空間が生じ、箱入シートを多量
に輸送する場合にはあたかも空気を輸送しているように
なり、輸送コストが高くなる。
つ折りにしたものを上板に取出口を右する偏平で細長い
紙箱内に収納した箱入シートは既に市販されている。と
ころがシートを収納した紙箱を予め組立てた状態で輸送
する場合は紙箱の内部に空間が残り、輸送コストが高く
つく。特に紙箱内のシート−を取出口側へ凸状に湾曲さ
せて１枚ずつ取出しやずいように、紙箱内に予め中高に
湾曲させたベース紙板を収容する場合は紙箱の底板とベ
ース紙板との間に大きい空間が生じ、箱入シートを多量
に輸送する場合にはあたかも空気を輸送しているように
なり、輸送コストが高くなる。
（発明の目的）
本発明は箱入シートを出来るだけ嵩張らない演した状態
で輸送し、単位容積当たりの箱入シートの個数を増加で
きるようにすることを目的としている。
で輸送し、単位容積当たりの箱入シートの個数を増加で
きるようにすることを目的としている。
（発明の構成）
本発明は積重ねたシートを上板に取出口を有する偏平で
細長い紙箱内に収納し、この紙箱の両端蓋を開放して断
面略菱形に押し潰した状態の紙箱を多数重ねて輸送し、
目的地にて紙箱の両端開口を端蓋で塞ぐようにしたこと
を特徴とする箱入シートの輸送組立方法である。
細長い紙箱内に収納し、この紙箱の両端蓋を開放して断
面略菱形に押し潰した状態の紙箱を多数重ねて輸送し、
目的地にて紙箱の両端開口を端蓋で塞ぐようにしたこと
を特徴とする箱入シートの輸送組立方法である。
（実施例）
第１図はシートを収納した紙箱を押し潰した輸送中の姿
を示しており、第２図は第１図のｌｌ−Ｔｌ断面図、第
３図は組立状態を示す第２図に対応する図面である。こ
れらの図面において１は紙箱、２はシート、３はベース
紙板である。紙箱１はシート取出口４を有する上板５と
、その両側の側板６と、側板６の）縁をつなぐ底板７と
、大きい端蓋８とその両側の小さい端蓋９を一体に備え
ている。取出口４は中央に薄膜の透明窓１０を備え、゛
周囲の切目１１を介して上板５の本体に接続し、使用時
には切目１１から取り除かれ、これにより内部のシート
２が取出口４から上方へ露出するようになっている。底
板７は折目１２を介して幅の狭い底板７ａと連続してお
り組立時の断面は第３図のような梯形であるにもかかわ
らず、底板７．７ａを折目１２の部分で第１図、第２図
のように折畳むことにより紙箱１を断面略菱形に押し潰
すことができるようになっている。
を示しており、第２図は第１図のｌｌ−Ｔｌ断面図、第
３図は組立状態を示す第２図に対応する図面である。こ
れらの図面において１は紙箱、２はシート、３はベース
紙板である。紙箱１はシート取出口４を有する上板５と
、その両側の側板６と、側板６の）縁をつなぐ底板７と
、大きい端蓋８とその両側の小さい端蓋９を一体に備え
ている。取出口４は中央に薄膜の透明窓１０を備え、゛
周囲の切目１１を介して上板５の本体に接続し、使用時
には切目１１から取り除かれ、これにより内部のシート
２が取出口４から上方へ露出するようになっている。底
板７は折目１２を介して幅の狭い底板７ａと連続してお
り組立時の断面は第３図のような梯形であるにもかかわ
らず、底板７．７ａを折目１２の部分で第１図、第２図
のように折畳むことにより紙箱１を断面略菱形に押し潰
すことができるようになっている。
シート２は第３図のように平行な折目１４．１５により
４つ折りにされており、ベース紙板３により取出口４側
へ向かい凸状に湾曲している。第３図のシート２は１本
の線で示されているが、図中の線は例えば３０枚のシー
トの積層体を意味している。ベース紙板３は紙箱１と同
程痕の腰の強さを有する物で、第２図のように押し潰し
た状態では紙箱１内で略平面状であるが、第３図のよう
に組立てた時には底板７の両端縁のコーナ部に嵌まり、
中高に湾曲するように寸法が定められている。なお第１
図の端蓋８は折目１６を介して折込部８ａを一体に有す
る。輸送時には第２図のように押し潰した紙箱１．１・
・・を密着状態に並べて複数段に積重ね、内部の無駄な
空間をなくする。目的地に着くと手作業又は専用機によ
り個々の紙箱１に端蓋８．９を嵌め、断面が第３図のよ
うな最終製品に仕上げる。組立時に底板７．７ａは第３
図のように平坦に伸ばされるので、断面は展示に適した
梯形になる。
４つ折りにされており、ベース紙板３により取出口４側
へ向かい凸状に湾曲している。第３図のシート２は１本
の線で示されているが、図中の線は例えば３０枚のシー
トの積層体を意味している。ベース紙板３は紙箱１と同
程痕の腰の強さを有する物で、第２図のように押し潰し
た状態では紙箱１内で略平面状であるが、第３図のよう
に組立てた時には底板７の両端縁のコーナ部に嵌まり、
中高に湾曲するように寸法が定められている。なお第１
図の端蓋８は折目１６を介して折込部８ａを一体に有す
る。輸送時には第２図のように押し潰した紙箱１．１・
・・を密着状態に並べて複数段に積重ね、内部の無駄な
空間をなくする。目的地に着くと手作業又は専用機によ
り個々の紙箱１に端蓋８．９を嵌め、断面が第３図のよ
うな最終製品に仕上げる。組立時に底板７．７ａは第３
図のように平坦に伸ばされるので、断面は展示に適した
梯形になる。
第４図の紙箱１は大きい矩形の端蓋１８と、その両側の
小さい端Ｍ１９を一体に備え、内部にシートを収納して
押し潰した状態は第１図、第２図と同様であるが、組立
時には第５図のように底板７を中高に湾曲させた状態で
端蓋１８．１９をホットヌル１〜タイプの張り合せによ
り固定するか、又はホッチキス２０により固定している
。この構造によると第２、第３図中のベース紙板３を省
略することができる。
小さい端Ｍ１９を一体に備え、内部にシートを収納して
押し潰した状態は第１図、第２図と同様であるが、組立
時には第５図のように底板７を中高に湾曲させた状態で
端蓋１８．１９をホットヌル１〜タイプの張り合せによ
り固定するか、又はホッチキス２０により固定している
。この構造によると第２、第３図中のベース紙板３を省
略することができる。
（発明の効果）
以上説明したように本発明によるとシートを収納した紙
箱を押し潰した状態で積重ね、輸送することができるた
