JPS6133519Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 １ 産業上の利用分野 本考案は抵抗加熱用端子に関し、更に詳述すれ
ば、例えば炉内を所定の雰囲気とする抵抗加熱炉
（以下、本明細書では「雰囲気抵抗加熱炉」と称
する。）に使用するのに好適な改良された抵抗加
熱用端子に関する。

２ 従来技術 雰囲気抵抗加熱炉用端子としては、従来から第
１図に示すように、耐火煉瓦１に接する炉壁外殻
２に電気抵抗発熱体（以下、本明細書では単に
「発熱体」と称する。）１２を導入する導入孔２ａ
が貫通し、この部分に管３の一端が密封するよう
に熔接され、管３の他の一端に設けられたフラン
ジ３ａには端子棒１０を遊びをもつて挿通する、
即ち遊嵌するシール板８がボルト、ナツト１６
ａ，１６ｂによつてガスケツト５を介して圧接さ
れ、端子棒１０とシール板８との間はシール板８
の内周面に設けられた環状溝８ａに嵌入されたＯ
リング１１によつて密封され、炉内外をシールし
て炉内の雰囲気と外気とを遮断するようになつて
いる。端子棒１０の内側端面には１個または複数
個の発熱体１２の端部が当接し、端子棒１０と発
熱体１２とは、これらの外周面に両者に跨つてこ
れらを包囲する発熱体１２と同一材料からなる多
数の線１３と、線１３に周囲から螺施状に巻付け
られて線１３を周囲から締付ける耐熱合金線１４
とによつて握着され、両者は電気的に接続され
る。また、耐熱合金線１４は周囲をアスベスト１
５で包まれている。

端子棒１０の外側端部にはケーブル（図示せ
ず。）を取付ける端子板１０ａが、管３には炉内
に雰囲気ガスを封入する際に炉内の空気を除去す
るためのパージ用逃し弁１９が連通管３ｃを介し
て取付けられている。

このような構造の端子にあつては、発熱体１２
と端子棒１０との接続個所が炉壁に近いため、両
者の間で接触不良を起し易く、また、このような
場合の両者の再度の接続作業が困難である。更に
Ｏリング１１も炉壁に近いために加熱されて劣化
し、端子棒１０とシール板８との間のシール性が
不完全になるようになる。前記のような構造の従
来の端子にあつては、これらのトラブルが生じた
場合、接続作業や部品の交換に長時間を要するた
めに炉内の雰囲気ガスが炉外に多量に放出される
と共に、炉内へ外気が多量に侵入して次の操業開
始迄に炉内雰囲気を新しい雰囲気ガスと置換する
のに長時間を要することとなる。

３ 考案の目的 本考案は上記の事情に鑑みてなされたものであ
つて、発熱体と端子棒との間の接触不良やＯリン
グの劣化の虞れがなく、仮にこれらのトラブルが
生じても修理や部品交換が容易に、かつ、短時間
に行うことができ、炉内の雰囲気ガスの炉外への
放出が少ない抵抗加熱用端子を提供することを目
的としている。

４ 考案の構成 即ち、本考案は、抵抗発熱体を導入する導入孔
が加熱装置の壁部に設けられ、前記導入孔に取付
けられる抵抗加熱用端子に於いて、前記壁部に固
着される端子取付け管と、この端子取付け管に一
端側が着脱可能に固定された接続管と、この接続
管の他端側に着脱可能に固定された端子棒保持具
と、この端子棒保持具に対して長さ方向に位置移
動可能に挿通された端子棒と、この端子棒をその
長さ方向に位置移動可能に挿通した状態で前記端
子棒保持具の外側面に着脱可能に取付けられたシ
ール部材とを有し、このシール部材と前記端子棒
との間が気密に保持され、かつ、前記端子棒が前
記接続管内で前記抵抗発熱体の端部に接続するこ
とを特徴とする抵抗加熱用端子に係る。

５ 実施例 第２図は本考案の一例を示す断面図で、耐火煉
瓦２１に接する炉壁外殻２２にモリブデン線の発
熱体３２を導入する導入孔２２ａが貫通し、ここ
に抵抗加熱用端子２０が取付けられている。炉壁
外殻２２の導入孔２２ａの位置には端子取付け管
２３の一端が密封するように熔接され、端子取付
け管２３の他の一端にはフランジ２３ａが設けら
れていて、端子取付け管２３と両端にフランジ２
４ａ、２４ｂを有する接続管２４とがフランジ２
３ａ、２４ａとの間にガスケツト２５を挟んでボ
ルト、ナツト３６ａ、３６ｂによつて互いに圧接
し、雰囲気ガスをシールする。

接続管２４と端子保持具２６とは、ガスケツト
２７を挟んでそのフランジ２４ｂ、２６ｂを貫通
するボルト３７ａとナツト３７ｂとによつて互い
に圧接され、雰囲気ガスをシールする。