め、単位容積内に多数の箱入シートを積め込むことがで
き、輸送コストが大幅に低減する。輸送中に紙箱の端蓋
は開放されているので、内部のシートを圧縮するように
大荷重を加えても紙箱が破損せず、しかも内部にシート
が収納されているため紙箱は断面略菱形を保ち、従って
折目に激しい癖はつかず、目的地にて組立てる場合に所
定の箱形の姿勢に戻しやすく、組立が容易である。輸送
中に紙箱の端蓋は紙箱１内から積層シートが張り出すこ
とを阻止するストッパーとして作用し、紙箱が端蓋によ
り閉塞されていないにもかかわらずシートを当初紙箱内
へ収納した姿勢に確実に保持しうる利点がある。目的地
にて端蓋を取付ける際、紙箱の両端は開放しているので
、内部に予め入れておいたベース紙板３を第３図の姿勢
にセットしたり、底板７を第５図のように中高に湾曲さ
せる作業が内部のシート２を見ながら簡単確実に行える
。
箱を押し潰した状態で積重ね、輸送することができるた
め、単位容積内に多数の箱入シートを積め込むことがで
き、輸送コストが大幅に低減する。輸送中に紙箱の端蓋
は開放されているので、内部のシートを圧縮するように
大荷重を加えても紙箱が破損せず、しかも内部にシート
が収納されているため紙箱は断面略菱形を保ち、従って
折目に激しい癖はつかず、目的地にて組立てる場合に所
定の箱形の姿勢に戻しやすく、組立が容易である。輸送
中に紙箱の端蓋は紙箱１内から積層シートが張り出すこ
とを阻止するストッパーとして作用し、紙箱が端蓋によ
り閉塞されていないにもかかわらずシートを当初紙箱内
へ収納した姿勢に確実に保持しうる利点がある。目的地
にて端蓋を取付ける際、紙箱の両端は開放しているので
、内部に予め入れておいたベース紙板３を第３図の姿勢
にセットしたり、底板７を第５図のように中高に湾曲さ
せる作業が内部のシート２を見ながら簡単確実に行える
。
（その他の実施例）
本発明は矩形断面の紙箱にも同様に適用できる。
なお本発明において「紙」は紙状のプラスチックシート
を含む意味に使用している。従って紙箱１やベース紙板
３をプラスチックで形成することもできる。
を含む意味に使用している。従って紙箱１やベース紙板
３をプラスチックで形成することもできる。
Claims (3)
- （１）積重ねたシートを上板に取出口を有する偏平で細
長い紙箱内に収納し、この紙箱の両端蓋を開放して断面
略菱形に押し潰した状態の紙箱を多数重ねて輸送し、目
的地にて紙箱の両端開口を端蓋で塞ぐようにしたことを
特徴とする箱入シートの輸送組立方法。 - （２）紙箱の両端開口を端蓋で塞ぐ際、紙箱の取出口と
反対の底板側にシートと共に予め入れておいたベース紙
板を湾曲させることにより内部のシートを取出口側へ凸
状にする特許請求の範囲第１項記載の箱入シートの輸送
組立方法。 - （３）紙箱の両端開口を端蓋で塞ぐ際、紙箱の取出口と
反対の底板を湾曲させることにより内部のシートを取出
口側へ凸状にする特許請求の範囲第１項記載の箱入シー
トの輸送組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15678484A JPS6133902A (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 箱入シ−トの輸送組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15678484A JPS6133902A (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 箱入シ−トの輸送組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6133902A true JPS6133902A (ja) | 1986-02-18 |
| JPH0253312B2 JPH0253312B2 (ja) | 1990-11-16 |
Family
ID=15635232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15678484A Granted JPS6133902A (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 箱入シ−トの輸送組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6133902A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013116749A (ja) * | 2011-12-02 | 2013-06-13 | Hatsumei La Box Co Ltd | ティッシュケース |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH059839U (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-09 | マンヨーツール株式会社 | 切削工具ホルダ |
| US5263995A (en) * | 1993-01-27 | 1993-11-23 | Kennametal Inc. | Apparatus and method for balancing a rotary tool assembly |
-
1984
- 1984-07-26 JP JP15678484A patent/JPS6133902A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013116749A (ja) * | 2011-12-02 | 2013-06-13 | Hatsumei La Box Co Ltd | ティッシュケース |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0253312B2 (ja) | 1990-11-16 |
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