端子棒保持具２６の中央には端子棒３０が遊嵌
する端子棒導入孔２６ｂが貫通していて、これに
端子棒３０が挿通されている。端子棒保持具２６
の外側面にはガスケツト２９を挟んで端子棒３０
が遊嵌するシール板２８が取付けられ、シール板
２８のボルト孔を貫通し、端子棒保持具２６に螺
刻された雌ねじに螺合するボルト３８によつて端
子棒保持具とシール板とが圧接され、雰囲気ガス
をシールする。

シール板２８の内周面には環状溝２８ａが削設
され、環状溝２８ａに嵌入するＯリング３１によ
つてシール板２８と端子棒３０との間で雰囲気ガ
スをシールし、かつ、発熱体３２や端子棒３０の
膨張、収縮による端子棒３０の長さ方向の位置移
動を可能にしている。

このような構造にすることによつて、炉内の雰
囲気ガスが端子部分から炉外に漏れることが防止
される。

接続管２４の内部で、端子棒３０の内側端面に
は複数本の発熱体３２の端部が当接し、端子棒３
０と発熱体３２とは、これらの外周面に両者に跨
つてこれらを包囲する発熱体３２と同一材料から
なる多数の線（この例ではモリブデン線）３３
と、線３３に周囲から螺旋状に巻付けられ、線３
３を周囲から締付ける耐熱性を有するニツケル・
クロム線３４とによつて握着され、両者は電気的
に接続される。また、ニツケル・クロム線３４は
周囲をアスベスト３５で包まれている。

端子棒３０の外側端部にはケーブル（図示せ
ず。）を取付ける端子板３０ａが、接続管２４に
は炉内に雰囲気ガスを封入する際に炉内の空気を
除去するためのパージ用逃し弁３９が連通管２４
ｃを介して取付けられている。パージ用逃し弁３
９は端子取付け用管２３から連通管２４ｃを介し
て引出しても良い。

本考案にあつては、Ｏリング３１を交換する場
合には、端子棒３０から端子板３０ａを外してお
いてボルト３８を外してシール板２８を取外し、
Ｏリング３１を交換して再び元のようにセツトす
れば良い。また、発熱体３２と端子棒３０との間
の接続をやり直す場合には、ボルト、ナツト３６
ａ、３６ｂを外して接続管２４を端子棒保持具２
６及びシール板２９と共に引出し、再接続を行つ
てから接続管２４を元のように端子取付け管２３
に取付ければ良い。

このような構造にしてあるので、本考案にあつ
てはＯリングの交換や発熱体と端子棒との間の再
接続が容易であつて、これらの作業が迅速に行う
ことができ、その間の炉内雰囲気ガスの炉外への
放出や外気の炉内への侵入を少なくすることがで
きる。

上記のような抵抗加熱用端子（以下、単に「端
子」と称する。）を使用した例について説明す
る。第３図は連続加熱炉の長手方向縦断面図で、
連続加熱炉４０は耐火煉瓦４１とこれを囲む外殻
４２とからなる炉本体と、入口側に装入室４５
と、出口側に出口室４６とを有していて、装入室
４５と出口室４６とはこれらと外部との間を開閉
する扉４５ａ、４６ａを夫々備えている。

炉本体の側面に配置された発熱体導入孔には第
２図に示した端子２０が取付けられ、装入室４５
から図示省略した装入物が図示省略したプツシヤ
によつて次々に送り込まれ、出口室４６を経由し
て外部に搬出されるようになつている。

炉本体内は雰囲気ガス導入孔４３から供給され
る雰囲気ガスで所定の雰囲気とされていて、端子
２０に接続された図示省略した発熱体によつて加
熱され、熱電対４４によつて測温され、図示省略
した制御装置によつて第４図に示す炉体内温度分
布となるようにしてある。

このような炉体内の位置によつて温度が変化す
る加熱炉にあつては、第２図に示した端子取付け
管２３及び接続管２４のいずれか一方または双方
の長さを、当該端子の取付け位置の炉体内温度に
応じて低温では短かく、高温になる程長くするこ
とによつて、前述した本考案端子を使用すること
によるメリツトを一層増大させることができる。

次に本考案の応用例について説明する。

第２図に示した端子取付け管２３と接続管２４
との間に位置するガスケツト２５に替えて、第５
図に示すように、発熱体３２に僅かの〓間をもつ
て接近するような内径の小さいガスケツト２５′
を使用することによつて、発熱体３２と端子棒３
０との接続部分が炉内からの幅射熱によつて加熱
されるのを防ぐことができる。またこのようにす
ることによつて、発熱体３２を囲む線３３がガス
ケツト２５′内を通つて端子取付け管２３内に入
ることを防ぐと共に、端子棒３０の位置決めを容
易にすることができる。

更に、この接続管２４内にセラミツクフアイバ
のような断熱材を充填し、発熱体３２と端子棒と
の接続部分をこれに埋めるようにすると、この部
分の昇温を一層抑止することができる。このよう
にする場合は、パージ用逃し弁３９に連通する連
通管２４ｃは端子取付け管２３に接続させるのが
良い。

またガスケツト２５′を、幅射熱を反射するよ
うな金属製とし、また更に第６図に示すように、
フランジ２３ａ、２４ａに接する部分の上下に細
孔２５′ａ、２５′ｂを穿ち、これらを連通する空
洞２５′ｃを内側に設けてウオータージヤケツト
を形成させ、ガスケツト２５′を水冷することに
よつて前記接続部の加熱を防止する効果を一層高
めることができる。

但し、ガスケツト２５′を金属製とする場合
は、その表面に絶縁塗料を塗付するなどして、絶
縁に配慮する必要がある。

以上の例ではいずれも端子取付け管と接続管、
接続管と端子棒保持具とは、これらに設けられた
フランジでボルト、ナツトによつて夫々取付けて
いるが、そのほかの手段、例えば第７図に示すよ
うに、端子取付け管５３を上記のフランジを除外
した、例えば内外周面共平担な円筒状の所謂坊主
管とし、接続管５４は端子取付け管５３に接続す
る側の端部内周に外広がりの開口傾斜面５４ａを
設け、かつ、端子取付け管５３を遊嵌するように
し、端子取付け管５３をこれに挿入し、開口傾斜
面５４ａと端子取付け管５３外周面との間に形成
される断面楔形の空間に挿入された環状ガスケツ
ト５４ｄを接続管５４の端部外周面に螺刻された
雄ねじに螺合する雌ねじを有し、かつ、端子取付
け管５３を遊嵌する袋ナツト５４ｂを接続管５４
に締付けることによつてワツシヤ５４ｃを介して
ガスケツト５４ｄを押圧し、ガスケツト５４ｄを
開口傾斜面５４ａと端子取付け管５３の外周面と
に圧接させて端子取付け管５３と接続管５４とを
接続すると共に、両者の間で雰囲気ガスをシール
するようにすることができる。

このような機構によるときは、前記の例のよう
にフランジをボルト、ナツトで接続する機構によ
る場合は少なくとも３セツト以上のボルト、ナツ
トを必要とするのに対し、１個の袋ナツトの締付
けで接続が可能であるので、着脱作業が一層容易
に、かつ、迅速に行うことができる。

更にこのような接続機構は、接続管と端子棒保
持具との間の接続にも、端子棒保持具とシール板
との間の接続にも適用することができる。

６ 考案の効果 以上説明したように、本考案抵抗加熱用端子を
使用するときは、発熱体と端子棒との間の加熱に
よる接触不良や、Ｏリングの加熱によるシール性
の劣化の虞れが少なく、これらのトラブルが生じ
ても再接続や部品交換の作業が容易に、かつ、迅
速に遂行できるので、これらの作業中に於ける加
熱装置内の雰囲気ガスの外部への放出や外気の加
熱装置内への侵入を僅少に抑えることができ、加
熱装置の稼働率の低下が防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の抵抗加熱用端子の断面図であ
る。第２図は本考案抵抗加熱用端子の一例を示す
断面図である。第３図は本考案抵抗加熱用端子を
使用した連続加熱炉の断面図、第４図は第３図に
示す連続加熱炉の内部の温度分布を示すグラフで
ある。第５図は本考案抵抗加熱用端子の他の例を
示す断面図である。第６図は本考案に使用するガ
スケツトの好適な例を示す断面図である。第７図
は本考案抵抗加熱用端子の更に他の例を示す半断
面図である。 なお、図中に使用した符号に就いて説明する
と、２０……抵抗加熱用端子、２２……炉壁外
殻、２２ａ……導入孔、２３，５３……端子取付
け管、２４，５４……接続管、２３ａ，２４ａ，
２４ｂ，２６ａ……フランジ、２５，２９，２
５，５４ｄ……ガスケツト、２６……端子棒保持
具、３０……端子棒、２８……シール部材、３２
……発熱体、３６ａ，３７ａ，３８……ボルト、
３６ｂ，３７ｂ……ナツト、３１……Ｏリング、
５４ｂ……袋ナツト、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 抵抗発熱体を導入する導入孔が加熱装置の壁部
   に設けられ、前記導入孔に取付けられる抵抗加熱
   用端子に於いて、前記壁部に固着される端子取付
   け管と、この端子取付け管に一端側が着脱可能に
   固定された接続管と、この接続管の他端側に着脱
   可能に固定された端子棒保持具と、この端子棒保
   持具に対して長さ方向に位置移動可能に挿通され
   た端子棒と、この端子棒をその長さ方向に位置移
   動可能に挿通した状態で前記端子棒保持具の外側
   面に着脱可能に取付けられたシール部材とを有
   し、このシール部材と前記端子棒との間が気密に
   保持され、かつ、前記端子棒が前記接続管内で前
   記抵抗発熱体の端部に接続することを特徴とする
   抵抗加熱用端子。